垃圾處理場(chǎng)磚砌體分項(xiàng)工程的施工方法
1、磚砌體材料要求及組砌方法
1．1本工程采用Mu10頁(yè)巖實(shí)心磚墻砌筑時(shí)，應(yīng)考慮門(mén)窗洞口、圈過(guò)梁的高度及每層墻的總高，根據(jù)以上數(shù)據(jù)計(jì)算出砌體厚度，計(jì)算并調(diào)整磚水平灰縫厚度，在柱上標(biāo)出磚縫和門(mén)窗洞口的位置，水平向應(yīng)先試擺磚使洞口與豎向灰縫盡量重合，不出現(xiàn)或少出現(xiàn)砍磚。在調(diào)整灰縫時(shí)，灰縫厚度控制在8～12mm之間。
1．2、砌筑用砂在強(qiáng)度M5以上時(shí)，含泥量應(yīng)小于5%，在M5以下時(shí)含泥量也應(yīng)小于10%，砌筑用石灰膏要用細(xì)網(wǎng)過(guò)濾，熟化時(shí)間大于7天。砂漿的施工稠度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況控制在7～10cm之間。砂漿必須采用機(jī)拌3～5分鐘。砌筑砂漿要在拌和后3～4小時(shí)內(nèi)用完
1．3、墻體砌筑方法為一順一丁，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，墻轉(zhuǎn)角處和"T"形接頭內(nèi)角相交處，豎縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/4砌塊長(zhǎng)。
1．4、在構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋，間距沿墻500mm設(shè)2φ6，埋墻不小1000mm，末端應(yīng)有900彎鉤。
2、墻體施工時(shí)應(yīng)注意：
2．1、砌墻時(shí)，應(yīng)拉通長(zhǎng)準(zhǔn)線(xiàn)，防止彎曲。各轉(zhuǎn)拐墻角處，必須設(shè)皮數(shù)桿。為防止拉線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)，皮數(shù)桿設(shè)置距離要小于8M。
2．2、磚墻轉(zhuǎn)角和搭接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)留斜槎，長(zhǎng)度為高度的2/3，留直槎必須加上拉接鋼筋。每隔500mm高加一道2Φ6，鋼筋伸進(jìn)墻內(nèi)大于500mm。
2．3、磚墻要做到橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)，飽滿(mǎn)度大于80%。磚縫厚度控制在8～12mm之間。
3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：墻體完成后，其質(zhì)量檢查項(xiàng)目及要求應(yīng)符合"磚石工程施工與驗(yàn)收規(guī)范（GBJ203-83）"及"建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ301-88）"的要求。
篇2：多層住宅鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)磚砌體工程施工方法
多層住宅鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及磚砌體工程施工方法
1 工藝流程：
測(cè)量放線(xiàn)→柱鋼筋綁扎→柱、梁、板模板安裝→柱砼澆灌→梁板扎筋→梁板砼澆灌→養(yǎng)護(hù)。
2 模板工程：
為滿(mǎn)足趕工需要：1#~5#、7#、12#~16#樓各配制三層模板，其余配制二層模板。
(1)柱模：用18厚膠合板，現(xiàn)場(chǎng)配制，沿長(zhǎng)度每400釘一道40×60碼子，安裝時(shí)四向各用45×100 松枋兩條，柱箍用φ48鋼管、扣件，均用雙扣件，距地面300起每500設(shè)一道。
（2）梁模：側(cè)模用18厚一面膠合板，并每500釘一條40×60碼子；底模采用35厚一面刨光松板，安裝時(shí)，沿側(cè)模底、中部設(shè)以45×100松枋固定側(cè)模并予加強(qiáng)，在中部松枋釘以40×60斜撐，以穩(wěn)定側(cè)模，鋼筋安裝后沿梁高2/3處兩側(cè)模對(duì)拉一道雙股10#鐵絲，防止脹模。
（3）樓板模采用18厚膠合板，層板的擱柵采用50×100松枋，擱柵間距@460，層板進(jìn)場(chǎng)后擬用鐵件包角、包邊，以增加層板周轉(zhuǎn)效益。
（4）支撐系統(tǒng)：均采用φ48鋼管、扣件支撐系列，梁板支撐均采用φ48鋼管支撐，水平支撐同樣用鋼管扣件，步距底層(4.2m、3.60m高)三步四道，樓層兩步三道，支撐間距梁底1000，板底1000，楞木用45×100松枋，斜撐用40×60松枋，剪刀撐用φ48鋼管，梁底豎支撐用兩根鋼管抬一根橫管，呈"廿"形，將梁底模經(jīng)小楞抬住，小楞間距梁底400，板底460，支撐下水平支撐縱橫四道及三道。
