大廈鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓施工要點(diǎn)

　　1 高強(qiáng)度螺栓施工工藝流程圖詳見下圖

　　2 高強(qiáng)度螺栓技術(shù)參數(shù)

　　1）本工程高強(qiáng)度螺栓應(yīng)符合要求,產(chǎn)品選用10.9 級(jí)高強(qiáng)度螺栓。

　　2）高強(qiáng)度螺栓正規(guī)廠家供貨，配套供應(yīng)。一個(gè)連接副配備一個(gè)螺栓，一個(gè)螺母及一個(gè)墊片。供貨時(shí)附相應(yīng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。

　　3）高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度

　　參考長(zhǎng)度：螺栓長(zhǎng)度=構(gòu)件厚度+所有連接板厚度+伸長(zhǎng)值

　　3 高強(qiáng)度螺栓保管

　　1） 高強(qiáng)度螺栓到貨后，及時(shí)清點(diǎn)檢查，不得破壞塑料薄膜保護(hù)層，在搬運(yùn)保管過程中，輕拿輕放、防水、隔潮、防止生銹及損傷螺紋。

　　2）每根高強(qiáng)度螺栓到貨后，做好記錄，記錄規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)及試驗(yàn)資料。

　　3）按照高強(qiáng)度螺栓連接副分類存放到庫房?jī)?nèi)，做好隔潮措施。

　　4 高強(qiáng)度螺栓使用

　　高強(qiáng)度螺栓領(lǐng)用,每次做好領(lǐng)用手續(xù)。使用過程中，放入工具袋內(nèi)，不得被泥土、油污等污染。使用過程中，發(fā)現(xiàn)銹蝕、裂紋嚴(yán)禁使用，嚴(yán)禁隨意堆放，做到用多少領(lǐng)多少。

　　5 構(gòu)件及連接板摩擦面要求

　　構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后對(duì)構(gòu)件摩擦面進(jìn)行外觀檢查，不得有油污、雜物，連接處平整、無彎曲，并有摩擦面試驗(yàn)報(bào)告。

　　6 高強(qiáng)度螺栓的連接固定

　　1）用生銹摩擦面，安裝時(shí)用軟織物擦去浮銹，不能用鋼絲刷。使用前進(jìn)行螺栓軸力檢查，檢查高強(qiáng)螺栓的標(biāo)準(zhǔn)拉力，按高強(qiáng)螺栓規(guī)程的批量做摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。

　　初擰扭矩要高些，用終擰扭矩的80％，使板層密貼，初擰一次板層沒有達(dá)到密貼，要加復(fù)擰，板層密貼后，再進(jìn)行高強(qiáng)螺栓的終擰。

　　2）一個(gè)接頭用同一規(guī)格的高強(qiáng)螺栓，方向一致，長(zhǎng)短一致，要注意高強(qiáng)螺栓的螺母和墊圈的方向，不得裝反。

　　3）構(gòu)件安裝校正正確后，再初擰、終擰高強(qiáng)螺栓，個(gè)別連接點(diǎn)的高強(qiáng)螺栓不能用電動(dòng)扳手時(shí)，用定扭扳手，定扭扳手的扭矩要定期檢查。

　　4）高強(qiáng)螺栓孔嚴(yán)禁用氣割擴(kuò)孔，高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行用榔頭敲入，或用搬子擰入。

　　5）初擰和終擰高強(qiáng)螺栓時(shí)，要從螺栓群中心開始，向四周擴(kuò)展。

　　6）螺栓孔穿入高強(qiáng)螺栓的方向，用扳手的以向下壓是緊固高強(qiáng)螺栓為最好，省力。

　　7）高強(qiáng)螺栓擰緊后露出2-4 扣為宜，少了力不夠，長(zhǎng)了擰不緊。

　　8）一個(gè)接頭的高強(qiáng)螺栓的初擰、終擰都要從螺栓群的中心向四周擴(kuò)展施擰。

　　9）本工程鋼結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)螺栓摩擦面，采用噴砂法處理，抗滑移系數(shù)u=O.35。鋼構(gòu)件加工廠在加工摩擦面時(shí)，同時(shí)加工抗滑移系數(shù)試驗(yàn)的試件。以鋼構(gòu)件同等條件運(yùn)到工地，在安裝前進(jìn)抗滑移系數(shù)的復(fù)驗(yàn)。

