消防滅火系統(tǒng)的施工方案（二）

　　流程：預(yù)制-安裝-試壓-調(diào)試

　　安裝：

　　(A)消火栓系統(tǒng)安裝：

　　a）應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計規(guī)范和技術(shù)交底內(nèi)容對管道進行外觀檢查，是否有裂紋、砂眼等。抽查閥門，做強度、嚴密性試驗。核對消火栓箱、閥門的型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求，有無合格證。

　　b）為防止消火栓閥關(guān)閉不嚴，且不易打開，因此在安裝前必須對閥門嚴格檢查，開閉不靈活者禁止使用。

　　c）消火栓要嚴格按規(guī)范規(guī)定安裝，室內(nèi)消火栓，栓口朝外，閥門中心距地面為1.2m，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm。

　　d）水龍帶應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛釘或水龍帶盤上。

　　(B）自動噴淋滅火系統(tǒng)安裝：

　　a）應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計規(guī)范和技術(shù)交底內(nèi)容對管道進行外觀檢查，是否有裂紋、砂眼等。抽查閥門，做強度、嚴密性試驗。核對噴頭、閥門的型號規(guī)格是否符合設(shè)計要求，有無合格證，外觀有無損傷，要求質(zhì)量合格。

　　b）噴灑主干管安裝：注意管道距墻尺寸和支、吊架的做法應(yīng)合理、牢固、美觀，管中心距墻大于400mm時采用吊架，小于等于400mm采用托架，支架的加工要符合標準圖的規(guī)格、尺寸，支架不宜用氣割下料、開孔，安裝時應(yīng)彈線，埋設(shè)支、吊架，管道水平敷設(shè)。

　　c）噴淋立、支管安裝：

　　按設(shè)計噴灑管道的平面布置，先安裝噴灑水管的吊架，支管采用可調(diào)吊架。吊架應(yīng)設(shè)在相鄰兩噴頭的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不大于3.6m可設(shè)一個吊架；當(dāng)間距小于1.8m時，吊架可隔段設(shè)置，吊架間距不應(yīng)大于3.6m。吊架中槽鋼開口方向應(yīng)一致，且與建筑墻面平行垂直。找好管道坡度，對于充水系統(tǒng)，坡度要求不小于0.002。在自動噴灑管路系統(tǒng)上于信號管前安裝控制閥門，在信號管后不得安設(shè)用水裝置。為了防止噴頭噴水時管道沿管線方向晃動，應(yīng)在下列部位設(shè)防晃支架：

　　配水管中點（管徑<50mm可不設(shè)）。

　　配水干管、支管長度超過15m，每15m長度內(nèi)最少設(shè)一個防晃支架。

　　(C)試壓:

　　建立一個臨時上、下水系統(tǒng)，每層甩頭由閥門控制，在每個管路最高處設(shè)排氣口，最低點設(shè)泄水口。試驗壓力為工作壓力加0.4MPa，最低不小于1.4MPa。系統(tǒng)灌滿水后，30min壓力降不超過0.05MPa，降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。自動噴水系統(tǒng)在這次試壓的基礎(chǔ)上，安裝噴頭、水流指示器，再進行一次試壓，壓力為1.0MPa，應(yīng)對管子特別是絲扣部位仔細檢查，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改。對有吊頂?shù)南绹娏芄艿绹栏癖Ｗo第一次試壓管道，頂棚做完后即進行第二次試壓。

　　(D)防腐：

　　消防管道明裝部分外刷銀粉二道。

　　(E）沖洗：

　　室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在交付使用前和自動噴水滅火系統(tǒng)安裝噴頭前，應(yīng)將室內(nèi)管道沖洗干凈，其沖洗水量應(yīng)達到消防最大設(shè)計流量。沖洗時應(yīng)將沖洗水排入雨水或排水管道。

篇2：自動噴水滅火系統(tǒng)安裝施工方法

　　自動噴水滅火系統(tǒng)安裝施工方法

　　自動噴水滅火系統(tǒng)的施工工藝流程：施工準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干、支管安裝→噴灑頭支管安裝→管道試壓→管道沖洗→減壓裝置安裝→報警閥配件及其他組件安裝、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試

　　（一）施工準備

　　1.根據(jù)現(xiàn)場情況對施工圖進行復(fù)核，核對各管道的坐標，標高是否有交叉或排列位置不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象。

