會(huì)堂遷建工程上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案

　　1概述

　　**省人民**遷建工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆混凝土梁板，分為南樓、中樓、北樓，并按使用功能設(shè)置多個(gè)大空間。

　　根據(jù)擴(kuò)建設(shè)計(jì)圖，主體框架二層以下混凝土強(qiáng)度為C40，二層以上混凝土強(qiáng)度等級為C35。

　　屋面采用鋼結(jié)構(gòu)，部分大空間上空設(shè)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。屋面板為鋁合金復(fù)合板，最高點(diǎn)設(shè)計(jì)相對標(biāo)高32.8m。

　　2施工部署

　　(1)上部結(jié)構(gòu)模板:模板采用涂塑七夾板，電梯井鋼框膠合板大模板。

　　(2)鋼筋制作采用原材料現(xiàn)場加工及安裝。

　　(3)豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接，水平向鋼筋采用對焊，所有鋼筋搭接及錨固長度均符合規(guī)范要求。

　　(4)腳手架采用滿樘腳手架，觀眾廳看臺采用門式排架，加強(qiáng)整體剛度。

　　(5)上部結(jié)構(gòu)每層結(jié)構(gòu)的柱、剪力墻與樓板混凝土一次性澆搗。

　　3鋼筋工程

　　(1)鋼筋制作

　　1)根據(jù)擴(kuò)建圖紙和建設(shè)規(guī)模估計(jì)，本工程的鋼筋工作量很大，但場地情況非常理想，鋼筋的加工可在現(xiàn)場進(jìn)行。現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)展的材料需要情況，先綁扎的先加工，加工與綁扎密切配合，加工好的鋼筋分類、編號堆放，先用的鋼筋堆在上面，減少不必要的二次搬運(yùn)。加工視結(jié)構(gòu)施工情況進(jìn)行，不得拖延施工進(jìn)度。

　　2)鋼筋進(jìn)場，制作加工前，先檢查鋼筋表面是否潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。

　　3)圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛鏈p少5%。

　　4)鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，節(jié)約鋼材。

　　5)鋼筋的彎曲和彎鉤:I級光面鋼筋端部做180°的彎鉤，彎心直徑為2.5d，平直部分長度≥3d；箍筋端部做135°的彎鉤，彎心直徑2.5d，平直部分長度≥10d。

　　彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不少于鋼筋直徑的5d。

　　6)鋼筋的焊接

　　本工程梁主筋焊接采用閃光對焊，柱子和墻柱主筋采用電渣壓力焊。用于本工程的鋼筋進(jìn)場和焊接后必須由試驗(yàn)室進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后方可投入施工。

　　(2)鋼筋綁扎

　　鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按施工圖要求組織施工，鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準(zhǔn)確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。

　　鋼筋綁扎完后，必須整好混凝土保護(hù)層墊塊，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。在鋼筋工程中特別注意柱梁節(jié)點(diǎn)，鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時(shí)糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。

　　1)柱

　　豎向柱筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角對矩形柱應(yīng)力45°，小截面柱為振搗器插入需要將彎鉤偏轉(zhuǎn)時(shí)，與模板夾角也不得小于15°。

　　箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，平直部分與主筋交叉點(diǎn)可隔一根互成梅花形扎牢。

　　在結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)易造成墻板、柱插筋位移，所有在結(jié)構(gòu)扎筋時(shí)

　　采取防止插筋偏位的措施是很有必要的。

　　上下層柱截面變化時(shí)，下層鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋前，

　　先行收分準(zhǔn)確。

　　2)墻

　　墻鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分亦互相扎牢。雙層鋼筋網(wǎng)之間設(shè)置撐鉤固定鋼筋間距。鋼筋網(wǎng)端部的鋼筋彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。

　　3)梁與板

　　在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下，兩層鋼筋之間墊入直徑25mm的短鋼筋。箍筋接頭交錯(cuò)設(shè)置，接頭與相應(yīng)部位的架立筋綁扎。懸挑梁的箍筋接頭設(shè)置在梁下部。

　　板筋綁扎基本同墻，注意板上部負(fù)筋防止被踩下，尤其是懸挑板的負(fù)筋位置要嚴(yán)格控制，在梁板澆筑混凝土?xí)r安排鋼筋工值班，隨時(shí)監(jiān)控。

　　主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。在工程鋼筋綁扎前，由鋼筋翻樣和工程技術(shù)負(fù)責(zé)人討論明確主次梁的受力關(guān)系和梁鋼筋的正確位置，并由鋼筋翻樣在翻樣圖中詳細(xì)說明，施工班組應(yīng)接受技術(shù)負(fù)責(zé)人和鋼筋翻樣的技術(shù)交底，做到思想明確，操作準(zhǔn)確。在項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人難以明確中梁鋼筋關(guān)系情況下，通過圖紙會(huì)審或技術(shù)聯(lián)系單明確設(shè)計(jì)意圖，決不盲目施工。

