自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)安裝施工方法

　　自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的施工工藝流程：施工準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干、支管安裝→噴灑頭支管安裝→管道試壓→管道沖洗→減壓裝置安裝→報(bào)警閥配件及其他組件安裝、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試

　　（一）施工準(zhǔn)備

　　1.根據(jù)現(xiàn)場情況對(duì)施工圖進(jìn)行復(fù)核，核對(duì)各管道的坐標(biāo)，標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象。

　　2.檢查預(yù)埋和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。

　　3.檢查管道、管件、閥門、設(shè)備及組件是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　（二）干管安裝

　　1.管道材料及連接：自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的管道，工作壓力≤1.20MPa時(shí)，采用熱鍍鋅鋼管；工作壓力>1.20MPa時(shí)，采用熱鍍鋅無縫鋼管。DN100及以下采用絲扣連接，DN100以上采用溝槽式卡箍連接。無論何種連接方式，均不得減少管道的流通面積。

　　（1）螺紋連接的要求：管道應(yīng)采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊，毛刺。

　　加工的管子螺紋封面應(yīng)完整、光滑，不得有缺絲或斷絲，尺寸偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)管道變徑時(shí)，應(yīng)采用異徑焊頭；在管道變徑處不得采用補(bǔ)芯。如必須采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1個(gè)，四通上不應(yīng)超過2個(gè)，大于DN50的管道不得采用補(bǔ)芯。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋面上，擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管內(nèi)。如果填料采用麻絲時(shí)，應(yīng)在附著在螺紋面加麻絲上涂抹白鉛油，管道連接后清除麻頭，并在接頭處涂防銹漆。

　　（2）溝槽連接的要求：溝槽式管路連接系統(tǒng)是用壓力響應(yīng)式密封圈套入兩連接鋼管端部，兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼管溝槽，上緊兩圓頭橢圓頸螺栓，實(shí)現(xiàn)鋼管密封連接。用電動(dòng)滾槽機(jī)加工溝槽，溝槽寬度、深度按照生產(chǎn)廠家的要求進(jìn)行加工。

　　噴灑干管用溝槽連接每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。

　　2.管道穿過建筑物時(shí)的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管。

　　（三）管道支、吊架的安裝

　　1.管道支、吊架的最大允許間距主要是由所承受垂直方向載荷來決定，它應(yīng)滿足強(qiáng)度條件和剛度條件。最大間距見表6-7。

　　自動(dòng)噴水管道支、吊架最大間距表6-7

　　公稱管徑25324050658010012515020**50300

　　管距（M）3.544.55.06.08.08.57.08.09.511.012.0

　　2.支、吊架的受力部件，如橫梁、吊桿、螺栓等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家規(guī)定。

　　3.支、吊架的安裝位置，不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果。支、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間距離不宜大于750mm。

　　4.支、吊架應(yīng)使管道中心離墻的距離符合設(shè)計(jì)要求，管道表面離墻或柱子表面的凈距不應(yīng)小于60mm。大口徑的閥門應(yīng)設(shè)專門支、吊架，不得以管道承重。

　　5.配水管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段上設(shè)置的吊架均不宜少于一個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。

　　6.當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架。

　　7.豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8m。

　　（四）報(bào)警閥的安裝

　　1.報(bào)警閥的安裝應(yīng)具備以下條件：

　　（1）報(bào)警閥的銘牌、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。

　　（2）報(bào)警閥組合體配件完好齊全；閥瓣啟用靈活，密封性好；閥體內(nèi)清潔無異物堵塞。

　　（3）系統(tǒng)的主要管網(wǎng)已安裝完畢。

　　2.報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點(diǎn)，距地面高度一般為1m左右，兩側(cè)距墻不小于0.5m，下面不小于距墻1.2m。安裝報(bào)警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取排水措施。

　　（五）立管的安裝

　　1.立管暗裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下墜。

　　2.立管明裝時(shí)，每層樓板要預(yù)留洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，減少立管接口。

　　（六）分層干管及支管的安裝

　　1.管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，所有預(yù)留口均加好臨時(shí)堵。

　　2.需要鍍鋅加工的管道在其他管道未安裝前試裝、試壓、拆除、鍍鋅后再安裝。

　　3.管道安裝與其他管道要協(xié)調(diào)好標(biāo)高。

　　4.管道變徑時(shí)不得采用補(bǔ)芯。

　　5.向上噴的噴頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴頭。

　　6.噴頭分支水流指示器后不得連接其他用水設(shè)施，每路分支均應(yīng)設(shè)置測壓裝置。

　　7.管道坡度。

　　自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)中的管道，為了測試，維護(hù)和檢修的方便，須及時(shí)排空管道中的水，因此在安裝中，管道應(yīng)有坡度。配水支管坡度不小于4‰，配水管和水平管不小于2‰。