（5）模板安裝勞力組織：一隊(duì)50人木工班二組，二隊(duì)40人木工班二組，三隊(duì)50人木工班二組。
（6）模板安裝注意事項(xiàng)：
a）底層梁模支撐擬支于基礎(chǔ)、地梁上部磚基礎(chǔ)上，磚基礎(chǔ)上面墊一塊50厚全長(zhǎng)松板，支撐下均應(yīng)設(shè)50×120×180抄楔一對(duì)；
b）板的支撐如落在回填土上，應(yīng)對(duì)支撐作用點(diǎn)下部全長(zhǎng)加強(qiáng)：局部反復(fù)夯實(shí)，不少于三遍；加木撐于承臺(tái)頂面；墊50厚碎石拌砂并夯實(shí)；支撐下墊一塊50厚通長(zhǎng)木板；
c）梁的跨度大于4m，支模應(yīng)按2‰起拱；跨度大于6m的梁，起拱高度為L(zhǎng)/600，懸臂梁端模板起拱L/300。
d）首層梁底支撐雙排支于拉梁上部磚基礎(chǔ)上允許支撐斜撐，但橫管必須絕對(duì)水平，扣件緊固。
e）柱模應(yīng)有一邊底部開(kāi)300（寬）×150（高）垃圾清掃口，驗(yàn)?zāi)：蟆㈨艥补嗲?~2h封閉；
f）模板在工地配好后應(yīng)編號(hào)、刷隔離劑（禁刷廢機(jī)油），地上墊平、擱好，有防雨、防曬、防止扭曲變形的設(shè)施；
（7）模板的拆除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求，并在砼施工時(shí)，留置兩組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)。砼若未達(dá)到強(qiáng)度要求，不得提前拆模。懸臂梁須等砼強(qiáng)度達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方開(kāi)拆模。
3 鋼筋工程：
鋼筋擬安排在現(xiàn)場(chǎng)制作，鋼筋可通過(guò)提升機(jī)運(yùn)送到施工樓層進(jìn)行安裝，長(zhǎng)鋼筋亦可考慮人工傳送。
柱鋼筋豎向接頭采用電渣壓力焊（d≥Φ16時(shí)），梁筋采用閃光對(duì)焊，板筋采用搭接綁扎。
鋼筋的制作、綁扎均應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，必須保證受力筋的位置。特別是上層負(fù)筋，必須用撐腳支撐，澆砼時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人護(hù)筋。
鋼筋彎曲成型，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對(duì)保護(hù)層厚度，接頭形成彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求計(jì)算下料尺寸，繪制翻樣圖，才能進(jìn)行。彎曲成型后的鋼筋，不得粘油、粘漆或粘泥土等。
鋼筋正式焊接前，應(yīng)由承擔(dān)焊接任務(wù)的焊工，按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并遵守焊接注意事項(xiàng)。此項(xiàng)試焊應(yīng)多做幾次，直到按檢查方法試驗(yàn)合格后，方可正式成批焊接。成批焊接前，應(yīng)按規(guī)定作班前試焊，經(jīng)外觀檢查合格后，再行施焊。
鋼筋綁扎要求：
①鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁扎牢，每一扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)二圈半。
②單向受力鋼筋網(wǎng)，除周?chē)鷥尚袖摻畹慕徊纥c(diǎn)應(yīng)全部扎牢外，中間部分可隔一點(diǎn)扎一點(diǎn)，成梅花形，但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形。雙向受力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢。
③梁和柱中的箍筋應(yīng)與受力鋼筋相互垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度要符合規(guī)定，搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受力鋼筋的綁扎接頭位置要相互錯(cuò)開(kāi)，并不位于構(gòu)件最大彎矩處。
鋼筋綁扎安裝完畢后，應(yīng)檢查配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距是否符合設(shè)計(jì)要求。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架如有變形、松脫和開(kāi)焊現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修理完好。
