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物業經理人

鋼筋工程制作安裝安全技術交底

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  鋼筋工程制作安裝安全技術交底

  一、技術準備

  1、施工前認真查閱圖紙(包括與建筑圖相對應的情況)、方案、相關安全、質量規范,遇到圖紙上的問題提前與設計聯系解決,配筋在施工重點突出。

  2、由專業人員進行配筋,配筋單要經過項目部技術負責審核,審批后才能允許加工。鋼筋配料時,要計入鋼筋彎曲及彎鉤對其長度的影響,了解有關混凝土保護層、鋼筋彎曲、彎鉤等規定,配根據下表中數值計算其下料長度。

  鋼筋彎曲調整值

  30ο  45ο  60ο  90ο  135ο

  0.35d 0.5d  0.85d  2d  2.5d

  二、材料

  1、鋼筋進場必須有出廠合格證及復試報告后方可制作。

  2、進場鋼筋必須按規格分類堆放整齊,應堆放在高于地面200㎜的支撐架上,并根據規格、長度掛好標識牌。

  三、材料要求

  1、鋼筋采用#22~#20鐵絲進行綁扎。

  2、保護層墊塊:基礎部分采用同強度的水泥砂漿制作的墊塊,厚度應符合設計要求,墻、柱、梁采用塑料墊塊或鐵絲,同標號水泥砂漿墊塊厚度應符合設計要求,樓板采用同標號的水泥砂漿墊塊厚度應符合設計要求。

  四、鋼筋加工工藝及質量要求

  1、鋼筋調直時Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于4%,鋼筋冷拉后應平直,無局部彎曲。

  2、鋼筋下料

  1)同規格鋼筋根據不同長度長短搭配,統籌配料,先斷長后斷短料,減小短頭,減少損耗。

  2)鋼筋切斷時應核對配料單,并進行鋼筋試彎,檢查料表尺寸與實際成型的尺寸是否相符,無誤后方可大量切斷成型。

  3)在工作臺設置控制下料長度的限位擋板,精確控制鋼筋的下料長度。

  4)鋼筋切斷時,鋼筋和切機刀口要成垂線,并嚴格執行操作規程確保安全。在切斷過程中,如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭,必須切除。

  3、鋼筋彎曲成型

  1)根據不同彎曲角度扣除彎曲調整值,其扣法是相鄰兩段長度中各扣一半。

  2)鋼筋端部帶半圓彎鉤時,該段長度劃線應增加0.5d。

  3)彎曲點標注工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行,兩邊不對稱的鋼筋,也可以從鋼筋的一端開始劃線,但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。

  4)箍筋成型時,應先做樣品,彎鉤要求:135ο彎鉤的平直段長度為10 d,且兩端彎鉤成等號平行,長度誤差不得超過5㎜。

  5)成型好的鋼筋按平面布置的指定地點堆放,防止銹蝕和污染。掛上標牌,并注明尺寸、型號、規格、形狀、使用部位、數量、制作人員等。

  五、焊接

  1、電渣壓力焊

  1)焊工必須持證上崗。

  2)設備必須經過安全部門的驗收,焊接夾具必須有足夠的剛度。

  3)電源應符合要求,電壓下降不得大于5%。

  4)操作場地必須符合安全要求,具備安全措施。

  5)工藝流程

  檢查電源、設備鋼筋端頭制備選擇焊接參數安裝焊接夾具和鋼筋安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件確定焊接參數施焊回收焊劑卸夾具質量檢查。

  6)鋼筋安裝前,焊接部位和電極鉗口接觸(150范圍)的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等,應清理干凈,鋼筋端部若有彎折、扭曲,應予以切除。

  7)安裝夾具,夾具的下鉗口,應夾緊下鋼筋的適當位置,同時確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。

  3、施焊要點

  1)閉合回路、引?。和ㄟ^操作桿或操縱盒上的開關,先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路,在鋼筋端面之間引燃電弧開始焊接。

