引水隧洞掘進(jìn)安全措施
1鑿巖安全措施
（l）各種鑿巖機(jī)械必須保持技術(shù)狀況良好、安全、靈活、可靠。操作人員須控操作規(guī)程作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)檢查壓氣膠管接頭，機(jī)械連接螺帽等是否安全牢固。
（2）鑿巖前必須進(jìn)行"四檢查"和"四清除"。即檢查和清除炮煙和殘炮；檢查和清除盲炮（由爆破員處理）；檢查和清除頂、幫、掌子面浮石；檢查和清除支護(hù)的不安全因素。
（3）鑿巖時(shí)應(yīng)做到"四嚴(yán)禁"。即嚴(yán)禁打殘眼；嚴(yán)禁打干眼；嚴(yán)禁戴手套扶釬桿；嚴(yán)禁站在鑿巖機(jī)釬桿下。
（4）退出鑿巖機(jī)或更換釬桿時(shí)，應(yīng)減速慢退，切實(shí)注意針桿位置，避免釬桿脫落傷人。
（5）鑿巖臺(tái)架應(yīng)安裝牢固，周邊應(yīng)與洞幫相頂實(shí)，前部與掌子而距離應(yīng)小于50公分。
（6）鑿巖時(shí)若遇流砂層或突然涌水地段，應(yīng)停止作業(yè)，并迅速報(bào)告有關(guān)部門，制定安全措施。
（7）作業(yè)完畢，應(yīng)將一切設(shè)備和工具移至安全地點(diǎn)。
2復(fù)雜地層掘進(jìn)技術(shù)措施
在破碎、松散等不良復(fù)雜地層段中掘進(jìn)，應(yīng)遵守"超前錨、短開挖、弱爆破、早支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)"的原則及時(shí)采取措施，派有經(jīng)驗(yàn)的人員統(tǒng)一指揮，確保安全通過。
（1）不同類別的圍巖，采用不同結(jié)構(gòu)形式的安全防護(hù)技術(shù)。
（2）超前錨桿支護(hù)法。施工中一發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)破碎帶的跡象，馬上沿隧洞輪廓線鉆孔，孔深至少應(yīng)大于循環(huán)進(jìn)尺1米（一般為3－5米），然后充填砂漿，再插入錨桿，錨桿的外插角直為 5°-10°，安設(shè)的錨桿使一定區(qū)域成為一個(gè)整體，以錨桿長度作為控制長度形成模擬擋土墻，通過這個(gè)擋土墻來抵抗背后土壓，以達(dá)到超前支護(hù)的效果。
（3）錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。噴錨的效果來源于它的及時(shí)性、獨(dú)特性、靈活性及柔性密貼性。噴射混凝土具有比較好的柔韌性，其蠕變性和可壓縮性都相當(dāng)大，其延伸率可達(dá) 10％，為了改善噴射混凝土的靜態(tài)抗拉強(qiáng)度、撓性疲勞強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、抗振性能、柔韌性和抗裂性能，可在每立方米素砼混合料中加入80-100公斤的鋼纖維。這是一種安全、快速、有效的臨時(shí)支護(hù)方法。
鋼筋網(wǎng)的作用在于提高噴射混凝土結(jié)構(gòu)物的整體性，使噴層中的應(yīng)力均勻分布，避免應(yīng)力局部集中，提高噴射混凝土支護(hù)抵抗長期機(jī)械震動(dòng)和爆破震動(dòng)的能力，可以避免個(gè)別危石冒落，并可以防止或減少因混凝土收縮而產(chǎn)生的裂紋，為了起到上述作用，要求鋼筋直徑不宜過大，網(wǎng)度不在過密，應(yīng)緊貼巖石。施工中鋼筋采用小6－10毫米鋼筋，間距為200--300毫米。
（4）格柵拱模噴復(fù)合支護(hù)法。在破碎帶與地質(zhì)條件特差的地段，則在錨網(wǎng)噴的基礎(chǔ)上再結(jié)合超前鋪桿采取格柵拱模噴復(fù)合支護(hù)措施。
（5）圍巖量測(cè)。現(xiàn)場(chǎng)圍巖量測(cè)是錨噴支護(hù)監(jiān)控設(shè)計(jì)和施工管理的重要內(nèi)容。通過量測(cè)可及時(shí)掌握圍巖動(dòng)態(tài)和支護(hù)受力情況，判斷圍巖穩(wěn)定程度和支護(hù)效果，為設(shè)計(jì)和施工提供信息，以便檢驗(yàn)、修改支護(hù)參數(shù)和修改施工方法。
（6）為了安全、順利地通過斷層，保證工程質(zhì)量，要及時(shí)采取以下措施：
①因巖石很松散，易掉塊，開挖時(shí)應(yīng)采用小裝藥、弱爆破、短進(jìn)尺的方法，減少圍巖受爆破影響程度，且?guī)r層的暴露空間小，不至于出現(xiàn)大量的掉塊、塌方。
②在碰到斷層前 l-2米，即開始打超前錨桿進(jìn)行超前支護(hù)，對(duì)圍巖進(jìn)行超前加固。
③每一循環(huán)爆破完后，立即進(jìn)行噴砼，噴層厚為5cm，以封閉巖石軟弱面，使其形成一層柔性薄壁支護(hù)，暫時(shí)穩(wěn)固圍巖。待砼噴完后立即打系統(tǒng)錨桿。確保圍巖不出現(xiàn)有害松動(dòng)，然后再樣上一層鋼筋網(wǎng)，最后再噴上一層砼，徹底封閉圍巖。
在采取以上的支護(hù)措施的同時(shí)再通過圍巖位移量測(cè)來觀察圍巖，了解圍巖的變化情況，具體量測(cè)方法可采用木楔法、觀察法、聽音判斷法、震動(dòng)法中的一種或幾種，再配合收斂計(jì)等儀器觀測(cè)圍巖，以便采取相應(yīng)的措施。
（7）當(dāng)施工中遇地下水有變大情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行超前探水，放水引排。應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。當(dāng)涌水量較大時(shí)，應(yīng)先灌漿封堵止水，后進(jìn)行支護(hù)。