　　梁鋼筋關(guān)系應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收的主要部分加以認(rèn)真檢查，驗(yàn)收完全合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑工作。

　　(3)現(xiàn)澆混凝土框架柱位移的防治

　　現(xiàn)澆混凝土框架柱在施工過程中，可能遇到柱中伸出樓面的縱向鋼筋發(fā)生移位的現(xiàn)象；綁筋一側(cè)的保護(hù)層過大，另一側(cè)過小，當(dāng)保護(hù)層小于規(guī)范規(guī)定的最小保護(hù)層厚度時(shí)，將影響結(jié)構(gòu)的承載力，施工中也應(yīng)引起足夠的重視。

　　1)引起柱中縱筋位移的原因是:

　　(A)柱中縱筋與箍筋綁扎不牢，在澆灌混凝土?xí)r使個(gè)別縱筋產(chǎn)生位移；

　　(B)柱中縱筋與模板上口固定不牢，澆灌混凝土?xí)r，使外伸縱筋發(fā)生整體位移；

　　(C)梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋較密，柱縱筋被擠歪而造成柱外伸縱筋位移；

　　2)防止柱中縱筋位移的措施有:

　　(A)在鋼筋尚未有接頭之前，對柱子的外伸縱筋也要綁扎一定數(shù)量的箍綁，綁扎要牢固或適當(dāng)點(diǎn)焊，使鋼筋骨架有較好的剛度；

　　(B)模板上口的四角縱筋就采取加焊井字形限位的措施，以保證縱筋在模板內(nèi)的準(zhǔn)確位置，防止縱筋發(fā)生整體位移。實(shí)際工程中，也有在四角縱筋上綁扎混凝土墊塊的措施，墊層的厚度為柱凈保護(hù)層厚；

　　(C)在安裝柱模板前，應(yīng)對柱鋼筋（箍筋、外伸縱筋或插筋），進(jìn)行一次檢查和校正，在澆灌混凝土前對模板上口縱筋的固定情況再做一次復(fù)檢，以確保柱子外伸鋼筋不發(fā)生位移。

　　(4)工程質(zhì)量通病的防治

　　1)鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時(shí)，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。

　　2)為防止板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋，保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜。

　　3)鋼筋骨架如需吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平衡，鋼筋骨架用"扁擔(dān)"起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。

　　4)鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎鋼絲應(yīng)綁成八字形。左右大綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時(shí)調(diào)整好。

　　5)綁扎前后要檢查柱子箍筋接頭是否錯(cuò)開放置，若有錯(cuò)誤應(yīng)立即糾正。

　　6)澆筑混凝土?xí)r，出現(xiàn)鋼筋受到側(cè)壓而位置出現(xiàn)位移的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

　　7)同截面鋼筋接頭數(shù)量

超過規(guī)范規(guī)定；骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。

　　4模板工程

　　(1)為保證混凝土結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量，提高混凝土表面觀感，真正體現(xiàn)"百年大計(jì)、質(zhì)量第一"的精神，本工程將使用涂塑七夾板（厚18mm）進(jìn)行墻和樓面板的支模，電梯井道采用定型加工的鋼框竹膠板筒模，采用塔吊提升可提高施工速度和工程質(zhì)量。結(jié)構(gòu)梁、柱七夾板支模，梁板采用扣件式鋼管支撐架，水平支撐連通。結(jié)構(gòu)梁以鋼管支撐，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱。梁高超過500mm，上下設(shè)兩道水平鋼管，配以短鋼管加扣件連接。梁高超過700mm，梁中增高φ12對拉螺桿，間距900mm，對梁高在1500以上的深梁，則設(shè)二道φ12對拉螺桿，間距同上。

　　(2)一般情況下梁模支柱設(shè)置采用雙支柱，間距600mm～1000mm。

　　對大跨度大截面梁的梁模與支柱設(shè)置，必須由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人和木工翻樣進(jìn)行模板設(shè)計(jì)計(jì)算，編制支模和拆模專項(xiàng)方案，以確保結(jié)構(gòu)質(zhì)量和支撐安全。

　　(3)由于采用泵送混凝土，模板及支撐設(shè)計(jì)時(shí)除按正常計(jì)算外，還應(yīng)考慮沖擊水平推力和輸送混凝土速度快所引起的超載及側(cè)壓力及布料重量的支承，以確保模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性。對墻和柱子加固也應(yīng)在計(jì)算基礎(chǔ)上加強(qiáng)，防止模板炸模。

