搬遷項目模板工程施工方法

　　（1）本工程主要選用竹膠模板和大模板，梁底 、異形及不符合模數(shù)的部位，采用45mm 厚木模板。優(yōu)點在于裝拆方便，表面光潔，重量輕，接縫易處理。主要材料采用18mm 厚竹膠板、50×100 木枋、ф48 鋼管支撐。

　　模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。模板運輸時應水平堆放并采取加固措施，以避免傾翻造成損壞。

　　（2）安裝前要做好模板的定位工作，其工作步驟是：定出混凝土構(gòu)件中心線和模板位置線→引測安裝模板的標高線→模板底部找平→設置模板安裝定位基準。

　　（3）經(jīng)檢驗合格后的模板，應按照安裝程序進行堆放，重疊平放時每層之間應加木墊，模板與墊木應上下對齊，底層模板離地面不應小于10cm。

　　（4）支撐支柱的土地面，應事先平整，并做好排水和防水設置，準備支柱底墊木。

　　（5）豎向模板的安裝底面應平整、堅實，并采取可靠的定位措施，按施工設計要求預埋支撐錨固件。

　　（6）模板應涂刷隔離劑，嚴禁在模板上涂刷廢機油，以免給粉刷時形成空鼓留下隱患，亦可采用在模板內(nèi)側(cè)與混凝土相接觸面釘鋪防雨布、作為隔離層。

　　（7）模板制作安裝前應向施工班組進行技術交底，制作安裝完成后，要按規(guī)定進行質(zhì)量檢查和復核合格后才能進行下道工序施工。

　　（8）模板安裝

　　（A） 基礎模板：本工程為獨立基礎，支模時按照在混凝土墊層上彈線，并在其外邊線外打下ф20 左右的圓鋼釬，或在土基上打入木樁作為模板支撐點，將四周安裝就位，用U 形卡子將定型鋼模板組拼好，模板底部空隙用水泥砂漿或木板堵嚴，其余板縫要用油氈等不透水材料堵嚴實，以防混凝土澆筑時跑漿。

　　（B） 柱模板：先將柱子第一節(jié)四面模板就位，用連接角模組拼好，角模宜高出平模，校整調(diào)好對角線，并用柱箍固定，然后以第一節(jié)模板上依附高出的角模連接件為基礎，用同樣方法組拼第二節(jié)模板，直到柱全高，并支撐和拉結(jié)好，以防傾倒。

　　（C） 梁模板：在復核梁底標高和校核梁軸線位置無誤后，搭設和調(diào)平模板支架，鋪設梁底板，梁長超過4m 時，按梁跨0.3%起拱，懸臂構(gòu)件按0.5%起拱，起拱高度一般不小于20mm，也不大于50mm，拼接角模，在安裝鋼筋后安裝并固定兩側(cè)模板。

　　梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。

　　板底模的標高要嚴格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。

　　平臺模板、梁模板安畢后，應留設清掃口，以利于模板上雜物的清掃。

　　模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架，此種腳手架的特點是：搭拆簡易、承載力大、安全可靠、周轉(zhuǎn)速度快。快拆體系主要由立桿、頂桿、斜桿、可調(diào)底座、可調(diào)托撐、早拆柱頭組成。

　　（D） 樓板模板：樓模板安裝時，應以每個節(jié)間從四周先用陰角

　　模與模板連接，然后向中央鋪設，相鄰模板用U 形卡連接，用新寬鋼模板拼裝底模或者在舊鋼模板上再加安一層經(jīng)過刷桐油處理過的12cm 板隔離層，以保證拆模后混凝土樓板抹灰面的平整度。

　　（E） 樓梯模板：施工前根據(jù)實際高度進行放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模，安裝兩邊踏步側(cè)模和踏步模板，用斜向支撐固定牢靠，以防混凝土澆筑時模板移位，混凝土澆筑時，每階踏步面用木抹子壓平。

　　采用全封閉式支設樓梯模板，見圖10-1 所示：

　　9． 模板拆除

　　（A） 模板拆除時間，側(cè)模拆除應保證混凝土表面不粘模和掉角受損，承重模板拆除應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》和設計圖紙的有關規(guī)定執(zhí)行，跨度大于8m 長的梁和懸臂構(gòu)件的挑出長度大于2m 時必須待混凝土強度達到100%后，方可拆除底模及其支撐。

　　（B） 拆除順序：應先支后拆，先非承重模板后承重模板，以及自上而下的原則，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

　　（C） 拆模時操作人員要站在高處，以防發(fā)生安全事故，待該段模板拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。

