消防自動滅火系統維護教程

　　(一)自動噴水滅火設備

　　自動噴水滅火設備可分為噴霧水冷卻設備、噴霧水滅火設備和噴灑水滅火設備(俗稱自動噴水滅火設備)。

　　噴霧水冷卻設備和噴霧水滅火設備的射流水滴較小，而噴灑水滅火設備的射流水滴較大 。噴霧型射流冷卻和滅火性能優于噴灑水滅火設備，但噴霧型射流要求有較高的噴射力。

　　1.噴灑水滅火設備(俗稱自動噴水滅火設備)

　　噴灑水滅火設備分為自動噴水滅火設備和灑水滅火設備。

　　噴灑水滅火設備由自動灑水頭、供水管網、報警閥、水源等組成。

　　火災發生時，重力水箱或水泵，通過供水管網和報警閥，將帶有一定壓力的壓力水輸送 到自動噴灑水頭，自動噴灑水頭開啟后即出水滅火。

　　自動噴灑水滅火設備主要用于撲救一般固體物質火災和對設備進行冷卻，不適于撲救易 燃、可燃液體火災和氣體火災。

　　2.自動噴霧水冷卻設備和滅火設備

　　自動噴霧水冷卻設備和滅火設備主要由自動噴水頭、供水管道、報警閥、水泵和水源等 組成。

　　這種設備是利用壓力供水裝置或水泵，通過供水管道和報警閥，將帶有一定壓力的壓力 水輸送到自動噴水頭。自動噴水頭開啟后，使水霧化噴出。

　　由于自動噴霧水冷卻設備和滅火設備是利用噴霧水進行冷卻和滅火，因而用水量少，冷 卻滅火效果好，水漬損失小，是現階段較為先進的滅火設備。

　　自動噴霧水冷卻設備主要用于石油和化工企業采油、煉油和儲油設備以及工業企業的易 燃、可燃液體和氣體容器。防止這些容器在火焰的輻射作用下，由于易燃可燃液體汽化或可燃氣體受熱膨脹，使容器內的壓力迅速升高，超過其機械強度而發生物理性爆炸，或者沖淡 水冷卻設備保護范圍以內的可燃氣體濃度，防止發生化學性爆炸。

　　自動噴霧水滅火設備可以有效地撲救固體物質火災，對于汽車庫、汽車修理間、油浸電 力變壓器、配電室等，都有良好的滅火效果。

　　自動噴霧水滅火設備還可以保護高層建筑的屋頂鋼構件。由于噴霧水的粒徑小，能在燃 燒區內迅速汽化，具有良好的冷卻和窒息作用，因而能迅速撲滅各種物質(除遇水燃燒、爆 炸物質)的火災。

　　此外，由于噴霧水的電氣絕緣性強，因而能較好地撲救電氣設備的火災。

　　(二)水幕設備

　　水幕設備是能噴出幕簾狀水流的管網設備。

　　水幕設備的保護對象一般是門、窗以及舞臺的垂幕等，一些大的立面、屋頂或成套設備 也可采用。

　　大型建筑物和大型裝置，為了在其內部的各部分之間進行防火分割，也可以利用水幕。

　　水幕設備由水幕頭、支管、控制閥等組成。由消防水泵或壓力供水設施送出的壓力水， 通過供水管網輸送到水幕頭噴出。這種設備操作簡單，可采用自動閥門噴水，也可以由自動噴淋頭控制閥自動開啟。

　　水幕本身的阻火作用并不大，僅起冷卻作用，因而必須與保護對象相配合，使被保護物 體的表面在火焰作用下，仍能保持著火點以下的溫度，這樣，才能發揮阻火的功能。如果被保護物體表面沒有被淋濕，僅靠水幕是達不到阻火目的的。因為輻射熱甚至火焰能從水幕的 縫隙中通過，使火勢蔓延。所以，在使用水幕時，既要保證水幕的供給強度，又要使水流噴在被保護物體的表面而形成完整的水幕。

　　(三)檢查與維護保養

　　為使自動噴水滅火設備和水幕設備經常處于完好狀態，應加強檢查與維護保養工作。要 建立各種制度，確定專人負責，加強檢查和維護保養。

　　1.噴頭的檢查與維護保養

　　如發現噴頭有腐蝕、漏水、堵塞等現象，應對所有的噴頭進行檢查，對達不到要求的， 應進行更換。

　　使用超過25年后，要對全部噴頭進行抽查，對不符合要求的，應進行更換。

　　經常保持噴頭的清潔，以免塵埃沉積而起隔熱作用，影響噴頭的效能。清除塵埃和污物 時，不要用酸或堿溶液洗刷，也不要用熱水或熱溶液洗刷。對輕質粉塵，可用掃帚清除。對易形成結垢塵埃，如噴漆霧粒、水泥粉等就不易清除，只能分期分批拆換噴頭，集中清理。