3爆破安全措施
本工程隧洞爆破設(shè)計(jì)采用非電毫秒導(dǎo)爆管分段簇聯(lián)火雷管引爆系統(tǒng)，爆破作業(yè)由持有爆破證的爆破員操作，爆破作業(yè)規(guī)定如下：
（l）不準(zhǔn)在同一工作面使用不同批號(hào)、不同廠家的雷管及燃速不同的導(dǎo)火索，爆破器材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格者不得使用。
（2）有下列情形之一者，禁止進(jìn)行爆破工作：
①有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn)；
②通道不安全或通道堵塞；
③工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼濕度異常；
④危及設(shè)備安全，卻無有效防護(hù)措施；
⑤工作面無良好照明，末做好準(zhǔn)備工作；
（3）爆破前必須發(fā)出音響和視覺信號(hào)，待所有人員及設(shè)備撤至安全區(qū)域方能點(diǎn)炮。
（4）放炮后，在確認(rèn)無盲炮時(shí)，應(yīng)不小于15分鐘，不能確認(rèn)無盲炮時(shí)，必須不小于30分鐘，爆破作業(yè)人員方可進(jìn)入爆破作業(yè)點(diǎn)。
（5）放炮后進(jìn)入工作面時(shí)要首先檢查頂、幫及支護(hù)是否安全，有無盲炮等情況，如有不安全情況，應(yīng)及時(shí)處理后方可繼續(xù)工作。
（6）加工起爆藥包和爆藥卷應(yīng)在安全地點(diǎn)進(jìn)行，無關(guān)人員一律不得在場(chǎng)，加工數(shù)量不應(yīng)超過當(dāng)班爆破作業(yè)需用量。
（7）加工藥包、裝藥聯(lián)線現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。
（8）裝藥前應(yīng)對(duì)炮眼進(jìn)行清理和驗(yàn)收，裝藥時(shí)嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具，裝藥完畢要用炮泥堵塞，操作要溫和，不可用力過猛。
（9）導(dǎo)火索的長度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)火索的燃速、炮眼的深度、個(gè)數(shù)、躲炮的安全距離和點(diǎn)炮所需的時(shí)間來定，但導(dǎo)火索最短不得小于1．2米。
（10）導(dǎo)火索點(diǎn)火必須使用計(jì)時(shí)導(dǎo)火索點(diǎn)火，嚴(yán)禁用火柴、煙頭、打火機(jī)點(diǎn)炮。計(jì)時(shí)導(dǎo)火索的長度不得超過該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度的三分之一，計(jì)時(shí)導(dǎo)火索，燃燒完畢，無論是否點(diǎn)完，人員必須立即撤離。
（11）導(dǎo)火索起爆時(shí)，應(yīng)采用一次點(diǎn)火法點(diǎn)炮。單個(gè)點(diǎn)火時(shí)，一人連續(xù)點(diǎn)火的根數(shù)（或分組一次點(diǎn)火的組數(shù)），不得超過5根（組），同一工作面由2人以上同時(shí)點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)指定其中的一人為組長，負(fù)責(zé)協(xié)商點(diǎn)火工作，掌握計(jì)時(shí)導(dǎo)火索的燃燒情況，及時(shí)發(fā)出撤離命令。
（12）發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有喜炮，應(yīng)立即處理。處理盲炮應(yīng)由當(dāng)班爆破員進(jìn)行，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng)。當(dāng)班來不及處理，應(yīng)詳細(xì)交班。百炮未處理好之前，禁止在I十三而進(jìn)行其它作業(yè)。
（13）禁止用鐵制掏勺掏出炮泥，掏炮泥時(shí)不得用力拉動(dòng)起爆藥包引線，嚴(yán)禁從炮眼中強(qiáng)力拔出雷管。
（14）其余未涉及的應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》和嚴(yán)格按《省民用爆破物品管理實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行管理。
4通風(fēng)防塵安全措施
（l）粉塵濃度，有害有毒氣體含
量在此30分鐘內(nèi)降低到允許范圍內(nèi)（各主要有害氣體安全濃度表）。COH2SNO2粉塵
體積比<0.0016<0.0066<0.00025SiO2>10%時(shí)<2mg/m3
（2）按同時(shí)工作的人數(shù)計(jì)算，排塵最小平均風(fēng)速，在工作面不得低于0.15米／秒，沿巷道不得低于0.25－0.6米／秒。
（3）放炮后要將風(fēng)簡及時(shí)接至工作面，使風(fēng)筒末端與工作面距離，壓火式通風(fēng)不超過10米，抽出式通風(fēng)不超過5米，混合式通風(fēng)不超過10米。