　　2.檢查預(yù)埋和預(yù)留洞是否準確。

　　3.檢查管道、管件、閥門、設(shè)備及組件是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標準。

　　（二）干管安裝

　　1.管道材料及連接：自動噴水滅火系統(tǒng)的管道，工作壓力≤1.20MPa時，采用熱鍍鋅鋼管；工作壓力>1.20MPa時，采用熱鍍鋅無縫鋼管。DN100及以下采用絲扣連接，DN100以上采用溝槽式卡箍連接。無論何種連接方式，均不得減少管道的流通面積。

　　（1）螺紋連接的要求：管道應(yīng)采用機械切割，切割面不得有飛邊，毛刺。

　　加工的管子螺紋封面應(yīng)完整、光滑，不得有缺絲或斷絲，尺寸偏差應(yīng)符合標準要求。當(dāng)管道變徑時，應(yīng)采用異徑焊頭；在管道變徑處不得采用補芯。如必須采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應(yīng)超過2個，大于DN50的管道不得采用補芯。螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋面上，擰緊螺紋時，不得將填料擠入管內(nèi)。如果填料采用麻絲時，應(yīng)在附著在螺紋面加麻絲上涂抹白鉛油，管道連接后清除麻頭，并在接頭處涂防銹漆。

　　（2）溝槽連接的要求：溝槽式管路連接系統(tǒng)是用壓力響應(yīng)式密封圈套入兩連接鋼管端部，兩片卡件包裹密封圈并卡入鋼管溝槽，上緊兩圓頭橢圓頸螺栓，實現(xiàn)鋼管密封連接。用電動滾槽機加工溝槽，溝槽寬度、深度按照生產(chǎn)廠家的要求進行加工。

　　噴灑干管用溝槽連接每根配管長度不宜超過6m，直管段可把幾根連接在一起，使用倒鏈安裝，但不宜過長。

　　2.管道穿過建筑物時的變形縫時，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管。

　　（三）管道支、吊架的安裝

　　1.管道支、吊架的最大允許間距主要是由所承受垂直方向載荷來決定，它應(yīng)滿足強度條件和剛度條件。最大間距見表6-7。

　　自動噴水管道支、吊架最大間距表6-7

　　公稱管徑25324050658010012515020**50300

　　管距（M）3.544.55.06.08.08.57.08.09.511.012.0

　　2.支、吊架的受力部件，如橫梁、吊桿、螺栓等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家規(guī)定。

　　3.支、吊架的安裝位置，不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果。支、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間距離不宜大于750mm。

　　4.支、吊架應(yīng)使管道中心離墻的距離符合設(shè)計要求，管道表面離墻或柱子表面的凈距不應(yīng)小于60mm。大口徑的閥門應(yīng)設(shè)專門支、吊架，不得以管道承重。

　　5.配水管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段上設(shè)置的吊架均不宜少于一個；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。

　　6.當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。

　　7.豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5-1.8m。

　　（四）報警閥的安裝

　　1.報警閥的安裝應(yīng)具備以下條件：

　　（1）報警閥的銘牌、規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。

　　（2）報警閥組合體配件完好齊全；閥瓣啟用靈活，密封性好；閥體內(nèi)清潔無異物堵塞。

　　（3）系統(tǒng)的主要管網(wǎng)已安裝完畢。

　　2.報警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點，距地面高度一般為1m左右，兩側(cè)距墻不小于0.5m，下面不小于距墻1.2m。安裝報警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取排水措施。

　　（五）立管的安裝

　　1.立管暗裝在豎井內(nèi)時，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下墜。

　　2.立管明裝時，每層樓板要預(yù)留洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，減少立管接口。

　　（六）分層干管及支管的安裝

　　1.管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，所有預(yù)留口均加好臨時堵。

　　2.需要鍍鋅加工的管道在其他管道未安裝前試裝、試壓、拆除、鍍鋅后再安裝。

　　3.管道安裝與其他管道要協(xié)調(diào)好標高。

　　4.管道變徑時不得采用補芯。

　　5.向上噴的噴頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴頭。

　　6.噴頭分支水流指示器后不得連接其他用水設(shè)施，每路分支均應(yīng)設(shè)置測壓裝置。

　　7.管道坡度。

　　自動噴水滅火系統(tǒng)中的管道，為了測試，維護和檢修的方便，須及時排空管道中的水，因此在安裝中，管道應(yīng)有坡度。配水支管坡度不小于4‰，配水管和水平管不小于2‰。

