生產(chǎn)與作業(yè)管理工作研究

　　1.在科學(xué)管理的創(chuàng)始人--泰羅的管理思想中，工作研究成為其核心內(nèi)容。泰羅管理思想中的工作研究是以作業(yè)系統(tǒng)為對(duì)象的一種科學(xué)方法，是在既定的工作條件下，運(yùn)用系統(tǒng)分析的方法研究資源的更合理利用，排除作業(yè)中不合理、不經(jīng)濟(jì)和混亂的因素，尋求一種更佳、更經(jīng)濟(jì)的工作方法，以提高系統(tǒng)的生產(chǎn)率，降低系統(tǒng)的運(yùn)營(yíng)成本。

　　2.工作研究遵循以內(nèi)涵方式提高效率的原則，立足點(diǎn)是挖掘企業(yè)的內(nèi)部潛力，其要求在不增加人員、不增加設(shè)備、不增加勞動(dòng)強(qiáng)度，有時(shí)甚至降低勞動(dòng)強(qiáng)度的情況下，以方法研究為手段，借助于改善現(xiàn)有方法和改善管理，來(lái)發(fā)展生產(chǎn)。

　　3.工作研究包括方法研究和時(shí)間研究?jī)蓚€(gè)方面的內(nèi)容。而方法研究又包括過(guò)程分析和動(dòng)作分析兩種分析方法；時(shí)間研究包括定額制定的工作抽樣。

　　4.“六何分析法”作為一種思考方法，是指要對(duì)選定的項(xiàng)目、工序或操作，都要從原因(何因)、對(duì)象(何事)、地點(diǎn)(何地)、時(shí)間(何時(shí))、人員(何人)、方法(何法)等六個(gè)方面提出問(wèn)題進(jìn)行思考。在實(shí)際運(yùn)用中，應(yīng)按“六何分析法”反復(fù)進(jìn)行。

　　5.工作研究的指導(dǎo)思想是突破、創(chuàng)新，是一種永不滿足的精神，力圖改進(jìn)、變革現(xiàn)行方法，以實(shí)事求是的科學(xué)探索精神去創(chuàng)造出一種更為理想的工作方法。

　　6.工作方法的標(biāo)準(zhǔn)就是要求通過(guò)方法研究把已為實(shí)踐證明更為合理的工作方法固定下來(lái)，形成標(biāo)準(zhǔn)，并用此標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法作為訓(xùn)練和考核工人的依據(jù)，以提高工作效率。工作研究要致力于解決的即是工作方法的標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題。

　　7.方法研究是通過(guò)對(duì)工作過(guò)程和每個(gè)細(xì)節(jié)的系統(tǒng)分析，制定出更合理、更經(jīng)濟(jì)、更有效的工作方法，并使之成為標(biāo)準(zhǔn)的一種科學(xué)管理方法；時(shí)間研究是在一定的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定條件下，對(duì)既定作業(yè)所消耗的時(shí)間進(jìn)行研究，并制定出時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)或定額的一種科學(xué)管理方法。

　　8.生產(chǎn)過(guò)程分析是對(duì)生產(chǎn)對(duì)象從原材料到成品的一系列活動(dòng)過(guò)程的分析，是針對(duì)產(chǎn)品／服務(wù)的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行的系統(tǒng)分析，包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析(產(chǎn)品材料表BOM)、產(chǎn)品工序分析(生產(chǎn)過(guò)程程序圖)、零件加工分析(工藝流程分析圖)、平面流程分析、作業(yè)過(guò)程分析、搬運(yùn)分析(搬運(yùn)方便系數(shù)圖表)、人機(jī)聯(lián)合分析(人--機(jī)聯(lián)合分析圖)、雙手操作分析等方法。

　　9.零件加工分析是對(duì)某個(gè)零件的加工過(guò)程進(jìn)行描述、分析。以描述零件加工的物流為主，記錄原材料的運(yùn)輸距離與加工等待時(shí)間，反映了零件從毛坯開(kāi)始到加工完成為止，按工藝順序流動(dòng)的全部生產(chǎn)過(guò)程，是過(guò)程分析中的一項(xiàng)基本分析。

　　10.“取消、合并、改變、簡(jiǎn)化”等“四種工作技巧”是針對(duì)如何構(gòu)思新的工作方法而言。無(wú)論對(duì)何種工作或程序，都可以運(yùn)用“四種技巧”來(lái)進(jìn)行分析。

　　11.過(guò)程分析對(duì)不同的業(yè)務(wù)有不同的表現(xiàn)內(nèi)容。過(guò)程分析是對(duì)現(xiàn)行作業(yè)方法予以系統(tǒng)的記錄，這種記錄采用的是一種以簡(jiǎn)明符號(hào)為基礎(chǔ)繪制的程序圖，其首先是一種專門的表格描述技術(shù)，而對(duì)表格所描述事實(shí)的分析、處理則完全與工作研究的思路和方法一致。

