會堂遷建地下室止水防水施工方案

　　1材料使用注意事項

　　(1)按設(shè)計規(guī)定，地下室外墻必須做防水處理，鋪貼防水卷材（氯化聚乙烯--橡膠共混材料）

　　(2)卷材短途運輸平放不宜高于四層，均不得傾斜或橫壓。卷材在運輸及保管時，應避免雨淋、日曬、受潮，要注意通風。

　　(3)卷材基層表面應清潔平整，用直尺檢查，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。防水卷材進場使用，須在設(shè)計、監(jiān)理認可后經(jīng)有關(guān)單位檢測合格后方可使用。

　　(4)卷材鋪貼不得在雨期和大風環(huán)境中施工，最佳施工溫度5℃以上。

　　5.2基層處理

　　(1)混凝土墻面要求平整、無灰、無蜂窩麻面，如局部有缺陷，可用1:2水泥砂漿進行批嵌，以保證防水卷材鋪貼時無空鼓、損壞卷材的現(xiàn)象發(fā)生。

　　(2)對拉螺栓處的內(nèi)外端部，均事先將小墊木除掉，在凹進部位用1:2水泥砂漿抹平，外層作10mm厚防水砂漿灰餅，再鋪貼二層防水卷材將其履蓋，詳見圖2.1.5-1。

　　(3)在混凝土外墻與承臺交接陰角處，可先用1:2水泥砂漿粉出半徑不小于50mm的圓弧，使防水卷材順利鋪貼。

　　(4)進行防水卷材鋪貼時，要求墻體基本干燥。

　　2防水卷材鋪貼

　　(1)防水卷材鋪貼時，要求有不小于100mm的搭接面。

　　(2)采用防水外貼法施工時，應先鋪平面，后鋪立面，平立交接處，應交叉搭接。鋪貼完成后的外側(cè)應按設(shè)計要求，粘貼防護板，并及時回填土。

　　(3)在所有轉(zhuǎn)角處，均應做成圓弧或鈍角，并均勻鋪貼附加層，附加層一般用兩層同品種卷材。

　　(4)防水層做好一處，即請監(jiān)理、建設(shè)單位進行隱蔽工程驗收。

　　3質(zhì)量通病的防治

　　(1)空鼓:發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷材的接縫處，原因是:

　　1)防水層卷材中存有水分，找平層未干，含水率超過9%。

　　2)空氣排除不徹底，卷材未粘貼牢固，或刷膠厚薄不均，薄膠處貼不實。

　　3)預防方法是施工中應控制找平層的含水率，并應把好各道工序的操作關(guān)。

　　(2)滲漏:滲漏發(fā)生在管道穿透層和卷材搭接處等部位，原因是:

　　1)由于粘貼不牢，卷材松動或襯墊材料不嚴，有空隙等。

　　2)接槎處漏水原因是粘結(jié)不牢、松動或基層清理不干凈，卷材搭接長度不夠。

　　3)預防措施是施工中應加強檢查，嚴格招待工藝標準和認真操作。

　　4)已鋪貼好的卷材防水層，應及時粘貼保護板，防水層施工完成并經(jīng)驗收后才進行回填土。

篇2：隧道內(nèi)塑料防水板BW止水條作業(yè)指導書

　　隧道內(nèi)塑料防水板及BW止水條作業(yè)指導書

　　1、目的

　　通過對塑料防水板及BW止水條鋪設(shè)施工工序進行全過程控制，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計、規(guī)范和驗標的要求。

　　2、適用范圍

　　適用于渝懷線39標DK610+300~DK617+900段隧道內(nèi)塑料防水板及BW止水條施工工序的控制。

　　3、職責

　　⑴經(jīng)理部工程部針對工程特點，編制作業(yè)指導書，明確工序工藝流程和控制要素，項目總工批準，主管技術(shù)員負責現(xiàn)場技術(shù)交底并檢查落實。

　　⑵教育人事部門根據(jù)本工序要求，按《人員培訓控制程序》對有關(guān)人員進行培訓。

　　⑶現(xiàn)場施工負責人對本工序作業(yè)中的人員、設(shè)備配置以及過程控制負責。

　　⑷質(zhì)檢和試驗部門根據(jù)規(guī)范規(guī)定及工藝細則執(zhí)行工序檢驗和試驗。

　　⑸物資部對使用的機電設(shè)備負責，并制定機電設(shè)備操作及維護細則，確保機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

