消火栓系統(tǒng)安裝施工方法

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　　室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝工藝流程：施工準備→干管安裝→支管安裝→箱體穩(wěn)固→附件安裝→管道試壓、沖洗→系統(tǒng)調(diào)試

　　（二）干管安裝

　　消火栓系統(tǒng)的管道，工作壓力≤1.20MPa時，采用熱鍍鋅鋼管；工作壓力>1.20MPa時，采用熱鍍鋅無縫鋼管。DN100及以下采用絲扣連接，DN100以上采用溝槽式連接。

　　干管安裝要求與自動噴淋管道安裝要求相同。在立管安裝時，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。在消火栓管道的安裝中，除按設計要求安裝外，還應注意標明各種控制閥門實際的安裝位置，并在施工圖中標明，以免在意外時無法及時關(guān)閉閥門，同時閥門應有明顯的標志和狀態(tài)顯示。

　　（三）支管的安裝

　　消火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，消火栓支管采用絲接。

　　（四）箱體安裝

　　消火栓箱是消火栓系統(tǒng)中最直接的設備，是進行滅火時的主要工具，其內(nèi)部主要有消火栓、水槍、水龍帶。在有的消火栓箱內(nèi)還設有消防水喉設備。

　　消火栓箱安裝有兩種形式，一種是暗裝，即箱體埋入墻中，立、支管均暗藏在豎井或吊頂中。一種是明裝，即箱體立于地面或掛在墻上，立、支管為明管敷設。

　　1.暗裝消火栓箱體安裝

　?。?）根據(jù)箱體尺寸及設計安裝位置，檢查預留孔洞位置及尺寸。

　　（2）將箱體固定在預留孔洞內(nèi)，用水平尺找平、找正。

　　（3）箱體外表面距毛墻面應保留土建裝飾厚度，使箱體外表面與裝飾完的墻面相平。

　?。?）箱體下部用磚填實，其他與墻相接，各面用水泥砂漿填實。

　　2.明裝消火栓箱體安裝：明裝消火栓箱有掛式和立式兩種。掛式消火栓箱主要為單栓式，立式消火栓箱主要為雙栓式。

　?。?）掛式消火栓箱安裝

　　a.根據(jù)箱體結(jié)構(gòu)，確定消火栓在箱體中的安裝位置，要求消火栓閥門中心距地面1.2m。

　　b.根據(jù)消火栓在物體中的位置，確定出箱體安裝高度及位置，并在墻上劃出標志線。

　　c.將消火栓箱用膨脹螺栓固定在墻上。

　?。?）立式消火栓箱與掛式消火栓箱安裝基本相同，只是在箱體下面需砌一個水泥臺，以防地面積水滲入消火栓箱。水泥臺的高度為消火栓閥中心距地面距離（1.2m）減去消火栓在箱體中的安裝高度。

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　　消火栓是具有內(nèi)扣式接頭的球形閥式龍頭，有直徑50mm和65mm兩種口徑。本高層建筑應選用65mm口徑。為減少局部水頭損失，并便于在緊急情況下操作，其出水方向宜向下或與設置與消火栓箱成90°并栓口朝外。閥門中心距地面1.2m，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差5mm。

　?。┕艿赖脑噳汉蜎_洗

　　1.管道試壓：系統(tǒng)安裝完后，應按設計要求對管網(wǎng)進行強度，嚴密性試驗，以驗證其工程質(zhì)量。管網(wǎng)的強度、嚴密性試驗一般采用水壓進行試驗。

　　（1）強度試驗：當系統(tǒng)設計工作壓力≤1.0MPa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，但不低于1.4MPa；當設計工作壓力大于1.0MPa時，試驗壓力應為工作壓力加0.4MPa。

　　本工程消火栓系統(tǒng)工作壓力：一區(qū)為0.80MPa，二區(qū)為1.40MPa，三區(qū)為2.00MPa；試驗壓力：一區(qū)為1.20MPa，二區(qū)為1.80MPa，三區(qū)為2.40MPa。

　　水壓試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點，注水時應注意管內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓。水壓達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)不滲不漏，壓力降不大于0.05MPa為合格。

　?。?）嚴密性試驗：嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行，試驗壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h，不滲不漏為合格。

　　在主管道上起切斷作用的主控閥門，必須逐個做強度和嚴密性試驗，其試驗壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力值。

　　2.管道沖洗

　?。?）消火栓在安裝后應分段進行沖洗。沖洗的順序應按干、立管、支管進行。

　?。?）消火栓系統(tǒng)沖洗流量為14-25L/s，水沖洗流速應不小于3m/s，不得用海水或含有腐蝕性化學物質(zhì)的溶液對系統(tǒng)進行沖洗。

　?。?）沖洗前，應對系統(tǒng)內(nèi)的儀表采取保護措施，并將減壓設備暫時拆下，待沖洗工作結(jié)束后隨即復位。不允許沖洗的設備應與沖洗系統(tǒng)隔離，沖洗前應檢查管道支、吊架的牢固程度，必要時應予以臨時加固。

