鋼筋混凝土

　　鋼筋和混凝土兩種材料組成的共同受力的結(jié)構(gòu)。混凝土是以膠凝材料、水、細(xì)骨料、粗骨料，必要時(shí)摻入化學(xué)外加劑與礦物質(zhì)混合材料，按適當(dāng)比例拌合均勻，密實(shí)成型，并在規(guī)定的條件下，經(jīng)過一定的時(shí)間硬化而成的人造石材。通常是以混凝土承擔(dān)壓力，鋼筋承擔(dān)拉力。

　　因此，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)能比較充分地利用混凝土和鋼筋這兩種材料的力學(xué)性能。鋼筋和混凝土這兩種性能不同的材料能結(jié)合在一起受力，主要是由于它們之間有良好的粘結(jié)力，能牢固地粘結(jié)成整體。當(dāng)構(gòu)件承受外荷載時(shí)，鋼筋和相鄰的混凝土具有相同變形，兩者共同工作不產(chǎn)生相對滑動(dòng)。此外，鋼筋與混凝土的線膨脹系數(shù)又較接近（鋼為1．2×10↑（－5），混凝土為1．0～1．5×10↑（－5）），當(dāng)溫度變化時(shí)，這兩種材料不致產(chǎn)生相對的溫度變形而破壞它們之間的結(jié)合。

　　鋼筋混凝土具有下列優(yōu)點(diǎn)：

　　1．較合理地利用了鋼筋的抗拉強(qiáng)度高和混凝土的抗壓能力高這兩種材料的性能。

　　2．耐久性好。處于良好環(huán)境的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土的強(qiáng)度是隨時(shí)間不斷增長的，且鋼筋受混凝土保護(hù)而不易銹蝕，所以鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性是很好的，不像鋼結(jié)構(gòu)那樣需要定期維修。

　　3.整體性好。現(xiàn)澆的整體式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，整體性好，因而有利于抗震及防爆。

　　4．可模性好。鋼筋混凝土可根據(jù)設(shè)計(jì)需要，澆制成各種形狀和尺寸的結(jié)構(gòu)，特別適宜于建造外形復(fù)雜的大體積結(jié)構(gòu)及空間薄壁結(jié)構(gòu)。這一特點(diǎn)是磚石、鋼、木等結(jié)構(gòu)所沒有的。

　　5．耐火性好。由傳熱性差的混凝土作鋼筋的保護(hù)層，在遭受火災(zāi)時(shí)比鋼、木結(jié)構(gòu)的耐火性強(qiáng)。

　　6.就地取材。鋼筋混凝土中所用的砂、石材料，一般可以就地就近取材，因而材料運(yùn)輸費(fèi)用少，可以顯著降低造價(jià)。

　　7．節(jié)約鋼材。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)合理地利用鋼筋及混凝土各自的優(yōu)良性能，在某些情況下，能代替鋼結(jié)構(gòu)，可節(jié)約大量鋼材，降低造價(jià)。

　　但是，鋼筋混凝土也有一些缺點(diǎn)：

　　1．自重比鋼結(jié)構(gòu)大，不利于建造大跨度結(jié)構(gòu)。

　　2．施工比鋼結(jié)構(gòu)復(fù)雜，建造期一般較長，不宜在冬季和雨天施工，必須采取相應(yīng)的施工措施才能保證質(zhì)量。

　　3．一般情況下澆筑混凝土要用模板，現(xiàn)澆時(shí)還要腳手架（支架），因而需要一定數(shù)量的施工用木材或鋼材和其他材料。

　　4．補(bǔ)強(qiáng)維修工作比較困難。

　　鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的分類如下：

　　1．按結(jié)構(gòu)的受力狀態(tài)和結(jié)構(gòu)外形可分為桿件系統(tǒng)和非桿件系統(tǒng)兩大類。桿件系統(tǒng)中又有受彎構(gòu)件、受拉構(gòu)件、受扭構(gòu)件等。非桿件系統(tǒng)可以是空間薄壁結(jié)構(gòu)，也可以是外形復(fù)雜的大體積結(jié)構(gòu)。

