高層住宅建筑砌體施工方法（九）
地下室內墻體采用Mu10機制紅磚M5水泥砂漿砌筑，其余框架填充墻均為加氣混凝土砌塊M5混合砂漿砌筑。
入場的砌塊，應符合結構設計尺寸，盡量少鋸，在運輸過程中應盡量保證砌塊完整性，盡量減少缺楞掉角。
具體施工方法：
1、砌體工程的腳手架板選擇的要求
砌體腳架選用折疊式里腳手架，其步高要求：一步高1.0m，二步高1.60m，腳手板為木枋。砌體腳手架要求安全穩定，轉運靈活方便。
2、砌體工程的組砌方法及要求
框架澆后，可以插入圍護墻砌塊的砌筑時，先用水平儀抄一次水平標高，并在墻上做好水平標記，以此來控制和調整墻體的高度，如高差過大的地方，則應用細石砼墊平后，再砌磚。
（1）施工順序：基層清理→排列擺塊→砌塊同墻柱相接設拉結筋→砌塊砌墻（設過梁）→構造柱→墻頂與樓板（或梁底）加一層斜砌頁巖磚
（2）砌體的組砌方法及要求
1）將砌筑墻部位的樓地面，剔除底面的凝結灰漿并清掃干。施工前一天應將砌筑墻接觸面澆水潤濕。
2）砌筑前按實地尺寸和砌塊規格尺寸進行排列擺塊，不夠整塊的可采用頁巖磚砌筑，最下一層砌塊的灰縫大于20mm時，應用豆石混凝土找平鋪筑，上下十字錯縫，內外搭砌，其錯縫搭接長度不應小于砌塊長度的1/4。墻頂與樓板或梁底加一層斜砌頁巖磚, 斜砌磚應在砌體砂漿凝固后,用頁巖實心磚斜砌抵緊。
3）砌塊的下列部位應砌實心頁巖磚：每層隔墻的底部三線磚；外墻勒腳部分;不夠整磚而符合普磚模數處; 墻中預留孔洞口、預埋件和管道周圍。門窗洞口兩側一磚范圍內。
4）留槎應留踏步式，如留踏步式有困難時，可留陽直槎，但必須豎向每隔400～500mm。
5）砌筑砂漿的強度等級按設計要求，稠度控制在5～7cm，灰縫的厚度為15mm，但不應大于20mm，也不應小于10mm，水平灰縫的飽滿度應不低于80％，豎向灰縫砂漿的飽滿度應不低于60％。
（3）構造柱及拉結筋要求
磚墻或砌塊墻端部與砼柱、墻之間的拉結筋采用φ6.5鋼筋，一端錨固在砼中，一端在磚墻或砌塊墻中，沿墻高每隔500mm設置2φ6.5水平拉結筋，其末端作成彎鉤，且伸入墻內不少于500mm。拉結筋在結構施工時未予埋置，在砌體工程開始前，按砌塊的組砌高度每500高分線鉆孔，采用植筋技術種植墻拉接筋。
（4）砌體的水平控制
砌體水平度通過結構施工中+1.000m線用掛線來控制，如果長墻幾個人使一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。
（5）門窗過梁的安裝
根據施工圖紙、施工進度，提前預制好門窗過梁，且對位編號，砌體砌筑到過梁之座處，座漿安裝過梁，根據+1.000m線找平過梁標高，局部縫隙用砌塊及高標號砂漿填密實。
（6）構造柱的施工
1）構造柱用工具式模板，支架采用Φ48的鋼管。構造柱兩側磚墻每米高留60×60mm洞口，穿螺栓，用方木或腳手板加固構造柱外側磚墻，防止澆筑混凝土時被擠動。
2）綁扎的鋼筋規格、數量、位置及搭接長度，均應符合設計要求和操作規程，澆筑混凝土前擱置好保護層墊塊。對構造柱，砌筑前先調整豎筋插鐵，綁扎鋼筋骨架，砌筑時加支方木斜撐，封閉構造柱模板前徹底清理柱根雜物，并調整鋼筋位置；
3）拌制砼時應做到材料逐項稱量準確，定量加水。機械攪拌時間不短于工藝標準要求，澆筑時用振搗棒搗實。構造柱應分層下料，振搗適度防止擠動外墻。砼澆筑時，上表面均應預先作好標高控制。
3、施工及質量標準
施工標準按GB50203-98《砌體工程施工及驗收規范》, 質量標準按GB50300-20**《建筑工程施工質量驗收評定統一標準》執行。
首先，砌塊入場時就應檢查，檢查出廠合格證和試驗報告，以保證其品種、標號符合設計要求。其次檢查砌體的砂漿密實飽滿程度。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%，接槎處灰漿密實。觀察和用尺丈量檢查，組砌正確，上下錯縫正確、無通縫，預留洞、預埋件位置正確。
驗收時還應提供施工記錄、隱蔽記錄及質量檢查記錄。當提供的文件、記錄及外觀檢查結果符合有關規范標準和技術條件規定時則進行砌體工程驗收。
砌塊砌體的容許誤差表
項次項目允許偏差（mm）檢查方法
1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和尺量
2垂直度≤10m10用經緯儀或吊線和丈量
3表面平整（直）度8用2m 靠尺楔形塞尺
4底縫高差（5m內）10用拉線和尺量
5高度（每層）10用吊線和尺量
6長度（填充墻全長）15用拉線和尺量
7平面位置15用經緯儀或拉線和尺量
篇2：墻面砌體工程施工方法和技術措施
墻面砌體工程施工方法和技術措施
1、砌筑要求
（1）在砌筑前，應先放線、彈線。在復測無誤后，四周和轉角處設立水準標志，立好皮樹桿，彈好墻中線，然后進行砌筑。磚塊要提前澆水濕潤，含水率為10-15%或水滲入磚10mm。對砌體上口一律用水準儀復測、校準，達到水平一致。砌筑質量一律按規范進行施工。磚的品種和標號必須符合設計要求，并且規格一致，磚砌體的灰縫應橫平豎直；水平灰縫厚度和豎向灰縫控制在10mm左右，砂漿灰縫密實飽滿度不得低于80%。
(2)砌筑前先排磚，不能有"二五"搭接，一律用"七五"搭接。磚砌體應上下錯縫，內外搭接。一磚墻采用一順一丁形式，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于2/3的高度。當確有困難時，加設拉結筋加固。拉結筋規格2Φ6mm，@500mm，伸入墻內長度≥1000mm.
