高支模板工程一般危險(xiǎn)源識別及安全措施
1、一般危險(xiǎn)源識別
1)模板變形、斷裂;
2)扣件爆裂、滑脫;
3)鋼管強(qiáng)度或剛度不足造成彎曲變形過大或局部失穩(wěn);
4)個(gè)別頂托伸出鋼管頂部超長;
5)個(gè)別鋼管立桿采用搭接或立桿支撐底部懸空;
6)水平拉桿步距過大,水平剪刀撐、豎向剪刀撐不設(shè)或少設(shè)等。
2、預(yù)防措施
1)根據(jù)專項(xiàng)方案采用新模板、楞木、牽桿、立桿間距按設(shè)計(jì)要求布設(shè)。
2)鋼管扣件先檢查驗(yàn)收,不符合要求的不得使用。
3)水平、豎向剪刀撐、掃地桿按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,不得不設(shè)、少設(shè)或加大尺寸設(shè)置。
4)立桿采用對接、錯(cuò)開布設(shè),不得采用搭接,上下端頂緊。
篇2:建筑公司危險(xiǎn)源辯識風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和環(huán)境因素識別和評價(jià)控制工作程序
建筑公司危險(xiǎn)源辯識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和環(huán)境因素識別和評價(jià)控制程序
1 目的
辯識公司范圍內(nèi)的職業(yè)健康安全相關(guān)的危險(xiǎn)源和環(huán)境因素,評價(jià)其風(fēng)險(xiǎn)程度,環(huán)境影響大小,確定重要危險(xiǎn)源和重要環(huán)境因素,為體系建立和運(yùn)行提供依據(jù),并進(jìn)行有效控制。
2 范圍
適用于公司工程項(xiàng)目建設(shè)過程中服務(wù)管理管理活動(dòng)中職業(yè)健康安全和環(huán)境的管理,包括:
-- 常規(guī)和非常規(guī)的活動(dòng);
-- 作業(yè)場所內(nèi)所有人員的活動(dòng);
-- 作業(yè)場所內(nèi)所有的設(shè)施、設(shè)備;
-- 能夠控制及可望對其施加影響的因素。
3 職責(zé)
3.1 工程部是危險(xiǎn)源辯識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和環(huán)境因素控制的歸口管理部門,負(fù)責(zé)組織和督促公司各部門以及相關(guān)供方進(jìn)行職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的辯識和評價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制和因素控制的策劃。
3.2 工程部負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場環(huán)境因素辯識和評價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制和因素監(jiān)督與控制。
3.3 各部門負(fù)責(zé)公司各自辦公區(qū)內(nèi)的環(huán)境因素的辯識。
3.4 各部門負(fù)責(zé)本部門職能范圍的職業(yè)健康安全和環(huán)境資料收集整理,危險(xiǎn)源辯識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)、風(fēng)險(xiǎn)控制策劃和環(huán)境因素識別,并統(tǒng)一將相關(guān)信息傳遞到工程部。
3.5 管理者代表組織對公司重要危險(xiǎn)源、不可接受的風(fēng)險(xiǎn)和重要環(huán)境因素進(jìn)行評價(jià),并制定控制措施。
4 管理內(nèi)容與方法
4.1 職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源辯識、環(huán)境因素的識別方法:
4.1.1 主要通過現(xiàn)場觀察、人員活動(dòng)、設(shè)備的運(yùn)行狀況,以及相關(guān)方的意見等作為依據(jù)。
4.1.2 辯識和判定時(shí)應(yīng)考慮:
-- 兩種活動(dòng):常規(guī)活動(dòng)和非常規(guī)活動(dòng);
-- 三種時(shí)態(tài):過去、現(xiàn)在、將來;
-- 三種狀態(tài):正常、異常、緊急:
-- 七種職業(yè)健康安全危害:機(jī)械、電氣、化學(xué)、輻射、熱能、生物、人機(jī)工程;
-- 七種環(huán)境因素:大氣、水體、土壤、噪音、廢物、資源和能源、其他。
