鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控措施
鋼筋質(zhì)量控制程序見下圖：
學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料
學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
書面交底
操作人員參加
專檢
鋼材進(jìn)場(chǎng)復(fù)試、檢驗(yàn)報(bào)告
檢查腳手架、腳手板
按不同型號(hào)規(guī)格掛牌
半成品質(zhì)量控制
準(zhǔn)備工作
放樣技術(shù)交底
審核放樣單
鋼筋下料
下道工序
鋼筋安裝
鋼筋安裝技術(shù)交底
業(yè)主、監(jiān)理
辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)
1、鋼筋原材
鋼筋進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，鋼筋料場(chǎng)分批量、分型號(hào)、分級(jí)別堆放，垛底用木方墊起，每垛鋼筋前立標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明鋼筋的直徑、級(jí)別、廠家、合格證號(hào)。
進(jìn)場(chǎng)鋼筋及時(shí)做復(fù)試，試驗(yàn)合格的鋼筋才能投入生產(chǎn)使用。不合格品做好不合格標(biāo)識(shí)，及時(shí)組織退貨。鋼筋的標(biāo)識(shí)由專人負(fù)責(zé)。
2、鋼筋接頭
鋼筋焊連接操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格持證上崗。
鋼筋機(jī)械連接、焊接接頭必須由操作人員100%自檢，項(xiàng)目質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量專檢；及時(shí)糾正錯(cuò)誤操作，保證接頭位置、數(shù)量準(zhǔn)確。
3、防止鋼筋位移措施：
底板鋼筋：底板鋼筋綁扎前，先在底板墊層上彈出各軸線、墻體邊線、柱邊線、梁邊線，然后彈出底板鋼筋雙向間隔線，鋼筋綁扎時(shí)，依線擺放，以保證其位置和間距準(zhǔn)確。底板下層筋綁扎完后，鋼筋下加50mm厚的墊塊，然后，擺放支撐上層鋼筋的馬凳，馬凳采用直徑φ22的鋼筋制作，帶止水環(huán)，雙向間距1000mm，以保證能支撐上層鋼筋處于準(zhǔn)確的位置，上層鋼筋擺放時(shí)，先在已綁扎完的梁鋼筋上劃出底板雙向鋼筋間距，以保證鋼筋的位置和間距。
墻體、柱鋼筋：墻體的底板插筋，依墻體控制線安裝，并臨時(shí)固定于底板上筋上，澆筑混凝土?xí)r采用水平定距框固定其位置和間距，混凝土澆筑完畢后再拆除下來。墻體鋼筋在綁扎時(shí)，先要綁扎好暗柱鋼筋，在其上劃出墻體鋼筋的豎向間距線，墻體部位設(shè)置豎向梯子筋。
4、鋼筋質(zhì)量通病防治
（1）鋼筋加工：
鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)，根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。
鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對(duì)于Ⅰ級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。
（2）鋼筋綁扎與安裝
鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn)：綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。
保護(hù)層砂漿墊塊加工質(zhì)量應(yīng)準(zhǔn)確，綁絲應(yīng)牢固，設(shè)專人進(jìn)行檢查，墊塊間距應(yīng)適宜。
暗柱箍筋接頭是否按照規(guī)范要求錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)立即糾正。
澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，設(shè)專人及時(shí)調(diào)整、固定。
篇2：礦山鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程
礦山鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程
一、按加工的鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸，成型軸、檔鐵軸或可變檔架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。
二、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)不損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。
三、作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動(dòng)。
四、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸，銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。
五、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。
六、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械名牌規(guī)定換算最大限度直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
七、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
八、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。
九、作業(yè)后，應(yīng)關(guān)掉電源，鎖好電閘箱。
篇3：礦山鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
礦山鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程
一、使用前，必須檢查切刀有無裂紋，刀架螺栓堅(jiān)固，防護(hù)罩牢靠，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒合間隙，調(diào)整切刀間隙，同時(shí)，應(yīng)
加足潤滑油。
二、啟動(dòng)后，先空動(dòng)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
三、機(jī)械示達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)，必須用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。
四、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋時(shí)，截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
五、剪切低合金時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀。直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。
六、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持15厘米以上，為手握端小于40厘米時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。
七、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。
八、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。
九、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并清除切刀間的雜物進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。