　　(4)樓梯支模應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)圖中樓梯踏步面層材料的作法及其工藝要求。支模時(shí)踏步應(yīng)留出面層裝修余地，并對休息平臺和踏步標(biāo)高嚴(yán)格復(fù)核。詳見圖2.1.7-2"樓梯模板示意圖"。

　　(5)施工中應(yīng)注意:

　　1)模板安裝前，向施工班組做好技術(shù)交底，模板應(yīng)涂上脫模劑。

　　2)模板安裝應(yīng)注意對拉螺栓及鋼楞的制作安裝。

　　3)柱、墻混凝土澆筑先完成的，在柱子、墻板混凝土達(dá)拆模強(qiáng)度時(shí)，最上一段模板保留不拆，以便于與梁模相接。

　　4)模板的拆除時(shí)間要嚴(yán)格控制，側(cè)模要在混凝土強(qiáng)度大于1.0N/mm2即能保證表面及棱角不受損壞時(shí)才可拆模。梁板底模要符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原則。操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。

　　(6)工程質(zhì)量通病的防治

　　1)柱模板容易產(chǎn)生的問題:柱位移，鞭面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。

　　防治方法:支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行設(shè)計(jì)確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。

　　2)墻模板容易產(chǎn)生的問題:墻體混凝土薄厚不一致，上口過大，墻體爛腳，墻體不垂直。

　　防治方法:模板之間連接用的螺桿或鋼管不宜過疏，穿墻螺栓的直徑、間距和墊塊規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求:墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)；外墻所設(shè)的拉、頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置由模板設(shè)計(jì)確定。模板安裝前模板底邊應(yīng)先批好水泥砂漿找平層，以防漏漿。

　　3)梁和樓板的模板容易產(chǎn)生的問題:梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)希a(chǎn)生蜂窩麻面。防治方法:模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)落在堅(jiān)實(shí)地面上，梁板跨度大于4m者，如設(shè)計(jì)無要求則按規(guī)范要求起供。對跨度超大的梁應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商起拱高度。

　　5混凝土施工方案

　　(1)施工程序

　　本工程上部為框架現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)，混凝土分項(xiàng)工程量大。結(jié)構(gòu)混凝土均采用預(yù)拌混凝土技術(shù)，垂直運(yùn)輸采用泵送和塔吊同時(shí)使用。

　　上部各樓層施工，其柱分布范圍廣，相對工程量較小，而梁板混凝土工程量大，為縮短工期，提高工效，每一層剪力墻、柱與樓面梁板一次澆筑完成。

　　(2)混凝土施工操作工藝

　　1)首先檢查模板有無縫隙、孔洞，墻、柱、梁模板內(nèi)的木屑、雜物要清除干凈，模板縫隙嚴(yán)密不漏漿。墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。澆筑前對模板澆水濕潤。

　　2)墻板、柱子新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50mm厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然后分層澆筑，每層澆筑高度控制在500mm左右。少許混凝土采用塔吊吊斗運(yùn)送時(shí)，自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，超過2m的必須采取措施，避免直接向柱中傾倒混凝土。

　　3)樓面梁板澆筑混凝土，由一端開始用"趕漿法"推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。對大斷面梁采取單獨(dú)澆筑，第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用"趕漿法"使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，不斷用移動(dòng)標(biāo)志來控制混凝土板厚度。振搗完畢采用二次抹面減少混凝土收縮裂縫。

　　4)樓梯混凝土澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子抹平踏步面。樓梯施工縫根據(jù)結(jié)構(gòu)情況留設(shè)在樓梯段1/3處或休息平臺以上（以下）三步處，施工縫應(yīng)垂直梯板設(shè)置。每次混凝土澆筑前施工縫的處理同柱子新老混凝土處理。

　　5)混凝土澆筑使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍（一般為300～400mm），分層澆筑中振搗上層混凝土應(yīng)插入下層混凝土50mm以上以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。

　　6)澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。

　　7)混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。夏天加蓋濕草包或塑料薄膜養(yǎng)護(hù)；

　　8)樓面梁板的拆模時(shí)間要由現(xiàn)場施工員嚴(yán)格控制，一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%以后再拆模。對大跨度深梁，應(yīng)多做一組拆模板用試塊。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度或滿足預(yù)應(yīng)力施工要求后方可拆模。

　　(3)泵送工藝

　　泵送混凝土工藝具有工期短，節(jié)約材料，施工質(zhì)量有保證，減少施工用地，有利于文明施工等一系列優(yōu)點(diǎn)，因此擬在本工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)運(yùn)用泵送技術(shù)。

　　1)施工工藝

　　泵送混凝土施工工藝如下:

　　2)泵管布置

　　合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進(jìn)行的條件。根據(jù)路線短彎頭少的原則，同時(shí)需滿足水平管與垂直管長度之比不小于1:4且相差不小于30m的要求進(jìn)行布管。室外泵管用腳手鋼管及扣件組成支架子以固定；豎向泵管用鋼抱箍夾緊，再與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊牢；垂直管的底部