　　（七）噴頭支管安裝

　　1.根據(jù)噴頭的安裝位置，將噴頭支管做到噴頭的安裝位置，用絲堵代替噴頭擰在支管末端上。

　　2.根據(jù)噴頭濺水盤安裝要求，對(duì)管道甩口高度進(jìn)行復(fù)核。要求在安裝完后，濺水盤高度應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　（1）噴頭安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。

　　當(dāng)濺水盤高于附近梁底、通風(fēng)管道腹面或短墻、隔墻頂時(shí)，噴頭與這些障礙物的距離及安裝方向應(yīng)符合表6-8所示。

　　濺水盤高于梁底的噴頭布置表6-8

　　噴頭向上安裝噴頭向下安裝

　　噴頭與梁邊的距離

　　（cm）濺水盤高于梁底距離

　　（cm）噴頭與梁邊的距離

　　（cm）濺水盤高于梁底距離

　　噴頭與墻的水平距離和垂直距離應(yīng)符合表6-9所示。

　　噴頭距離墻的水平和最小垂直距離表6-9

　　水平距離（cm）1522.53037.5456075≥90

　　距離頂最小垂直距離（cm）7.510152023.831.838.745

　　（2）當(dāng)梁的高度使噴頭高于梁底的最大距離不能滿足上述規(guī)定的距離，應(yīng)以此梁作為邊墻對(duì)待；如果梁與梁之間的中心間距小于8m時(shí)，可用交錯(cuò)布置噴頭方法解決。

　　（3）當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于2m時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下。

　　（4）斜面下的噴頭安裝，其濺水盤必須平行于斜面，在斜面下的噴

頭間距要以水平投影的間距計(jì)算，并不得大于4m。

　　（5）一般噴頭間距不應(yīng)小于2m，以避免一個(gè)噴頭噴出的水流淋濕另一個(gè)噴頭，影響它的動(dòng)作靈敏度，除非二者之間有一擋水作用的構(gòu)件。如果噴頭一定要小于2m時(shí)，可在兩噴頭之間安裝專用的擋水板。擋水板的寬為200mm，高150mm，最好是金屬板，擋水板的頂端應(yīng)延伸至濺水盤上方大約50-75mm的地方。

　　（八）管道試壓

　　系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度，嚴(yán)密性試驗(yàn)，以驗(yàn)證其工程質(zhì)量。管網(wǎng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)一般采用水壓進(jìn)行試驗(yàn)。干式系統(tǒng)和預(yù)作用式系統(tǒng)必須既做水壓試驗(yàn)，又做氣壓試驗(yàn)。

　　1.試壓前應(yīng)具備的條件

　　（1）系統(tǒng)安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

　　（2）支、吊架齊全可靠。

　　（3）預(yù)檢合格。

　　（4）壓力表已校驗(yàn)。

　　（5）對(duì)不能參加試驗(yàn)的設(shè)備應(yīng)加以隔離。

　　（6）加設(shè)盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記并作好記錄。

　　2.水壓試驗(yàn)：水壓試驗(yàn)分強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液。試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，應(yīng)有防凍措施。

　　（1）強(qiáng)度試驗(yàn)：當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力≤1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不低于1.4MPa；當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力加0.4MPa。

　　本工程自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)工作壓力：一區(qū)為1.20MPa，二區(qū)為2.00MPa；試驗(yàn)壓力：一區(qū)為1.60MPa，二區(qū)為2.40MPa。

　　水壓試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，注水時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓。水壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)不滲不漏，壓力下降不大于0.05MPa為合格。

　　（2）嚴(yán)密性試驗(yàn)：嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h，不滲不漏為合格。

　　3.氣壓試驗(yàn)：系統(tǒng)氣壓試驗(yàn)介質(zhì)一般為空氣或氮?dú)狻Ｏ到y(tǒng)氣壓試驗(yàn)一般為0.3MPa，穩(wěn)壓24h，壓降不超過0.01MPa為合格。

　　（九）管道沖洗

　　1.沖洗順序：管道沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。順序是，先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；地上部分應(yīng)按立管，配水干管、配水支管的先后進(jìn)行。

　　2.沖洗水量：管道沖洗一般用水沖法。在沖洗前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備采取保護(hù)措施，將止回網(wǎng)和報(bào)警閥等暫時(shí)拆除，待沖洗結(jié)束后再復(fù)位。沖洗時(shí)水流速應(yīng)不小于3m/s，流量應(yīng)符合下頁表的規(guī)定。