　　（七）噴頭支管安裝

　　1.根據(jù)噴頭的安裝位置，將噴頭支管做到噴頭的安裝位置，用絲堵代替噴頭擰在支管末端上。

　　2.根據(jù)噴頭濺水盤安裝要求，對管道甩口高度進行復(fù)核。要求在安裝完后，濺水盤高度應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　（1）噴頭安裝時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)范要求確保濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。

　　當(dāng)濺水盤高于附近梁底、通風(fēng)管道腹面或短墻、隔墻頂時，噴頭與這些障礙物的距離及安裝方向應(yīng)符合表6-8所示。

　　濺水盤高于梁底的噴頭布置表6-8

　　噴頭向上安裝噴頭向下安裝

　　噴頭與梁邊的距離

　　（cm）濺水盤高于梁底距離

　　（cm）噴頭與梁邊的距離

　　（cm）濺水盤高于梁底距離

　　噴頭與墻的水平距離和垂直距離應(yīng)符合表6-9所示。

　　噴頭距離墻的水平和最小垂直距離表6-9

　　水平距離（cm）1522.53037.5456075≥90

　　距離頂最小垂直距離（cm）7.510152023.831.838.745

　　（2）當(dāng)梁的高度使噴頭高于梁底的最大距離不能滿足上述規(guī)定的距離，應(yīng)以此梁作為邊墻對待；如果梁與梁之間的中心間距小于8m時，可用交錯布置噴頭方法解決。

　　（3）當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于2m時，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下。

　　（4）斜面下的噴頭安裝，其濺水盤必須平行于斜面，在斜面下的噴

　　（5）一般噴頭間距不應(yīng)小于2m，以避免一個噴頭噴出的水流淋濕另一個噴頭，影響它的動作靈敏度，除非二者之間有一擋水作用的構(gòu)件。如果噴頭一定要小于2m時，可在兩噴頭之間安裝專用的擋水板。擋水板的寬為200mm，高150mm，最好是金屬板，擋水板的頂端應(yīng)延伸至濺水盤上方大約50-75mm的地方。

　　（八）管道試壓

　　系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進行強度，嚴密性試驗，以驗證其工程質(zhì)量。管網(wǎng)的強度、嚴密性試驗一般采用水壓進行試驗。干式系統(tǒng)和預(yù)作用式系統(tǒng)必須既做水壓試驗，又做氣壓試驗。

　　1.試壓前應(yīng)具備的條件

　　（1）系統(tǒng)安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求。

　　（2）支、吊架齊全可靠。

　　（3）預(yù)檢合格。

　　（4）壓力表已校驗。

　　（5）對不能參加試驗的設(shè)備應(yīng)加以隔離。

　　（6）加設(shè)盲板的部位應(yīng)有明顯標記并作好記錄。

　　2.水壓試驗：水壓試驗分強度和嚴密性試驗。水壓試驗應(yīng)用潔凈水進行，不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液。試驗時環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時，應(yīng)有防凍措施。

　　（1）強度試驗：當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力≤1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力的1.5倍，但不低于1.4MPa；當(dāng)設(shè)計工作壓力大于1.0MPa時，試驗壓力應(yīng)為工作壓力加0.4MPa。

　　本工程自動噴淋滅火系統(tǒng)工作壓力：一區(qū)為1.20MPa，二區(qū)為2.00MPa；試驗壓力：一區(qū)為1.60MPa，二區(qū)為2.40MPa。

　　水壓試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，注水時應(yīng)注意管內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓。水壓達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)不滲不漏，壓力下降不大于0.05MPa為合格。

　　（2）嚴密性試驗：嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h，不滲不漏為合格。

　　3.氣壓試驗：系統(tǒng)氣壓試驗介質(zhì)一般為空氣或氮氣。系統(tǒng)氣壓試驗一般為0.3MPa，穩(wěn)壓24h，壓降不超過0.01MPa為合格。

　　（九）管道沖洗

　　1.沖洗順序：管道沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進行。順序是，先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；地上部分應(yīng)按立管，配水干管、配水支管的先后進行。

　　2.沖洗水量：管道沖洗一般用水沖法。在沖洗前應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備采取保護措施，將止回網(wǎng)和報警閥等暫時拆除，待沖洗結(jié)束后再復(fù)位。沖洗時水流速應(yīng)不小于3m/s，流量應(yīng)符合下頁表的規(guī)定。

