工程物資質量控制措施（七）

　　1、本工程所用材料質量等級應全部保證達到一等品以上，鋼材用重鋼產品、水泥用重慶水泥廠或江津水泥廠產品，并及時提供準用合格證及抽檢報告交現場監理驗證。

　　2、各類建筑材料到現場后必須查驗核對質量保證資料，并按規定進行抽樣檢查，無檢測合格證明嚴禁使用。

　　3、凡是對主體結構、裝修效果、使用安全等有影響的材料，必須按設計說明和有關規范要求，由建設方、施工方及有關單位一道看樣、比選、定質、定價后才能采購。

　　4、水泥、鋼筋原材料必須有簽證取樣進行物理試驗；所有防水材料必須進行取樣復試；C30等級以上的砼骨料必須進行取樣分析；存放期超過3個月的水泥必須重新取樣進行物理試驗，合格后方可使用。

　　5、材料及進場的檢驗、試驗計劃

　　(1)各類材料的試驗及檢驗計劃要先編制，由項目技術負責人和專業試驗人員進行實施，并及時、準確、全面地作好試驗記錄和材料標識。

　　(2)材料及半成品試驗計劃：（詳下表）

　　品種抽樣頻率及要求主要試驗項目

　　水泥同品種、同批號及牌號不超過100t為一個驗收批。安定性和強度

　　鋼材同廠家、同規格，同爐號不超過60t為一個驗收批力學性能檢驗

　　外加劑同廠家。同品種、每次進料為一驗收批勻質性能和混凝土性能指標，按所用水泥作適應性試驗

　　砂同產地、同規格不超過600t為一驗收批細度模數、含泥量

　　石同產地、同規格不超過600t為一驗收批級配、含泥量、強度、針片狀顆粒含量

　　工程物資管理程序如下圖。

篇2：X地產集團全國性材料物資質量控制管理制度

　　某地產集團全國性材料物資質量控制管理制度

　　第一章總則

　　第一條為打造精品，確保全國性材料物資產品質量符合要求，特制定本制度。

　　第二條集團招投標中心、建筑設計院或園林集團、材料設備公司負責全國性材料物資樣板的確認工作。

　　第三條建筑設計院或園林集團、材料設備公司負責《全國性材料物資使用手冊及材料標準表》的編制工作。

　　第四條材料設備公司和管理中心負責《全國性材料物資現場驗收標準》的編制工作。

　　第五條材料設備公司和地區公司負責全國性材料物資的驗收工作。

　　第六條集團管理中心和監察室負責全國性材料物資的質量監督管理工作。

　　第二章樣板管理

　　第七條歸檔原始樣板

　　1、定義：指招標現場由材料設備公司、招投標中心、建筑設計院或園林集團負責人共同簽字封存的和按要求補充的實物樣板。

　　2、要求：歸檔原始樣板必須種類齊全、手續完備，品質符合招標文件、設計圖紙、合同要求。

　　3、數量：僅封1套于材料設備公司。

　　4、歸檔原始樣板應設專人管理，并建立臺賬。

　　第八條驗收原始樣板

　　1、定義：指與歸檔原始樣板一致，由供貨單位、材料設備公司、建筑設計院或園林集團共同蓋章確認，作為現場驗收依據的樣板。

　　2、形式：可分為實物樣板、實物樣板小樣、圖片資料（詳見附件：《全國性材料物資驗收原始樣板形式一覽表》）。

　　3、數量：地區公司每個項目各1套（由工程部簽收），總工室1套，材料設備公司駐地配送質檢部各1套，建筑設計院1套，供貨單位1套。由材料設備公司負責發放。

　　4、驗收原始樣板使用部門應設立樣板間，由專人管理，并建立臺帳。

　　5、若使用過程中有破損或丟失的及時以書面形式交材料設備公司，材料設備公司組織樣板（手續齊全）補發工作。

　　第三章驗收管理

　　第九條驗收人員

　　1、材料設備公司全國統一配送的材料物資：由地區公司工程部項目經理、材料設備公司配送質檢部質檢人員共同驗收。

　　2、集團簽訂框架協議、地區公司直接采購的材料物資：由工程部組織施工單位、供貨單位共同驗收。

　　第十條驗收標準

　　1、驗收原始樣板；

　　2、《全國性材料物資使用手冊及材料標準表》、《全國性材料物資現場驗收標準》；

