錘擊樁錘擊前的準備工作

　　1．認真熟悉設計圖紙，做好圖紙會審工作，及時解決疑難問題；按要求做好錘擊前的準備工作。

　　2．認真查閱工程地質勘察報告，確定錘擊順序及樁機行走路線，做好錘擊前的技術及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程質量目標和安全措施，確保施工有序、安全地進行。

　　3．根據地質資料及設計要求，對建筑物坐標進行坐標放樣及定位軸線的施測工作控制在規范之內。并根據實際情況編制好管樁施工方案，經審核后方可組織施工。

　　4．進場的施工設備，應符合現場的施工技術要求和環境要求，如：錘擊機型號、樁機重量、最大錘擊力等。

　　5．施工過程中，管樁使用預制廠生產的成品樁，預制樁有14 m 、13 m 、12 m 、11m、9m、7m、6m、5m等幾種規格。管樁入場前必須具備出廠合格證及生產廠家資質證明，接樁用的焊條、鋼板等材質規格應符合設計要求；焊條要有出廠合格證，錘擊力表要有檢測報告。

　　6．正式施工前必須先進行試樁，以確定樁長、最大錘擊力值等技術指標，并校核錘擊機設備、施工工藝及技術措施是否符合要求。

　　7．現場供電(300kw以上)、供水、道路、臨設房屋等應滿足施工要求。

　　8.夜間工作時，在樁機操作范圍內必須裝上8盞1千瓦電來滿足照明要求

　　9．在施工過程中，如出現場地有舊基礎、孤石等，需立即通知設計單位進行設計變更。

　　10.由于樁機自重高達500多噸，為了能滿足樁機行走，錘擊時必須在場地底洼處挖排水溝排水且回填1.2m高，2-4石或磚碴錘擊實來以滿足樁機行走。

篇2：樁基礎錘擊樁施工操作要點

　　樁基礎錘擊樁施工及操作要點

　　(1)打樁場地首先要求平整，其次，場地要有一定的承載力，能夠承受打樁機的壓力。通常達到0.2～0.3MPa以上即可滿足要求。當原地基的承載能力低于0.2～0.3MPa時，應先進行地基加固。一般可采用填土、鋪砂石、鋼道板、枕木等施工措施，也可同時采用其中多種方法。

　　(2)預制樁應在強度與齡期均達到要求后，方可錘擊。

　　(3)沉樁前，要先進行樁位探摸，確定樁位下無障礙物時方可插樁。

　　(4)在市區施工或周圍建筑物及管線較復雜時，應先采取一定的環保措施，確保周圍環境不受影響。如控制打樁時間及打樁速率、鉆打結合、開挖防震溝、打應力消散孔等。

　　(5)合理安排沉樁流水，避免向單一方向推進。當樁距小于3.5倍樁徑(樁寬時)，打樁順序應符合下列規定:①對于密集樁群，自中間向兩個方向或向四周對稱施打;②當一側毗鄰建筑物時，由建筑物一側向另一側施打;③應嚴格遵守"先密后稀、先深后淺、先長后短"三原則施打。

　　(6)如為鋼筋混凝土預制樁，當其經過起吊運輸，至達到打樁位置時，對樁的外觀要進行一次檢查(一般在混凝土表面澆水后，裂縫暴露較明顯)。如裂縫不大，可用角鐵局部加固，如有貫通橫向裂縫或較長的縱向裂縫，則應將該樁剔除不用。

　　(7)在開始錘擊時，落距宜小些，或采用"冷錘"。當入土一定深度，并待樁穩定且經經緯儀雙向校正其垂直度合格后，再按正常的落距沉樁。沉樁過程中，注意樁身是否發生位移或傾斜，若有不正常，應及時糾正，并同時做好沉樁記錄。

　　(8)如打鋼管樁，焊接宜采用多層焊，且每層焊縫的接頭應錯開，焊渣應清除。

　　(9)鋼管樁焊接時，氣溫低于0OC或雨雪天，無可靠措施確保焊接質量時，不得焊接。

　　(10)如打鋼筋混凝土預制樁，則焊接用的角鋼宜用低碳鋼，焊條宜用結E43。

　　(11)接樁時，上下樁的中心線偏差不得大于5mm，節點彎曲矢高不得大于樁長的0.5%，且不大于20mm。

　　(12)預制樁焊接時，預埋件應保持清潔，上下節樁之間若有間隙應用楔形鐵片填實焊牢。

　　(13)預制樁焊接時，宜采用對角同時焊接。焊縫要求連續飽滿，符合技術規范要求。

　　(14)焊接完畢后，應會同有關工程各方檢查焊縫質量。經檢驗合格后繼續沉樁。

　　(15)送樁帽內的緩沖彈性襯墊應平整，且應經常更換，以免打壞樁頭。

　　(16)送樁時，記錄員應根據設計樁頂高程及水準儀的高度，計算出送樁深度，并經復核無誤后，在送樁器上作出深度標記，將樁送至設計標高。

　　(17)打樁過程中如發現打樁的貫入度突然過小，有嚴重回彈、發生傾斜或位移時，應立即停錘，并及時向有關方匯報，經有關單位研究后方可繼續沉樁。

　　(18)樁基施工中的停打標準:

　　①樁尖位于軟土層時，以標高控制為主，貫入度僅作參考;