彎頭處受力較大，故用鋼架重點(diǎn)加固。

　　3)泵管堵塞及暴管預(yù)防措施

　　為確保不發(fā)生泵管堵塞和爆裂事故，將采取如下預(yù)防措施:

　　(A)由實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員對混凝土的攪拌質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，對粗、細(xì)骨料進(jìn)行事前檢查，碎石應(yīng)符合連續(xù)的顆料級配，偏粗規(guī)格不予使用，黃砂選用粗砂，碎率控制在40%左右，細(xì)度模數(shù)以2.5左右為佳。

　　(B)保證混凝土的供應(yīng)與泵送速度相適應(yīng)，施工時(shí)，及時(shí)將信息反饋到攪拌站，以便及時(shí)解決問題。

　　(C)澆筑混凝土前，應(yīng)對泵車等機(jī)械進(jìn)行維修，并加強(qiáng)保養(yǎng)；澆完混凝土后，及時(shí)沖洗泵管，同時(shí)對彎管接頭處的密封性以及泵管壁厚進(jìn)行檢查；澆完三層混凝土后，對水平管應(yīng)旋轉(zhuǎn)一定角度后安裝，以免泵管因側(cè)壁受不均勻磨擦而出現(xiàn)局部受損的現(xiàn)象，并對泵管壁厚進(jìn)行檢查，及時(shí)替換受損超標(biāo)的泵管。

　　(D)氣溫在30℃以上時(shí)，用浸水麻布對泵管進(jìn)行覆蓋降溫。

　　(E)隨泵管高度的增加及天氣條件的變化，對混凝土坍落度及外加劑進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以滿足不同條件下的施工需要。