混凝土保護(hù)層厚度要保證，應(yīng)在豎向鋼筋外側(cè)和水平鋼筋下與模板的間隙處墊以水泥砂漿墊塊，不得隨便用石子墊，也不得采取邊澆混凝土邊提拉鋼筋的辦法。
4 砼工程：
混凝土澆筑前，要清除模板內(nèi)的雜物，木模板要澆水濕潤(rùn)，檢查模板、鋼筋和預(yù)埋件的位置、各部尺寸等。混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，盡量減少間歇。混凝土的豎向澆筑高度應(yīng)不大于2m，混凝土要分層澆灌振搗，澆筑層厚度要根據(jù)搗實(shí)混凝土方法及結(jié)構(gòu)類(lèi)型而定。
采用振動(dòng)器搗實(shí)混凝土，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，以將混凝土搗實(shí)在表面呈現(xiàn)泌漿再沉落為宜。插入式振搗普通混凝土?xí)r，插點(diǎn)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍；平板式振搗普通混凝土?xí)r，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前振搗完畢。
砼澆筑時(shí)，施工縫位置設(shè)置在變形縫處，如遇特殊情況，可把施工縫留置在板跨中 1/3范圍之內(nèi)，即剪力較小，施工較方便之處。
砼澆筑后，要由專(zhuān)人澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于七天，保證砼表面一直保持濕潤(rùn)狀態(tài)。
首先澆筑柱砼，在梁底下50mm處留施工縫，后綁扎鋼筋，最后澆筑梁板砼，這樣保證了砌體結(jié)構(gòu)的整體性和滿(mǎn)堂架的穩(wěn)定性。柱砼澆灌前注意檢查墻體拉結(jié)筋的予埋到位。
5 磚砌體工程：
⑴、磚的強(qiáng)度除應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求外，磚在運(yùn)至工地應(yīng)用磚夾卸車(chē)并堆放整齊成垛，避免損壞其棱角尺寸，并可促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工。
⑵、本工程外墻、分戶(hù)墻、樓梯間墻采用190×190×90粘土多孔磚，幼兒園外墻、樓梯間墻200厚，M5水泥混合砂漿砌筑；戶(hù)內(nèi)其它隔墻采用120厚多孔磚、M5混合砂漿砌筑，防潮層以下采用190厚機(jī)制多孔磚Mu10水泥砂漿M5砌筑。
⑶、墻體拉結(jié)筋必須按設(shè)計(jì)要求，留置在構(gòu)造柱、及框架柱內(nèi)。構(gòu)造柱與墻體間留置好大馬牙搓，拉結(jié)筋的末端應(yīng)有90°彎鉤。
⑷、組砌方法要得當(dāng)，磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌筑用磚提前一天濕水。本設(shè)計(jì)用190×190×90的多孔磚，上下皮豎縫相互錯(cuò)開(kāi)1/2皮磚，起始三皮用實(shí)心磚砌筑。宜用三順一丁的砌筑方案。施工時(shí)，磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑
，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3，如留斜搓確有困難，也可留直搓，但必須每間500加設(shè)2φ6拉結(jié)筋，且符合有關(guān)要求。填充墻最上一皮磚采用斜砌，斜砌磚在下部磚墻砌完3~4d后進(jìn)行，且須嵌密實(shí)與梁底間砂漿。及集中受力點(diǎn)下面，應(yīng)用丁磚層砌筑。砌筑時(shí)，嚴(yán)禁斷磚頭集中使用。⑸、砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨使用，水泥砂漿必須在3h之內(nèi)用完，混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，禁止使用過(guò)夜砂漿。
篇3：灰砂磚砌體主要施工方法其質(zhì)量保證措施
灰砂磚砌體主要施工方法及其質(zhì)量保證措施
1、施工準(zhǔn)備
1）材料
（1）砌體：質(zhì)量和規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，外觀尺寸正確，磚面平整無(wú)彎曲凹凸，無(wú)缺棱、無(wú)掉角、裂紋等。砌筑清水墻用的磚還要求色澤均勻。磚的內(nèi)部組織應(yīng)結(jié)實(shí)，不帶石灰等爆裂性礦物雜質(zhì)。欠火磚（色淺、敲擊聲啞）酥磚及嚴(yán)重變形的磚均應(yīng)作廢品處理。
（2）砂：宜采用中砂，不得含有草根等雜物。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%；小于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)大于10%，使用前用5㎜孔徑的篩子過(guò)篩。