　　（D） 拆下的模板、配件等嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，運到指定地點堆放，且應及時清理和涂刷隔離劑，以備下次使用。

　　（E） 底模應符合表10-1 要求

　　表10-1

　　結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 混凝土設計強度標準值的%

　　板 ≤250

　　＞2 ≤8 75

　　＞8 100

　　梁、拱、殼≤875

　　＞8100

　　懸臂構(gòu)件≤275

　　＞2100

　　注：模板在支設前必須有隔離措施。

　　模板制安及拆除安全技術：

　　（A）木工加工機械的電源應裝設防漏電開關，電源線的斷面、絕緣和安裝高度等均要符合安全要求，加工機械的外露傳動部分和刀刃應分別安裝保護罩或網(wǎng)，拖地電源線，應采用合乎安全要求的電纜。

　　（B）進入現(xiàn)場施工的人員必須戴安全帽，高空作業(yè)時必須系牢安全帶。

　　（C）作業(yè)前應事先檢查使用的工具是否牢固，作業(yè)時思想要集中，應穿硬底鞋防滑鞋，不得穿拖鞋，以防釘子扎腳和空中滑落。

　　（D）安裝和拆除5m 以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，并防止上下在同一垂直面上作業(yè)。

　　（E）高空、復雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。

　　（F）二人抬運模板時要互相配合、協(xié)同工作。傳運模板、工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔拋，以防砸傷人員，以及材料和結(jié)構(gòu)受損。高空拆模時應有專人指揮，并在其下面標出安全區(qū)，暫停人員過往通行。

　　（G）不得在腳手架上堆放大批模板和材料。拆下來的模板，應及時將釘子起出或打平，以防扎傷人腳。

　　（H）支撐、牽扛等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿應設在1.8m 高以上。

　　（I）支模過程中，為需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等支撐、牽扛等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿應設在1.8m 高以上。

　　（J）支模過程中，為需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，以防止因扶空、踏空造成墜落。

　　（K）遇有模板上有預留孔洞時，應在安裝后

將孔洞蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。

　　（L）拆除模板時一般用長撬棍和羊角錘，不得用大錘硬砸硬撬。

　　人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時，應注防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，拆模人員要站在門窗洞口處的外面拉支撐，以防模板突然全部掉落傷人。

　　（M）酒后和經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適合高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。

　　（N）遇六級以上大風時，應暫停室外高空作業(yè)，雪霜雨后應先將施工現(xiàn)場清掃好，略干不滑時才能進行作業(yè)。

篇2：安居住宅樓模板工程主要施工方法

　　安居住宅樓模板工程主要施工方法

　　本工程基礎梁模板采用鋼模板，構(gòu)造柱模板采用竹夾板模板，圈粱采用鋼模板，現(xiàn)澆板采用竹夾板模板。

　　應按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-20**）第4.2.3條模板安裝應符合下列要求；

　　（1）模板接縫不應漏漿；在澆筑砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；（2）模板與砼接觸面應清理干凈并涂刷隔離濟，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離濟；（3）澆筑砼前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；（4）對清水砼工程及裝飾砼工程，應使用能達到設計效果模板。檢查數(shù)量：全面檢查。檢驗方法：觀察。

　　采用竹夾板的優(yōu)點是：可保證砼外觀的要求，提高表面平整度和垂直度，減少抹灰量，節(jié)約投資成本；粱板模板鋼模板，支撐間距1000㎜，現(xiàn)澆板采用1000×1000木方，間距400mm，待同條件養(yǎng)護試塊強度達到設計強度的80％以上，并經(jīng)監(jiān)理單位同意后，方可拆除支撐。

　　構(gòu)造柱模板采用12ｍｍ厚竹夾板，根據(jù)柱斷面尺寸進行組合。

　　本工程采用分層粱板柱墻現(xiàn)澆，模板配置作如下考慮：水平結(jié)構(gòu)模板配置三層，垂直結(jié)構(gòu)模板配置一層。

　　模板拆除

　　應按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-20**）第4.3.1及4.3.4條規(guī)定；

　　（1）底模及其支架拆除時的砼強度符合設計要求，砼強度應符合表規(guī)定；檢查數(shù)量；全數(shù)檢查；檢驗方法：觀察。

　　構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設計的砼立方體抗壓強度標準值得百分率（%）

　　板≤2≥50

　　>2、≤8≥75

　　≤8≥100

　　>8≥75

　　梁、拱、殼>8≥100

　　懸臂構(gòu)件-≥100

　　一、側(cè)模拆除時的砼強度應保證砌表面積棱角塤傷。

　　檢查數(shù)量；全面檢查。檢驗方法；觀察。

　　二、梁、現(xiàn)澆板模板拆除時間根據(jù)混凝土試塊試壓結(jié)果決定，確認該部位結(jié)構(gòu)已能夠承受自重及施工荷載等外力后，方能拆除。