（4）為降低風(fēng)阻要做到：吊掛平直，拉緊吊線，逢環(huán)必吊，缺環(huán)必補(bǔ)，拐彎緩慢，放出積水，有破損要及時(shí)補(bǔ)好。同時(shí)避免在洞內(nèi)正面任意停放設(shè)備，堆積木材或器材。
（5）堅(jiān)持以風(fēng)、水為主的綜合防塵措施，做到濕式鑿巖標(biāo)準(zhǔn)化，通風(fēng)排塵、噴霧灑水制度化，個(gè)人防護(hù)經(jīng)常化。
（6）鑿巖用水盡量保持清潔，禁止使用污水，要求固體懸浮物不大于150ng／e， PH值為6.5－8.5。給水量（重量）應(yīng)達(dá)到排粉量的10－20倍，一般不小于5～8kg／min。
（7）噴霧水要常開，隧洞內(nèi)有人，噴霧不停。
（8）裝巖前，應(yīng)向工作面 10-15米內(nèi)的頂、幫和巖碴上灑水，巖碴要分層灑水，灑濕灑透。
5裝巖運(yùn)輸安全措施
（l）出碴前應(yīng)敲幫問頂，做到"三檢查"（檢查隧洞與工作面頂、幫；檢查有無殘炮、盲炮：檢查爆破堆中有無殘留的炸藥和雷管）。
（2）作業(yè)前應(yīng)對(duì)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)、噴灑、洗壁后方準(zhǔn)作業(yè)。
（3）作業(yè)地點(diǎn)、運(yùn)輸途中均應(yīng)有良好的照明；運(yùn)輸與提升必須同時(shí)安設(shè)聲、光信號(hào)裝置。
（4）裝巖機(jī)鋼絲繩應(yīng)定位牢固，并經(jīng)常檢查，防止斷裂發(fā)生，裝巖機(jī)操作一側(cè)與巷道幫距不得少于50cm，防止擠壓傷人。
（5）必須檢查軌道上有無障礙物，是否平整，并通知周圍人員注意安全，禁止任何人靠近裝巖機(jī)工作范圍。
（6）電瓶車應(yīng)有完整的安全防護(hù)裝置，任何一項(xiàng)不正常不得運(yùn)行。機(jī)車不能超速運(yùn)行，行駛時(shí)應(yīng)隨時(shí)發(fā)出警示信號(hào)，洞內(nèi)行人應(yīng)在人行道上行走，注意避車。
（7）運(yùn)輸途中掉道時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出信號(hào)，處理人員應(yīng)選擇安全位置及聯(lián)系信號(hào)，統(tǒng)一指揮處理。
（8）電瓶車及梭車應(yīng)有制動(dòng)裝置，棄碴處應(yīng)設(shè)擋車防護(hù)措施，防止車輛墜落，而發(fā)生事故。
（9）隧洞與調(diào)壓并同時(shí)施工，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮、調(diào)度，確保安全。
6混凝土澆筑、錨噴支護(hù)安全措施
（1）支護(hù)必須由熟悉支護(hù)安全技術(shù)措施和規(guī)定且具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，支護(hù)前所必須認(rèn)真清理頂、幫浮石和松石。
（2）噴射操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)方準(zhǔn)上崗，操作時(shí)應(yīng)戴好口罩、安全帽、膠質(zhì)手套、防沙眼罩等勞動(dòng)保護(hù)用品，并扎好袖日，扣好衣鈕，作業(yè)時(shí)要有足夠的照明。
（3）操作中噴頭絕不準(zhǔn)對(duì)人，噴射手應(yīng)牢牢握住噴頭，兩腳要站穩(wěn)，集中精力操作，抓握槍頭及站立姿勢(shì)要正確。檢查處理諸塞的噴射管路時(shí)，須將噴槍口朝無人方向。
（4）噴射混凝土是一種塵量極大的作業(yè)，必須加強(qiáng)通風(fēng)，用吸出式通風(fēng)，吸風(fēng)口距噴漿機(jī)不超過10米。
（5）在松軟破碎地層中進(jìn)行噴錨作業(yè)，必須先打超前錨桿，預(yù)先護(hù)頂；在含水的地層中噴錨時(shí)，必須做好防水工作。
（6）使用的模架要穩(wěn)固、周正，操作臺(tái)周邊要設(shè)防護(hù)欄。
（7）移動(dòng)模架時(shí)，要清除模架上的雜物，以免掉下傷人，并有專人指揮。
（8）所有未涉及部分嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行。
7土石方開挖安全措施
（l）土石方開挖爆破開挖時(shí)，要做好標(biāo)志、警戒、信號(hào)等工作，規(guī)定放炮時(shí)間，注意炮眼布置，炮口方向和裝藥量防止飛石傷人及毀壞附近建筑物。
（2）削坡工作要自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上、下同時(shí)作業(yè)，及時(shí)做好浮石清理，施工人員做到身系安全繩，頭戴安全帽。
（3）加強(qiáng)對(duì)來往行人的指揮，盡量減少運(yùn)碴與行人之間的干擾。
（4）無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
（5）施工人員必須按要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
4施工防洪渡汛措施
（l）汛期設(shè)專人傳汛、監(jiān)測(cè)天氣及供水情況，以便及時(shí)撤離人員、設(shè)備。
（2）準(zhǔn)備充足的防洪物資。
（3）加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，密切注意天氣變化情況。