　　3.沖洗直徑大于100mm管道時，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道。

　　4.水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以出口的水色和透明度與入口的回測基本一致為合格。

　　管道水沖洗流量表6-10

　　管子規(guī)格（DN）沖洗流量（L/s）

　　（十）減壓裝置安裝

　　在高層消防系統(tǒng)中，低層的噴灑頭流量過大，可采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡壓力。減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于DN50的水平管段上，孔口直徑不應(yīng)小于安裝管段直徑的50%。孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上，與彎管距離不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的2倍。采用節(jié)流管時，其長度不宜小于1m。節(jié)流管直徑按表6-11所示選用。

　　節(jié)流管直徑表6-11

　　管段公稱直徑506580100125150200

　　節(jié)流管直徑（mm）253240506580100

　　（十一）報警閥配件及其他組件安裝

　　1.報警閥配件安裝：報警閥組的配件安裝應(yīng)在交工前進行，其安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　（1）壓力表應(yīng)安裝在報警閥上便于觀測的位置。

　　（2）排水管和試驗閥應(yīng)安裝在便于操作的地方。

　　（3）水源控制閥應(yīng)有可靠的開啟鎖定設(shè)施。

　　（4）濕式報警閥的安裝除應(yīng)符合上述要求外，還應(yīng)使報警閥前后的管道能順利充滿水，壓力波動時，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報警；每一個防火區(qū)都設(shè)有一個水流指示器。

　　2.水流指示器的安裝

　　（1）水流指示器的安裝應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后進行，水流指示器的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　（2）水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動作方向應(yīng)和水流方向應(yīng)一致；安裝后的水流指示器葉片、膜片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。

　　（3）在管道上開孔時，應(yīng)使用開孔器開孔。不能使用割具開孔，以避免溶渣滴入管內(nèi)，在使用時卡住葉片。

　　3.水力警鈴的安裝：水力警鈴應(yīng)安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢測用的閥門。水力警鈴和報警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN15時，其長度不應(yīng)大于6m鍍鋅鋼管的公稱直徑為DN20時，其長度不應(yīng)大于20m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)小于0.05MPa。

　　4.信號閥的安裝：信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。

　　5.排氣閥的安裝：排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進行；排氣閥應(yīng)安裝在配水管頂部，配水管的末端，且應(yīng)確保無滲透漏。

　　6.控制閥的安裝：控制閥的規(guī)格、型號和安裝位置均應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝方向應(yīng)正確，控制閥內(nèi)應(yīng)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥應(yīng)加設(shè)啟閉標志；隱蔽處的控制閥應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標志。

　　7.壓力開關(guān)的安裝：壓力開關(guān)應(yīng)豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。

　　8.末端試水裝置的安裝:末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。

　　（十二）噴頭的安裝

　　1.在安裝噴頭前，管道系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)過試壓、沖洗。

　　2.噴頭在安裝時，應(yīng)使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰。如噴頭的框架，濺水盤變形或釋放原件損傷時，應(yīng)換上規(guī)格、型號相同的噴頭，當(dāng)噴頭孔口小于DN10時，在干管上應(yīng)安裝過濾器，以免雜物進入管道，使孔口堵塞。

　　3.噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護口盤要緊貼吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。

　　（十三）系統(tǒng)調(diào)試

　　1.系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容

　　（1）水源測試；

　　（2）消防泵性能試驗；

　　（3）報警閥性能試驗；

　　（4）排水裝置試驗；

　　（5）聯(lián)動試驗；

　　（6）火災(zāi)模擬試驗。

　　2.水源測試的內(nèi)容和要求

　　（1）檢查室外水源管道的壓力和流量，是否符合設(shè)計要求；

　　（2）核實屋頂上容積是否符合規(guī)范規(guī)定；

　　（3）核實消防水池是否符合規(guī)范規(guī)定；

　　（4）核實水泵接合器的數(shù)量和供水是否滿足系統(tǒng)滅火的要求，并用消防車進行供水試驗。

　　3.消防泵性能試驗方法和要求

　　（1）分別以自動或手動方式啟動消防泵，消防水泵應(yīng)在5min內(nèi)投入正常運行，達到設(shè)計流量和壓力，其壓力表指針應(yīng)穩(wěn)定。運轉(zhuǎn)中無異常聲響和振動，各密封部位不得有泄漏現(xiàn)象，各滾動軸承溫度應(yīng)不高于75℃，滑動軸承的溫度應(yīng)不高于70℃。