　　對腐蝕性嚴重的場所，可采用涂蠟、鍍鉛或涂防腐蝕涂料，不論采用哪種辦法，都要根 據腐蝕性氣體性質和使用溫度的高低來決定。在采用鍍鉛和涂料時，絕不能涂在感溫元件上，而只宜涂在噴頭的本體、懸壁和濺水盤上。

　　2.管系的檢查和維護

　　如發現管系有腐蝕現象，應對管系進行耐壓試驗。試驗時，可用系統內的供水泵，也可 采用移動式水泵，試驗壓力一般在5～6kg/cm2。

　　因管內生銹結垢或外來物而引起管系堵塞，必須及時進行清理。

　　清理工作要從室外開始，選擇管子末端的消火栓作為排水口，以便提高水的流量和流速 ，將室外管網內的沉積物沖洗排出。

　　室內管路的清洗有兩種辦法：

　　其一為順洗法。先將支管末端的噴頭拆下，裝上合適的截止閥，再接上水帶，引入下水 道或者室外，然后大量放水，將沉積物排出。

　　其二為逆洗法。利用壓縮空氣或水的力量自支管末端引入，經過支管、干支管、干管和 總管，最后經總閥門上的排水管排入下水道。

　　順洗法和逆洗法相比，逆洗法可避免沉積物堵塞支管。

　　為防止管系漏水，平時應做到：嚴禁將管子用作其他各種支撐；拆裝噴頭時，必須按操 作規定應用合適的工具，切忌直接鉗住噴頭懸壁進行旋緊或擰松；管子一般應涂上兩層防腐漆，還應根據腐蝕的嚴重程度，每1～5年重新涂刷一次，采用鍍鋅鋼管的管系，如發現有局 部腐蝕，可用熱瀝青涂刷，再用紗帶纏繞包扎。

　　3.供水設備的檢查

　　蓄水池的檢查：檢查蓄水池是否有過多的沉淀物，在金屬結構的蓄水設備內壁應涂刷防 銹漆，一般情況下，蓄水池每3年清洗一次。

　　水泵的檢查：水泵應定期啟動，檢查其工作狀態和性能，對離心泵，還應檢查引水設備 ；試驗水泵時，應打開排水閥，不使水進入管系。

　　水泵動力的檢查：如采用電力作為水泵的動力，應檢查是否有停電的應急措施；如采用 內燃機為動力，應檢查內燃機的工作狀態和燃油儲存情況，燃油應有供3小時運轉所需的儲 備量。

　　4.報警閥的檢查

　　報警閥應定期檢查、試驗。試驗方法如下：通過開啟警鈴校驗旋塞，測定其發出鳴響

所 需的時間。第一次試驗，可能所需時間較長。第二次試驗，一般應在一分鐘以內。如警鈴校驗旋塞關閉后，仍能繼續發出鳴響，則可能出現以下三種故障：

　　其一，可能是校驗旋塞未完全關緊，應加以關緊。

　　其二，在報警閥座的環形水槽上積有障礙物，以致閥盤關閉不嚴，使水流繼續通過環形 水槽流入警鈴輸水管。對此，可將校驗旋塞和放水閥開啟，進行大量排放，沖掉障礙物。

　　其三，如報警閥盤下的橡膠墊板老化或皺褶，不能密封水槽，應拆開檢修并更換。

　　(三)二氧化碳滅火設備

　　二氧化碳滅火原理是通過減少空氣中氧的含量，使其達不到支持燃燒的濃度。

　　二氧化碳在空氣中含量達到15％以上時，能使人窒息死亡；達到30％～35％時，能使一般物質的燃燒逐漸窒息；達到43.6％時，能抑制汽油蒸氣及其他易燃氣體的爆炸。

　　噴灑二氧化碳進行滅火的設備叫做二氧化碳滅火設備。二氧化碳滅火設備按其用途，分 為全充滿滅火設備和局部應用設備兩類。

　　1.全充滿滅火設備

　　在房間內設置固定的二氧化碳噴頭，起火后能在要求的時間內，使室內空間達到二氧化 碳滅火濃度的要求，這種設備稱為全充滿滅火設備。

　　全充滿滅火設備適用于保護容積不大且密封性較好的房間。滅火時，現場不能有人，以 免中毒。

　　全充滿滅火設備由鋼瓶、輸氣管、分配管、噴頭以及報警啟動設備組成。

　　當房間發生火災時，首先是探測器發出火災報警，然后啟動器打開鋼瓶的啟動閥和相應 的分配閥，使鋼瓶內的二氧化碳進入輸導管，經過分配閥進入起火房間，最后噴灑出二氧化碳，進行滅火。