（4）棄碴場(chǎng)的防護(hù)措施要到位。
（5）備有充足的水泵與排水管路。
（6）備用發(fā)電機(jī)組，保證汛期的設(shè)備的正常運(yùn)行。
5安全教育與培訓(xùn)
（l）進(jìn)入場(chǎng)地的工人必須進(jìn)行所屬工種的安全教育，經(jīng)考試合格后方可進(jìn)行該工種的操作。
（2）工人變換工種，必須進(jìn)行新工種的安全教育。
（3）工人掌握本工種的操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
（4）做好安全教育記錄，建立"職工勞保發(fā)放記錄卡"，根據(jù)工種要求發(fā)放并記錄。
（5）特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗，操作證必須按其復(fù)審不得延期使用。
6安全檢查
建立定期的安全檢查制度、定時(shí)間、定要求，明確重點(diǎn)部位、重點(diǎn)設(shè)備、危險(xiǎn)崗位。作業(yè)段每天，工程隊(duì)、工區(qū)每周，項(xiàng)目部半個(gè)月一次進(jìn)行檢查和總結(jié)，提出整改意見，落實(shí)整改措施，并進(jìn)行復(fù)檢。
篇2：引水隧洞掘進(jìn)安全措施
引水隧洞掘進(jìn)安全措施
1鑿巖安全措施
（l）各種鑿巖機(jī)械必須保持技術(shù)狀況良好、安全、靈活、可靠。操作人員須控操作規(guī)程作業(yè)。作業(yè)前應(yīng)檢查壓氣膠管接頭，機(jī)械連接螺帽等是否安全牢固。
（2）鑿巖前必須進(jìn)行"四檢查"和"四清除"。即檢查和清除炮煙和殘炮；檢查和清除盲炮（由爆破員處理）；檢查和清除頂、幫、掌子面浮石；檢查和清除支護(hù)的不安全因素。
（3）鑿巖時(shí)應(yīng)做到"四嚴(yán)禁"。即嚴(yán)禁打殘眼；嚴(yán)禁打干眼；嚴(yán)禁戴手套扶釬桿；嚴(yán)禁站在鑿巖機(jī)釬桿下。
（4）退出鑿巖機(jī)或更換釬桿時(shí)，應(yīng)減速慢退，切實(shí)注意針桿位置，避免釬桿脫落傷人。
（5）鑿巖臺(tái)架應(yīng)安裝牢固，周邊應(yīng)與洞幫相頂實(shí)，前部與掌子而距離應(yīng)小于50公分。
（6）鑿巖時(shí)若遇流砂層或突然涌水地段，應(yīng)停止作業(yè)，并迅速報(bào)告有關(guān)部門，制定安全措施。
（7）作業(yè)完畢，應(yīng)將一切設(shè)備和工具移至安全地點(diǎn)。
2復(fù)雜地層掘進(jìn)技術(shù)措施
在破碎、松散等不良復(fù)雜地層段中掘進(jìn)，應(yīng)遵守"超前錨、短開挖、弱爆破、早支護(hù)、快封閉、勤量測(cè)"的原則及時(shí)采取措施，派有經(jīng)驗(yàn)的人員統(tǒng)一指揮，確保安全通過。
（1）不同類別的圍巖，采用不同結(jié)構(gòu)形式的安全防護(hù)技術(shù)。
（2）超前錨桿支護(hù)法。施工中一發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)破碎帶的跡象，馬上沿隧洞輪廓線鉆孔，孔深至少應(yīng)大于循環(huán)進(jìn)尺1米（一般為3－5米），然后充填砂漿，再插入錨桿，錨桿的外插角直為 5°-10°，安設(shè)的錨桿使一定區(qū)域成為一個(gè)整體，以錨桿長度作為控制長度形成模擬擋土墻，通過這個(gè)擋土墻來抵抗背后土壓，以達(dá)到超前支護(hù)的效果。
（3）錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。噴錨的效果來源于它的及時(shí)性、獨(dú)特性、靈活性及柔性密貼性。噴射混凝土具有比較好的柔韌性，其蠕變性和可壓縮性都相當(dāng)大，其延伸率可達(dá) 10％，為了改善噴射混凝土的靜態(tài)抗拉強(qiáng)度、撓性疲勞強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、抗振性能、柔韌性和抗裂性能，可在每立方米素砼混合料中加入80-100公斤的鋼纖維。這是一種安全、快速、有效的臨時(shí)支護(hù)方法。
鋼筋網(wǎng)的作用在于提高噴射混凝土結(jié)構(gòu)物的整體性，使噴層中的應(yīng)力均勻分布，避免應(yīng)力局部集中，提高噴射混凝土支護(hù)抵抗長期機(jī)械震動(dòng)和爆破震動(dòng)的能力，可以避免個(gè)別危石冒落，并可以防止或減少因混凝土收縮而產(chǎn)生的裂紋，為了起到上述作用，要求鋼筋直徑不宜過大，網(wǎng)度不在過密，應(yīng)緊貼巖石。施工中鋼筋采用小6－10毫米鋼筋，間距為200--300毫米。
（4）格柵拱模噴復(fù)合支護(hù)法。在破碎帶與地質(zhì)條件特差的地段，則在錨網(wǎng)噴的基礎(chǔ)上再結(jié)合超前鋪桿采取格柵拱模噴復(fù)合支護(hù)措施。
（5）圍巖量測(cè)。現(xiàn)場(chǎng)圍巖量測(cè)是錨噴支護(hù)監(jiān)控設(shè)計(jì)和施工管理的重要內(nèi)容。通過量測(cè)可及時(shí)掌握圍巖動(dòng)態(tài)和支護(hù)受力情況，判斷圍巖穩(wěn)定程度和支護(hù)效果，為設(shè)計(jì)和施工提供信息，以便檢驗(yàn)、修改支護(hù)參數(shù)和修改施工方法。
（6）為了安全、順利地通過斷層，保證工程質(zhì)量，要及時(shí)采取以下措施：