  2)電弧過程:引燃電弧后,控制電壓,借助操縱桿使上、下鋼筋端面之間的鋼筋保持一定的距離,進行電弧過程的延時,使焊劑不斷的熔化而形成必要深度的渣池。

  3)電渣過程:隨后逐漸下送鋼筋,使上鋼筋端部扦入渣池 ,電弧熄滅,進入電渣過程的延時,使鋼筋全端面加速熔化。

  4)擠壓斷電;電渣過程結束,迅速下送上鋼筋,使其端面與下鋼筋端面相互接觸,趁熱排除熔渣和熔化金屬,同時切斷電源。

  5)接頭焊畢,應停歇20~30s后,方可回收焊劑和卸下焊接夾具。

  6)閃光對焊焊接參數及質量要求,必須符合有關的規范規程要求,所有焊接必須做好試件,經試拉合格后方可進行下一道工序。

  六、鋼筋綁扎

  1、鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖要求組織施工,鋼筋綁扎尺寸、間距、位置正確,所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設計和施工規范要求,鋼筋綁扎完后,必須墊好砼保護層,保證位置的正確。在鋼筋工程中,特別應注意柱、梁節點、鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結構的受力位置,隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。

  2、柱

  豎向柱鋼筋的彎鉤應朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,夾角對矩形柱應為45ο角,小截面柱為振動器扦入需要將彎鉤偏轉時,與模板夾角也不得小于15ο。

  箍筋接頭應交錯排列,垂直放置,箍筋轉角與豎筋交叉點均應扎牢,平直部分與主筋交叉點可隔一根互成梅花形扎牢。

  在結構砼澆筑時易造成墻板、柱扦筋位移,所以在墻板、柱筋同梁、板鋼筋交接處,必須校整位置后用電焊加固焊接,以免砼澆搗時偏移。

  上、下層柱、墻截面變化時,下層鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋前,先行收分準確。

  3、墻

  墻鋼筋網的綁扎四周兩行的鋼筋交叉點應每點扎牢,中間部分亦互相扎牢。雙層鋼筋網之間設置撐鉤固定鋼筋間距。鋼筋網端部的鋼筋彎鉤應朝向砼內。

  4、梁與板

  在梁縱向受力鋼筋雙層排列情況下,兩層鋼筋之間墊入直徑25㎜的短鋼筋。梁鋼筋的綁扎接頭位置要布置在受剪力最小處,且同一截面內的接頭不得超過同截面鋼筋的50%。

  箍筋接頭交錯位置,接頭與相應部位的架立筋綁扎,懸挑梁的箍筋接頭設置

在梁的下部。

  板筋綁扎基本同墻筋,在綁扎時注意板上負筋,防止被踩下,尤其是懸挑板的負筋位置要嚴格控制,在梁、板澆筑砼時要安排鋼筋工值班,隨時監控。梁、板鋼筋應作為隱蔽工程驗收的主要部分加以認真檢查,驗收安全合格后方可進行砼澆搗工作。

  七、工程質量通病的防治

  1)鋼筋骨架外形尺寸不準,綁扎時宜將各根鋼筋端部對齊,防止綁扎時,鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲變形。

  2)為防止板面出現裂縫,梁底柱側露筋,保護層砂漿墊塊厚度應準確,墊塊間距應適宜。

  3)鋼筋骨架如需吊裝入模時,應力求平衡,鋼筋骨架用“扁擔”起吊,吊點應根據骨架外形預先確定,骨架各鋼筋要綁扎牢固,必要時焊接牢固。

  4)鋼筋骨架綁扎完成后,會出現斜向一方,綁扎鐵絲應綁成八字形,左右大綁扎發現箍筋遺漏,間距不對要及時調整好。

  5)綁扎前后要檢查柱子箍筋接頭是否錯開位置,若有錯誤應立即糾正。

  6)澆筑砼時,發現鋼筋受到側壓而位置出現位移的現象,應及時調整。

  7)同截面鋼筋接頭數量超過規范規定,骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數量,如超出規范要求,要作調整方可綁扎成型。