（3）水泥：品種標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。
（4）石灰膏：熟化時(shí)間不少于7天，過(guò)篩后最大粒徑不大于2㎜。嚴(yán)禁使用脫水硬化或有雜質(zhì)的石灰膏。
（5）水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。
2）條件
（1）砌體施工前進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，對(duì)軸線(xiàn)和標(biāo)高進(jìn)行校對(duì)，均符合設(shè)計(jì)要求，并做好原始記錄。
（2）砌筑砂漿應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)材料實(shí)際情況通過(guò)試驗(yàn)，確定配合比。
（3）選擇施工機(jī)械，包括垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸、墻體砌筑等中小型機(jī)械。選擇機(jī)械時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工情況和設(shè)備條件，選擇具有一定起吊能力和適當(dāng)服務(wù)半徑的設(shè)備，盡量減少人工搬運(yùn)的繁重體力勞動(dòng)，充分發(fā)揮機(jī)械效率，加快施工速度。
（4）編制砌塊分配供應(yīng)和嚴(yán)格按照計(jì)劃組織砌體供應(yīng)。
（5）現(xiàn)場(chǎng)的砌塊必須按照施工總平面布置圖規(guī)定的位置堆放。
（6）砌筑前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，做好測(cè)量放線(xiàn)工作，打好標(biāo)高樁或立好皮數(shù)桿、軸線(xiàn)。在坡度要求的砌體，應(yīng)立好坡度門(mén)架。
2、施工操作工藝
（1）磚墻砌筑前應(yīng)先在基層上根據(jù)彈好的位置線(xiàn)進(jìn)行排磚。
（2）砌筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)墻體類(lèi)別和部位選磚。
（3）砌筑時(shí)先盤(pán)角，每砍不得超過(guò)五層，隨盤(pán)隨吊線(xiàn)，使磚的層數(shù)。灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。
（4）砌一磚半厚及其以上的墻應(yīng)兩面掛線(xiàn)，一磚半厚以下的墻可單面掛線(xiàn)。線(xiàn)長(zhǎng)時(shí)，中間應(yīng)設(shè)支線(xiàn)點(diǎn)，拉緊線(xiàn)后，應(yīng)穿線(xiàn)看平，使水平縫均勻一致，平直通順，砌一磚混水墻時(shí)宜采用外手掛線(xiàn)，可以照顧磚墻兩面平整。
（ 5）砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的"三一"砌磚法或采用鋪漿法（包括擠漿法和靠漿法）。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿(mǎn)，做到"上根線(xiàn)，下根棱，左右相鄰要對(duì)平"。采用鋪漿法砌筑時(shí)，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)500mm。每砌五皮左右要用靠民檢查墻面垂直度和平整度，隨時(shí)糾正偏差，嚴(yán)禁事后鑿墻。
（6）砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿應(yīng)在3h 內(nèi)用完；水泥混合砂漿應(yīng)在4h 內(nèi)用完，不得用過(guò)夜砂漿。混水墻隨砌隨將舌頭灰刮盡。水平和堅(jiān)向灰縫厚度不小于8mm。，不大于12mm，一般為10mm。
（7）磚墻的砌法：
①、一順一丁砌法，這種砌法效率較高，用于磚的規(guī)格比較一致時(shí)使用。
②、梅花丁砌法，這種砌法用于磚的規(guī)格不一致時(shí)，砌法美觀，灰縫整齊，但砌筑效率較低。
③、三順一丁砌法，適用于砌一磚半以上的墻，砌筑效率較高。
④、兩平一側(cè)砌法，適用于砌筑3/4磚墻。
⑤、全順?lè)ㄆ龇ǎm用于砌筑1/2磚墻。
3、磚墻砌筑要點(diǎn)：
（1）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置在地坪或樓面彈出墻身軸線(xiàn)及邊線(xiàn)的墨線(xiàn)，開(kāi)始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時(shí)應(yīng)注意門(mén)窗位置、磚垛等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開(kāi)。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。