①因巖石很松散，易掉塊，開挖時(shí)應(yīng)采用小裝藥、弱爆破、短進(jìn)尺的方法，減少圍巖受爆破影響程度，且?guī)r層的暴露空間小，不至于出現(xiàn)大量的掉塊、塌方。
②在碰到斷層前 l-2米，即開始打超前錨桿進(jìn)行超前支護(hù)，對(duì)圍巖進(jìn)行超前加固。
③每一循環(huán)爆破完后，立即進(jìn)行噴砼，噴層厚為5cm，以封閉巖石軟弱面，使其形成一層柔性薄壁支護(hù)，暫時(shí)穩(wěn)固圍巖。待砼噴完后立即打系統(tǒng)錨桿。確保圍巖不出現(xiàn)有害松動(dòng)，然后再樣上一層鋼筋網(wǎng)，最后再噴上一層砼，徹底封閉圍巖。
在采取以上的支護(hù)措施的同時(shí)再通過圍巖位移量測(cè)來觀察圍巖，了解圍巖的變化情況，具體量測(cè)方法可采用木楔法、觀察法、聽音判斷法、震動(dòng)法中的一種或幾種，再配合收斂計(jì)等儀器觀測(cè)圍巖，以便采取相應(yīng)的措施。
（7）當(dāng)施工中遇地下水有變大情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行超前探水，放水引排。應(yīng)配備足夠的排水設(shè)備。當(dāng)涌水量較大時(shí)，應(yīng)先灌漿封堵止水，后進(jìn)行支護(hù)。
3爆破安全措施
本工程隧洞爆破設(shè)計(jì)采用非電毫秒導(dǎo)爆管分段簇聯(lián)火雷管引爆系統(tǒng)，爆破作業(yè)由持有爆破證的爆破員操作，爆破作業(yè)規(guī)定如下：
（l）不準(zhǔn)在同一工作面使用不同批號(hào)、不同廠家的雷管及燃速不同的導(dǎo)火索，爆破器材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格者不得使用。
（2）有下列情形之一者，禁止進(jìn)行爆破工作：
①有冒頂或邊坡滑落危險(xiǎn)；
②通道不安全或通道堵塞；
③工作面有涌水危險(xiǎn)或炮眼濕度異常；
④危及設(shè)備安全，卻無有效防護(hù)措施；
⑤工作面無良好照明，末做好準(zhǔn)備工作；
（3）爆破前必須發(fā)出音響和視覺信號(hào)，待所有人員及設(shè)備撤至安全區(qū)域方能點(diǎn)炮。
（4）放炮后，在確認(rèn)無盲炮時(shí)，應(yīng)不小于15分鐘，不能確認(rèn)無盲炮時(shí)，必須不小于30分鐘，爆破作業(yè)人員方可進(jìn)入爆破作業(yè)點(diǎn)。
（5）放炮后進(jìn)入工作面時(shí)要首先檢查頂、幫及支護(hù)是否安全，有無盲炮等情況，如有不安全情況，應(yīng)及時(shí)處理后方可繼續(xù)工作。
（6）加工起爆藥包和爆藥卷應(yīng)在安全地點(diǎn)進(jìn)行，無關(guān)人員一律不得在場(chǎng)，加工數(shù)量不應(yīng)超過當(dāng)班爆破作業(yè)需用量。
（7）加工藥包、裝藥聯(lián)線現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。
（8）裝藥前應(yīng)對(duì)炮眼進(jìn)行清理和驗(yàn)收，裝藥時(shí)嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)工具，裝藥完畢要用炮泥堵塞，操作要溫和，不可用力過猛。
（9）導(dǎo)火索的長度應(yīng)根據(jù)導(dǎo)火索的燃速、炮眼的深度、個(gè)數(shù)、躲炮的安全距離和點(diǎn)炮所需的時(shí)間來定，但導(dǎo)火索最短不得小于1．2米。
（10）導(dǎo)火索點(diǎn)火必須使用計(jì)時(shí)導(dǎo)火索點(diǎn)火，嚴(yán)禁用火柴、煙頭、打火機(jī)點(diǎn)炮。計(jì)時(shí)導(dǎo)火索的長度不得超過該次被點(diǎn)導(dǎo)火索中最短導(dǎo)火索長度的三分之一，計(jì)時(shí)導(dǎo)火索，燃燒完畢，無論是否點(diǎn)完，人員必須立即撤離。
（11）導(dǎo)火索起爆時(shí)，應(yīng)采用一次點(diǎn)火法點(diǎn)炮。單個(gè)點(diǎn)火時(shí)，一人連續(xù)點(diǎn)火的根數(shù)（或分組一次點(diǎn)火的組數(shù)），不得超過5根（組），同一工作面由2人以上同時(shí)點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)指定其中的一人為組長，負(fù)責(zé)協(xié)商點(diǎn)火工作，掌握計(jì)時(shí)導(dǎo)火索的燃燒情況，及時(shí)發(fā)出撤離命令。
（12）發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有喜炮，應(yīng)立即處理。處理盲炮應(yīng)由當(dāng)班爆破員進(jìn)行，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng)。當(dāng)班來不及處理，應(yīng)詳細(xì)交班。百炮未處理好之前，禁止在I十三而進(jìn)行其它作業(yè)。
（13）禁止用鐵制掏勺掏出炮泥，掏炮泥時(shí)不得用力拉動(dòng)起爆藥包引線，嚴(yán)禁從炮眼中強(qiáng)力拔出雷管。
（14）其余未涉及的應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》和嚴(yán)格按《省民用爆破物品管理實(shí)施細(xì)則》進(jìn)行管理。
4通風(fēng)防塵安全措施