　?。?）對不能沖洗或沖洗后可能留存的臟物、雜物的管道，設備，應采取其他方法進行清理。

　?。?）沖洗大直徑管道時，應對焊縫、死角和管道底部重點敲打，但不得損傷管子。

　?。?）沖洗到進、出水色澤一致為合格，管道沖洗合格后，除規(guī)定的檢查及恢復工作外，不得再進行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。

　　（七）系統(tǒng)調(diào)試

　　1.系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容

　　（1）水泵測試；

　?。?）消防水泵性能試驗；

　?。?）屋頂消火栓試驗。

　　2.水源測試：消火栓系統(tǒng)水源測試與自動噴水滅火系統(tǒng)水源測試相同。

　　3.消防水泵性能試驗與噴淋泵的性能測試要求相同。

　　4.屋頂消火栓試驗

　?。?）利用屋頂水箱向系統(tǒng)充水，檢查系統(tǒng)和閥門是否有滲漏現(xiàn)象。

　　（2）啟動消防穩(wěn)壓泵，檢查屋頂試驗消火栓水壓力及低層消火栓口壓力，如果消火栓出口處靜水壓超過0.8MPa時，應設減壓閥減壓。

　?。?）連接好屋頂試驗消火栓水龍帶及水槍，打開屋頂試驗消火栓，并啟動消火栓泵，此時消火栓水槍充實水柱應不小于13m。

　　（4）關(guān)停消火栓泵，用消防車通過水泵接合器向系統(tǒng)加壓，水槍充實水柱應滿足13m的要求。

篇2：給排水消火栓系統(tǒng)工程施工方法工藝要求

　　給排水、消火栓系統(tǒng)工程施工方法及工藝要求

　　本工程消滅栓系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管絲接，生活給水管及空調(diào)冷凝水管采用UPVC給水塑料管承插粘接，室內(nèi)污水管采用UPVC芯層發(fā)泡管承插粘接，室內(nèi)雨水管采用UPVC抗紫外線專用雨水管承插粘接。消防管連成環(huán)狀管網(wǎng)，生活給水管水表統(tǒng)一裝在一層水表箱內(nèi)，每戶單獨敷設給水管。

　　1、施工工藝流程：

　　施工準備→材料檢驗→配合土建預埋預留→支架制作及安裝→管道敷設及安裝→消火栓、閥門等安裝→管道試壓、清洗→排水管通水、灌水試驗→消防管網(wǎng)綜合調(diào)試→竣工驗收。

　　2、主要的施工方法和技術(shù)要求

　　2.1 材料檢查

　　①現(xiàn)場的施工材料均應符合設計要求，管材、管件等材料應具有質(zhì)檢部門的產(chǎn)品合格證，并有明顯標志，標明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格、包裝上應有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。

　　②對進場的材料應做抽查試驗，發(fā)現(xiàn)砂眼、裂紋、損傷及明顯銹蝕的禁止使用，設備要開箱檢查并作好檢查驗收記錄。

　?、鬯虚y門在安裝前要進行單體水壓試驗。試驗以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，≥100閥門每只必須經(jīng)水壓試驗合格方可使用。

　　2.2 給水管道施工

　?、偈覂?nèi)給水管道PVC塑料管材承插粘接，管道與金屬管配件，如閥門、水表、龍頭等的連接應采用專用配件螺紋連接或法蘭連接。

　?、诠艿赖恼辰討喂?，連接部位應嚴密無孔隙、螺紋管件應清潔，螺接應緊固，并留有2~3扣螺紋。給水PVC立管在穿樓板處應設置大于管徑二級的鋼套管，并應高出樓面100mm。

　?、酃艿老到y(tǒng)的橫管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置。

　?、芡磕z粘劑后，應在20秒內(nèi)粘接，剛粘好的接頭應避免受力，須靜置固化一定時間牢固后方可繼續(xù)安裝。

　?、莨艿乐С屑惭b位置準確，埋設平整牢固，管卡與管道接觸緊密，并不得損傷管道表面，管道各配水點、受力點、轉(zhuǎn)彎處應采取可靠的固定措施。水平管的支撐間距φ50為950mm，φ40為800mm，φ32為650mm，φ20為500mm；立管的支撐間距φ50為1600mm，φ40為1400mm，φ32為1200mm，φ25為1200mm，φ20為900mm。

　?、奘覂?nèi)地坪以下管道鋪設應在土建回填夯實以后重新開挖鋪設，管溝底及回填土不得有尖硬物直接與管壁接觸，必須要回填砂，室內(nèi)埋地管埋深不宜小于300mm，埋地管道必須在試壓試驗合格后方能回填。

　　⑦對粘接的給水管道水壓試驗必須在粘接安裝24小時后進行，緩慢升壓時間不小于10分鐘，在0.8PMPa試驗壓力下，15分鐘壓力降不大于0.02Mpa，然后降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格，做好管道試壓記錄，最后沖洗干凈并作記錄。