　　2．按結(jié)構(gòu)的制造方法可分為整體式、裝配式及裝配整體式三種。整體式結(jié)構(gòu)整體性比較好，剛度也比較大，但生產(chǎn)較難工業(yè)化，施工期長，模板用料較多。裝配式結(jié)構(gòu)可使建筑事業(yè)工業(yè)化（設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、制造工業(yè)化、安裝機(jī)械化）；制造不受季節(jié)限制，能加快施工進(jìn)度；利用工廠有利條件，提高構(gòu)件質(zhì)量；模板可重復(fù)使用，還可免去腳手架，節(jié)約木材或鋼材。但裝配式結(jié)構(gòu)的接頭構(gòu)造較為復(fù)雜，整體性較差，對抗震不利，裝配時(shí)還需要一定的起重安裝設(shè)備。裝配整體式結(jié)構(gòu)比整體式結(jié)構(gòu)有較高的工業(yè)化程度，又比裝配式結(jié)構(gòu)有較好的整體性。

　　3．按結(jié)構(gòu)的初始應(yīng)力狀態(tài)可分為普通鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點(diǎn)是抗裂性能好，能充分利用高強(qiáng)度材料，可以用來建造大跨度的承重結(jié)構(gòu)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在工程上的應(yīng)用是極為廣泛的。

篇2：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的維護(hù)

　　鋼筋混凝土是由鋼筋和混凝土兩種物理力學(xué)性能完全不同的材料組成的,混凝土主要抗壓力,鋼筋主要承受拉力,兩者協(xié)同工作以滿足工程結(jié)構(gòu)的受力要求。

　　一、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的維修

　　鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)上產(chǎn)生的裂縫,常見于非預(yù)應(yīng)力受彎、受拉等構(gòu)件中,以及預(yù)應(yīng)力構(gòu)件預(yù)應(yīng)力端頭等部位。對于各種裂縫,必須查明其性質(zhì)和產(chǎn)生的原因,進(jìn)而確定具體的維修措施。

　　(一)損壞的現(xiàn)象和原因

　　(1)荷載裂縫,主要系結(jié)構(gòu)在荷載作用下變形過大而產(chǎn)生的裂縫。

　　(2)溫度裂縫,主要系由大氣溫度變化、周圍環(huán)境溫差的影響和大塊體混凝土施工時(shí)產(chǎn)生的水化熱等因素造成。

　　(3)干縮裂縫,其產(chǎn)生的主要原因是:混凝土澆搗后,養(yǎng)護(hù)不及時(shí),表面水分散失太快,體積收縮大;而內(nèi)部混凝土濕度變化小,收縮也小,表面變形受約束后出現(xiàn)拉應(yīng)力而導(dǎo)致表面干裂;其次是與所采用的水泥品種、水灰比大小、骨料含泥量、水泥含量、氣候環(huán)境、有無配筋外加劑、振搗是否密實(shí)等因素有關(guān)。

　　(4)張拉裂縫,即預(yù)應(yīng)力構(gòu)件內(nèi)由于張拉應(yīng)力而引起的裂縫。主要原因是:預(yù)應(yīng)力經(jīng)放張后,構(gòu)件表面及端頭局部受力不均或受到附加力時(shí),而產(chǎn)生的橫向、斜向、端頭等裂縫。

　　(5)沉降裂縫,現(xiàn)澆構(gòu)件因地基或砌體過大不均勻沉降;平臥法生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件因側(cè)向剛度差,在其側(cè)面產(chǎn)生沉降裂縫;模板剛度不足、支撐間距大、支撐松動(dòng)、過早拆模等,也可導(dǎo)致產(chǎn)生沉降裂縫。

　　除此以外,還有腐蝕、施工、振動(dòng)所引起的裂縫。

　　(二)裂縫治理方法

　　混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件出現(xiàn)裂縫,有的破壞結(jié)構(gòu)整體性,降低構(gòu)件剛度,影響結(jié)構(gòu)承載力;有的是對承載能力無多大影響,但會(huì)引起鋼筋銹蝕、降低耐久性,或發(fā)生滲漏,影響使用。因此,應(yīng)根據(jù)裂縫性質(zhì)、大小,結(jié)構(gòu)受力情況和使用要求,區(qū)別情況,及時(shí)進(jìn)行治理。一般有以下幾種處理辦法。