　　10）柱-柱臨時(shí)接頭用的高強(qiáng)螺栓，起上柱和下柱連接作用，在調(diào)整標(biāo)高和垂直度后緊固高強(qiáng)螺栓。其摩擦面的處理，螺栓的安裝均和受力結(jié)構(gòu)相同，在安裝過程中，一節(jié)柱全部構(gòu)件的重量和施工附加荷載都由柱的臨時(shí)接頭承擔(dān)。

　　11）柱子節(jié)點(diǎn)板和主梁腹板有單摩擦面連接和雙摩擦面連接，安裝時(shí)先使結(jié)構(gòu)定位，復(fù)核柱子位置后緊固高強(qiáng)螺栓。其摩擦面的處理，螺栓的安裝均和受力結(jié)構(gòu)相同，在安裝過程中，一節(jié)柱全部構(gòu)件的重量和施工附加荷載都由柱的臨時(shí)接頭承擔(dān)。

　　12）高強(qiáng)螺栓終擰后按規(guī)程的批量檢查并作記錄。

　　13）高強(qiáng)度螺栓施工前，應(yīng)按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)，每批復(fù)驗(yàn)5 套，扭矩系數(shù)的平均值應(yīng)在0.110～0.150 的范圍之內(nèi)，其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0.010。

　　14）安裝高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿孔，不允許錘擊貫入，螺栓穿孔方向應(yīng)力求一致，不得隨意加墊板、擴(kuò)孔。如不能自由穿入時(shí)，應(yīng)采用鉸刀修整，修整后的最大孔徑應(yīng)小于1.2 倍的螺栓直徑。修孔時(shí)，要防止鐵屑進(jìn)入板疊縫隙中；嚴(yán)禁采用氣割擴(kuò)孔。

　　15）高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)力求一致，螺母帶圓臺(tái)的一側(cè)朝向彈簧墊圈有倒角的一側(cè)。

　　16)安裝時(shí)臨時(shí)螺栓數(shù)量不得少于節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的1/3，且不少于2 顆，不得用高強(qiáng)度螺栓代替臨時(shí)螺栓，以免損傷螺紋及減少扭矩值。

　　17）安裝過程分為初擰和終擰，初擰扭矩值為終值的50%左右，初擰后的高強(qiáng)度螺栓用白油漆在螺母上作標(biāo)記。初、終擰使用帶標(biāo)稱扭矩的拉拔扳手作業(yè)。

　　18）為使螺栓群受力均勻，換臨時(shí)螺栓時(shí)初擰和終擰必須按一定順序操作，一般應(yīng)由螺栓群中央向四周擴(kuò)散進(jìn)行。初擰、終擰應(yīng)在同一天完成。

　　19）高強(qiáng)螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必須校正，其扭矩誤差不得大于±5%，合格后方準(zhǔn)使用。校正使用的扭矩扳手，其誤差不得大于±3%。高強(qiáng)螺栓在擰緊時(shí)，只準(zhǔn)在螺母上施加扭矩。高強(qiáng)螺栓連接的構(gòu)件磨擦面應(yīng)保持干凈干燥，不得在雨中作業(yè)。

　　（10）高強(qiáng)螺栓的施工扭矩由下式確定：

　　Tc=k*pc*d

　　式中：

　　Tc--施工扭矩（N.m）

　　k--高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)平均值

　　Pc--高強(qiáng)螺栓施工預(yù)拉力（M20 為170kN，M22 為210kN，M24 為250kN）

　　d--高強(qiáng)螺栓螺桿直徑（mm）

　　7 檢查

　　1）每個(gè)節(jié)點(diǎn)的高強(qiáng)度螺栓緊固完成后,應(yīng)通過小錘（0.3kg）敲擊法對(duì)螺栓進(jìn)行普查，以防漏擰；對(duì)每個(gè)節(jié)點(diǎn)的螺栓進(jìn)行扭矩檢查（抽查10%），是否達(dá)到終擰扭矩值。

　　2）終擰后的螺栓目測(cè)外露螺紋是否達(dá)到2～4 螺紋，不符者查明原因進(jìn)行更換，換下的螺栓不能再用。

　　3）用手動(dòng)測(cè)力扳手終擰的螺栓，用標(biāo)準(zhǔn)扭矩扳手進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量不得少于10%，且不得少于1 顆。

