砌體工程質(zhì)量通病防治
1、墻身軸線位移
造成原因：在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通順一致的要求。
2、水平灰縫厚薄不均
造成原因：在立皮數(shù)桿時標(biāo)高不一致，砌塊準(zhǔn)線沒拉緊。
3、砌塊與墻交接處有裂縫
造成原因：砌塊微小沉降造成交接處產(chǎn)生裂縫。
4、構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑
造成原因：構(gòu)造柱的側(cè)磚墻沒砌成馬牙搓，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)；當(dāng)齒深120mm時上口一皮沒按進(jìn)60mm后再上一皮才進(jìn)120mm；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。
5、墻體頂部與梁板底連接處出現(xiàn)裂縫
造成原因：砌筑時墻體頂部與梁板底交接處沒有頂貼擠緊，砂漿不密實。
篇2：磚砌體工程質(zhì)量通病治理措施(11)
磚砌體工程質(zhì)量通病治理措施（11）
1、磚砌體水平灰縫厚度不勻，層高超高的預(yù)防措施
（1）磚墻砌筑前，應(yīng)對有代表生的基面測出實際標(biāo)高后，進(jìn)行統(tǒng)一找平。
（2）控制磚材分批進(jìn)場質(zhì)量，并實測其厚度后，選取9～11mm灰縫厚度，再考慮門、窗、梁、板標(biāo)高（包括找平，坐灰厚度），正確劃出皮數(shù)桿，在磚墻角處及距10～15m的內(nèi)外墻交接處設(shè)置，其所立標(biāo)高經(jīng)復(fù)核相符合。
（3）操作時嚴(yán)格按皮數(shù)桿劃出的標(biāo)高，分皮拉線操作和正確進(jìn)行門、窗、梁、板施工，使墻體平整，灰縫平直，厚度勻，標(biāo)高一致。
（4）每層應(yīng)認(rèn)真復(fù)測一次層高，便于在允許范圍內(nèi)逐層進(jìn)行調(diào)整。
2、組砌方法不當(dāng)?shù)念A(yù)防措施
磚砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌、并應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一的組砌方式，如一順一丁、梅花丁、三順一丁等進(jìn)行砌筑，使墻體整齊美觀。對磚砌體頭皮和頂部最后一皮一律用丁磚砌筑，對狹墻、磚垛應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)方式砌筑。進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，對斷磚應(yīng)分散使用，確保搭砌長度大于25mm以上。
3、砌體接槎處出現(xiàn)空、瞎頭縫和擺磚不平的預(yù)防措施
磚砌工程應(yīng)遵守磚石工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定，所有留槎均應(yīng)上下垂直、平整，并設(shè)拉結(jié)筋生層不小于3根，鑲磚時必須清理干凈，澆水潤濕，砌磚平整順直。
4、磚砌體頭縫不密實的預(yù)防措施
為確保磚砌頭縫密實，不留有滲水隱患，并增強(qiáng)砌體的坑剪強(qiáng)度，標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑時應(yīng)盡可能擠漿操作，其他磚材也應(yīng)采用滿刀灰加漿砌筑。所有鑲洞（如井架洞、過分洞等）或鑲砌空盤等工作操作。都應(yīng)將接觸基面殘漿垃圾清除，并澆水潤濕，使豎縫、橫縫砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，整體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。
5、水平灰縫砂漿飽滿度小于80%的預(yù)防措施
砌筑砂漿應(yīng)攪拌均勻燕有良好的保水性能，操作時鋪灰不宜過長，一般情況下以500mm為宜，使磚達(dá)到良好的飽滿度（80%以上），達(dá)到規(guī)范規(guī)定和使用要求。
6、埋入砌體的拉結(jié)筋和抗震柱質(zhì)量不符合要求的預(yù)防措施
（1）磚墻直槎砌筑的拉結(jié)筋設(shè)置，應(yīng)由鋼筋翻樣統(tǒng)一組織備料，并負(fù)責(zé)督促實施。
（2）抗震柱支模臆，應(yīng)對基在垃圾清除干凈，并對梁上下加密區(qū)鋼筋，伸入墻仙的鋼筋作隱蔽驗收。
（3）支模夾箍的設(shè)置，應(yīng)能有效地抵御混凝土的側(cè)壓力，不使爆殼漏漿，并宜在凸出馬牙下角斬成45°角，使柱混凝土密實。留設(shè)要求按規(guī)范及設(shè)計要求決定。
7、墻裂縫的預(yù)防措施
（1）框架填充墻和隔墻砌筑時對基面應(yīng)澆水潤濕，通過砌筑砂漿與柱面或隔體粘結(jié)牢固，外露拉結(jié)筋長度為500mm，不漏放、少放，并應(yīng)平直砌入墻體，其頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處，用側(cè)磚或磚斜砌擠緊。
（2）溫差引起女兒墻及縱墻盡端的裂端、窗角裂縫，可由設(shè)施施工圖審時，共同研究其合理的構(gòu)造措施來解決。
（3）窗角八字型裂縫，也可以從地基基礎(chǔ)的設(shè)計上考慮，使沉降控制在國家地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范以內(nèi)，或可采用在窗臺下設(shè)置過梁的措施。
8、身彈線偏差、留洞不準(zhǔn)與水電坐標(biāo)矛盾的預(yù)防措施
內(nèi)隔墻彈線中，應(yīng)從兩羰基線重復(fù)校核基隔斷位置，使各層隔墻處在同一軸線位置，同時要加強(qiáng)隔墻的砌筑質(zhì)量，留洞位置與標(biāo)高要正確。土建與水電施工中，應(yīng)相互通氣，嚴(yán)密配合，并為其創(chuàng)造必需的工作條件和提供一定的操作時間，健全嚴(yán)格的復(fù)核制度。
9、砂漿強(qiáng)度低于設(shè)計要求的預(yù)防措施
（1）控制原材料質(zhì)量的檢驗，對水泥要復(fù)試。
（2）申請和實際使用的配合比須經(jīng)技術(shù)部門復(fù)核簽證。
（3）試塊制作、養(yǎng)護(hù)要符合規(guī)范要求，對砌體及試塊必須及時養(yǎng)護(hù)。
篇3：砌體工程防止質(zhì)量通病措施
(1)、墻身軸線位移。造成原因:在砌筑操作過程中,沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系,以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通光一致的要求。
(2)、水平灰縫厚薄不均。造成原因:在立皮數(shù)桿(或框架柱上畫水平線)標(biāo)高不一致,砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻,砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。
(3)、墻面游丁走縫。造成原因:磚的長、寬尺寸誤差較大,砌前沒有進(jìn)行實測及挑選,排磚撂底時沒有把豎縫排列均勻,或沒將窗口位置引出,使磚的豎縫盡量與窗口邊線相齊,在砌筑操作過程中,沒有注意到丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合而造成丁磚游走,上下豎縫發(fā)生錯位;沒有在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準(zhǔn)。
(4)、同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。造成原因:砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順,皮數(shù)桿不能與磚層吻合;在砌筑時,沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。
(5)、墻面粗糙。造成原因:砌筑時半頭砌集中使用造成通縫,一磚厚墻背面平直度偏差較大;溢出墻面的灰漬(舌頭灰)未刮平順。
(6)、構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因:構(gòu)造柱的側(cè)磚墻沒砌成馬牙搓,沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn);當(dāng)齒深120mm時上口一皮沒按迸60mm后再上一皮才進(jìn)120mm;落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。
(7)、墻體頂部與梁。板底連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因:砌筑時墻缽頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌(60°)頂貼擠緊。