　　1.表面修補(bǔ)法。這種辦法適用于承載能力無影響的表面裂縫,以及大面積細(xì)裂縫防滲、漏水的處理。

　　一般采用表面涂抹水泥砂漿或表面涂抹環(huán)氧膠泥或用環(huán)氧粘貼玻璃布以及表面鑿槽嵌補(bǔ)的方法。

　　2.內(nèi)部修補(bǔ)法。內(nèi)部修補(bǔ)是用壓漿泵將膠結(jié)料壓入裂縫中,由于其凝結(jié)硬化而起到補(bǔ)縫作用,以恢復(fù)結(jié)構(gòu)的整體性。此修補(bǔ)方法適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響,或有防水、防滲要求的裂縫修補(bǔ)。常用灌漿材料有水泥和化學(xué)材料,可按裂縫的性質(zhì)、寬度以及施工條件等具體情況選用。一般對寬度大于0.5mm的裂縫,可采用水泥灌漿;寬度小于0.5mm的裂縫,或較大的溫度收縮裂縫,宜采用化學(xué)灌漿。

　　(1)水泥灌漿。一般適用于大體積構(gòu)筑物裂縫的修補(bǔ),主要施工程序包括:鉆孔、沖洗、止?jié){及堵漏、埋管、試水、灌漿。

　　(2)化學(xué)灌漿。這適用于多種情況下的裂縫修補(bǔ)及堵漏、防滲處理。其操作主要工序?yàn)?表面處理、布置灌漿嘴和試氣、灌漿及對孔。

　　二、鋼筋混凝土內(nèi)鋼筋腐蝕的維修

　　鋼筋混凝土內(nèi)鋼筋的腐蝕,一般分為兩種情況,一種是鋼筋保護(hù)層先遭受破壞,從而導(dǎo)致鋼筋的銹蝕;另一種是鋼筋先發(fā)生銹蝕,從而使保護(hù)層開裂。混凝土內(nèi)鋼筋銹蝕,一方面使其截面逐漸減少,與混凝土之間的粘結(jié)力降低,影響構(gòu)件的使用安全;另一方面鋼筋銹蝕體積膨脹(約增大2倍以上),使混凝土保護(hù)層開裂甚至脫落,降低了構(gòu)件的受力和耐久性能。尤其對預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件內(nèi)的高強(qiáng)度鋼絲,其危害性更大。

　　(一)鋼筋腐蝕的原因

　　影響鋼筋銹蝕的因素是多方面的,如周圍介質(zhì)的侵蝕,鋼材的材質(zhì)差,混凝土保護(hù)層的性能影響等。具體原因如下:

　　1.由于混凝土不密實(shí)或有裂縫存在造成鋼筋銹蝕。這往往是造成鋼筋銹蝕的主要原因。尤其當(dāng)水泥用量偏少,水灰比不當(dāng)和澆搗不良,或者在混凝土澆筑中產(chǎn)生露筋、蜂窩、麻面等缺陷,都給水(汽)、氧和其他侵蝕性介質(zhì)的滲透創(chuàng)造了有利條件,多種介質(zhì)容易到達(dá)鋼筋表面,從而加速鋼筋的銹蝕。

　　2.由于混凝土碳化造成鋼筋銹蝕。混凝土中鋼筋銹蝕的主要原因之一是“碳化”。空氣中的二氧化碳?xì)怏w,在混凝土表層中逐漸被氫氧化鈣的堿性溶液所吸收,相互反應(yīng)生成碳酸鈣,這種現(xiàn)象稱為混凝土的“碳化”。當(dāng)碳化深度達(dá)到超過鋼筋保護(hù)層時(shí),使鋼筋失掉保護(hù)的屏障,當(dāng)大氣中的有害氣體侵入混凝土,就會(huì)使鋼筋遭到銹蝕而生銹。