　　(F)澆筑現(xiàn)場指揮作業(yè)的管理人員采用無線對講機(jī)，與地面混凝土泵操作人員保持聯(lián)系，以保證混凝土順利供應(yīng)。

篇2：山東張拉膜結(jié)構(gòu)施工方案

　　
　　山東張拉膜結(jié)構(gòu)施工方案
　　膜結(jié)構(gòu)的建筑有著非常多的運(yùn)用,膜結(jié)構(gòu)停車棚是最為常見的結(jié)構(gòu),膜結(jié)構(gòu)停車棚該如何來進(jìn)行維護(hù)呢?1、車棚膜結(jié)構(gòu)要定期的進(jìn)行清洗,山東張拉膜結(jié)構(gòu)施工方案_華臺建筑,在清晰的時(shí)候要采用專業(yè)的清洗劑,從專業(yè)的技術(shù)角度來看,車棚摩羯顧不一定需要清洗,山東張拉膜結(jié)構(gòu)施工方案_華臺建筑,對大多數(shù)膜材來說,其清洗不能夠延長工作壽命,而且還相反不恰當(dāng)?shù)那逑磿?huì)縮短使用壽命。2、要設(shè)計(jì)出形態(tài)簡潔張力自平衡膜結(jié)構(gòu)車棚,山東張拉膜結(jié)構(gòu)施工方案_華臺建筑,清洗要保證不破壞PVDF和FEP等涂層膜材表面處理層,因此不可以使用擦洗劑、強(qiáng)溶劑、硬刷等,和家用肥皂或餐具清潔劑相比,一般膜材清洗劑通常是相對安全,也要避免其皮膚、眼睛和黏膜長期接觸。3、膜面在潮濕狀態(tài)下會(huì)很滑,因此要使用安全繩以及防墜網(wǎng)等安全措施,要考慮到清洗老舊建筑時(shí)可能會(huì)發(fā)生的斷裂等破壞,故應(yīng)在其下布置安全網(wǎng)。4、膜結(jié)構(gòu)車棚如果產(chǎn)生積水,就必須要立即清除積水和積雪,如果雨雪天氣持續(xù)不斷,積水會(huì)讓膜材破壞,要對公眾關(guān)閉膜面覆蓋的空間,并立即采取措施避免新積水。
　　山東張拉膜結(jié)構(gòu)施工方案_華臺建筑
　　帶大家一起來了解下膜結(jié)構(gòu)停車棚這個(gè)行業(yè)跟著年代的開展,膜結(jié)構(gòu)停車棚工程膜結(jié)構(gòu)膜結(jié)構(gòu)停車棚的需求量越來越大,為何怎樣多人挑選膜結(jié)構(gòu)膜結(jié)構(gòu)停車棚呢,今天和大家共享下膜結(jié)構(gòu)膜結(jié)構(gòu)停車棚的一些優(yōu)勢：膜結(jié)構(gòu)作為現(xiàn)代的新型建筑物,運(yùn)用的規(guī)模越來越廣,在展覽館、商城、交通設(shè)施、園林景觀等方面都很多運(yùn)用了膜結(jié)構(gòu)。在膜結(jié)構(gòu)車棚的通常運(yùn)用過程中,大多運(yùn)用的是阻燃等級達(dá)到B1級以上標(biāo)準(zhǔn)的膜材,什么意思呢？簡略來說就是對樣品進(jìn)行兩次10秒的焚燒測試后,火焰在60秒內(nèi)平息,沒有焚燒物掉下。在實(shí)踐中的作用就是在出現(xiàn)意外的時(shí)候,膜結(jié)構(gòu)車棚不但本身不會(huì)擴(kuò)展火勢,并且還會(huì)阻撓火勢延伸,平息火焰,本身的損害程度也會(huì)很少。膜結(jié)構(gòu)停車棚工程施工過程中的焊接設(shè)備、電力網(wǎng)銜接部件的拆裝等操作,都必須是在堵截電源的條件下進(jìn)行的,不然禁止此步驟的任何操作。在進(jìn)行焊接操作時(shí),假如現(xiàn)場的人員較多,那么就需要在焊接之前將活動(dòng)擋光屏安裝好,避免在焊接時(shí)誤傷人,造成不必要的意外事故。選購膜結(jié)構(gòu)工程就要選擇有實(shí)力的生產(chǎn)廠家！
　　山東張拉膜結(jié)構(gòu)施工方案_華臺建筑
　　膜結(jié)構(gòu)停車棚安裝過程剪縫時(shí)需要注意事項(xiàng)?膜結(jié)構(gòu)停車棚是由多種高強(qiáng)薄膜材料及加強(qiáng)構(gòu)件(鋼架、鋼柱或鋼索)通過一定方式使其內(nèi)部產(chǎn)生一定的預(yù)張應(yīng)力以形成某種空間形狀,那么,堃譽(yù)膜結(jié)構(gòu)車棚表面裁剪縫時(shí)要注意些什么呢?一、膜材料的幅寬在膜結(jié)構(gòu)車棚設(shè)計(jì)時(shí),找形分析過程中的平面網(wǎng)格劃分時(shí),就要考慮到膜材料的幅寬。盡量使一塊膜布中包含的膜單元是完整的,否則還要通過插值計(jì)算確定膜塊邊界點(diǎn)的位置。二、邊界的走向如果邊界比較平直,可以考慮用一個(gè)膜塊的長邊作為這條邊界。否則只能用多個(gè)膜塊的短邊拼接成這條邊界。三、表面曲率以前裁剪方法都無法給出曲面任一點(diǎn)處的曲率。而現(xiàn)在因?yàn)椴捎檬乔婺卧?所以可以得到每個(gè)單元的曲率。如果相鄰單元曲率相差很大,說明在這個(gè)位置,曲面扭曲得很嚴(yán)重,如果裁剪縫在此處不切斷重新開始,那么裁剪膜塊的邊界在此處就會(huì)有很大的弧形。從相鄰單元曲率的變化趨勢,可以判斷出測地線的大致走向。四、美觀膜結(jié)構(gòu)停車棚是由一組連續(xù)的拉桿和連續(xù)的或不連續(xù)的壓桿組合而成的自應(yīng)力、自支撐的網(wǎng)狀桿系結(jié)構(gòu),其中“不連續(xù)的壓桿”的含義是壓桿的端部互不接觸,即一個(gè)節(jié)點(diǎn)上只連接一個(gè)壓桿。
　　山東張拉膜結(jié)構(gòu)施工方案_華臺建筑
　　膜結(jié)構(gòu)停車棚、以鋼構(gòu)或是集成材構(gòu)成的屋頂骨架后,在其上方張拉膜材的構(gòu)造形式,下部支撐結(jié)構(gòu)安定性高,因屋頂造型比較單純,開口部不易受限制,且經(jīng)濟(jì)效益高等特點(diǎn)。膜結(jié)構(gòu)車棚廣泛適用于任何大小規(guī)模的空間。張拉式膜結(jié)構(gòu)、以膜材、鋼索及支柱構(gòu)成,利用鋼索與支柱在膜材中導(dǎo)入張力以達(dá)安定的形式。除了可實(shí)踐具有創(chuàng)意、創(chuàng)新且美觀的造型外也是最能展現(xiàn)膜結(jié)構(gòu)精神的構(gòu)造形式。近年來,大型跨距空間也多采用以鋼索與壓縮材料構(gòu)成鋼索網(wǎng)來支撐上部膜材的形式。膜結(jié)構(gòu)車棚施工精度要求高,結(jié)構(gòu)性能強(qiáng),且具豐富的表現(xiàn)力。大型膜結(jié)構(gòu)車棚球場都是和膜結(jié)構(gòu)看臺一樣采用剛性骨架結(jié)構(gòu),所以必須保證鋼結(jié)構(gòu)的鏈接到位牢固,做好防腐蝕處理這樣才能使得工程質(zhì)量到位。節(jié)點(diǎn),膜材與結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn),地基節(jié)點(diǎn),膜材拼接的節(jié)點(diǎn)和結(jié)構(gòu)鏈接的節(jié)點(diǎn),這些節(jié)點(diǎn)是形成膜結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵,膜材的節(jié)點(diǎn)關(guān)系到膜結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,這些節(jié)點(diǎn)是膜材受拉力的地方,膜結(jié)構(gòu)靠的就是這樣的拉力形成內(nèi)應(yīng)力來維持膜結(jié)構(gòu)的形狀。節(jié)點(diǎn)要充分保證其牢固和可活動(dòng)性。