　　3.沖洗直徑大于100mm管道時(shí)，應(yīng)對(duì)其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道。

　　4.水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口的水色和透明度與入口的回測基本一致為合格。

　　管道水沖洗流量表6-10

　　管子規(guī)格（DN）沖洗流量（L/s）

　　（十）減壓裝置安裝

　　在高層消防系統(tǒng)中，低層的噴灑頭流量過大，可采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡壓力。減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于DN50的水平管段上，孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的50%。孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上，與彎管距離不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的2倍。采用節(jié)流管時(shí)，其長度不宜小于1m。節(jié)流管直徑按表6-11所示選用。

　　節(jié)流管直徑表6-11

　　管段公稱直徑506580100125150200

　　節(jié)流管直徑（mm）253240506580100

　　（十一）報(bào)警閥配件及其他組件安裝

　　1.報(bào)警閥配件安裝：報(bào)警閥組的配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行，其安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　（1）壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測的位置。

　　（2）排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的地方。

　　（3）水源控制閥應(yīng)有可靠的開啟鎖定設(shè)施。

　　（4）濕式報(bào)警閥的安裝除應(yīng)符合上述要求外，還應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道能順利充滿水，壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警；每一個(gè)防火區(qū)都設(shè)有一個(gè)水流指示器。

　　2.水流指示器的安裝

　　（1）水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　（2）水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向應(yīng)和水流方向應(yīng)一致；安裝后的水流指示器葉片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。

　　（3）在管道上開孔時(shí)，應(yīng)使用開孔器開孔。不能使用割具開孔，以避免溶渣滴入管內(nèi)，在使用時(shí)卡住葉片。

　　3.水力警鈴的安裝：水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢測用的閥門。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN15時(shí)，其長度不應(yīng)大于6m鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN20時(shí)，其長度不應(yīng)大于20m；安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不應(yīng)小于0.05MPa。

　　4.信號(hào)閥的安裝：信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。

　　5.排氣閥的安裝：排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水管頂部，配水管的末端，且應(yīng)確保無滲透漏。

　　6.控制閥的安裝：控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標(biāo)志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志。

　　7.壓力開關(guān)的安裝：壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動(dòng)。

　　8.末端試水裝置的安裝:末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。

　　（十二）噴頭的安裝

　　1.在安裝噴頭前，管道系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過試壓、沖洗。

　　2.噴頭在安裝時(shí)，應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰。如噴頭的框架，濺水盤變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)換上規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭，當(dāng)噴頭孔口小于DN10時(shí)，在干管上應(yīng)安裝過濾器，以免雜物進(jìn)入管道，使孔口堵塞。

　　3.噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要緊貼吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。

　　（十三）系統(tǒng)調(diào)試

　　1.系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容

　　（1）水源測試；

　　（2）消防泵性能試驗(yàn)；

　　（3）報(bào)警閥性能試驗(yàn)；

　　（4）排水裝置試驗(yàn)；

　　（5）聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)；

　　（6）火災(zāi)模擬試驗(yàn)。

　　2.水源測試的內(nèi)容和要求

　　（1）檢查室外水源管道的壓力和流量，是否符合設(shè)計(jì)要求；

　　（2）核實(shí)屋頂上容積是否符合規(guī)范規(guī)定；

　　（3）核實(shí)消防水池是否符合規(guī)范規(guī)定；

　　（4）核實(shí)水泵接合器的數(shù)量和供水是否滿足系統(tǒng)滅火的要求，并用消防車進(jìn)行供水試驗(yàn)。

　　3.消防泵性能試驗(yàn)方法和要求

　　（1）分別以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防泵，消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運(yùn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)流量和壓力，其壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定。運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常聲響和振動(dòng)，各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象，各滾動(dòng)軸承溫度應(yīng)不高于75℃，滑動(dòng)軸承的溫度應(yīng)不高于70℃。

　　（2）備用電源切換供電時(shí)，消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運(yùn)行，消防泵的上述多項(xiàng)性能應(yīng)無變化。

　　4.報(bào)警閥性能試驗(yàn)：濕式報(bào)警閥：打開系統(tǒng)試水裝置后，濕式報(bào)警閥能及時(shí)啟動(dòng)，經(jīng)延遲器5-90s左右后，水力警鈴應(yīng)準(zhǔn)確地發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警信號(hào)，并啟動(dòng)消防泵。