　　2.局部應用設備

　　在保護空間(或機器設備)內設置固定的二氧化碳噴頭(或采用移動式二氧化碳噴槍)，并在要求的時間內，使起火部位達到二氧化碳滅火濃度的設備，稱為局部應用設備。

　　局部應用設備僅對保護對象的特定部分或特定設施，施放二氧化碳滅火劑。

　　當被保護對象有較大的開口部分，而又無法密閉，用全充滿設備又不能收到滅火效果， 或保護對象規模龐大，用全充滿設備不僅二氧化碳用量很大，且有可能造成人員生命危險的情況下，采用局部應用設備比較適宜。

　　局部應用設備由鋼瓶、配管、噴頭或滅火短管等組成。

　　當保護部位發生火災后，利用手動啟動設備開啟鋼瓶，二氧化碳便會進入配管，由噴頭 或滅火短管中噴灑而出，進行滅火。

　　3.檢查和保養

　　使用二氧化碳滅火設備，每周應作一次巡視檢查。檢查設備有無泄漏；管道系統有無損 壞；全部控制開關調定位置是否妥善；所有元件自動和手動控制閥有無損壞，是否完整好用。

　　此外，用戶與安裝單位應簽訂定期維修合同。

　　滅火設備每年至少檢修一次，自動探測和報警系統每年至少檢查兩次。在檢查后30天內，應把有關檢查報告送交用戶。

　　對于新安裝的設備，或安裝后長期未作檢查的設備，應進行各種功能試驗，包括進行手 動或自動噴射試驗。

　　應提出的是，在年度檢查中，要注意檢查以下各項：

　　二氧化碳鋼瓶：檢查鋼瓶有無腐蝕、涂層脫落現象；鋼瓶數量是否符合規定數量；貯存 的二氧化碳量是否符合要求。

　　瓶頭閥：檢查瓶頭閥有無松動變形、損傷、銹蝕；先導閥、氣動閥活塞桿和活塞是否上 推至工作位置；閘刀閥的閘刀切口處有無彎折、缺損，各閘刀距膜片的距離是否一致；拆下安全銷，檢查手動裝置動作是否正常；電爆閥的雷管有無受潮(每4年應更換一次)；電磁閥 有無損傷、銹蝕，特別是活動鐵芯是否銹住卡死；電磁閥、電爆閥的導線有無損傷，端子有無松動或脫落；安全閥(片)放出口有無灰塵等造成堵塞。

　　配管系統：檢查配管及連接件有無變形、腐蝕、損傷；各螺紋連接部分有無松動、漏氣 ；管道止回閥的設置位置和方向有無錯誤；安全閥的放出口是否暢通；安全閥及止回閥安裝是否牢固。

　　選擇閥：檢查閥體有無損傷和變形；操縱管連接是否可靠，有無裂紋；接線端子是否完 全固定好，有無損傷、脫落。

　　噴頭：檢查噴頭有無變形、損傷、銹蝕；噴頭有無脫落、松動；噴嘴是否暢通，有無灰 塵粘結；噴頭上如裝有密封墊，要檢查是否有損壞。

　　操縱控制器：檢查操縱箱有無損壞，門等關閉是否順利，涂漆是否脫落、生銹；操縱箱 周圍有無障礙物妨礙操作；操縱箱的安裝高度是否在0.8～1.5米范圍內；自動與手動轉裝 置操作是否靈活、可靠，轉換時指示燈是否準確點亮；操縱箱門上有無表示機能特性的說明 標記。

　　對新安裝的設備，或對安裝后長期未作檢查的設備，應進行下列內容的檢查：

　　對管道用壓縮空氣或二氧化碳進行快速的短期噴氣試驗。

　　必要時，可做一次短促噴射試驗(一般施放設計噴射量的10％)，以測定滅火劑施放的時間、滅火劑達到的濃度、滅火劑的分布情況和保留時間等。但在進行此項試驗前，必須做到 以下四點：