篇3：綜合辦公樓工程結(jié)構(gòu)施工方案

　　綜合辦公樓工程結(jié)構(gòu)施工方案

　　1結(jié)構(gòu)一般特征

　　1、設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高+8.200m，本圖中各樓層標(biāo)高均為扣除建筑面層厚度的標(biāo)高。

　　2、本工程建筑位于地震基本烈度七度區(qū)，按丙類建筑抗震設(shè)防，設(shè)防烈度為七度，場地類別為II類，結(jié)構(gòu)安全等級為一級。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)抗震等級分別為：

　　框架：二級

　　剪力墻：二級

　　3、地下二層部分區(qū)域?yàn)槿朔赖叵率遥沽Φ燃墳榱墶?/p>

　　2材料

　　1、混凝土強(qiáng)度等級表：

　　部位等級抗?jié)B等級

　　基礎(chǔ)墊層C10

　　承臺C30

　　水池、地下室底板、地下室外墻及與外墻相連的剪力墻C30S8

　　地下二層～第九層混凝土墻和柱C45

　　梁和樓板C35

　　第十層～第二十一層混凝土墻和柱C40

　　梁和樓板C30

　　第二十一層以上混凝土墻和柱C35

　　梁和樓板C25

　　2、鋼材

　　I級鋼筋（ф）fy＝210N/mm2II級鋼筋（Ф）fy＝310N/mm2型鋼及鋼板均用Q235（A3鋼）

　　焊接型鋼、鋼板及I級鋼筋時(shí)采用E43焊條，焊接II級鋼筋時(shí)采用E50焊條。

　　3、砌體：填充墻種類容重不宜大于7KN/m3，砌筑砂漿強(qiáng)度等級不低于M5，并優(yōu)先選用混合砂漿。

　　3一般構(gòu)造規(guī)定

　　1、除注明外外的構(gòu)造措施必須符合（00G101）中關(guān)于相應(yīng)抗震等級的梁、柱、墻、節(jié)點(diǎn)等的構(gòu)造規(guī)定。

　　2、混凝土保護(hù)層厚度：承臺底面為100，側(cè)面為35，頂面為25。

　　基礎(chǔ)梁底面和側(cè)面均為35，頂面為25。

　　地下室外墻外側(cè)為25，內(nèi)側(cè)為15。

　　地下室底板板底為25，板頂為15。

　　梁、柱（暗柱）：25當(dāng)梁柱箍筋直柱>10時(shí)，箍筋保護(hù)層厚不小于15。

　　3、鋼筋接頭、錨固

　　（1）框架梁、柱（暗柱）、墻縱向鋼筋的錨固和接頭應(yīng)符合（00G101）要求。

　　（2）框架梁應(yīng)采用機(jī)械接頭或焊接接頭，貫通面筋接頭應(yīng)設(shè)在跨中，底筋接頭應(yīng)設(shè)在距支座1/3跨度處。

　　（3）支座兩端框架梁直徑相同的面筋應(yīng)貫通不得截?cái)唷?/p>

　　（4）連續(xù)配置的板內(nèi)受力鋼筋面在跨中搭接，底筋在支座處搭接。

　　（5）板和梁受力鋼筋接頭位置應(yīng)盡量錯(cuò)開，同一截面鋼筋接頭面積不得超過該截面筋總面的50%（焊接）或45%（綁扎），且接頭間距≥45d。

　　4、鋼筋位置

　　（1）雙向板板底短向鋼筋應(yīng)在長向鋼筋之下，板面短向鋼筋應(yīng)在長向鋼筋之上。

　　（2）當(dāng)主次梁梁高相同時(shí)，次梁縱筋應(yīng)放在主梁縱筋內(nèi)側(cè)并在主梁內(nèi)次梁兩側(cè)各附加兩道間距50的箍筋。

