鋼筋混凝土工程及模板工程的安裝與拆除安全

　　鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。

　　1、鋼筋混凝土工程

　　1.1鋼筋在級(jí)別、鋼號(hào)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。

　　1.2非預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用級(jí)鋼筋，以及級(jí)鋼筋和乙級(jí)冷拔低碳鋼絲。

　　1.3鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲綁扎，并應(yīng)按規(guī)定墊好保護(hù)層。

　　1.4展開盤圓鋼筋時(shí)，兩頭要卡牢，以防回彈傷人。

　　1.5拉直鋼筋時(shí)，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2M區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。

　　1.6人工斷料時(shí)，工具必須牢固，并注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小于80MM長(zhǎng)的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁手扶。

　　1.7制作成型鋼筋時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)平整，工作臺(tái)要穩(wěn)固。照明燈具必須加網(wǎng)罩。各機(jī)械設(shè)備的動(dòng)力線應(yīng)用鋼管從地坪下引人，機(jī)殼應(yīng)有保護(hù)零線。

　　1.8多人運(yùn)送鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上、下傳遞不得在同一垂線上，在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。

　　1.9在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺(tái)應(yīng)拴好安全帶。

　　1.10綁扎立柱、整體鋼筋，嚴(yán)禁沿骨架攀登上下。當(dāng)柱筋高在4M以下時(shí)，搭設(shè)工作臺(tái)；4M以下時(shí)，可用馬凳或在樓地面上綁扎再整體豎立，已綁好的柱骨架應(yīng)用臨時(shí)支撐撐牢，以防傾倒。

　　1.11綁扎挑檐、外墻、邊柱鋼筋時(shí)，操作人員必須系好安全帶。

　　1.12起吊鋼筋不要下方站人，待骨架降落至距安裝標(biāo)高1M以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。

　　1.13冷拉時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)防護(hù)擋板，或?qū)⒕頁P(yáng)機(jī)與冷拉方向成900，且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪，冷拉場(chǎng)地應(yīng)禁止人員通行或停留。

　　1.14冷拉鋼筋應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常，要先停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。

　　1.15使用平板振動(dòng)器或震動(dòng)棒的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)開關(guān)箱，并裝有匹配的漏電保護(hù)器。

　　1.16已澆完的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，使混凝土在規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終保持足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)。

　　1.17澆筑混凝土所使用的溜槽必須固定牢固，若使用串筒時(shí)，串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。在操作部位設(shè)護(hù)身欄桿，嚴(yán)禁站在溜槽上操作。

　　1.18雨蓬、陽臺(tái)等懸挑部位混凝土?xí)r應(yīng)有防護(hù)措施。

　　2、模板安裝

　　2.1模板安裝必須按模板施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。

　　2.2結(jié)構(gòu)施工時(shí)內(nèi)腳手架采用滿堂腳手架，腳手架的立桿間距必須符合《模板工程施工方案》的規(guī)定。施工過程中，模板上不得超量堆載。

　　2.3當(dāng)層間高度大于5M時(shí)，兩層支架立柱間應(yīng)鋪設(shè)墊板，且應(yīng)平整，上下層支柱要垂直，并應(yīng)在同呈垂直線上。

　　2.4模板及支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。

　　2.5支住全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和剪力撐，并與支住固定牢靠。當(dāng)支柱高度大于4M時(shí)，水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道，兩道水平撐之間，在縱橫向加設(shè)剪力撐，然后支柱每增高2M時(shí)再增加一道水平撐，水平撐之間要增加剪力撐一道。

　　2.6支模應(yīng)按方案組織施工，模板沒有固定入檢驗(yàn)、驗(yàn)收前，不得進(jìn)行下道工序。

　　2.7支設(shè)4M以上的立柱模板和梁模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作臺(tái)，不足4M的，可使用馬凳操作。不準(zhǔn)站在柱模板和梁模板上行走，更不允許在拉桿、支撐上攀登上下。

　　2.8墻模板在未裝對(duì)拉螺栓前，板要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。

　　安裝過程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。

　　2.10模板的安裝順序應(yīng)根據(jù)實(shí)際的支模方案確定。

　　2.11用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支撐梁模時(shí)，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，不夠時(shí)，可放兩個(gè)扣件與原扣件挨近。橫桿步設(shè)計(jì)規(guī)定嚴(yán)禁隨意增大。

　　2.12平板模板就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。

　　2.13五級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止模板吊運(yùn)作業(yè)。

　　3、模板拆除

　　3.1拆模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守"拆模作業(yè)"要點(diǎn)的規(guī)定。

　　3.2高處、復(fù)雜模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

　　3.3工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。

　　3.4遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。有雨、雪、霜時(shí)應(yīng)先清掃，施工現(xiàn)場(chǎng)不滑時(shí)再進(jìn)行工作。

　　3.5拆除模板一般要采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。

　　3.6已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放，嚴(yán)防操作人員扶空、踏空而墮落。

　　3.7在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨時(shí)在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。