（l）粉塵濃度，有害有毒氣體含
量在此30分鐘內(nèi)降低到允許范圍內(nèi)（各主要有害氣體安全濃度表）。COH2SNO2粉塵
體積比<0.0016<0.0066<0.00025SiO2>10%時(shí)<2mg/m3
（2）按同時(shí)工作的人數(shù)計(jì)算，排塵最小平均風(fēng)速，在工作面不得低于0.15米／秒，沿巷道不得低于0.25－0.6米／秒。
（3）放炮后要將風(fēng)簡及時(shí)接至工作面，使風(fēng)筒末端與工作面距離，壓火式通風(fēng)不超過10米，抽出式通風(fēng)不超過5米，混合式通風(fēng)不超過10米。
（4）為降低風(fēng)阻要做到：吊掛平直，拉緊吊線，逢環(huán)必吊，缺環(huán)必補(bǔ)，拐彎緩慢，放出積水，有破損要及時(shí)補(bǔ)好。同時(shí)避免在洞內(nèi)正面任意停放設(shè)備，堆積木材或器材。
（5）堅(jiān)持以風(fēng)、水為主的綜合防塵措施，做到濕式鑿巖標(biāo)準(zhǔn)化，通風(fēng)排塵、噴霧灑水制度化，個(gè)人防護(hù)經(jīng)常化。
（6）鑿巖用水盡量保持清潔，禁止使用污水，要求固體懸浮物不大于150ng／e， PH值為6.5－8.5。給水量（重量）應(yīng)達(dá)到排粉量的10－20倍，一般不小于5～8kg／min。
（7）噴霧水要常開，隧洞內(nèi)有人，噴霧不停。
（8）裝巖前，應(yīng)向工作面 10-15米內(nèi)的頂、幫和巖碴上灑水，巖碴要分層灑水，灑濕灑透。
5裝巖運(yùn)輸安全措施
（l）出碴前應(yīng)敲幫問頂，做到"三檢查"（檢查隧洞與工作面頂、幫；檢查有無殘炮、盲炮：檢查爆破堆中有無殘留的炸藥和雷管）。
（2）作業(yè)前應(yīng)對(duì)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行通風(fēng)、噴灑、洗壁后方準(zhǔn)作業(yè)。
（3）作業(yè)地點(diǎn)、運(yùn)輸途中均應(yīng)有良好的照明；運(yùn)輸與提升必須同時(shí)安設(shè)聲、光信號(hào)裝置。
（4）裝巖機(jī)鋼絲繩應(yīng)定位牢固，并經(jīng)常檢查，防止斷裂發(fā)生，裝巖機(jī)操作一側(cè)與巷道幫距不得少于50cm，防止擠壓傷人。
（5）必須檢查軌道上有無障礙物，是否平整，并通知周圍人員注意安全，禁止任何人靠近裝巖機(jī)工作范圍。
（6）電瓶車應(yīng)有完整的安全防護(hù)裝置，任何一項(xiàng)不正常不得運(yùn)行。機(jī)車不能超速運(yùn)行，行駛時(shí)應(yīng)隨時(shí)發(fā)出警示信號(hào)，洞內(nèi)行人應(yīng)在人行道上行走，注意避車。
（7）運(yùn)輸途中掉道時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出信號(hào)，處理人員應(yīng)選擇安全位置及聯(lián)系信號(hào)，統(tǒng)一指揮處理。
（8）電瓶車及梭車應(yīng)有制動(dòng)裝置，棄碴處應(yīng)設(shè)擋車防護(hù)措施，防止車輛墜落，而發(fā)生事故。
（9）隧洞與調(diào)壓并同時(shí)施工，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮、調(diào)度，確保安全。
6混凝土澆筑、錨噴支護(hù)安全措施
（1）支護(hù)必須由熟悉支護(hù)安全技術(shù)措施和規(guī)定且具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工人擔(dān)任，支護(hù)前所必須認(rèn)真清理頂、幫浮石和松石。
（2）噴射操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)方準(zhǔn)上崗，操作時(shí)應(yīng)戴好口罩、安全帽、膠質(zhì)手套、防沙眼罩等勞動(dòng)保護(hù)用品，并扎好袖日，扣好衣鈕，作業(yè)時(shí)要有足夠的照明。
（3）操作中噴頭絕不準(zhǔn)對(duì)人，噴射手應(yīng)牢牢握住噴頭，兩腳要站穩(wěn)，集中精力操作，抓握槍頭及站立姿勢(shì)要正確。檢查處理諸塞的噴射管路時(shí)，須將噴槍口朝無人方向。
（4）噴射混凝土是一種塵量極大的作業(yè)，必須加強(qiáng)通風(fēng)，用吸出式通風(fēng)，吸風(fēng)口距噴漿機(jī)不超過10米。
（5）在松軟破碎地層中進(jìn)行噴錨作業(yè)，必須先打超前錨桿，預(yù)先護(hù)頂；在含水的地層中噴錨時(shí)，必須做好防水工作。
（6）使用的模架要穩(wěn)固、周正，操作臺(tái)周邊要設(shè)防護(hù)欄。
（7）移動(dòng)模架時(shí)，要清除模架上的雜物，以免掉下傷人，并有專人指揮。
（8）所有未涉及部分嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行。
7土石方開挖安全措施
（l）土石方開挖爆破開挖時(shí)，要做好標(biāo)志、警戒、信號(hào)等工作，規(guī)定放炮時(shí)間，注意炮眼布置，炮口方向和裝藥量防止飛石傷人及毀壞附近建筑物。
（2）削坡工作要自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上、下同時(shí)作業(yè)，及時(shí)做好浮石清理，施工人員做到身系安全繩，頭戴安全帽。