　　3.由于混凝土內(nèi)摻入氯鹽造成“鋼筋銹蝕”。混凝土中的堿性成分在鋼筋表面形成鈍化膜,堿度越高,鈍化膜的保護(hù)作用越強(qiáng)。但當(dāng)堿性成分被融出和碳化作用產(chǎn)生影響,使混凝土中堿度降低或存在有害成分時(shí),則鈍化膜被破壞而引起鋼筋銹蝕,破壞鋼筋鈍化膜的有害成分的鹵素離子中氯離子破壞作用最強(qiáng),且對鈍化膜產(chǎn)生局部性的破壞,使鋼筋表面產(chǎn)生點(diǎn)狀腐朽。

　　4.由于雜散電流導(dǎo)致鋼筋銹蝕。工業(yè)用電中的直流電,當(dāng)它泄漏到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中時(shí),會(huì)造成鋼筋的腐蝕生銹。

　　(二)鋼筋銹蝕的預(yù)防

　　(1)保證混凝土的密實(shí)度,阻止腐蝕性介質(zhì)及水(汽)氧等侵入混凝土內(nèi)。因此,對修繕工程的拆改部分要重視做好混凝土的澆筑工作。施工時(shí)要嚴(yán)格按照施工規(guī)范,掌握好水灰比,水泥質(zhì)量,振搗和養(yǎng)護(hù)等有關(guān)規(guī)定;在有嚴(yán)重的侵蝕性介質(zhì)的處所,應(yīng)適當(dāng)增加保護(hù)層的厚度;對現(xiàn)有的房屋建筑結(jié)構(gòu),如混凝土質(zhì)量不良和現(xiàn)場侵蝕性介質(zhì)比較嚴(yán)重時(shí),可在構(gòu)件外表面涂抹絕緣層如瀝青漆,環(huán)氧樹脂涂料等,進(jìn)行防護(hù)。

　　(2)對于室內(nèi)有侵蝕性氣體,粉塵介質(zhì),或相對濕度較大時(shí),則應(yīng)采取加強(qiáng)通風(fēng)措施,如改善門窗布置,加設(shè)機(jī)械通風(fēng)裝置,以消除或減弱它們對鋼筋銹蝕的作用。

　　(3)澆筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范控制氯鹽用量,對禁止使用氯鹽的預(yù)應(yīng)力、薄壁,露天混凝土結(jié)構(gòu)等時(shí),則絕不使用,以防止鋼筋銹蝕。

　　(4)在澆筑混凝土內(nèi)加入適量的緩蝕劑,如亞硝酸鈉等,可以消防或延緩鋼筋的銹蝕。

　　(5)防止雜散電流的腐蝕。首先,應(yīng)杜絕和減少廠礦直流電泄漏到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中和地下土壤中去;其次,要提高混凝土構(gòu)筑物和鋼筋的絕緣性能。

　　(6)為防止高強(qiáng)鋼絲的應(yīng)力腐蝕和脆性斷裂,可采用在鋼筋表面涂刷有機(jī)層(如環(huán)氧樹脂等)和鍍鋅的措施,然后再澆筑混凝土。鋅保護(hù)層較為可靠不易損壞,并可用在保護(hù)薄壁結(jié)構(gòu)的綁扎和焊接配筋網(wǎng)的高強(qiáng)鋼筋上。

　　(三)鋼筋銹蝕維修的一般原則

　　(1)當(dāng)鋼筋銹蝕尚不嚴(yán)重時(shí),混凝土表面僅有細(xì)小裂縫,或個(gè)別破損范圍較小時(shí),則對混凝土裂縫或缺陷,破損處,進(jìn)行封閉或修補(bǔ)。

　　(2)當(dāng)鋼筋銹蝕嚴(yán)重,混凝土裂縫破裂,保護(hù)層剝離較多時(shí),則應(yīng)對結(jié)構(gòu)認(rèn)真檢查,必要時(shí)先采取臨時(shí)支撐加固,再鑿除混凝土腐蝕松散部分,徹底清除鋼筋上的鐵銹,將需作修補(bǔ)的舊混凝土銜接面鑿毛,對有油污處用丙酮清洗;對于鋼筋腐蝕嚴(yán)重,有效面積減小,應(yīng)增焊相應(yīng)面積鋼筋補(bǔ)強(qiáng),然后再用高一級的細(xì)石混凝土修補(bǔ),必要時(shí)加鋼筋網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng)。