　　其一，要切斷控制盤的電源；

　　其二，裝配好試驗用二氧化碳鋼瓶上的瓶頭釋放裝置及操作管路；

　　其三，要拆下與試驗鋼瓶連接的其他不參加試驗的鋼瓶和其他無關的操作管路，把接頭 部分和管帽或封板封死；

　　其四，檢查以上各項工作均符合試驗要求后，再把控制盤的電源接通。

　　在噴嘴外應設保護罩，該罩在噴射時受壓力后能自行脫落；當環境溫度20℃時，噴嘴前的噴射壓力應不低于3千克。

　　(四)干粉滅火系統

　　干粉滅火系統主要用于撲救可燃氣體和可燃、易燃液體火災，也適用于撲救電氣設備火 災。

　　根據設置干粉滅火系統場所的要求，干粉滅火系統分為自動操作系統、半自動操作系統 和手動系統(移動式)三種。

　　1.自動干粉滅火系統

　　自動干粉滅火系統由干粉罐、動力氣瓶、減壓閥、輸粉管道、噴嘴以及火災探測器、啟 動瓶和報警器等組成。當被保護對象著火后，溫度上升到一定數值時，火災探測器便發出信號，啟動氣瓶打開，同時，喇叭發出警報。

　　這時，

啟動氣瓶中的氣體把先導動力氣瓶打開，使先導動力氣瓶中的高壓氣體進入集氣 管，管中的壓力迅速上升，使其余動力氣瓶同時打開。高壓氣體經減壓后，即進入干粉罐。與此同時，集氣管中的少量氣體，一部分進入氣動放大器，一部分進入定壓發信器。

　　當干粉罐壓力升到規定壓力時，定壓發信器給出信號，使氣動放大器動作。氣體通過放 大器推動汽缸，把球閥打開，使干粉罐中的粉氣混合流，經過噴嘴，噴灑到保護對象表面。

　　此外，還可采用手動方式，直接把動力氣瓶打開，排出高壓氣體，實施向干粉罐充氣充 壓，從而噴灑干粉。

　　大型干粉滅火設備的動力氣瓶都采用氮氣瓶，而小型滅火設備則采用二氧化碳氣瓶。如 300升的干粉滅火設備使用7千克的二氧化碳鋼瓶2只，而1000升的干粉滅火設備，則使用8只 40升的氮氣瓶。

　　2.半自動干粉滅火設備

　　這種滅火設備與自動干粉滅火設備的組成基本相似，只是報警裝置與滅火設備不聯動。 當保護對象著火時，需要有操作人員啟動滅火設備的控制裝置，進行滅火。

　　手動操作系統的工作原理和操作與推車式干粉滅火器相同。

　　3.維護保養和檢查

　　干粉滅火系統的日常管理應做到：

　　在裝置區要設詳細操作說明，操作人員必須嚴格遵守操作規程，對各部件勤加檢查，確 保完好。

　　日常管理必須做到嚴格認真、一絲不茍。因為干粉滅火系統的噴粉時間一般僅為一分鐘 左右，如某一部分一時的誤動作，就會引起全套裝置的誤動作，造成不必要的損失。

　　按規定的品種和數量灌裝干粉滅火劑，不得任意變動。

　　灌裝干粉最好在晴天進行，盡量避免陰雨天操作，并應一次裝完，立即密封，避免受潮 ，以延長使用期限。

　　定期檢查動力氣瓶的壓力是否在規定的范圍內(130～150千克／平方厘米)，如低于規定值時，要找出漏氣原因，并立即更換或修復。檢查噴嘴的位置和方向是否正確，噴嘴上有無 積存的污物，密封是否完好。經常檢查閥門、減壓器、壓力表是否都處于正常狀態。干粉滅火劑每隔2～3年要進行開罐取樣檢查，當發現結塊時，應取出烘干、粉碎，重新灌裝。

　　(五)泡沫滅火系統

　　噴灑泡沫滅火劑進行滅火的裝置叫做泡沫滅火系統。

　　泡沫滅火系統主要有液上噴射和液下噴射兩大類型。按所用的泡沫滅火劑，分為空氣泡 沫滅火系統和化學泡沫滅火系統兩種。按設備的安裝方式，分為固定式泡沫滅火系統、半固定式泡沫滅火系統和移動式泡沫滅火系統三種。

　　1.固定式泡沫滅火系統

　　固定式泡沫滅火系統由消防水泵、泡沫液罐、比例混合器、泡沫管線和泡沫產生器(或泡沫噴頭)組成。

　　固定式泡沫滅火系統按啟動方式，分為自動泡沫滅火系統和半自動泡沫滅火系統。

　　(1)自動泡沫滅火系統

　　這種滅火系統與自動報警設備聯動，當保護對象發生火災時，火災探測器首先報警，將 控制閥打開，使水箱中的水通過管道、水流報警啟動器打開水泵，再將泡沫混合液送給泡沫產生器，產生泡沫滅火。