　　（3）當(dāng)兩個(gè)方向的次梁梁高相同時(shí)，短跨次梁縱筋應(yīng)放在長跨次梁縱筋外側(cè)，兩個(gè)方向的次梁都應(yīng)在相交處每側(cè)各附加兩道間距50的箍筋。

　　5、構(gòu)件開洞及補(bǔ)強(qiáng)

　　（1）預(yù)留孔洞和預(yù)埋件穿墻套管必須與有關(guān)專業(yè)圖紙配合施工，及時(shí)預(yù)埋管和套管，及時(shí)校驗(yàn)預(yù)留洞和預(yù)埋鐵件的位置，不得后期開鑿。

　　（2）框架柱、剪力墻暗柱不應(yīng)有橫向或豎向穿過管線及留洞。

　　（3）梁上應(yīng)盡可能的不留孔洞，若無法避免則孔洞位置設(shè)在拉力和剪力較小的部位，洞口盡可能為圓形并加設(shè)鋼套管，洞邊加強(qiáng)筋，未經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意不得自行在梁內(nèi)留洞或鑿洞。

　　（4）板上預(yù)留洞尺寸小于或等于300時(shí)，板筋不切斷，可繞過洞口，洞口尺寸大于300且小于或等于1000時(shí)，應(yīng)設(shè)加強(qiáng)筋，每側(cè)加強(qiáng)筋不于被切斷鋼筋面積的一半。

　　（5）凡須澆注樓板的各類管道井，在該層樓面施工時(shí)先鋪好板配筋，待管道安裝完后再用微膨脹混凝土補(bǔ)澆該部分樓板，安裝時(shí)盡量不切斷鋼筋，如有斷筋應(yīng)作補(bǔ)強(qiáng)處理。

　　（6）剪力墻（包括地下室墻體）上預(yù)留洞洞口邊長或直徑≤300鋼筋可以不切斷而繞洞口而過，300<洞口邊長或直徑≤800洞口每側(cè)設(shè)不少于被切斷鋼筋面積一半的且少于2Φ12的加強(qiáng)筋。

　　4基礎(chǔ)工程及地下室

　　1、本工程基礎(chǔ)采用鉆孔樁灌注樁，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)說明詳基礎(chǔ)圖。

　　2、防水混凝土所有模板必須光滑平整縫隙嚴(yán)密，支撐牢固，盡量不用螺栓拉桿或鐵絲貫穿防水結(jié)構(gòu)以免造成引水通路，若無法避免采用鐵絲或螺栓貫穿防水混凝土壁來固定模板時(shí)必須拆模后在該處鑿入20毫米，在螺栓根部割斷后，用1：2水泥砂漿填補(bǔ)抹平。

　　3、地下室側(cè)壁與底板必須連續(xù)澆柱，不得留垂直施工縫，考慮到施工情況，地下室側(cè)壁可在底板頂面以上300mm的位置設(shè)置水平施工縫，并如下圖設(shè)置鋼板止水帶，在澆灌上層前應(yīng)對縫表面鑿毛并用壓力水沖凈浮塵，然后在施工縫面上涂刷水灰比小于或等于0.4的水泥漿二遍，接著鋪設(shè)10mm左右的防水混凝土強(qiáng)度等級相同的水泥砂漿，搗壓密實(shí)，直至表面泛漿再接澆上部的混凝土。

　　4、地下室與土壤接觸的側(cè)壁、承臺和基礎(chǔ)梁均應(yīng)磚模，混凝土澆注前磚模應(yīng)充分濕潤以保證結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。

　　5、大體積混凝土施工時(shí)應(yīng)采取有效措施降低水化熱，溫度控制在25。

　　C以內(nèi)，混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，避免漏振，并且加強(qiáng)濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)不少于14天。

　　6、地下室頂板及外側(cè)墻壁防水層完工后應(yīng)及時(shí)沿基坑四周均勻回填土，回填土應(yīng)分導(dǎo)夯實(shí)，每層厚約300mm，密實(shí)度不小于0.93。

　　7、本工程地下室以下地下水對混凝土具有中等腐蝕性，基礎(chǔ)及地下室施工應(yīng)根據(jù)《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-94的要求采取防護(hù)措施。

　　5樓板

　　1、板中與梁平行的鋼筋距梁邊不大于50mm，板中主受力筋靠外，分布筋（次受力筋）靠內(nèi)，除注明外分布筋均為Φ6～200。

　　2、板的面筋直鉤長度為板厚減去板頂保護(hù)層厚度，板負(fù)筋應(yīng)伸入支座LaE，底筋應(yīng)伸入支座不小于10d和150mm，且應(yīng)伸過支座中心板上下鋼筋錨入核心筒剪力墻長度均為LaE。