4.1.3 根據(jù)職業(yè)健康安全和環(huán)境相關(guān)法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn),對照公司項(xiàng)目的特點(diǎn),對可能造成施工現(xiàn)場人員傷亡、設(shè)備損壞,環(huán)境污染及資源浪費(fèi)等產(chǎn)生影響的所有危害進(jìn)行分析、辯識,評價(jià),確認(rèn)其危害,工程部在此基礎(chǔ)上,組織公司有關(guān)部門、人員編制《危險(xiǎn)源清單》、《環(huán)境因素清單》,并按各部門情況,匯總后再將《危險(xiǎn)源清單》、《環(huán)境因素清單》遞交各部門確認(rèn)。
4.2 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)、重要環(huán)境因素的評價(jià)原則、方法:
4.2.1 重要環(huán)境因素評價(jià):
4.2.1.1 直接評價(jià)法:
-- 超標(biāo)排放;
-- 危險(xiǎn)廢料;
-- 相關(guān)方投訴。
4.2.1.2 環(huán)境影響因素評分法(見表1):
當(dāng)∑=a+b+c+d+e+f+g+h+j≥35時(shí)確定為重要環(huán)境因素。
表1 環(huán)境影響重要度評價(jià)權(quán)分?jǐn)?shù)確定準(zhǔn)則
影響的類型影響的重要度分值備注
a影響環(huán)境的范圍涉及周圍地區(qū)10
本組織管理范圍內(nèi)5
本崗位管理范圍內(nèi)1
b環(huán)境影響的嚴(yán)重程度影響極為嚴(yán)重10
影響程度中等5
幾乎對環(huán)境無影響1
c環(huán)境影響的持續(xù)時(shí)間影響持續(xù)持久10
影響持續(xù)數(shù)日5
影響持續(xù)瞬時(shí)(短暫)1
d環(huán)境影響的概率已經(jīng)或正在發(fā)生10
較易發(fā)生5
幾乎無發(fā)生可能1
e影響企業(yè)形象對企業(yè)形象有損10
對企業(yè)形象稍損5
對企業(yè)形象無損1
f技術(shù)改善難度難以接受10
可以接受5
容易解決1
G危險(xiǎn)程度有較大危險(xiǎn)10
有中等危險(xiǎn)5
幾乎無危險(xiǎn)1
h能、資源使用量超出正常使用量10
接近正常使用量5
正常使用量1
j可利用程度幾乎不利用10
利用率不高5
完全不利用1
4.2.2 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)及風(fēng)險(xiǎn)等級評定準(zhǔn)則;
采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析法(D=LEC)對每一項(xiàng)危險(xiǎn)源所帶來的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評價(jià),并確定風(fēng)險(xiǎn)等級。
4.2.2.1 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)(見表2)
表2 風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表
事故發(fā)生的可能性(L)暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度(E)發(fā)生事故產(chǎn)生的后果(C)
分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性分?jǐn)?shù)值頻繁程度分?jǐn)?shù)值后果
10完全可以預(yù)料10連續(xù)暴露100大災(zāi)難,許多人死亡
6相當(dāng)可能6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露40災(zāi)難,數(shù)人死亡
3可能,但不經(jīng)常3每周一次、或偶然暴露15非常嚴(yán)重,一人死亡
1可能性小,完全意外2每月一次暴露7嚴(yán)重,重傷
0.5很不可能,可能設(shè)想1每年幾次暴露3重大,傷殘
0.2極不可能0.5非常罕見地暴露1引人注目,不利于基本的健康安全要求
0.1實(shí)際不可能
注:風(fēng)險(xiǎn)值D=L×E×C
4.2.2.2 危險(xiǎn)程度和風(fēng)險(xiǎn)等級劃分準(zhǔn)則
表3 危險(xiǎn)程度及風(fēng)險(xiǎn)等級劃分準(zhǔn)則
D值等級危險(xiǎn)程度
?。?20Ⅰ極其危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)
160-320Ⅱ高度危險(xiǎn),需立即整改
70-160Ⅲ顯著危險(xiǎn),需要整改
20-70Ⅳ一般危險(xiǎn),需要注意
<20Ⅴ稍有危險(xiǎn),可以接受
注:Ⅱ級以上確定為重要危險(xiǎn)源及不可承受的風(fēng)險(xiǎn)
4.3 評價(jià)人員
從事危險(xiǎn)源辯識、環(huán)境因素識別的人員應(yīng)接受評價(jià)準(zhǔn)則專項(xiàng)培訓(xùn),并應(yīng)具備:
-- 具備相應(yīng)的施工管理專業(yè)知識和安全、環(huán)境管理的基礎(chǔ)知識;
-- 了解GB/T28001標(biāo)準(zhǔn)及GB/T24001標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容;
-- 了解有關(guān)法律法規(guī)的要求。
> 4.4 辯識步驟
4.4.1 危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辯識
各有關(guān)部門應(yīng)對本部門及供方所有施工設(shè)備、設(shè)施、危險(xiǎn)品、服務(wù)、作業(yè)活動(dòng)、人員情況、可能產(chǎn)生的環(huán)境因素和危險(xiǎn)源進(jìn)行調(diào)查。
4.4.2 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)和重要環(huán)境因素評價(jià)
4.4.2.1 工程部組織職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)和重要環(huán)境因素的評價(jià),并形成《危險(xiǎn)源清單》、《重大危險(xiǎn)源清單》、《環(huán)境因素清單》及《重要環(huán)境因素清單》。
4.4.2.2 《重大危險(xiǎn)源清單》、《重要環(huán)境因素清單》將作為公司制定職業(yè)健康安全和環(huán)境方針、目標(biāo)和指標(biāo)的依據(jù)之一,采取相應(yīng)的措施,實(shí)施控制,消除或降低危害。
4.5 危險(xiǎn)源辯識和環(huán)境因素的更新
在下列情況下,《危險(xiǎn)源清單》、《重大危險(xiǎn)源清單》、《環(huán)境因素清單》、《重要環(huán)境因素清單》應(yīng)進(jìn)行更新:
-- 危險(xiǎn)源和環(huán)境因素或?qū)ζ涞目刂瓢l(fā)生較大變化;
-- 可望對其施加影響的環(huán)境因素發(fā)生較大變化;
-- 相應(yīng)的法律法規(guī)的變化(包括頒發(fā)、修訂、替代、廢止等情況);
-- 公司經(jīng)營活動(dòng)的重大調(diào)整和變化;
-- 新項(xiàng)目、新設(shè)備、新工藝、新材料的使用;
-- 相關(guān)方的抱怨明顯增多時(shí);
-- 發(fā)生重大職業(yè)健康安全和環(huán)境事故、事件和不符合時(shí)。
5 相關(guān)文件
《事故、事件調(diào)查、不符合控制程序》
《糾正和預(yù)防措施控制程序》
《法律法規(guī)控制程序》
《監(jiān)測和測量控制程序》
《工程安全管理規(guī)定》
6 相關(guān)記錄
《危險(xiǎn)源清單》
《重大危險(xiǎn)源清單》
《環(huán)境因素清單》
《重要環(huán)境因素清單》
篇3:生產(chǎn)車間模板工程主要危險(xiǎn)源識別控制措施
生產(chǎn)車間模板工程主要危險(xiǎn)源的識別與控制措施
1、現(xiàn)澆板底板模拆除
1.1可能產(chǎn)生的后果:大面模板墜落傷人。
1.2控制措施:做好班前安全技術(shù)交底,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,人不能站在拆除模板的正下方。
1.3嚴(yán)禁交叉作業(yè)。
1.4嚴(yán)禁采取先拆除支撐,然后大面積撬落的方法拆除模板。
3、模板吊運(yùn)作業(yè)
3.1可能產(chǎn)生的后果:吊物、吊鉤撞擊頭部至傷,吊物、吊鉤撞擊人員和材料從高空墜落。
3.2控制措施:配合模板吊運(yùn)作業(yè)的人員應(yīng)戴好安全帽,扣好帽扣;塔吊吊運(yùn)作業(yè)應(yīng)有專人指揮,指揮人員應(yīng)持證上崗;執(zhí)行塔吊吊運(yùn)作業(yè)安全操作規(guī)程,應(yīng)待塔吊吊鉤下降到的被吊模板離作業(yè)面1m內(nèi)時(shí),人員方可接近;施工層臨邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
3.3散短料用吊籠吊運(yùn)。
4、木工機(jī)械操作
4.1可能產(chǎn)生的后果:機(jī)械傷人,觸電事故。
4.2控制措施:木工機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),相對固定,掌握木工機(jī)械安全操作技能,熟悉木工機(jī)械安全操作規(guī)程,遵守安全操作規(guī)程;木工用電機(jī)械應(yīng)按規(guī)定采用"一機(jī)、一箱、一閘、一漏";所有機(jī)械安全防護(hù)裝置齊全。
5、模板堆放
5.1肯能產(chǎn)生的后果:物體打擊,高處墜落。
5.2控制措施:不得在腳手上、通道口、臨邊等處堆放模板。堆放高度≯2m。