　?、喾苍诠艿乐胁吭O有螺紋連接的各種閥門或其它配件的均需在前或后加活接頭一個，截止閥安裝注意流動方向，水表安裝要在檢修時拆卸方便。

　　2.3 排水管道施工

　?、偈覂?nèi)污水及雨水管道分別采用芯層發(fā)泡及抗紫外線UPVC塑料管承插粘接，各立管和支管的安裝詳見省標閩85SS201圖集，污水立管穿過屋面，樓板處應設置大于其管道直徑二級的鋼套管，并高出地面、屋面30~50mm。

　　②排水橫管按以下坡度敷設，并坡向水流方向：

　　DN50DN75DN100DN125DN150

　　i=0.035i=0.025i=0.020i=0.015I=0.010

　?、酃艿腊惭b橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用45°四通和90°斜三通或90°斜四通，立管與排出管端部的連接，必須采用兩個45°彎頭。

　?、芘潘⒐苌蠙z查口應安裝在離地面1.0m高處，檢查口的朝向應便于檢修，暗裝立管在檢查口處應設檢修門。

　?、萸鍜呖诎惭b，其頂蓋高出地面5mm，排水地漏的頂面應比凈地面低5mm，并應有不小于0.01的坡度坡向地漏。預留管口須用蓋蓋好，以防堵塞。

　?、尬菝嫱夤艿闹Ф毡仨毞€(wěn)固，不得做假支墩；通氣帽距屋面2m。

　?、吲潘芰狭⒐苊繉討O伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的插口應順水流方向。

　　⑧排水管安裝完畢必須做通水試驗，嚴禁堵、滲、漏現(xiàn)象發(fā)生。

　?、岚笛b或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層地面高度。滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格；雨水管的灌水高度應達到立管最上部的雨水漏斗。

　　⑩給排水管在交工前必須清潔干凈，表面光潔。

　　2.4 消火栓系統(tǒng)施工

　　①消防系統(tǒng)管道安裝前，須對系統(tǒng)組件、管件及其配套設備、材料等組織復核、檢查是否符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，并具有產(chǎn)品合格證。

　?、谑覂?nèi)消火栓安裝栓口應朝外、閥門中心距地面1.1m，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差5mm。

　?、巯鹚ㄑb好后必須檢查玻璃門能否裝上，水帶接頭能否扣上，消火栓箱中的水龍帶與水槍快速接頭綁扎好后，應據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)掛釘或盤在水龍帶盤上。

　　④管道安裝前，須清除管內(nèi)污垢、雜物，安裝時應隨時清除掉入管內(nèi)的雜物。

　?、莨艿来w或樓板時應加設套管，套管長度不得小于墻體厚度，穿樓板時則應高離地面50mm，管道的接口不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙須用阻燃材料填充密實。

　?、薰芫W(wǎng)安裝完畢后，應對其進行強度試驗，嚴密性試驗和沖洗。水壓強度試驗壓力為設計工作壓力的1.5倍，并不應低于1.4MPa；當系統(tǒng)設計工作壓力大于1.0MPa時，強度試壓應為該工作壓力加0.4MPa，試壓測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)最低處，穩(wěn)壓30min且壓力降不大于0.05Mpa后進行嚴密性試驗，穩(wěn)壓24小時無泄漏為合格。

　　⑦管網(wǎng)沖洗水流速度不宜小于3m/s；沖洗連續(xù)進行，其水流方向與滅火時管網(wǎng)的水流方向一致；當出水口處水的顏色透明度與入口處水基本一致時為合格。

篇3：消火栓系統(tǒng)管道安裝施工方法

　　消火栓系統(tǒng)管道安裝施工方法

　　工藝流程

　　安裝準備→干管安裝→立管安裝→管道試壓→管道沖洗→消火栓配件→系統(tǒng)通水調(diào)試

　　技術(shù)要求

　　(1)消火栓管采用熱鍍鋅鋼管，管徑大于DN100溝槽連接，小于或等于DN100采用螺紋連接。閥門及需要拆卸處采用法蘭連接，系統(tǒng)設計壓力低區(qū)為0.97MPa；高 區(qū)為1.57MPa。

　　(2)消火栓管道系統(tǒng)采用對夾蝶閥（PN2.5），對夾連接。

　　(3)消火栓系統(tǒng)減壓閥采用YQG98001-16Q過濾活塞可調(diào)節(jié)減壓閥。消火栓泵出水管止回閥采用消聲緩閉止回閥。水池、箱進水管采用YQ98003-16Q過濾活塞式遙控浮球閥。

　　(4)管道安裝水平安裝的支吊托架間距應符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-20**）表3.3.8的要求進行。

　　表3.3.8鋼管管道支架的最大間距

　　公稱直徑（mm）152025324050708010012515020**50300

　　支架最大間距保溫管22.52.52.533444.567788.5

　　不保溫管2.533.544.55666.5789.51112

　　(5)管道立管暗裝在豎井內(nèi)，在管井內(nèi)預埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支架要牢固，防止立管下墜。

　　(6)不采暖房間的管道應采取防凍措施。汽車坡道入口及自行車庫內(nèi)的消防管道采用電伴熱帶保溫。