　　如果自動設備發生故障，可使用手動開關啟動泡沫滅火設備。

　　(2)半自動泡沫滅火系統

　　當保護對象發生火災時，值班員要迅速合閘啟動水泵，打開水泵出水口閥門，并將泡沫 比例混合器指針旋轉到需要的泡沫液量指數上。在水泵的壓力作用下，混合器即可將泡沫液按比例與水混合后經泡沫管線輸送給泡沫產生器，產生泡沫滅火。

　　2.維護和保養

　　對于泡沫滅火系統的維護和保養要注意以下幾點：

　　消防泵每周必須運轉一次，以確保其正常運轉。

　　應經常開啟和關閉閥門，以保證好用。在冬季，對管線和閥門等各部件應采取防凍措施 。

　　泡沫比例混合器和泡沫產生器應經常保持清潔、完好，發現損壞應及時維修或更換。

　　泡沫比例混合器和泡沫產生器每次使用后應用清水沖洗，并且每年涂刷一次防水油漆。

　　應保證消防水源充足，補水設施良好。

　　消防泵站應由熟悉全套設備操作的專門人員輪流值班，并建立制度，嚴格執行。

篇2：消防濕式報警閥維護保養規程

　　消防濕式報警閥維護保養規程

　　1．0目的

　　維持設備的正常，有效監控中心消防噴淋系統的狀態；

　　2．0適用范圍

　　適用于z客戶服務中心

　　3．0管理職責

　　3.1工作負責人:工程主管；

　　3.2相關崗位維修人員具體實施設備的維護保養；

　　4．0定義

　　無

　　5．0規程

　　5.1清除濕式報警閥、排水閥、放水閥、及管道上所有雜質并刷油漆；

　　5.2檢查各閥門開閉是否靈活有無漏水；配件是否齊全；

　　5.3檢查壓力表、壓力開關動作是否靈活；玻璃及防護罩是否完好；

　　5.4濕式報警閥標志是否清楚；

　　5.5檢查過濾器有無堵塞、水力警鈴內葉輪是否靈活；

　　5.6過濾器前及排水管的閥門是否開啟；

　　5.7打開放水閥放水一分鐘試驗水力警鈴是否鳴動；

　　5.8檢查壓力開關是否動作（壓力開關動作以后水泵有無啟動）；

　　5.9水泵啟動后檢查壓力表指示是否正常；

　　6．0附則

　　按照程序定期實施保養檢修計劃，根據實際情況進行測試；

　　7．0支持性文件

篇3：消防主機維護管理規程

　　消防主機維護管理規程

　　1．0目的

　　確保主機正常運行，有效監控中心消防終端設備的狀態；

　　2．0適用范圍

　　適用于z客戶服務中心

　　3．0管理職責

　　3.1工作負責人:工程主管；

　　3.2相關崗位維修人員協助消防主機維護保養工作的實施；

　　4．0定義

　　無

　　5．0規程

　　5.1消防主機運行管理

　　5.1.1非值班人員禁止擅自操作主機和相應設備；

　　5.1.2未經允許禁止打開主機機柜拆卸各種線路、線路板、配件；

　　5.1.3經常檢查主機的數據、線路、電池、音響、指示燈；

　　5.1.4保持主機內外干凈無塵，打印紙用完后即時更換；

　　5.1.5禁止碰撞主機、劃傷主機及顯示屏；

　　5.1.6保持主機及聯動柜上的各開關及指示燈標識完好；

　　5.2消防主機維修保養

　　5.2.1打開機柜關閉交流電、電池的開關；

　　5.2.2電容放完電后（約經2分鐘以上時間）再拆除各系統的線路板（警告：帶電池的主線路板任何情況下嚴禁將電池與線路板分開，不然會造成全部數據丟失）；

　　5.2.3拆除各線路板、線路的同時牢記編號以免數據錯亂；

　　5.2.4清理積塵、緊固各聯接鏍絲；

　　5.2.5檢查各部位無異常后，按原樣裝好各部件及連線，并確認地區音響開關是關閉；

　　5.2.6操作主機檢查各系統及開關是否正常有無屏蔽；

　　5.2.7測試各開關、指示燈、音響、線路、中繼器、探頭能否報警；聯動是否正常；

　　5.2.8按規定認真填寫維修保養記錄表；

　　6．0附則

　　按照程序定期實施保養檢修計劃；

　　7．0支持性文件