（2）在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門(mén)窗、樓板、邊梁、圈梁、等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過(guò)15m為宜。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線(xiàn)位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。
（3）準(zhǔn)備好所用材料及工具，施工中所需門(mén)窗框、預(yù)制過(guò)梁、插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。
（4）磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10㎜，但不少于8㎜，也不大于12㎜。水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度應(yīng)不低于80%
（5）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留槎，留直槎必須砌成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋。拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每半磚墻厚放置1根，至少放2根，直徑為6㎜，間距沿墻高不超過(guò)500㎜，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500㎜，其末端應(yīng)有90゜彎鉤。
（6）墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每500㎜設(shè)置2Φ6水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m。
（7）隔墻與填充墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。
（8）寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑。
（9）下列墻身中不得留置腳手眼：
①、半磚墻
②、磚過(guò)梁上與過(guò)梁成60゜角的三角形范圍內(nèi)
③、寬度小于1m的窗間墻
④、梁或梁墊下及其左右各500㎜的范圍內(nèi)
⑤、門(mén)窗洞口兩側(cè)180㎜和轉(zhuǎn)角處430㎜的范圍內(nèi)。
（10）磚墻中留置的過(guò)人洞，其側(cè)邊離交接處的墻面應(yīng)不小于500㎜，洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁。
（11）磚墻每天砌筑高度以不超過(guò)1800㎜為宜。
（12）墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過(guò)300㎜的洞口，其上面應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。
4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法：
1）保證項(xiàng)目：
①、磚的品種及強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，采用觀察檢查、檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。
②、砂漿的品種必須符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度等級(jí)必須符合下列規(guī)定：同品種、同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿各組試件的平均強(qiáng)度不小于fm，k；任意一組試件的強(qiáng)度不小于0.75fm，k，采用檢查試件試驗(yàn)報(bào)告。
③、砌體砂漿必須密實(shí)飽滿(mǎn)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不小于80%，采用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每處掀3塊磚取其平均值。
④、外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，采用觀察檢查。
2）基本項(xiàng)目：
①、磚砌體上下錯(cuò)縫：
