公路工程圓管涵施工方法
本工程的鋼筋混凝土圓管涵為0.8米、1.0米（直徑）規(guī)格，施工本工程所需圓管涵全部采用業(yè)主指定的加工廠加工制作。派專業(yè)技術(shù)人員駐廠制管。管涵在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，采取墊加橫木固定，防止碰撞，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。管涵裝卸采用吊車進(jìn)行，不允許采用滾板或斜板進(jìn)行。
（1）施工流程
基槽開(kāi)挖→測(cè)量復(fù)核→管道平基施工→下管、穩(wěn)管→管座180度混凝土施工→管道混凝土包封→拆除模板→養(yǎng)護(hù)→回填土
（2）墊層和基座
①管節(jié)的裝卸及安裝應(yīng)用吊具進(jìn)行，不允許用滾板或斜板卸管。
②砂礫墊層為壓實(shí)的連續(xù)材料層，其壓實(shí)度達(dá)到95%以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定，砂礫墊層分層攤鋪，每層厚30cm，壓實(shí)采用打夯機(jī)壓實(shí)。壓實(shí)不得有離析現(xiàn)象。
③石灰土作墊層時(shí)，混合料的配合比設(shè)計(jì)，在施工前報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實(shí)，其壓實(shí)度達(dá)到95%以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定。從拌和到完成碾壓的時(shí)間不得超過(guò)石灰的終凝時(shí)間。
④砼基座施工滿足設(shè)計(jì)要求，其尺寸及接縫符合圖紙所示，接縫位置與管的接縫位置相一致。
（3）敷設(shè)
①管節(jié)安裝從下游開(kāi)始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同應(yīng)使內(nèi)壁齊平。
②當(dāng)圖紙示明或工程師有指示時(shí)管涵應(yīng)建成為具有足夠的預(yù)留拱度，與允許填方荷載時(shí)的沉降量相同。
③在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)贓物，無(wú)多余的砂漿及其外來(lái)物。
（4）回填土
為滿足工期及路基質(zhì)量要求，采用二八灰土回填，每層回填厚度控制在15cm以內(nèi)，采用小型壓實(shí)機(jī)械碾壓，壓實(shí)度滿足路基要求。
篇2：公路工程圓管涵施工方法
公路工程圓管涵施工方法
本工程的鋼筋混凝土圓管涵為0.8米、1.0米（直徑）規(guī)格，施工本工程所需圓管涵全部采用業(yè)主指定的加工廠加工制作。派專業(yè)技術(shù)人員駐廠制管。管涵在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，采取墊加橫木固定，防止碰撞，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。管涵裝卸采用吊車進(jìn)行，不允許采用滾板或斜板進(jìn)行。
（1）施工流程
基槽開(kāi)挖→測(cè)量復(fù)核→管道平基施工→下管、穩(wěn)管→管座180度混凝土施工→管道混凝土包封→拆除模板→養(yǎng)護(hù)→回填土
（2）墊層和基座
①管節(jié)的裝卸及安裝應(yīng)用吊具進(jìn)行，不允許用滾板或斜板卸管。
②砂礫墊層為壓實(shí)的連續(xù)材料層，其壓實(shí)度達(dá)到95%以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定，砂礫墊層分層攤鋪，每層厚30cm，壓實(shí)采用打夯機(jī)壓實(shí)。壓實(shí)不得有離析現(xiàn)象。
③石灰土作墊層時(shí)，混合料的配合比設(shè)計(jì)，在施工前報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實(shí)，其壓實(shí)度達(dá)到95%以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定。從拌和到完成碾壓的時(shí)間不得超過(guò)石灰的終凝時(shí)間。
④砼基座施工滿足設(shè)計(jì)要求，其尺寸及接縫符合圖紙所示，接縫位置與管的接縫位置相一致。
（3）敷設(shè)
①管節(jié)安裝從下游開(kāi)始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同應(yīng)使內(nèi)壁齊平。
②當(dāng)圖紙示明或工程師有指示時(shí)管涵應(yīng)建成為具有足夠的預(yù)留拱度，與允許填方荷載時(shí)的沉降量相同。
③在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)贓物，無(wú)多余的砂漿及其外來(lái)物。
（4）回填土
為滿足工期及路基質(zhì)量要求，采用二八灰土回填，每層回填厚度控制在15cm以內(nèi)，采用小型壓實(shí)機(jī)械碾壓，壓實(shí)度滿足路基要求。
篇3：圓管涵施工方法
圓管涵施工方法
⑴基礎(chǔ)開(kāi)挖處理
圓管涵一般在路基填筑至涵頂標(biāo)高時(shí)分段開(kāi)挖。基礎(chǔ)開(kāi)挖采用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工清底。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，合格后方可進(jìn)行墊層施工，若地基承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求則按監(jiān)理工程師認(rèn)可方法進(jìn)行換填或其他方案進(jìn)行加固。管基采用7.5號(hào)漿砌片石，分兩次砌筑。
先砌筑管底以下部分，并注意預(yù)留管壁厚度及安裝管節(jié)座漿砼2～3cm，安裝好管節(jié)后，再砌筑管底以上部分漿片，并保證新舊漿砌的結(jié)合及管基與管壁的結(jié)合。
⑵敷設(shè)
圓管節(jié)由專門的預(yù)制標(biāo)制作，本標(biāo)段負(fù)責(zé)安裝。管節(jié)安裝從下游開(kāi)始，使接頭面向上游。每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)，如果管壁厚度不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平。敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)臟物，無(wú)多余的砂漿及雜物。
⑶接縫及防水
涵管接縫寬度不應(yīng)大于10mm，每隔3～6m設(shè)沉降縫一條，禁止加大接縫寬度來(lái)滿足涵長(zhǎng)的要求。應(yīng)用瀝青麻絮填塞接縫的內(nèi)、外側(cè)，管內(nèi)和管外各填一半，不得從管外一次填滿。最后用涂滿熱瀝青的油毛氈圍裹兩道及鋪設(shè)接頭18cm寬鋼絲網(wǎng)。同時(shí)圓管內(nèi)壁應(yīng)涂上瀝青防水層兩層，以形成一柔性密封層。
⑷進(jìn)、出水口及回填
進(jìn)、出水口采用八字墻、跌井或擋墻結(jié)構(gòu)，端墻基礎(chǔ)、端墻墻身、八字翼墻、跌井、擋墻及洞口鋪砌均采用7.5#漿砌片石，10#砂漿抹面，帽石采用現(xiàn)澆C15砼。當(dāng)接縫符合要求，砌體砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)可進(jìn)行回填作業(yè)。管節(jié)兩側(cè)采用碎石回填至涵頂，管涵頂部和涵身兩側(cè)在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)的填土分層對(duì)稱夯實(shí)，壓實(shí)度不小于95%。
圓管涵施工工藝流程（略）