　　（2）備用電源切換供電時，消防水泵應(yīng)在1.5min內(nèi)投入正常運行，消防泵的上述多項性能應(yīng)無變化。

　　4.報警閥性能試驗：濕式報警閥：打開系統(tǒng)試水裝置后，濕式報警閥能及時啟動，經(jīng)延遲器5-90s左右后，水力警鈴應(yīng)準確地發(fā)出報警信號，水流指示器應(yīng)輸出報警信號，并啟動消防泵。

　　5.系統(tǒng)排水裝置試驗

　　（1）開啟排水裝置的主排水閥，按系統(tǒng)最大設(shè)計滅火水量作排水試驗，并使壓力達到穩(wěn)定。

　　（2）試驗過程中，從系統(tǒng)排出的水應(yīng)全部從室內(nèi)排水系統(tǒng)排走。

　　6.系統(tǒng)聯(lián)動試驗方法和要求

　　（1）感煙探測器用專用測試儀輸入模擬煙信號后，應(yīng)在15s內(nèi)輸出報警和啟動系統(tǒng)執(zhí)行信號，準確、可靠的啟動系統(tǒng)。

　　（2）感溫探測器專用測試儀輸入模擬信號后，在20s內(nèi)輸出報警和啟動系統(tǒng)執(zhí)行信號，準確、可靠地啟動系統(tǒng)。

　　（3）啟動一只噴頭或以0.94-1.5L/S的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作并發(fā)出相應(yīng)的信號。

　　7.滅火模擬試驗：消防監(jiān)督部門認為有必要時，要求進行滅火模擬試驗。

　　也就是在個別區(qū)域或房間內(nèi)升溫，使一個或數(shù)個噴頭打開噴水，然后驗證其保護面積、噴水強度、水壓。電動報警裝置的聯(lián)動是否符合設(shè)計要求以及有關(guān)規(guī)定。

篇3：自動噴水滅火系統(tǒng)安裝施工方案

　　自動噴水滅火系統(tǒng)安裝施工方案

　　本工程擬采用鍍鋅鋼管，管徑DN≤100的管道采用絲扣連接，管徑DN>100的管道采用卡箍式連接。

　　1、操作工藝

　　安裝準備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→水流指示器安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→噴頭支管安裝→噴頭安裝→系統(tǒng)通水試驗

　　2、干管、立管安裝：

　　鍍鋅鋼管安裝應(yīng)遵循先干管后支管安裝的順序，直管段先連接在一起調(diào)直后再吊裝。干管、立管安裝前，應(yīng)先核對有關(guān)專業(yè)的施工圖紙，定出管道走向、標高及坐標，確定安裝位置無誤且不會發(fā)生管道打架現(xiàn)象時，方可進行施工。干管安裝應(yīng)留有一定的坡度。立管安裝時應(yīng)使用線墜，以保證立管的垂直度滿足規(guī)范的要求。鍍鋅干管安裝應(yīng)遵循先干管后支管安裝的順序，螺紋要求絲扣規(guī)整，無缺斷絲，絲扣應(yīng)做防腐處理，絲扣外漏2--3扣，直管段先連接在一起調(diào)直后再吊裝。

　　3、噴灑頭支管安裝：

　　噴灑頭支管安裝要與吊頂裝修同步進行，吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留口標高，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，使支管預(yù)留口作到位置準確。支管管徑一律為25mm，末端25mm*15mm的異徑管箍，管箍口與吊頂裝修層齊平。

　　4、噴灑頭安裝：

　　噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝，裝飾盤要貼緊吊頂，安裝噴頭用專用扳手，防止損壞和污染吊頂。支架的位置不能防礙噴頭效果，距噴頭大于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm，支管末端應(yīng)加防晃支架。

　　5、濕式報警閥安裝：應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，距地高度宜為1.2m。報警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不低于+5℃。控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門作處于常開狀態(tài)。

　　6、水流指示器安裝：水流指示器安裝在每層的水平分支干管上。水平安裝，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的

　　7、自動噴淋系統(tǒng)試壓：封吊頂前進行系統(tǒng)試壓，為了不影響吊頂裝修進度可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍開口處開一個30mm的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。

　　8管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新安裝，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。