　　②當樁尖位于堅硬、硬塑的粘性土、碎石土、中等密實以上的砂土等土層時，以貫入度控制為主，樁端標高作參考;

　　③貫入度已滿足要求，而樁尖未到達標高時，應繼續錘擊3陣，每陣為10擊的平均貫入度不大于設計規定的數量加以確認，必要時施工控制貫入度應通過試驗與有關單位會商確定。

　　④當地基土質變化較復雜時，有時尚可以"樁的總錘擊數控制"法和"最后5m錘擊數控制"法來判定樁是否停打的輔助標準，以避免樁身錘擊數過多和錘擊應力過大而產生疲勞破損現象。

篇3：錘擊樁施工常見問題處理

　　錘擊樁施工常見問題處理

　　一、打樁時出現下沉異常現象的判斷和處理

　　1、打樁過程中發生下沉量突然增大，原因是樁尖穿過硬土層進入軟弱土層或樁已被打斷。此時應該對照地質資料進行檢查。若樁尖進入軟土層，應繼續施打；若樁身被打斷，應會同有關單位研究補樁方案。

　　2、樁到一定深度后打不下去；或樁錘和樁突然回彈，原因可能是樁尖碰到孤石或已打到硬土層，這時應減小樁錘落距，慢慢往下打，待樁尖穿過障礙之后再加大落距，如仍打不下去，根據地質資料核對樁尖入士深度的地質情況，會同有關單位解決。

　　3、施打過程中，若樁頭已嚴重破損，不得再打，待采取措施后，方可繼續施打。

　　二、打樁常見問題分析及處理

　　打樁施工中會發生打壞、打歪、打不下去等問題。發生這些問題的原因是復雜的，有工藝操作上的原因，有樁的制作質量上的原因，也有土層變化復雜等原因。因此，在發生這些問題時，必須具體分析及處理，必要時與設計單位共同研究解決。

　　1、樁頂、樁身被打壞：這種現象一般是樁頂四周打壞，或者頂面被打碎，甚至樁頂鋼筋全部外露，樁身斷折。發生這些問題的原因及處理方法如下：

　　1）樁頂不平、樁帽不正或不平使樁處于偏心受沖擊狀態，局部應力增大，極易損壞。因此在制作時，樁頂面與樁軸線要嚴格保持垂直，施打前，樁帽要安放平整，襯墊材料要選擇適當；打樁時要避免打歪后仍繼續打，一經發現歪斜應及時糾正。

　　2）在打樁過程中如出現下沉速度慢而施打時間長，錘擊次數多或沖擊能量過大時，稱為過打。過打發生的原因是：樁尖通過硬層，最后貫入度定得過小，錘的落距過大。由于混凝土的抗沖擊強度只有其抗壓強度的50%，如果樁身混凝土反復受到過度的沖擊，就容易破壞。遇到過打，要及時分析地質資料，判斷土層情況，改善操作方法，采取有效措施解決。

　　3）樁身混凝土強度等級不高。有的是由于砂、石含泥量較大，有的是由于養護齡期不夠，未達到要求的強度等級就進行施打，致使樁頂、樁身打壞。樁身一旦打壞，可加鋼夾箍用螺栓拉緊焊牢補強。

　　2、打歪：樁頂不平、樁身混凝土凸肚、樁尖偏心、接樁不正或土中有障礙物，或者打樁時操作不當（如初入土時樁身就歪斜而未糾正即施打等）均可導致樁打歪。為防止把樁打歪，可采取以下措施：

　　1）樁機導架必須校正兩個方向的垂直度。

　　2）樁身垂直，樁尖必須對準樁位，同時，樁頂要正確地套入樁錘下的樁帽內，并保證在同一垂直線上，使樁能夠承受軸心錘擊而沉入土中。

　　3）打樁開始時采用小落距，待樁入土一定深度后，再按要求的落距將樁連續錘擊入土中。

　　4）注意樁的制作質量和樁的驗收檢查工作。

　　5）設法排除地下障礙物。

　　3、打不下：如初入土1～2m就打不下，貫入度突然變小，樁錘嚴重回彈可能遇到舊的灰土或混凝土基礎等障礙物，必要時應徹底清除或鉆透后再打，或者將樁拔出，適當移位再打，如樁已入土很深，突然打不下去，可能有以下情況：

　　1）樁頂、樁身已被打壞；

　　2）土層中夾有較厚的砂層或其它的硬土層，或遇鋼碴、孤石等障礙。此時，應會同設計勘探部門共同研究解決。

　　3）打樁過程中，因特殊原因不得已而中斷，停歇時間過長，由于土的固結作用，致使樁身周圍的土與樁牢固結合而難以繼續將樁打入土中，因此，在打樁施工前，必須做好各方面準備工作以保證施打的連續進行。

　　4）一樁打下，鄰樁上升（亦稱浮樁）：這種現象多發生在軟土中。當樁沉入土中時，由于樁身周圍的土體受到急劇的擠壓和擾動，靠近地面的部分將在地表面隆起和水平位移。當樁布置較密，打樁順序又欠合理時，土體隆起產生的磨擦力將使已打入的樁浮起，或將鄰樁拉斷，或引起周圍土坡開裂、建筑物裂縫。浮樁將影響樁的承載力和沉降量，因此，當樁距小于4倍樁徑時，應合理確定打樁順序。