篇3：小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)模板工程施工方法

　　小區(qū)建筑上部結(jié)構(gòu)模板工程施工方法

　　（1）本工程本次施工模板主要采用膠合板木模，支撐為鋼管排架支模體系。

　　模板放樣應對模板進行編號，使其周轉(zhuǎn)時不至于拉亂，防止拉亂后重新配模，造成浪費。

　　（2）模板及其支架必須符合下列規(guī)定

　　①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；

　　②具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重力和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；

　　③構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護等要求；

　　④模板的接縫應嚴密，接縫處采用膠帶紙粘貼，確保不漏漿。

　　（3）對隔離劑的要求

　　模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)且妨礙裝飾工程施工的隔離劑不許采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋。

　　（4）模板安裝的基本要求：

　　豎向模板和支架的支承部分，當安裝在基土上時應加設墊板，且基土必須堅實并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設置防傾覆的臨時固定設施保證其整體穩(wěn)定性。其剪力撐的數(shù)量必須得到滿足。

　　（5）模板的制作：模板制作前應由施工員按圖紙設計尺寸進行翻樣，木工按樣單配制模板，板拼縫要嚴密不漏漿。

　　（6）框架柱模：

　　a. 柱模下端用同標號的水泥砂漿找平或?qū)⒅坑盟嗌皾{堵嚴，以防因跑漿造成柱"爛根"現(xiàn)象。

　　b.矩形柱在鋼筋綁扎及墻體驗收合格后，即可進行模板安裝。柱模分為柱頭及柱身模板，在柱模下安裝木枋和木板組合的小方盤，用以控制軸線和調(diào)節(jié)標高，在其一側(cè)留清掃口。

　　c.柱立模前，將柱頭砼表面鑿毛，用水沖洗干凈,同時制模時,在下口設置檢查清理孔。

　　d.模板采用膠合板，每側(cè)輔以3-5根60*80豎向木方制作定型模板,采用鋼管及扣件做柱箍圍楞,間距為0.6-0.8米，確保排架橫豎成行，高度一致，柱子模板上端與梁交接部位預留梁口，保證柱梁節(jié)點的接槎平整。

　　(7)梁模板工程

　　a. 嚴格控制好梁底標高及梁斷面尺寸。

　　b.砼梁應按施工規(guī)范要求起拱，起拱值為2‰L（L為跨度）。

　　c.當梁高大于６００時加螺栓夾具，以抵抗?jié)仓诺膫?cè)壓力，保證不漲模。梁模板安裝示意圖：

　　d) 本工程存在弧形梁，在其模板安裝時，側(cè)模宜制成分段組合模，即制成2米長左右的弧形模板，膠合板與木方一起組成固定形狀的組合模。在其模板安裝時應考慮其質(zhì)量和美觀。

　　(8)現(xiàn)澆板模板工程

　　a.現(xiàn)澆板底板采用膠合板，四周與梁板，四角與柱模連接處，必須考慮拆模的順序。板模應鋪設在梁、柱模板的上口。

　　b.支撐系統(tǒng)，采用鋼管與扣件連接，間距0.8-1.0m，水平拉桿二至二道并與柱梁支撐系統(tǒng)連接，并支好斜撐保證支架與模板的整體、穩(wěn)定。

　　c.底板在澆砌前，預先澆水濕潤，并確保拼縫嚴密，防止漏漿。

　　(9)樓梯模板部分：樓梯模板施工前應根據(jù)實際層放樣，先要安裝平臺梁，在平臺梁位置準確后，再裝樓梯底板，然后安裝樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線。樓步高度要均勻一致，特別要注意最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面面層粉刷厚度，防止形成踏步高度不協(xié)調(diào)。

　　(10)拆模：

　　嚴格執(zhí)行拆除通知書制度，柱模、梁外側(cè)模，當其砼強度達到2.5Mpa即可拆除。梁和挑梁模板應在混凝土達到規(guī)定的強度后方能拆除，拆除后要加強保護和保養(yǎng)，不得拋擲，拆模后及時清理，涂刷隔離劑，整理完好按類集中堆放整齊，便于周轉(zhuǎn)使用。