（3）加強(qiáng)對(duì)來往行人的指揮，盡量減少運(yùn)碴與行人之間的干擾。
（4）無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
（5）施工人員必須按要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
4施工防洪渡汛措施
（l）汛期設(shè)專人傳汛、監(jiān)測(cè)天氣及供水情況，以便及時(shí)撤離人員、設(shè)備。
（2）準(zhǔn)備充足的防洪物資。
（3）加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，密切注意天氣變化情況。
（4）棄碴場(chǎng)的防護(hù)措施要到位。
（5）備有充足的水泵與排水管路。
（6）備用發(fā)電機(jī)組，保證汛期的設(shè)備的正常運(yùn)行。
5安全教育與培訓(xùn)
（l）進(jìn)入場(chǎng)地的工人必須進(jìn)行所屬工種的安全教育，經(jīng)考試合格后方可進(jìn)行該工種的操作。
（2）工人變換工種，必須進(jìn)行新工種的安全教育。
（3）工人掌握本工種的操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
（4）做好安全教育記錄，建立"職工勞保發(fā)放記錄卡"，根據(jù)工種要求發(fā)放并記錄。
（5）特種作業(yè)人員必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗，操作證必須按其復(fù)審不得延期使用。
6安全檢查
建立定期的安全檢查制度、定時(shí)間、定要求，明確重點(diǎn)部位、重點(diǎn)設(shè)備、危險(xiǎn)崗位。作業(yè)段每天，工程隊(duì)、工區(qū)每周，項(xiàng)目部半個(gè)月一次進(jìn)行檢查和總結(jié)，提出整改意見，落實(shí)整改措施，并進(jìn)行復(fù)檢。
篇3：有限空間作業(yè)人員安全培訓(xùn)
有限空間作業(yè)人員安全培訓(xùn)
01引言
有限空間作業(yè)是指作業(yè)人員進(jìn)入封閉或部分封閉、進(jìn)出口受限、通風(fēng)不良、易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。由于有限空間作業(yè)環(huán)境的特殊性，一旦發(fā)生事故，往往會(huì)造成嚴(yán)重后果，甚至威脅作業(yè)人員的生命安全。因此，進(jìn)行有限空間作業(yè)安全培訓(xùn)，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)和操作技能，是保障作業(yè)安全、預(yù)防事故發(fā)生的必要措施。
02特點(diǎn)與風(fēng)險(xiǎn)
有限空間作業(yè)環(huán)境通常具有空間狹小、進(jìn)出口受限、通風(fēng)不良等特點(diǎn)，這些特點(diǎn)使得有限空間作業(yè)存在諸多風(fēng)險(xiǎn)。常見的風(fēng)險(xiǎn)包括中毒窒息、爆炸、機(jī)械傷害、淹溺、觸電以及高溫高濕等。中毒窒息風(fēng)險(xiǎn)主要來源于作業(yè)環(huán)境中可能存在的有毒有害氣體;爆炸風(fēng)險(xiǎn)則可能由于易燃易爆物質(zhì)的積聚而引發(fā);機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)則由于作業(yè)空間狹小，操作不當(dāng)可能導(dǎo)致碰撞或擠壓;淹溺風(fēng)險(xiǎn)則可能出現(xiàn)在含有積水的有限空間內(nèi);觸電風(fēng)險(xiǎn)主要源于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)可能存在的裸露電線或電器設(shè)備;高溫高濕風(fēng)險(xiǎn)則可能導(dǎo)致作業(yè)人員中暑或疲勞。
03安全管理制度
為確保有限空間作業(yè)的安全進(jìn)行，應(yīng)建立健全有限空間作業(yè)安全管理制度。這些制度應(yīng)包括作業(yè)審批制度、作業(yè)前安全條件確認(rèn)制度、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度以及應(yīng)急救援預(yù)案制度。
作業(yè)審批制度應(yīng)明確作業(yè)申請(qǐng)、審批流程和相關(guān)責(zé)任人，確保作業(yè)符合安全要求。
作業(yè)前安全條件確認(rèn)制度要求對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行全面檢查，確保通風(fēng)良好、無有毒有害氣體積聚等安全條件。
作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度應(yīng)規(guī)范作業(yè)人員的行為，包括佩戴防護(hù)用品、遵守操作規(guī)程等。
應(yīng)急救援預(yù)案制度則針對(duì)可能出現(xiàn)的緊急情況制定救援措施，并進(jìn)行定期演練，以提高應(yīng)急救援能力。
04安全操作規(guī)程
制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程對(duì)于保障有限空間作業(yè)的安全至關(guān)重要。