　　3.8拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。

　　3.9拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時(shí)，應(yīng)先檢查槽坑土壁的狀況。發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí)，必須在采取防范措施后，方可下人作業(yè)，拆除的模板和桿件不得在離槽（坑）上一米以內(nèi)堆放，并隨拆隨運(yùn)。

　　3.10拆除板、梁、墻模板時(shí)應(yīng)注意：

　　A.拆除4M以上的模板時(shí)，應(yīng)搭腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿；

　　B.嚴(yán)禁在同一垂直面上操作；

　　C.拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸。不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒；

　　D.拆除平臺(tái)、樓層板的底模時(shí)，應(yīng)站在門窗洞口外拉拆，更應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。

　　E.嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。

　　3.11拆除高而窄的構(gòu)件模板，應(yīng)隨時(shí)加設(shè)支撐將構(gòu)件支穩(wěn)，嚴(yán)防構(gòu)件傾倒傷人。

　　3.12每人有足夠的工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)應(yīng)科學(xué)分工，統(tǒng)一信號(hào)和行動(dòng)。

篇2：建筑群模板安裝要求

　　建筑群模板安裝要求

　　1、模板安裝的一般要求

　　豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱墻模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。

　　2、±0．000以下模板安裝要求，略。

　　3、±0.000以上模板安裝要求

　　（1）梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

　　①模板安裝順序

　　模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗(yàn)收→混凝土澆筑→拆模

　　②技術(shù)要點(diǎn)

　　安裝墻模前，要對(duì)墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根"現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。

　　（2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

　　①模板安裝順序

　　搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板

　　②技術(shù)要點(diǎn)

　　按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2％)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住外側(cè)模。

　　（3）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

　　①模板安裝順序

　　"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序

　　②技術(shù)要點(diǎn)

　　樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。

　　（4）柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

　　①模板安裝順序

　　搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安沒支撐→固定柱模→澆筑混凝土→拆除腳手架、模板→清理模板

　　②技術(shù)要點(diǎn)

　　板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。

　　4、模板組拼

　　模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：

　　1、兩塊模板之間拼縫≤1

　　2、相鄰模板之間高低差≤1

　　3、模板平整度≤2

　　4、模板平面尺寸偏差±3

　　5、模板定位

　　當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500控制線，以便于梁模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到上。

　　首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。

　　6、模板的支設(shè)

　　模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。

　　7、模板支撐

　　1、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距約330mm，木方作為外楞間距500mm，采用可回收的M12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距為中間一道。梁模板采用18mm膠合面板作為面板，梁底采60×80mm方木橫向布置，間距300mm。縱向支承為φ48×3.5鋼管。扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向橫距1.2m，梁兩側(cè)立桿間距0.7m，其它縱距1.5m，步距1.5m。

　　2、樓板模板采用60mm×80mm木方做板底支撐，中心間距300mm，扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架排距1.0m，跨距1.0m，步距1.5m。支承木方的橫桿與立桿的連接，要求采用雙扣件。

　　3、墻模板，豎向內(nèi)背楞采用60×80木方間距300mm（起步200mm，以上400mm間距，其余間距600mm），水平外楞80×100木方間距500mm。加固通過背楞上打孔拉結(jié)穿墻螺栓水平間距600mm，豎向間距500mm，斜向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600mm加固以保證其穩(wěn)定。

　　4、柱模板采用18mm竹膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向內(nèi)楞采用60×80木方@250左右，柱箍采用圓鋼管48×3.5，柱截面B方向或柱截面H方向間距200～350，用可回收的M12普通穿墻螺栓加固，四周加鋼管拋撐。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm一道，采用雙向鋼管對(duì)稱斜向加固（盡量取45°），柱與柱之間采用拉通線檢查驗(yàn)收。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。

　　5、模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：

　　（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；

　　（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；

　　（3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大小：＜4不考慮起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6的起拱15mm；

　　（4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管+U型托，對(duì)稱斜向加固（盡量取45°）

　　（5）板模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；

　　（6）板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長(zhǎng)釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體"吃模"，板模周轉(zhuǎn)使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。

　　（6）從墻根起步300mm立第一根立桿以后按1200mm（～900）和1500mm（～1200）的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道，考慮到人行

通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。

篇3：X工程模板安裝支設(shè)要點(diǎn)

　　某工程模板安裝支設(shè)要點(diǎn)

　　1、必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

　　2、構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝。

　　3、模板的拼（接）縫應(yīng)嚴(yán)密，模板接縫處應(yīng)加膠條，不得漏漿。柱模板根部采用水泥砂漿抹八字灰堵嚴(yán)。

　　4、對(duì)跨度大于等于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度按跨度不同在1/1000-3/1000范圍內(nèi)調(diào)整。

　　5、模板支設(shè)允許偏差應(yīng)在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。

　　6、在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。

　　7、模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。

　　8、在搭設(shè)架體時(shí)，在立桿下設(shè)置墊板，墊板采用寬300mm木墊板，通長(zhǎng)設(shè)置。另外在架體搭設(shè)前應(yīng)將基土夯實(shí)，避免模板支設(shè)后產(chǎn)生下沉現(xiàn)象。