　　(3)對鋼筋腐蝕很嚴(yán)重,混凝土破碎范圍較大時(shí),在對銹蝕鋼筋除銹補(bǔ)強(qiáng)和清除混凝土松碎部分后,可采用壓力噴漿法做進(jìn)一步的修補(bǔ)。

　　三、混凝土的缺陷、腐蝕及滲漏的維修

　　混凝土因其材質(zhì)、澆筑、使用條件及環(huán)境等多方面的因素影響,會(huì)形成各種缺陷,并產(chǎn)生腐蝕、滲漏等損壞現(xiàn)象。混凝土的缺陷會(huì)不同程度地造成鋼筋銹蝕、滲漏并進(jìn)而影響到結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐久性等。因此必須及時(shí)查明其損壞原因,針對不同情況提出合理的維修方案予以修復(fù)。

　　(一)損壞的主要原因

　　(1)施工、使用、維護(hù)不當(dāng)。如施工方面有水質(zhì)差、水泥強(qiáng)度等級低、用量不足、砂石含泥量大、水灰比選擇不當(dāng)、漏振搗、鋼筋位置偏差、模板移位、養(yǎng)護(hù)不及時(shí);使用、維護(hù)方面有超載、高溫環(huán)境、有害介質(zhì)侵蝕、碰撞、未及時(shí)補(bǔ)破損處、在構(gòu)件上任意開洞挖槽、增大使用荷載等。

　　(2)酸、堿、鹽類等的侵蝕,地下水的侵蝕,水溶解的腐蝕,以及大氣及周圍環(huán)境中有害氣體的腐蝕。

　　(3)混凝土存在缺陷并遇到腐蝕;混凝土的防水構(gòu)造節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)不合理或防水構(gòu)造年久失效等。

　　(二)維修方法

　　對混凝土缺陷、腐蝕的修補(bǔ)工作,應(yīng)在分析原因,弄清范圍、性質(zhì)和危害性的基礎(chǔ)上進(jìn)行,常用的方法如下:

　　(1)表面缺陷、病害的修補(bǔ)。對不影響結(jié)構(gòu)受力安全的混凝土表面的缺陷、病害,如數(shù)量不多的麻面、蜂窩、露筋、小塊脫落或輕微腐蝕等現(xiàn)象,一般可采用水泥砂漿或環(huán)氧樹脂配合劑進(jìn)行修補(bǔ)。

　　(2)局部修理。對混凝土中較大的蜂窩、孔洞、破損、露筋或較深的腐蝕等,查清范圍后,可通過嵌填新混凝土或環(huán)氧樹脂配合劑的方法,消除局部缺陷、病害、恢復(fù)材料功能。如缺陷對構(gòu)件的承載能力有影響,修理時(shí)應(yīng)采取臨時(shí)局部卸荷措施或臨時(shí)支撐加固措施,如修補(bǔ)區(qū)基層和結(jié)合面處理、嵌填新混凝土、環(huán)氧砂漿或環(huán)氧混凝土修 補(bǔ)等等。

　　(3)水泥壓漿法修理。對影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度安全的蜂窩或空洞,可采取不清除其薄弱層而用水泥壓漿的方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),以防止結(jié)構(gòu)遭到較大的削落。

　　對滲漏的修理方法,應(yīng)在修漏前先查明滲漏的確切位置,準(zhǔn)備好修漏材料,然后根據(jù)不同情況,采用不同的堵修方法。堵修原則是:先變大漏為小漏,變線漏為點(diǎn)漏,變片漏為孔漏,使漏水集中于一點(diǎn)或數(shù)點(diǎn),最后將集中點(diǎn)處的滲漏徹底堵住。

　　(4)混凝土的滲漏,一般分為孔洞漏水和裂縫漏水兩種情況。

　　①孔洞滲漏堵修方法。由較小毛細(xì)孔滲水到較大蜂窩孔洞漏水,都屬于孔洞漏水。孔洞漏水按漏水水壓大小和孔洞大小,采用不同的堵修方法:直接堵塞法、下管堵漏法、木楔堵漏法、預(yù)制套盒堵漏法以及混凝土墻面與頂板的防水層堵塞法等。