　　4、技術(shù)和質(zhì)量標準

　　⑴《鐵路隧道施工規(guī)范》TBJ204-96

　　⑵《鐵路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)細則》TBJ108-92

　　⑶《鐵路隧道工程質(zhì)量檢驗評定標準》TB10417-98

　　5、工藝操作程序

　　5.1施工準備

　　5.1.1洞外準備工作

　　⑴塑料板質(zhì)量檢查，不合格產(chǎn)品或無證產(chǎn)品禁止使用。

　　⑵劃焊縫搭接線，搭接寬度洞內(nèi)焊接應為12cm，洞外預制卷材為7cm。

　　⑶塑料板分拱部、邊墻二段截取，將拱部的對稱卷起，便于鋪設(shè)。

　　⑷塑料板卷材的預制，在洞外下料，拼焊，并分別打卷，尺寸可根據(jù)需要確定，一般接6-10m。

　　5.1.2洞內(nèi)準備工作

　　①工作臺架就位，工作臺架要求簡易、穩(wěn)固，并滿足移動方便，汽車出碴等要求。

　　②接通電線路，電壓使用110-130V的低壓線路。

　　③燒掉錨桿和鋼筋網(wǎng)斷頭，并用砂漿覆蓋。

　　④檢查噴砼的開挖面輪廓，嚴格控制超挖、欠挖，如有欠挖必須鑿除，若有不平應加噴砼或用砂漿抹平，做到噴層表面基本圓順，平整度控制在5cm以內(nèi)。

　　⑤隧道開挖中因坍方掉塊造成的坑洼或巖溶洞穴，必須回填處理，并待其穩(wěn)固后再行鋪設(shè)塑料板。

　　⑥拱頂劃出隧道中線，第一次鋪燙一環(huán)時，應劃出隧道中線的橫斷面線。

　　5.2塑料板焊接

　　⑴塑料板的搭接有兩種。一種是環(huán)向搭接，即每卷宗塑料板材沿襯砌橫斷面環(huán)向進行設(shè)置；另一種是縱向搭接，板材沿隧道縱斷面方向排列，縱向搭接要求成魚鱗狀，以利排水。

　　⑵搭接焊縫可分一字形和十字形兩種搭接焊接。

　　⑶焊縫溫度，指熱楔頭觸及塑料面受焊處的溫度控制在200-270℃為宜，工作電壓一般為110V，若技術(shù)熟練，焊接速度快，在保證焊縫不焊穿、烤焦，且完全粘合一體時，可適當提高電壓，但不得超過130V。

　　⑷焊接速度：速度與溫度對焊接質(zhì)量密切相關(guān)，速度宜控制在0.1-0.15m/min范圍內(nèi)。

　　⑸焊縫寬度：焊縫寬度一般為2cm。

　　5.3塑料板的鋪設(shè)步驟與固定

　　鋪設(shè)與錨固是同時交叉進行的。鋪設(shè)固定塑料時，不宜將板繃得太緊，在二個固定點之間應使板長與圍巖噴層長度相等，以確保板與噴層表面密貼。錨固以暗釘為主，明釘為輔。吊固片采用暗釘錨固，錨固釘要盡量緊貼吊固片的根部，明釘錨固只作為鋪助手段，在需要的位置采用預埋脹螺栓設(shè)置明釘，定位錨固有射釘直接錨固，塑料膨脹螺栓錨固和用膠粘劑接定位三種：

　　⑴射釘錨固適用于Ⅱ級以下圍巖與有水地段。錨固時在同一位置只允許打一槍，如錨固無效，則應改用塑料膨脹螺栓錨固。

　　⑵塑料膨脹螺栓適用于暗釘和明釘?shù)腻^固，方法是先用射釘槍或電錘配直徑ф8mm沖擊鉆頭在噴時砼上鉆孔，孔深視螺栓長度而定。在清除孔內(nèi)灰碴后，于孔內(nèi)埋設(shè)ф8mm的塑料膨脹螺栓，再用ф4-4.8mm的螺栓或圓釘，配上熱圈，穿過塑料板將其擰釘入膨脹螺栓孔中，使塑料板固定于混凝土壁上。

　　⑶膠接劑粘接定位適用于比較干燥或含水率不大于6%的砼壁上。方法是先用砂紙將塑料板搭接處打毛，再擦去灰塵，然后涂刷膠粘劑，涂刷寬度拱部為15-20mm，邊墻為5-10mm，并在塑料板兩端多留7-12mm作為焊接位置。涂膠后涼軒15-20min才進行粘貼，邊粘貼轔用膠制。小錘敲打，使其密貼，2h后再進行下道工序。

　　5.4拱部鋪設(shè)防水板

　　①鋪設(shè)塑料防水板，應從洞外向洞內(nèi)，自上而下進行。洞身的塑料板均搭接在各種洞室塑料板上面，并在正洞與洞室邊緣處增加固定點，固定點間距為0.5m，焊縫隙寬2-3cm。

　　②塑料板分左右兩幅，借施工臺車和起吊架，分別從起拱線側(cè)同時自下而上逐環(huán)鋪設(shè)。每一環(huán)由起始基線控制方向，其余各環(huán)均以搭接縫寬度控制方向。

　　5.5墻部鋪設(shè)塑料板

　　將大幅塑料板材吊起2-3m高，然后打開就位，先在墻部用射釘或電錘將板固定在噴層上，固定點間距為1.0m，每點錨固力應大于150kg，板與板之間用電烙鐵焊接，焊縫寬一般為2-3cm，邊放邊鋪，逐排進行錨固。