　　12.在工藝流程分析的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步分析所研究的對(duì)象在廠內(nèi)經(jīng)過(guò)的路線是否合理，目的在于改善廠房布置和設(shè)備布置，是為平面流程分析。其要求移動(dòng)距離要盡量縮短；移動(dòng)路線盡可能呈直線、L形或U形；加工對(duì)象盡可能向一個(gè)方向移動(dòng)；道路的寬度要合適，路面要良好通暢。

　　13.動(dòng)作分析是把某項(xiàng)作業(yè)的動(dòng)作分解為最小的分析單位，對(duì)作業(yè)進(jìn)行定性、定量分析，省去不必要和不合理的動(dòng)作，制定出最合理的動(dòng)作和動(dòng)作的順序，使作業(yè)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化的一種科學(xué)分析方法，能有效地提高勞動(dòng)效率。

　　14.時(shí)間研究又稱工作測(cè)定，是企業(yè)科學(xué)管理和完善企業(yè)管理基礎(chǔ)工作的重要管理方法，既可以用于制定各項(xiàng)工作或作業(yè)的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，確定勞動(dòng)定額，又可用于勞動(dòng)力需求的計(jì)劃制定、生產(chǎn)能力需求的制定、產(chǎn)品成本預(yù)測(cè)、生產(chǎn)計(jì)劃的編制、勞動(dòng)工資及資金、激勵(lì)等多項(xiàng)工作的準(zhǔn)確進(jìn)行。

　　15.工作環(huán)境是整個(gè)生產(chǎn)(服務(wù))系統(tǒng)的有機(jī)組成部分，主要包括氣候狀況、照明和色彩狀況、噪聲與振動(dòng)狀況等三大類環(huán)境因素。工作環(huán)境的好壞不僅影響員工的身體、心理狀況，也對(duì)企業(yè)的設(shè)備狀況、勞動(dòng)生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量水平等產(chǎn)生影響。

　　16.工作環(huán)境中有適宜的氣候條件是獲得良好工作能力的前提，對(duì)適宜溫度的評(píng)價(jià)與人的主觀態(tài)度有關(guān)，相應(yīng)地所謂的最佳溫度也就不是某一固定的數(shù)值，而是指某一范圍。

　　17.照明與色彩是工作環(huán)境的重要影響因素，它通過(guò)視覺(jué)引起生理、心理反應(yīng)，對(duì)工作效率的提高、人的精神狀態(tài)、減少疲勞和差錯(cuò)等有很大的影響。照明一般有自然采光，人工照明和混合明等三種方式，在選擇上應(yīng)考慮最大限度地使用自然采光；色彩的選擇上要針對(duì)不同的工作場(chǎng)所合理選擇冷、暖及中間色調(diào)的搭配，以振奮工作情緒，提高工作興趣。

　　18.噪聲與振動(dòng)狀況是影響工作環(huán)境的又一重要影響因素，要在工作場(chǎng)所進(jìn)行噪聲控制；同時(shí)減少或消除振動(dòng)對(duì)人的影響，把機(jī)器設(shè)備、工具的振動(dòng)頻率、振幅等控制在一定的范圍以內(nèi)。

篇2：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐：作業(yè)方法管理

　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐：作業(yè)方法管理

　　1、工時(shí)真的不能再降了嗎：作業(yè)工時(shí)越短，付出的人事成本越低，但是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的確立，并不是以最快的某個(gè)人為基準(zhǔn)，需要綜合考慮。

　　2、試做就是找問(wèn)題：通過(guò)試做可以設(shè)定最佳組合的生產(chǎn)要素;可以為重大決策指明方向，但是天天都在試做的產(chǎn)品，其品質(zhì)八成不穩(wěn)定。

　　3、寫好標(biāo)準(zhǔn)書：實(shí)際作業(yè)與標(biāo)準(zhǔn)書的要求必須完全一致，寫好標(biāo)準(zhǔn)書，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)就像制定一部“國(guó)家法律”一樣重要。

　　4、出廠號(hào)碼是“天線”：出廠號(hào)碼里濃縮了大量有關(guān)制造條件的信息，通過(guò)它可查出該產(chǎn)品的來(lái)龍去脈，為及時(shí)、準(zhǔn)確地向客戶提供服務(wù)打下基礎(chǔ)。

　　5、不良品發(fā)生先別慌：斬除不良品，原本就是管理工作的一部分，經(jīng)歷的越多，經(jīng)驗(yàn)越能得到積累;管理能力越能得到提升。

　　6、運(yùn)用QC七手法：優(yōu)良的品質(zhì)是靠科學(xué)的方法管理出來(lái)的QC七手法正是現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理最常用的科學(xué)工具之一。QC七手法---排列圖、因果圖、散布圖、直方圖、檢查表、層別法、管制圖。