　　②裂縫漏水堵修方法。裂縫漏水按漏水水壓大小和裂縫大小,采用不同的修補(bǔ)方法:直接堵塞法、下線堵漏法、下半圓鐵片堵漏法、墻角壓鐵片堵漏法等。

　　(5)地面普通漏水的修理。當(dāng)?shù)孛婊炷临|(zhì)量較差,地面發(fā)現(xiàn)普遍滲漏時(shí),先對工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查鑒定,若混凝土強(qiáng)度仍能滿足要求的,就可進(jìn)行滲漏的修補(bǔ)工作。條件許可時(shí),先將水位降至建筑物的地面以下,然后修補(bǔ)。如無法降低地下水集中于臨時(shí)集水坑中排出,再把地面上漏水的孔眼、裂縫分別按孔洞漏水和裂縫漏水的方法進(jìn)行處理;余下較少的毛細(xì)孔滲水,可按混凝土表面清洗干凈,抹上厚為1.5cm的水泥砂漿一層,待凝固后,按滲漏水檢查方法,找出滲漏水準(zhǔn)確位置,采用一定的堵漏法,逐個(gè)堵好,然后做好整個(gè)地面防水層。

篇3：住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)

　　住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)

　　板是一種平面構(gòu)件，主要承受各種作用產(chǎn)生的彎矩和剪力；梁在梁板結(jié)構(gòu)中，一般為直線形（也有曲線形）構(gòu)件，主要承受各種作用產(chǎn)生的彎矩和剪力，有時(shí)也承受扭矩。由梁和板組成的鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)如樓蓋、屋蓋、陽臺、雨篷和樓梯等，在建筑中應(yīng)用十分廣泛。在特種結(jié)構(gòu)中水池的頂板和底板、煙囪的板式基礎(chǔ)也都是梁板結(jié)構(gòu)。

　　鋼筋混凝土樓蓋是建筑結(jié)構(gòu)的主要組成部分，對于6～12層的框架結(jié)構(gòu)，樓蓋用鋼量占全部結(jié)構(gòu)用鋼量的50％左右；對于混合結(jié)構(gòu)，其用鋼量主要在樓蓋中。

　　因此，樓蓋結(jié)構(gòu)選型和布置的合理性以及計(jì)算和構(gòu)造的正確性，對建筑的安全使用有著非常重要的意義。鋼筋混凝土樓蓋按其施工方法可分為現(xiàn)澆式、裝配式和裝配整體式三種：

　　1．現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)。整體剛性好，抗震性強(qiáng)，防水性能好，適用于布置上有特殊要求的樓面，有振動(dòng)要求的樓面，公共建筑的門廳部分，平面布置不規(guī)則的局部樓面（如劇院的耳光室），防水要求高的樓面（如衛(wèi)生間、廚房等），高層建筑和抗震結(jié)構(gòu)的樓面等。現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)按樓板受力和支承條件的不同，又分為單向板肋式樓蓋，雙向板肋式樓蓋，雙重井式樓蓋和無梁樓蓋等。

　　2．裝配式鋼筋混凝土樓蓋。樓板采用預(yù)制構(gòu)件，便于工業(yè)化生產(chǎn)，在多層民用建筑和多層工業(yè)廠房中得到廣泛應(yīng)用，此種樓面因其整體性、抗震性及防水性能較差，而且不便于開設(shè)孔洞，故對高層建筑及有防水要求和開孔洞的樓蓋不宜采用。若在多層抗震設(shè)防的房屋使用，要按抗震規(guī)范采取加強(qiáng)措施。

　　3．裝配整體式鋼筋混凝土樓蓋：其整體性較裝配式好，又較現(xiàn)澆式節(jié)省支模。但這種樓蓋要進(jìn)行混凝土二次澆灌，有時(shí)還需增加焊接工作量，故對施工進(jìn)度和造價(jià)有不利影響。因此僅適用于荷載較大的多層工業(yè)廠房、高層民用建筑及有抗震設(shè)防要求的一些建筑。