　　5.系統(tǒng)排水裝置試驗(yàn)

　　（1）開啟排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量作排水試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。

　　（2）試驗(yàn)過程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。

　　6.系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)方法和要求

　　（1）感煙探測器用專用測試儀輸入模擬煙信號(hào)后，應(yīng)在15s內(nèi)輸出報(bào)警和啟動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行信號(hào)，準(zhǔn)確、可靠的啟動(dòng)系統(tǒng)。

　　（2）感溫探測器專用測試儀輸入模擬信號(hào)后，在20s內(nèi)輸出報(bào)警和啟動(dòng)系統(tǒng)執(zhí)行信號(hào)，準(zhǔn)確、可靠地啟動(dòng)系統(tǒng)。

　　（3）啟動(dòng)一只噴頭或以0.94-1.5L/S的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。

　　7.滅火模擬試驗(yàn)：消防監(jiān)督部門認(rèn)為有必要時(shí)，要求進(jìn)行滅火模擬試驗(yàn)。

　　也就是在個(gè)別區(qū)域或房間內(nèi)升溫，使一個(gè)或數(shù)個(gè)噴頭打開噴水，然后驗(yàn)證其保護(hù)面積、噴水強(qiáng)度、水壓。電動(dòng)報(bào)警裝置的聯(lián)動(dòng)是否符合設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)定。

篇2：自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)操作管理制度(3)

　　自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)操作管理制度(3)

　　1、每天檢查總控制鍵，報(bào)警閥及供水壓力針是否正常。

　　2、每周檢測水流指示器，信號(hào)閥及末端試水裝置是否正常， 系統(tǒng)水量水壓是否正常。

　　3、每月應(yīng)檢查消防水池，高位水箱的儲(chǔ)水情況，保證主儲(chǔ)水不被他用，如有故障及時(shí)修復(fù)，并避免腐蝕。

　　4、每年對(duì)水源的供水能力進(jìn)行一測定。

　　5、每二年應(yīng)對(duì)儲(chǔ)水設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行檢查，修補(bǔ)缺損和重新油漆防腐。

　　6、每月起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)消防水泵，結(jié)合消火栓按鈕啟動(dòng)作檢查自動(dòng)與手動(dòng)狀態(tài)模擬運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　7、每季度應(yīng)對(duì)自噴水系統(tǒng)進(jìn)行一次模擬試驗(yàn)，末端放水檢查水流指示器、信號(hào)閥、報(bào)警閥、壓力表、管網(wǎng)及水力警鈴各器件是否正常，并作好檢查記錄。

　　8、每月對(duì)噴頭進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)不正常的噴頭及時(shí)更換。

　　9、每月應(yīng)對(duì)系統(tǒng)室內(nèi)、外管網(wǎng)進(jìn)行一次全面檢查，室外消火栓、泵接器及配套附件和扳手，及時(shí)上油檢修，完好無損，無滲漏水情況。以上各條的檢查、維修須作好記錄、完善工作日志。

篇3：企業(yè)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)操作管理制度

　　企業(yè)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)操作管理制度

　　1、每天檢查總控制鍵，報(bào)警閥及供水壓力針是否正常。

　　2、每周檢測水流指示器，信號(hào)閥及末端試水裝置是否正常，系統(tǒng)水量水壓是否正常。

　　3、每月應(yīng)檢查消防水池，高位水箱的儲(chǔ)水情況，保證主儲(chǔ)水不被他用，如有故障及時(shí)修復(fù)，并避免腐蝕。

　　4、每年對(duì)水源的供水能力進(jìn)行一測定。

　　5、每二年應(yīng)對(duì)儲(chǔ)水設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行檢查，修補(bǔ)缺損和重新油漆防腐。

　　6、每月起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)消防水泵，結(jié)合消火栓按鈕啟動(dòng)作檢查自動(dòng)與手動(dòng)狀態(tài)模擬運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　7、每季度應(yīng)對(duì)自噴水系統(tǒng)進(jìn)行一次模擬試驗(yàn)，末端放水檢查水流指示器、信號(hào)閥、報(bào)警閥、壓力表、管網(wǎng)及水力警鈴各器件是否正常，并作好檢查記錄。

　　8、每月對(duì)噴頭進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)不正常的噴頭及時(shí)更換。

　　9、每月應(yīng)對(duì)系統(tǒng)室內(nèi)、外管網(wǎng)進(jìn)行一次全面檢查，室外消火栓、泵接器及配套附件和扳手，及時(shí)上油檢修，完好無損，無滲漏水情況。以上各條的檢查、維修須作好記錄、完善工作日志。