2、工藝流程
作業準備→磚澆水→砂漿攪拌→砌磚墻→驗評
3、施工方法
（1）磚澆水：紅磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水侵入磚四邊1cm為宜，含水率為10%-15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻。
（2）砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。
（3）砌磚墻：
1）組砌方法:砌體一般采用一順一丁(滿丁、滿條)、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先四周填心的包心砌法。
2）排磚撂底（干擺磚）：一般磚墻第一層磚撂底時，兩頭排丁磚，前后排條磚。根據彈好的位置線，認真核對尺寸，其長度是否符合排磚模數，如不符合模數時，可將位置左右移動。七分頭或丁磚應排在中間，附墻垛或其它不明顯的部位。
3）選磚：磚應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色勻稱，規格基本一致的磚敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上。
4）掛線：如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。
5）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的"三一"砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，"上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平"。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。為保證墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。
6）安裝預埋件時，其標高、位置及型號必須準確。
4、施工要點及半成品保護
（1）墻體拉結筋、及各種預埋件、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。
（2）防止砂漿配合比不準：散裝水泥和砂都要車車過磅，計量準確，攪拌時間要到達到規定的要求。
（3）防止墻面不平：在砌墻時必須掛線，舌頭要隨砌隨刮平。
（4）防止水平灰縫不平：每層磚都要與皮數桿對平，通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧，避免接槎處接的高低不平。
（5）防止皮數桿不平：抄平放線時，要細致認真；釘皮數桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數桿立完后，要復檢，確保皮數桿標高一致。
（6）防止埋入砌體中的拉結筋位置不準；應隨時注意正在砌的皮數，做主按皮數桿標明的位置放拉結筋，其外露部分在施工中不得任意彎折；并保證其長度符合設計要求。
篇3：小區建筑上部結構砌體工程施工方法
小區建筑上部結構砌體工程施工方法
±0.00以下采用Mu10粘土實心磚（自行車庫室內隔墻按砼砌塊），M10水泥砂漿砌筑；±0.00以上部分：外墻、樓梯間等采用M10粘土多孔磚（240厚）；內墻采用加氣砼塊（120、200、240厚）；無梁處隔墻采用GRC空心板；衛生間隔墻采用粘土多孔磚（120厚）。砌體均用M5混合砂漿砌筑。（砌筑質量控制等級為B級）
在施工前做好砂漿試配工作。砌塊必須有出廠合格證，進場后應分批進行抽樣復試，復試合格后方可使用。
砌筑前，將砼柱內預留拉結筋整理好，將砌墻的部位清掃干凈，并剔除浮漿結塊，按設計要求彈好墻身線和邊線，立好皮數桿，且先進行排磚。
墻體砌筑時應與水電施工相配合，按圖紙設計在墻上預留水電管槽，以免鑿墻影響結構，且此處不可采用折磚預留槽的方法。
砌筑砂漿稠度控制在70-90mm，并按磚的含水率進行調整，即磚含水率在上限15%時，砂漿稠度為下限70mm，反之磚含水率為10%時砂漿稠度為90mm。
墻體砌筑嚴禁斷磚集中使用，嚴禁干磚上墻，配備專人負責砌筑前磚的濕潤，含水率控制在10-15%（即水浸入磚四邊1.5cm）。嚴禁灰縫通光透亮。墻體應做到砂漿飽滿，橫平豎直，垂直度、平整度、十皮磚灰縫應符合GBJ300-88質評標準中砌筑分項工程質量驗收要求。
砌筑工程如遇雨、雪時，應用草包覆蓋，避免砂漿流失。
砂漿試塊的留置、養護、試塊試壓等必須按時、按標準要求進行。每一流水段應留置一組試塊，試塊制作隨機取樣，及時送試驗室標養。