　　5.6避車洞塑料板防水層鋪設(shè)工藝及施工要求與正洞相同，最好與正洞同時鋪設(shè)，但板材拼接應按實際開挖斷面來選擇，斷面比較規(guī)則，可在洞外將塑料板分片拼接，送至洞內(nèi)鋪設(shè)；若斷面不規(guī)則，可將塑料板分塊剪裁進行鋪設(shè)焊接。

　　5.7BW止水條施工工藝

　　①隧道襯砌在安裝擋板時，在擋板中部全環(huán)設(shè)一條4.0×4.0cm木條。拆模后，混凝土面自然形成一道連續(xù)凹槽。

　　②檢查襯砌端截面的混凝土，嚴格控制跑模或蜂渦、麻面，若有混凝土凸出，應予于鑿平。

　　③將BW止水條鑲嵌在凹槽內(nèi)，設(shè)置時要求BW止水條緊貼混凝土面，且連續(xù)鋪設(shè)。第二擋混凝土灌注后，止水條遇水膨脹，在混凝土施工縫內(nèi)形成一條止水帶，達防水目的。

　　④BW止水條應存放在室內(nèi)，庫房應整潔、平整，無火源，自然通風要好，庫房溫度不得高于40℃，并應遠離高溫熱源及油脂等污物。

　　5.8特殊情況下的施工處理辦法有：

　　①對斷面內(nèi)的坑洼，坍塌回填較困難部位，可視具體情況，用單幅塑料板貼在坑洼處，進行鋪焊，然后與隧道塑料板焊接起來。

　　②在澆注過程中，若發(fā)現(xiàn)塑料板鋪設(shè)繃得過緊，為避免破裂，可根據(jù)其范圍大小，將該處塑料板破開，另剪裁一塊塑料板插進破口內(nèi)使其緊貼巖壁，然后再將新舊兩塊塑料板焊成整體。

　　③在大面積漏水或有股水的地段，必須用油布、薄膜、塑料布等材料，將水引離

施工工作面。待塑料板鋪設(shè)到適當位置時，再行拆除，引水順塑料板背后流淌。

　　5.9鋪充防水層的材料保管與施工注意事項：

　　⑴塑料扳卷材應存放室內(nèi)，庫房應整潔，干燥、無火源，自然通風要好，庫房溫度不得高于40℃，并應遠離高溫熱源及油脂等污物；存放時應立放，不得倒放堆碼。

　　⑵射釘彈在庫房內(nèi)不得與易燃品、酸性物質(zhì)、硫化物氮化物等一起貯存，應堆碼整齊，按入庫先后順序發(fā)放。

　　⑶洞外拼接塑料板，所有工作人員必須穿清潔的軟底鞋，搬運時嚴禁沿地面拖拉；塑料板上不得擱置焊槍，不得扔煙火及火柴梗等雜物避免發(fā)生裂損和燃焦，如發(fā)現(xiàn)塑料板有裂紋，針孔等弊病，應立即修補好。

　　⑷塑料板施焊表面必須保證潔凈無灰塵和油脂等污物。如有油脂應用丙酮澆凈。

　　⑸立拱、墻架在安裝模板時，應防止撞碰和刮破。塑料板、擋頭板的支撐物在接觸塑料板處必須加設(shè)橡皮墊層。

　　⑹灌注砼時，應防止碰擊塑料板，在二次襯砌中埋設(shè)的管件與塑料板的間距不小于5cm，以防止破損塑料防水層；澆筑砼時，應有專人跟班觀察，若發(fā)現(xiàn)損傷應立即修補。

　　⑺工作臺應穩(wěn)固牢靠。

　　⑻安裝孔位要嚴格控制方向和排列距離，避免安裝時搭接困難。

　　⑼使用電錘前必須進行電氣和機械性能的檢查。

　　⑽使用射釘彈，必須有專人負責，嚴加保管和建立領(lǐng)發(fā)用消耗臺帳。禁止將射釘彈交給他人或私人存放（包括射擊未響的啞彈）。發(fā)射時，射擊釘槍發(fā)射方向一定要垂直基面，在凸凹不平的基面發(fā)射時，必須配戴安全防護罩。

　　7、鋪設(shè)塑料板的機具設(shè)備

　　①工作臺車

　　臺車長度必須大于大幅塑料板長度3-4m，并設(shè)有欄桿和專用電源插座。

　　②蟹夾式焊接機

　　適用于洞外大幅塑料板的焊接，并配以220V、100W電烙鐵和直柄形雙弧面單、雙楔頭式的熱焊頭。

　　③鶴頸式焊接機

　　適用于洞仙鋪設(shè)塑料板的合攏焊接，配以220V、100W電烙鐵和雙直角彎單、雙楔頭式的熱楔頭。

　　④普通電烙鐵

　　用于手工修補焊接。根據(jù)不同的焊接部位選用220V、100W、L形鍬式熱楔頭。

　　8、工藝流程圖（附后）

　　9、質(zhì)量記錄

　　⑴技術(shù)交底

　　⑵塑料防水板出廠合格證及質(zhì)量證明書

　　⑶焊縫強度試驗報告單

　　⑷焊縫密實度試驗報告單

　　⑸焊縫抗?jié)B性試驗報告單

　　⑹襯砌防水工程檢查證