　　4）經(jīng)檢查合格后的高強(qiáng)度螺栓進(jìn)行復(fù)驗(yàn)并涂漆防銹。

篇2：鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案:高強(qiáng)螺栓連接

　　鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案：高強(qiáng)螺栓連接

　　——鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接

　　一、節(jié)點(diǎn)處理

　　高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)在其結(jié)構(gòu)架設(shè)調(diào)整完畢后，再對(duì)接全件進(jìn)行矯正，消除接合件的變形、錯(cuò)位和錯(cuò)孔、板束接合摩擦面要貼緊后，進(jìn)行安裝高強(qiáng)度螺栓。為了接合部板束間摩擦面貼緊，結(jié)合良好，先用臨時(shí)變通螺栓和手動(dòng)扳手緊固、達(dá)到貼緊為止。在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上穿入臨時(shí)螺栓的數(shù)量應(yīng)由計(jì)算決定，一般不得少于高強(qiáng)度螺栓總數(shù)的1/3。最少不得少于二個(gè)臨時(shí)螺栓。沖打穿入螺全的數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓總數(shù)的3%。不允許用高強(qiáng)度螺栓兼臨時(shí)螺栓，以防止損傷螺紋，引起扭矩系數(shù)的變化。

　　對(duì)因板厚公差，制造偏差或安裝偏差產(chǎn)生的接合面間隙，宜按規(guī)定和加工方法進(jìn)行處理。

　　二、螺栓安裝

　　高強(qiáng)度螺栓安裝在節(jié)點(diǎn)全部處理好后進(jìn)行；高強(qiáng)度螺給穿入方向要一致。一般應(yīng)以施工便利為宜，對(duì)于箱形截面部件的接合部，全部從內(nèi)向處插入螺栓，在外側(cè)進(jìn)行緊固。如操作不便，可將螺栓從反方向插入。扭需型高強(qiáng)度螺栓連接副的螺母帶臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)，并應(yīng)朝向螺栓尾部。對(duì)于大六角高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝時(shí)，根部的墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭，安裝尾部的螺母墊圈則應(yīng)與扭剪型高強(qiáng)度螺栓的螺母和墊圈安裝相同。嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓；如不能穿入時(shí)，螺孔應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整，用絞孔修整前應(yīng)對(duì)其四周的螺栓全部擰緊，使板疊密貼后再進(jìn)行。修整時(shí)應(yīng)防止鐵屑落入疊縫中。絞孔完成后用砂輪除去螺栓孔周圍的毛刺，同時(shí)掃清鐵屑。

　　往構(gòu)件點(diǎn)上安裝的高強(qiáng)度螺栓，要按設(shè)計(jì)規(guī)定選用同一批量的高強(qiáng)度螺栓、螺母和墊圈的連接副，一種批量的螺栓、螺母和墊母和墊圈不能同其他批量的螺栓混同使用。

　　三、螺栓緊固

　　高強(qiáng)度螺栓緊固時(shí)，應(yīng)分初擰、終擰。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)可分為初擰、復(fù)擰和終擰。

　　1、初擰：由于鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝等原因發(fā)生翹曲、板層間不密貼的現(xiàn)象，當(dāng)連接點(diǎn)螺栓較多時(shí)。先緊固的螺栓就有一部分軸力消耗在克服鋼板的變形上，先緊固的螺栓則由于其周圍螺栓緊固以后，其軸力分?jǐn)偠档汀Ｋ裕瑸榱吮M量縮小螺栓在緊固過程中由于鋼板變形等的影響，采取縮小互相影響的措施，規(guī)定高強(qiáng)度螺栓緊固時(shí)，至少分二次緊固。第一次緊固稱之為初擰。初擰軸力一般宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%-80%，初擰軸力值最低不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)軸力的30%。

　　2、復(fù)擰：即對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)高強(qiáng)度螺栓初擰完成后，在初擰的基礎(chǔ)上，再重復(fù)緊固一次，故稱之為復(fù)擰，復(fù)擰扭矩值等于初擰扭矩值。

　　3、終擰：對(duì)安裝的高強(qiáng)度螺栓作最后的緊固，稱之為終擰。終擰的軸力值以標(biāo)準(zhǔn)軸力為目標(biāo)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。考慮高強(qiáng)度螺栓的蠕變，終擰時(shí)預(yù)拉力的損失、根據(jù)試驗(yàn)，一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力的5%-10%。螺栓直徑較小時(shí)，如M16，宜取5%；螺栓直徑較大時(shí)，如M24，則取10%。于是終擰扭矩按下式計(jì)算；

　　M=（P+△P）·k·d

　　式中：M-終扭矩kN·m(kgf·m);

　　P-設(shè)計(jì)預(yù)拉力kN(t)

　　△P-預(yù)拉力損失值，一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力的5-10%；

　　k-扭矩系數(shù)；

　　d-螺栓公稱直徑（mm）。

　　四、擰緊順序

　　每組高強(qiáng)度螺栓擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣依次施擰，使所有的螺栓都能有效起作用。