　　7、工序診斷看看病：就象一年一次的身體健康檢查一樣，通過(guò)診斷可以發(fā)現(xiàn)工序上潛在的“病因”，使問(wèn)題消除在初級(jí)階段。

　　8、識(shí)別沒(méi)做好，東西真難找：生產(chǎn)要素的識(shí)別做不好，要么就你一個(gè)人知道，別人都不知道;要么別人都知道，就你一個(gè)人不知道。人員識(shí)別;設(shè)備、夾具識(shí)別;材料識(shí)別;作業(yè)方法識(shí)別;作業(yè)環(huán)境識(shí)別。

　　9、推進(jìn)5S活動(dòng)：5S活動(dòng)不僅能夠改善作業(yè)環(huán)境，還能作業(yè)效率、品質(zhì)、士氣，牽一而動(dòng)百，是其它管理活動(dòng)有效開(kāi)展的基石之一。整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISOU)、清潔(SEIKETU)、修養(yǎng)(SHITUKE);再加上2S---堅(jiān)持、習(xí)慣。

　　10、文件歸檔要好找：任何人有需要的時(shí)候，在固定的地方，都能夠找到最新的文件，這才是文件歸檔的目的所在。

篇3：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)細(xì)則

　　生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)細(xì)則

　　作業(yè)分析通常包括操作分析、工作和簡(jiǎn)化、方法工程三種，其研究目的在于減少不必要的工作步驟，或使必要的操作用最迅速、最安全、最舒適的方法完成。動(dòng)作分析可分為五大原則，二十七條項(xiàng)目：

　　第一條 關(guān)于人體運(yùn)動(dòng)的原則

　　(一)使用雙手從事生產(chǎn)性工作;

　　(二)雙手同時(shí)開(kāi)始及完成各種對(duì)稱工作;

　　(三)使手和手臂的移動(dòng)作連續(xù)曲線的動(dòng)作;

　　(四)工作應(yīng)有節(jié)奏，使工作自動(dòng)而圓滑;

　　(五)操作范圍內(nèi)，盡量使移動(dòng)距離最短，并用最低類別的動(dòng)作。

　　第二條 關(guān)于工作場(chǎng)所的原則

　　(一)手和手臂的運(yùn)動(dòng)途徑應(yīng)在正常工作區(qū)域內(nèi);

　　(二)必須用眼睛注意的工作，應(yīng)保證有正常視野;

　　(三)工具和材料應(yīng)置于固定位置;

　　(四)工作場(chǎng)所的高度應(yīng)設(shè)計(jì)能供站立或坐著使用;

　　(五)工作區(qū)域應(yīng)以少移動(dòng)為原則;

　　(六)好的工作環(huán)境可以導(dǎo)致好的工作表現(xiàn)。

　　第三條 關(guān)于工具和設(shè)備的原則

　　(一)工具和設(shè)備應(yīng)預(yù)置于隨手即可拿到或抓取之處;

　　(二)以足踏板和固定工具代替手的動(dòng)作，使手能執(zhí)行更有用的工作;

　　(三)使用將完成產(chǎn)品移去的自動(dòng)彈出設(shè)施;

　　(四)在方便操作的情況下，將機(jī)器控制排列妥善;

　　(五)利用特別的工具和復(fù)合的工具(多種用途的工具);

　　(六)考慮如何使用機(jī)器以便利操作。

　　第四條 關(guān)于材料搬運(yùn)的原則

　　(一)為方便捉拿，應(yīng)有良好的設(shè)計(jì);

　　(二)安排重力輸送的漏斗、分離器、堆放和輸送帶，將材料送至使用地點(diǎn);

　　(三)預(yù)置和分類標(biāo)明下一操作所需的材料和零件;

　　(四)用落地輸送法將產(chǎn)品挪開(kāi);

　　(五)將所有較重物品舉起時(shí)使用搬運(yùn)機(jī)械。

　　第五條 關(guān)于節(jié)省時(shí)間的原則

　　(一)改善人工和機(jī)械動(dòng)作的遲疑或暫時(shí)停止的問(wèn)題;

　　(二)通常動(dòng)作形式需要較少步驟或元素者，所用的時(shí)間最短;

　　(三)當(dāng)機(jī)器工作時(shí)，工作應(yīng)是進(jìn)行中;而工作進(jìn)行時(shí)，機(jī)器應(yīng)是工作中。

　　第六條 填寫方式

　　(一)操作步驟需按照工作流程詳細(xì)記錄;

　　(二)操作方法應(yīng)于操作步驟手續(xù)中給予詳細(xì)記錄，操作方法盡量以顯淺文字

　　敘述，使員工易于了解;

　　(三)當(dāng)機(jī)器工作時(shí)，工作應(yīng)是進(jìn)行中，而工作進(jìn)行時(shí)，機(jī)器應(yīng)在工作中;

　　(四)應(yīng)同時(shí)加工兩個(gè)或兩個(gè)以上零件;

　　(五)操作方法若敘述不完整，需用圖示輔助說(shuō)明，能繪圖者盡量用圖示，使

　　操作員易于了解;

　　(六)其余應(yīng)注意事項(xiàng)，需填寫于表格中。文章來(lái)源自 物業(yè)經(jīng)理人