作業(yè)前的準(zhǔn)備工作包括檢查作業(yè)環(huán)境、配備必要的安全防護(hù)用品和救援設(shè)備，確保作業(yè)人員具備必要的技能和知識(shí)。
作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全要求，如保持通風(fēng)、防止火源、控制作業(yè)時(shí)間等，以防止事故的發(fā)生。
作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行清理工作，包括清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、歸還安全防護(hù)用品等，以維護(hù)作業(yè)環(huán)境的整潔和安全。
05安全培訓(xùn)與考核
作業(yè)人員是有限空間作業(yè)安全的直接責(zé)任人，因此，提高他們的安全意識(shí)和操作技能至關(guān)重要。
應(yīng)定期開展有限空間作業(yè)安全培訓(xùn)，包括理論知識(shí)培訓(xùn)和實(shí)踐操作培訓(xùn)。
理論知識(shí)培訓(xùn)應(yīng)涵蓋有限空間作業(yè)的特點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)、安全管理制度和操作規(guī)程等內(nèi)容，使作業(yè)人員全面了解有限空間作業(yè)的安全要求。
實(shí)踐操作培訓(xùn)則通過模擬演練或現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，使作業(yè)人員掌握安全操作技能，提高應(yīng)對(duì)緊急情況的能力。
為了確保培訓(xùn)效果，還應(yīng)建立考核與評(píng)估機(jī)制。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全知識(shí)和操作技能的考核，確保其掌握必要的安全知識(shí)和技能。對(duì)于考核不合格的作業(yè)人員，應(yīng)重新進(jìn)行培訓(xùn)，直至達(dá)到要求為止。
06安全設(shè)施與裝備
在有限空間作業(yè)中，配備適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)施與裝備是保障作業(yè)人員安全的重要措施。
應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境的特點(diǎn)和風(fēng)險(xiǎn)，合理配置通風(fēng)設(shè)備、檢測(cè)儀器、防護(hù)用品等安全設(shè)施與裝備。
通風(fēng)設(shè)備應(yīng)確保作業(yè)空間內(nèi)的空氣流通，降低有毒有害氣體的濃度;
檢測(cè)儀器用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)環(huán)境中的氣體濃度、氧氣含量等關(guān)鍵參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患;
防護(hù)用品則包括呼吸器、防護(hù)服、安全鞋等，為作業(yè)人員提供必要的保護(hù)。
此外，還應(yīng)定期對(duì)安全設(shè)施與裝備進(jìn)行檢查、維護(hù)和更新，確保其處于良好的工作狀態(tài)。對(duì)于損壞或失效的安全設(shè)施與裝備，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換或修復(fù)，避免給作業(yè)人員帶來安全隱患。
07應(yīng)急管理與救援
在有限空間作業(yè)中，應(yīng)急管理與救援是應(yīng)對(duì)突發(fā)情況、保障作業(yè)人員生命安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
應(yīng)建立完善的應(yīng)急救援體系，包括制定應(yīng)急救援預(yù)案、組建應(yīng)急救援隊(duì)伍、配備應(yīng)急救援設(shè)備等。
應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)針對(duì)可能出現(xiàn)的緊急情況制定具體的救援措施和流程，確保在事故發(fā)生時(shí)能夠迅速、有效地進(jìn)行救援。
同時(shí)，還應(yīng)定期組織應(yīng)急救援演練，提高應(yīng)急救援隊(duì)伍的應(yīng)對(duì)能力和協(xié)作水平。在演練過程中，應(yīng)模擬真實(shí)的事故場(chǎng)景，讓救援人員熟悉救援流程、掌握救援技能，確保在實(shí)際救援中能夠迅速響應(yīng)、有效處置。
08結(jié)語
有限空間作業(yè)安全培訓(xùn)是提高作業(yè)人員安全意識(shí)、預(yù)防事故發(fā)生的重要措施。通過培訓(xùn)，作業(yè)人員可以全面了解有限空間作業(yè)的特點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)和安全要求，掌握必要的安全操作技能和應(yīng)急救援知識(shí)。同時(shí)應(yīng)高度重視有限空間作業(yè)安全培訓(xùn)工作，建立健全培訓(xùn)機(jī)制，確保培訓(xùn)工作的有效性和針對(duì)性。另外，作業(yè)人員也應(yīng)積極參與培訓(xùn)活動(dòng)，不斷提高自身的安全意識(shí)和操作技能水平，為企業(yè)的安全生產(chǎn)貢獻(xiàn)自己的力量。