土釘墻邊坡支護的施工工藝

　　土釘墻邊坡支護的施工工藝流程為：挖土→整理坡面→初噴→打孔眼→插桿→灌注→掛網→復噴。

　　1、開挖整理坡面

　　土釘支護是分層進行的，因此挖土深度不能超過設計深度，同時要保證坡角達到設計要求的78°～80°，坡面平整光滑，坡角未達到設計要求的則要進行專門修整。

　　2、初噴

　　為使挖好的坡面不產生垮塌，凡挖好的坡面需立即進行混凝土噴射，以使表層固結。其混凝土材料的配合比為水泥：石子=1.5:1.5，水灰比=0.5～0.6。

　　3、鉆孔

　　采用人工機械一起作用的方法，鉆孔下傾角度為15°～25°，采用風鉆的方法進行，人工挖工用的是洛陽鏟，兩人一組。

　　4、插桿與灌漿

　　成孔后按設計要求插入直徑中22mm加筋桿，加筋桿每1.5m焊接直徑110mm的扶正環，起導正作用。在插筋的同時，用加筋桿將注漿管帶進離孔底0.3m的地方，然后進行灌注，注漿材料的配合比為水泥：砂子=1:2。水灰比=0.4～0.5。孔內一定要灌滿，不能形成空洞和孔隙。

　　5、掛網

　　上道工序完工后，按設計要求，將直徑中6mm的鋼筋，按30cm×30cm的網距焊接，固定于坡面之上；同時，在危險坡上的土釘之間用金屬件連接在一起，以進一步加強支護強度。

　　6、復噴

　　掛網后，整個坡面復噴混凝土，其噴射厚度達到設計要求。

　　一般錨桿長度在15～45m之間，直徑較大，錨桿所承受的荷載可達400kN以上；鋼筋插入深度不得小于設計要求的90%，安裝后不得敲擊、碰撞。灌漿用的砂漿應拌和均勻，隨用隨拌，孔眼在灌漿前用風吹凈，灌漿時從孔底開始，連續均勻的進行。

篇2：土釘墻邊坡支護施工工藝

　　土釘墻邊坡支護的施工工藝

　　土釘墻邊坡支護的施工工藝流程為：挖土→整理坡面→初噴→打孔眼→插桿→灌注→掛網→復噴。

　　1、開挖整理坡面

　　土釘支護是分層進行的，因此挖土深度不能超過設計深度，同時要保證坡角達到設計要求的78°～80°，坡面平整光滑，坡角未達到設計要求的則要進行專門修整。

　　2、初噴

　　為使挖好的坡面不產生垮塌，凡挖好的坡面需立即進行混凝土噴射，以使表層固結。其混凝土材料的配合比為水泥：石子=1.5:1.5，水灰比=0.5～0.6。

　　3、鉆孔

　　采用人工機械一起作用的方法，鉆孔下傾角度為15°～25°，采用風鉆的方法進行，人工挖工用的是洛陽鏟，兩人一組。

　　4、插桿與灌漿

　　成孔后按設計要求插入直徑中22mm加筋桿，加筋桿每1.5m焊接直徑110mm的扶正環，起導正作用。在插筋的同時，用加筋桿將注漿管帶進離孔底0.3m的地方，然后進行灌注，注漿材料的配合比為水泥：砂子=1:2。水灰比=0.4～0.5。孔內一定要灌滿，不能形成空洞和孔隙。

　　5、掛網

　　上道工序完工后，按設計要求，將直徑中6mm的鋼筋，按30cm×30cm的網距焊接，固定于坡面之上；同時，在危險坡上的土釘之間用金屬件連接在一起，以進一步加強支護強度。

　　6、復噴

　　掛網后，整個坡面復噴混凝土，其噴射厚度達到設計要求。

　　一般錨桿長度在15～45m之間，直徑較大，錨桿所承受的荷載可達400kN以上；鋼筋插入深度不得小于設計要求的90%，安裝后不得敲擊、碰撞。灌漿用的砂漿應拌和均勻，隨用隨拌，孔眼在灌漿前用風吹凈，灌漿時從孔底開始，連續均勻的進行。

篇3：土釘墻施工安全技術措施

　　土釘墻施工安全技術措施

　　1、調整好機架和卡具，臺面應平穩，鉆頭應垂直。

　　2、打孔時，操作人員不得用手直接扶設備。

　　3、壓漿和噴射管道安裝應正確，連接處應緊固和密封。

　　4、啟動時，必須先送入壓縮空氣，電動機旋轉方向應與機體所示箭頭方向相符，然后才能加料。停機前應先停止加料，然后再停電動機與停送壓縮空氣。

　　5、噴射機應保護內部干燥和清潔，加入的干料配合比及潮潤程度必須合乎噴射機性能要求，不得使用結塊的水泥和未經篩選的砂石。

　　6、機械操作和噴射操作人員應密切聯系，送風、加料、停機、停風以及發生堵塞等應相互協調配合。

　　7、在噴嘴的前方或左右5m范圍內不得站人，工作停歇時，噴嘴不得對向有人方向。

　　8、作業中，暫停時間超過一小時，必須將倉內及輸料管內的干混合料（不加水）全部噴出。

　　9、如輸料軟管發生堵塞時：可用木棍輕輕敲打外壁，如打無效,可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。

　　10、轉移作業面時，供風、供水系統也應隨之移動，輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。

　　11、作業后，必須將倉內和輸料軟管內的干混合物（不加水）全部噴出，再將噴嘴拆下清洗干凈，并清除噴射機外部粘附的混凝土。