　　3、各板角負(fù)筋縱橫兩個(gè)方向必須重疊設(shè)置成網(wǎng)格狀，具有拐角的懸挑板應(yīng)在拐角處45。方向放射狀設(shè)置面筋6Φ10～100。

　　4、本有雙層雙向鋼筋的樓板（含板的面筋部份）要求設(shè)有鋼支撐鋼筋（梅花形布置，間隔宜小于1m）以保證兩層鋼筋網(wǎng)的間距。

　　5、板內(nèi)埋設(shè)的管線必須位于板內(nèi)受力筋的內(nèi)側(cè)，管徑不得大于1/3板厚。

　　6、混凝土井筒外角周邊板底和板面應(yīng)示沿45

。方向放射狀各設(shè)置鋼筋6Φ10～100，鋼筋伸出墻邊2000mm。

　　6梁、柱、剪力墻

　　1、梁、柱墻混凝土強(qiáng)度等級相差>Pa時(shí)，節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土應(yīng)按高等級強(qiáng)度混凝土施工，不同強(qiáng)度混凝土分界面應(yīng)在墻柱外邊500mm處。

　　2、剪力墻墻體的混凝土必須分層振搗，每次每層高度不超過1m，只允許留水平施工縫，接口表面必須清掃干凈，確保混凝土接合良好。

　　3、梁頂標(biāo)高有高差的梁端的通長鋼筋不得在高差處設(shè)置接頭，通長鋼筋應(yīng)以1：6的坡度彎折拉通.

　　4、對于跨度L>7m或懸挑長度L>1.5的梁支模時(shí)應(yīng)按施工規(guī)范要求起拱。

　　5、對于梁寬大于柱邊長的節(jié)點(diǎn)應(yīng)在梁內(nèi)加設(shè)垂直拉筋和水平箍筋.

　　6、主次梁相交處應(yīng)在主梁內(nèi)次梁兩側(cè)各附加兩道間距50的箍筋，箍筋大小和肢數(shù)同主梁箍筋。

　　7、支座兩端梁面縱筋數(shù)量不等時(shí)，直徑相同的鋼筋應(yīng)拉通。

　　7砌體工程

　　1、砌體填充墻與混凝土墻柱交接處，沿墻高度每500mm在灰縫內(nèi)配置2Φ6通長拉結(jié)筋，拉結(jié)筋錨入混凝土墻或柱內(nèi)200mm。

　　2、填充墻墻高大于4m或墻厚小于200mm且高度大于3m時(shí)，應(yīng)在半高處加設(shè)圈梁一道，圈梁寬同墻厚且不小于150mm，高200mm，上下各配2Φ12縱筋，箍筋Φ6-250，混凝土強(qiáng)度等級同相鄰的墻、柱，縱筋錨入鋼筋混凝土柱或墻500mm。

　　3、砌至板底梁底的砌體必須用斜砌塊楔緊或采用其他楔緊措施。

　　4、砌體填充墻的門窗上設(shè)置過梁，過梁混凝土強(qiáng)度等級為C25，過梁兩端支座長度各為300mm。

　　5、填充墻墻度>5m時(shí)墻體中部加設(shè)間距不大于5m的構(gòu)造柱，當(dāng)砌體填充墻的拐角處無框架柱時(shí)，在拐角處也應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度等級為C25，距4Φ12縱筋，箍筋Φ6@200，須先砌墻后澆注。

　　8后澆帶

　　本工程地下部分做1000mm寬的后澆帶，具體位置見有關(guān)圖紙，后澆帶的保留時(shí)間不宜少于兩個(gè)月，然后用比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一級的摻有微膨脹劑的無收縮混凝土將后澆帶補(bǔ)齊并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，要求后澆帶潮濕養(yǎng)護(hù)不少于15天，后澆帶兩側(cè)宜采用鋼筋支架鉛絲網(wǎng)或單層鋼板網(wǎng)隔斷，使先澆的混凝土成鋸齒形。

　　9其它

　　1、電梯井壁、底坑及電梯機(jī)房應(yīng)由生產(chǎn)廠家配合預(yù)留各種空洞及埋件。

　　2、凡有防雷要求的柱，每柱內(nèi)兩根縱向鋼筋從底至頂均應(yīng)焊接并與底板外圈鋼筋焊牢，連接板必須同上述兩根主筋相連。

　　3、本工程沉降觀測點(diǎn)共設(shè)置24個(gè)，分別設(shè)在核芯筒的四角和主樓20根框架柱上，在施工期間應(yīng)每完成一層觀測一次，竣工后第一年每季一次，第二年每半年一次，以后每年一次直到沉降穩(wěn)定為止，若突然發(fā)生嚴(yán)重裂縫或大量沉降則應(yīng)增加觀測次數(shù)。