  安全與文明施工

  1)施工人員均需經過三級安全教育,進入施工現場必須戴好安全帽,穿具有安全性的電工專用鞋。

  2)所有臨時電必須有電工接至作業面,其他人員禁止亂接電線。機電人員應持證上崗,并按規定使用好個人防護用品。

  3)電焊之前進行用火審批,作業前應檢查周圍的作業環境,并設專人看火,滅火器材配備齊全后方可作業。

  4)夜間作業,作業面應有足夠的照明,同時,燈光得照向場外,影響馬路交通及居民休息。

  5)鋼筋、半成品等應按規格、品種分別堆放整齊,碼放高度必須符合規定,制作場地要平整,工作后要穩固,照明燈具必須加網罩。

  6)拉直鋼筋卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區域內禁止行入。

  7)展開盤圓鋼筋時,要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

  8)人工斷料工具必須牢固,切斷小于30cm的短鋼筋,應用夾子夾牢,禁止用手把扶,并在外側設置防護箱籠罩。

  9)多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作一致,人工上、下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩當,防止傾倒和塌落。

  10)綁扎立柱、墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上、下。柱鋼筋在4米以內重量不大,可在地面或樓地面上綁扎,整體豎起柱筋在4米以上,應搭設工作臺。柱、梁骨架,應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

  11)綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規定擺放鋼筋、鋼筋支架或馬橙,架起上部鋼筋,不得任意減少馬橙或支架。

  12)綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時,應搭設外掛架或安全網。綁扎時,要系好安全帶。

  13)進入施工現場要戴好安全帽,同時施工時必須注意輕拿輕放。

  14)柱、墻鋼筋綁扎時,臨時腳手架的搭設必須符合安全要求,腳手板2米以上,做到一板三木量,嚴禁使用探頭板、正板,使用時必須執行高掛低用的規定

  15)對于電動機具,使用前必須報總包方批準,經審核驗收合格后方能投入使用。機械在使用過程中,要注意機械的維修與保養,杜絕機械傷人。2米以上高空作業必須正確使用安全帶。

  16)嚴禁私自移動安全防護設施,需要移動時,必須經安全部門批準后方可移動。移動后應有防護措施,施工完畢后應恢復原有標準。

  17)作業人員要做到文明施工,施工場地劃分環衛包干區,指定專人負責做到及時清理場地。

  18)要注意做到“安全第一,預防為主”,生產必須安全,安全為了生產的原則,在結構施工階段,安全難點集中在:

 ?。?)施工防止墜落,主體交叉作業防止物體打擊。

 ?。?)基坑周邊的防護,預留孔洞口、豎井處防墜落。

  交底人:被交底人:

  ****項目部

  20**年6月2日

篇2:建筑安裝公司鋼筋工組責任制

  建筑安裝公司鋼筋工組責任制

  一、按圖施工,下料準確節約用料。

  二、原料、成品分別堆放,堆碼整齊,不得暴曬、淋雨。

  三、鋼筋制作安裝嚴格按照施工圖及規范操作,成型尺寸偏差不得超過規范偏差,安裝時不得出現位移,綁扎牢固。

  四、砼工澆筋砼時要派人跟班,隨時矯正鋼筋。

  五、鋼筋制安時嚴禁光腳或穿硬底鞋施工。

  六、以上各條,必須嚴格遵守檢查發現違反一條,處以 20-100元的罰款。

篇3:鋼筋工程施工方案:綁扎安裝

  鋼筋工程施工方案:綁扎與安裝

  ——鋼筋綁扎與安裝

  鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙,設計是否有出入,仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。

  一、底板及承臺鋼筋綁扎

  底板鋼筋綁扎:底板鋼筋工程量大,穿插復雜,必須注意施工順序:

  1、施工前彈出鋼筋位置線,以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。

  2、先綁扎承臺、地梁鋼筋,綁扎時用鋼管搭設支架臨時固定,成型后拆除。

  3、承臺、地梁鋼筋綁扎完成后,按彈出的底板鋼筋位置線,先鋪底板下層鋼筋,根據底板受力情況,底板面筋應放在地梁主筋下面。

  4、鋼筋綁扎時,靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎,中間部分可梅花型綁扎,雙向受力鋼筋應滿綁。

  5、底排筋用混凝土墊塊墊起,梅花狀布置,確保保護層厚度。

  6、綁扎完下層鋼筋后,擺放鋼筋馬凳,底部與下層筋點焊固定,在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋,然后再綁扎上層鋼筋。

  鋼筋支撐圖

  二、柱

  1、豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心,角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角,對矩形柱應為45°角,截面小的柱,用插入振動器時,彎鉤和模板所成的角度不小于15°。

  2、箍筋的接頭應交錯排列垂直放置;箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時,鐵線扣要相互成八字形綁扎。

  3、柱筋綁扎時應吊線控制垂直度,并嚴格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應滿扎,其余可梅花點綁扎。

  4、當梁高范圍內柱(墻)縱筋斜度b/a≤1/6時,可不設接頭插筋;當b/a>1/6時,應增設上下柱(墻)縱筋的連接插筋,錨入柱(墻)內。

  變截面柱鋼筋綁扎示意圖

  5、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接,并與上層梁板筋焊接如圖11,當上下層柱截面有變化時,其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準確。

  圖2 柱筋定位圖

  三、墻

  1、墻的鋼筋網綁扎同基礎。鋼筋有180度彎鉤時,彎鉤應朝向混凝土內。

  2、采用雙層鋼筋網時,在兩層鋼筋之間,應設置撐鐵(鉤)以固定鋼筋的間距。

  3、墻筋綁扎時應吊線控制垂直度,并嚴格控制主筋間距。剪力墻上下三道水平筋處應滿扎,其余可梅花點綁扎。

  4、為了保證鋼筋位置的正確,豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋,并將其與豎筋點焊,以固定墻、柱筋的位置如附圖,在點焊固定時要用線錘校正。

  5、外墻澆筑后嚴禁開洞,所有洞口預埋件及埋管均應預留,洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內預留鋼筋做防雷接地引線,應焊成通路。其位置、數量及做法詳見安裝施工圖,焊接工作應選派合格的焊工進行,不得損傷結構鋼筋,水電安裝的預埋,土建必須配合,不能錯埋和漏埋。

  6、當上下層墻截面有變化時,縱向鋼筋處理見附圖。

  四、梁與板

  1、縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時,兩排鋼筋之間應墊以直徑25mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm時,短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋相同規格。

  2、箍筋的接頭應交錯設置,并與兩根架立筋綁扎,懸臂飄梁則箍筋接頭在下,其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎,其余可梅花點綁扎。

  3、板的鋼筋網綁扎與基礎相同,但應注意板上部的負鋼筋(面加筋)要防止被踩下;特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板,要嚴格控制負筋位置,在板根部與端部必須加設板凳鐵,確保負筋的有效高度。

  墻鋼筋定位圖

  4、板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋在中層,主梁的鋼筋在下,當有圈梁或墊梁時,主粱鋼筋在上。

  5、樓板鋼筋的彎起點,如加工廠(場)在加工沒有起彎時,設計圖紙又無特殊注明的,可按以下規定彎起鋼筋,板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續多跨可按支座中線1/6L為彎起點。(L一板的中一中跨度)。

  6、框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時,應注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。

  7、鋼筋的綁扎接頭應符合下列規定:

  (1)、搭接長度的未端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構件最大彎矩處。

  (2)、受拉區域內,Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤。

  (3)、鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢。

  (4)、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應符合結構設計要求。

  (5)、受力鋼筋的混凝土保護層厚度,應符合結構設計要求。

  8、板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線,按線綁扎,控制質量。

  9、為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍,地下室主次梁采取用鋼筋支撐頂排鋼筋的方法,沒跨設置3條。

  梁鋼筋支撐圖

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