　　五、緊固方法

　　高強(qiáng)度螺栓的擰緊，根據(jù)螺栓的構(gòu)造形式有兩種不同的方法。對(duì)于大六角高強(qiáng)度螺栓的擰緊，通常采用扭矩法和轉(zhuǎn)角法：

　　1、扭矩法：即用能控制固扭矩的帶響扳手，指針式扳手或電動(dòng)扭矩扳手或電動(dòng)扭矩手施加扭矩，使螺栓產(chǎn)生預(yù)定的預(yù)拉力。其扭矩值按下式計(jì)算：

　　M=kdp

　　式中M-預(yù)定扭矩，kN·m(t·m)；

　　p-預(yù)拉力，kN·(t)；

　　d-螺栓的公稱直徑，單位mm。

　　k-扭矩系數(shù)、根據(jù)生產(chǎn)廠提供的扭矩系數(shù)值。

　　2、轉(zhuǎn)角法：轉(zhuǎn)角法按初擰和終擰兩個(gè)步驟進(jìn)行，第一次用示功扳手或風(fēng)動(dòng)扳手?jǐn)Q緊到預(yù)定的初擰值；終擰用風(fēng)動(dòng)機(jī)或其他方法將初擰后的螺栓再轉(zhuǎn)一個(gè)角度，以達(dá)到螺栓預(yù)拉力的要求。其角度大小與螺栓性能等級(jí)，螺栓類型、連接板層數(shù)及連接板厚度有關(guān)。其值可作試驗(yàn)確定。

　　對(duì)于扭剪型高強(qiáng)度螺栓緊固，也分初擰和終擰。初擰一般使用能夠控制緊固扭矩的緊固機(jī)來緊固；終擰緊固使用6922型或6924型、專用電動(dòng)扳手緊固。打至尾部的梅花卡頭剪斷，即認(rèn)為緊固終擰完畢。其緊固順序如下：

　　a、在螺栓尾部卡頭上插入扳手套筒，一面搖動(dòng)機(jī)體、一面嵌入；嵌入后，在螺栓上嵌入外套筒，嵌入完成后，輕輕的推動(dòng)扳機(jī)，使與鋼材成在垂直。

　　b、在螺栓嵌入后，按動(dòng)開關(guān)，內(nèi)、外套筒兩個(gè)方向同時(shí)旋轉(zhuǎn)，切口切斷。

　　c、切口切斷后，關(guān)閉開關(guān)，將扳手提起、緊固完畢。

　　d、再按扳手頂部的吐口開關(guān)，尾部從內(nèi)套筒內(nèi)退出。

篇3：鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓安裝技術(shù)交底記錄

　　鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓的安裝技術(shù)交底記錄

　　工程名稱：建工精工1#重鋼車間鋼結(jié)構(gòu)工程交底日期

　　施工單位：北京機(jī)械施工公司分項(xiàng)工程名稱

　　交底提要：高強(qiáng)螺栓的安裝與初擰、終擰

　　交底內(nèi)容：

　　核對(duì)高強(qiáng)螺栓的出廠質(zhì)量說明書是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。隨機(jī)抽查高強(qiáng)螺栓外形尺寸，表面裂紋和傷痕等缺陷。出廠超過保質(zhì)期做扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)，要求變異系數(shù)不得大于10%。

　　高強(qiáng)螺栓按規(guī)定存放、發(fā)放、嚴(yán)禁混放、混用。

　　構(gòu)件摩擦面質(zhì)量檢查，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求方能使用。

　　高強(qiáng)螺栓安裝：

　　高強(qiáng)螺栓連接安裝時(shí)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量，由安裝時(shí)可能承擔(dān)的荷載計(jì)算，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　不得小于安裝總數(shù)的1/3。

　　不得小于兩個(gè)臨時(shí)螺栓。

　　沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30%。

　　高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致。螺栓穿入方向一致，外露長(zhǎng)度不小于2扣。

　　安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓，如不能自由穿入時(shí)，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓在初擰，復(fù)擰和終擰時(shí)，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，一般應(yīng)由螺栓群中央順序向外擰緊。

　　高強(qiáng)螺栓的初擰，復(fù)擰，終擰應(yīng)在同一天完成。

　　高強(qiáng)螺栓的扭矩檢查應(yīng)在終擰1h后、24h內(nèi)完成。

　　高強(qiáng)螺栓的所需矩檢查按下式計(jì)算：

　　Tch=KpdTch：檢查扭矩

　　K：扭矩系數(shù)

　　審核人交底人接受交底人

　　本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。