合格：磚柱、垛無(wú)包心砌法；窗間墻及清水墻面無(wú)通縫；
混水墻每間（處）4皮～6皮磚的通縫不超過(guò)3處，采用觀察或尺量檢查。優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，混水墻每間（處）無(wú)4皮磚的通縫，采用觀察或尺量檢查。
②、磚砌體接槎：
合格：接槎處灰漿密實(shí)，磚、縫平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5㎜或透亮的缺陷不超過(guò)10個(gè)，采用觀察或尺量檢查。
優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，缺陷不超過(guò)5個(gè)，采用觀察或尺量檢查。
③、預(yù)埋拉結(jié)筋：
合格：數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過(guò)3皮磚，采用觀察或尺量檢查。
優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，留置間距偏差不超過(guò)1皮磚，采用觀察或尺量檢查。
④、留置構(gòu)造柱：
合格：留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，殘留砂漿清理干凈，采用觀察檢查。
優(yōu)良：留置位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理干凈，采用觀察檢查。
⑤、清水墻面：
合格：組砌正確，刮縫深度適宜，墻面整潔，采用觀察檢查。
優(yōu)良：組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致、楞角整齊，墻面清潔美觀，采用觀察檢查。
3）砌體質(zhì)量的允許偏差：
項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差
（㎜）檢驗(yàn)方法
1軸線(xiàn)位置偏移10用經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)和尺量檢查
2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀或尺量檢查
3垂直度每層5用2米托線(xiàn)板檢查
4表面
平整度清水墻、柱5用2米靠尺和楔形塞尺檢查
混水墻、柱8
5水平灰縫
平直度清水墻7拉10米線(xiàn)和尺量檢查
混水墻10
6水平灰縫厚度（10皮磚累計(jì)）±8與皮數(shù)桿比較、尺量檢查
7清水墻面游丁走縫20吊線(xiàn)和尺量檢查，以底層第一皮磚為準(zhǔn)
8門(mén)窗洞口寬度
（后塞口）寬度±5尺量檢查
門(mén)口高度+15、（-5）
9預(yù)留構(gòu)造柱截面（寬度、深度）±10尺量檢查
10外墻上下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)檢查以底層窗口為準(zhǔn)
4）砌磚工程質(zhì)量控制程序：
5）技術(shù)控制要點(diǎn)：
①、水泥：標(biāo)號(hào)和安定性
②、白灰：熟化時(shí)間
③、灰砂磚：抗壓、抗折、外觀
④、砂漿：砂的含泥量控制，砂漿的和易性和強(qiáng)度等級(jí)
⑤、磚：嚴(yán)禁干磚上墻，因干磚吸水量大，造成砂漿失水，嚴(yán)重影響水泥硬化所需的水量，影響砂漿強(qiáng)度的增長(zhǎng)，而且影響流動(dòng)性，不易操作和結(jié)合面的飽滿(mǎn)度受影響
⑥、組砌方法：控制半磚和破損磚的用量應(yīng)75%，但不得集中和使用在頂層
⑦、預(yù)防"螺絲墻"：控制水平標(biāo)高的數(shù)據(jù)與皮數(shù)桿是否一致
⑧、垂直和平整：控制方法應(yīng)以雙面掛線(xiàn)，提高墻身的穩(wěn)定性
⑨、馬牙槎：控制幾何尺寸
⑩、變形縫：控制變形縫的種類(lèi)和幾何尺寸，必須滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)功能
5、施工注意事項(xiàng)：
1）砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求：
（1）釀成原因：
①、水泥質(zhì)量不合格
②、砂的含泥量大
③、砂漿配合比計(jì)量不準(zhǔn)確
④、加料順序顛倒，砂漿攪拌不均勻
⑤、人工拌合
⑥、水灰比控制不好，和易性差
⑦、砂漿保水性差
⑧、砂漿品種與設(shè)計(jì)不符，或摻外加劑后無(wú)相應(yīng)措施
（2）材料預(yù)控手段：
①、進(jìn)場(chǎng)水泥必須有合格證和試驗(yàn)報(bào)告，其技術(shù)指標(biāo)合格者，方可使用。
②、控制砂的含泥量，強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5的砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%；小于M5的砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)10%
③、外加劑必須具備產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明和出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)配比后，方能配制砂漿。
④、白灰應(yīng)使用經(jīng)過(guò)熟化的白灰膏。
（3）砂漿的配制預(yù)控手段：
①、砂漿的配合比，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求種類(lèi)、強(qiáng)度等級(jí)及所采用的材質(zhì)情況進(jìn)行試配；在滿(mǎn)足砂漿和易性的條件下控制砂漿的強(qiáng)度等級(jí)
②、施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有計(jì)量設(shè)備，堅(jiān)持重量比，以保證材料計(jì)量的準(zhǔn)確性
③、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合均勻，攪拌時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min,摻入外加劑時(shí)其精確度應(yīng)控制在±2%以?xún)?nèi),按規(guī)定稀釋后再將溶液與其他材料共同攪拌,攪拌時(shí)自投料完畢算起為3分鐘至5分鐘
④、嚴(yán)禁在樓、地面上進(jìn)行拌合
2）水平或豎向灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不合格
（1）釀成原因：
①、砌筑砂漿的和易性差，直接影響砌體灰縫的密實(shí)和飽滿(mǎn)度
②、干磚上墻和砌筑操作方法錯(cuò)誤，不按"三一"砌磚法砌筑
③、水平灰縫縮口太大
（2）預(yù)控手段：
①、改善砂漿的和易性，如果砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整砂漿的稠度，確保灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度和提高砌體的粘結(jié)強(qiáng)度
②、砌筑前1至2天澆水濕潤(rùn)，含水率宜在10%至15%，嚴(yán)防干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強(qiáng)度
③、砌筑時(shí)要采用"三一"砌磚法，嚴(yán)禁鋪長(zhǎng)灰而使底灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑，造成砂漿不飽滿(mǎn)
④、砌筑過(guò)程中要求鋪滿(mǎn)口灰，然后進(jìn)行刮縫。
3）墻體滲水
（1）釀成原因：
①、砌體的砌筑砂漿不飽滿(mǎn)、灰縫空縫，出現(xiàn)毛細(xì)通道形成虹吸作用；室內(nèi)裝飾面的材質(zhì)質(zhì)地松散，易將毛細(xì)孔中的水分散發(fā)，飾面抹灰厚度不均勻，導(dǎo)致收水快慢不均，抹灰易發(fā)生裂縫和脫殼，分格條底灰不密實(shí)有砂眼，造成墻身滲水。
②、門(mén)窗口與墻連接密封不嚴(yán)，窗口天盤(pán)未設(shè)鷹嘴和滴水線(xiàn)，室外窗臺(tái)板高于室內(nèi)窗臺(tái)板。室外窗臺(tái)板未作順?biāo)拢鴮?dǎo)致倒水現(xiàn)象。
③、后塞口窗框與墻體之間沒(méi)有認(rèn)真填塞和嵌抹密封膏，或窗框保護(hù)帶沒(méi)撕凈，導(dǎo)致滲水。
④、腳手眼及其他孔洞堵塞不當(dāng)。
（2）預(yù)控手段：
①、組砌方法要正確，砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，堅(jiān)持"三一"砌磚法。
②、對(duì)組砌中形成的空頭縫應(yīng)在裝飾抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修整。
③、飾面層應(yīng)分層抹灰，分格條應(yīng)在初凝后取出，
注意壓灰要密實(shí)，嚴(yán)防有砂眼和龜裂。④、門(mén)窗口與墻體的縫隙，采用加有麻刀的砂漿自下而上塞灰壓緊，勾灰縫時(shí)要壓實(shí)，防止有砂眼和毛細(xì)孔而導(dǎo)致虹吸作用，若為鋁合金和塑料窗應(yīng)填塞保溫材料，縫隙封堵密封油膏。
⑤、門(mén)窗口的天盤(pán)應(yīng)設(shè)置鷹嘴和滴水線(xiàn)，室外窗臺(tái)板必須低于室內(nèi)窗臺(tái)板并應(yīng)做成坡度利于順?biāo)蛘咴诖翱虻南驴蛱幖愉摪鍘跛澹乐褂晁沽鬟M(jìn)入室內(nèi)。
⑥、腳手眼及其他孔洞，應(yīng)用原設(shè)計(jì)的砌體材料按砌筑要求堵填密實(shí)。