　　3、合同、圖紙等資料；

　　4、國家及行業相關標準和規范。

　　第十一條材料物資驗收

　　1、資料驗收：檢查供貨單位有效質量檢驗報告和產品合格證書等相關質量證明文件；

　　2、外觀驗收：外包裝、產品標識、產品等級等；

　　3、對板驗收；

　　4、尺寸驗收；

　　5、抽樣檢查：按驗收標準規定數量比例抽檢。抽檢現場，由材料設備公司配送質檢部質檢人員填寫材料物資現場驗收記錄，工程部項目經理現場簽字確認，材料設備公司建立現場驗收記錄臺帳。

　　6、對于特殊構造的材料物資按驗收標準要求做破壞性檢查；

　　7、送檢：對國家或行業規范要求需現場見證送檢的材料物資，應由施工單位和工程部共同到現場按規范要求抽樣送檢。

　　8、驗收合格后，辦理材料物資使用許可證。

　　第十二條驗收不合格的材料物資不得接收。

　　第十三條在材料物資驗收過程中，如對質量存在爭議的，由地區公司工程部組織材料設備公司、供貨單位、施工單位代表共同抽樣；由地區公司工程部、材料設備公司共同送檢；檢測費用由地區公司先行墊付，檢測合格的費用由提出檢測方承擔，檢測不合格的費用由供貨單位承擔，并予以退貨處理。

　　第十四條材料物資在使用過程中被發現質量問題的，材料設備公司在接到情況反饋后的3天內提出處理、解決方案，并反饋地區公司，同時抄送集團管理中心和監察室。

　　第十五條工廠檢查：材料設備公司根據需要定期安排人員到供貨單位進行質量檢查。

　　第四章考核管理

　　第十六條集團管理中心、監察室對現場驗收后的材料物資進行檢查，發現未按制度要求驗收或存在質量問題的材料物資，根據情節輕重對相關責任人給予問責處理。

　　第十七條本制度自發文之日起執行，與本制度不一致之處以本制度為準。

　　第十八條本制度由管理中心負責解釋。

篇3：物業公司采購物資質量控制工作程序

　　物業公司采購物資質量控制程序

　　1目的

　　本程序指導各部門進行物資采購計劃的制定和采購物資的申請及審批，采購員的正確采購，以便采購物資符合規定要求。

　　2適用范圍

　　適用于本公司物資的采購。

　　3相關標準要素

　　GB/T19002-ISI90024.6 采購

　　4相關文件

　　質量手冊4.6 采購

　　5職責

　　5.1經理部負責本部和公司辦公用品及所需物資計劃的制定和填寫采購物資的申請單。

　　5.2機電工程部負責本部供水、供電、機電等所需物資計劃的制定和填寫采購物資的申請單。

　　5.3物業管理部/沙河管理部負責本部物業管理所需物資計劃的制定和填寫采購物資的申請單。

　　5.4消防治安部負責本部消防治安所需物資計劃的制定和填寫采購物資的申請單。

　　5.5各部門協助采購員負責選擇物資供應的合格供應商。

　　6實施程序

　　6.1計劃性采購

　　6.1.1庫房根據物資庫存情況，作出下個月補充物資采購計劃。

　　6.1.2月份采購計劃

　　6.1.2.1各部門根據工作安排于每月下旬制定下個月的物資采購計劃(含采購物資的名稱、型號、規格、數量等)。

　　6.1.2.2各部門將月份物資采購計劃經本部門經理審批后，報總經理或總工程師審核批準。

　　6.1.2.3各部門將審批的月份物資采購計劃提交采購員,采購員按此計劃進行采購。

　　6.1.3工程物資的采購

　　6.1.3.1各部門承接外委工程和內部工程，需要購買材料的都必須根據工程合同制定物資采購計劃（含采購物資的名稱、型號、規格、數量等）。

　　6.1.3.2各部門將工程物資采購計劃報公司總經理或總工程師審核批準。

　　6.1.3.3各部門將審批的工程物資采購計劃提交采購員，采購員按此計劃進行采購。

　　6.2零星采購

　　6.2.1各部門需要零星物資或計劃外的物資時，填寫采購物資申請單（含采購物資的名稱、型號、規格、數量等）。

　　6.2.2各部門將采購物資申請單報經理部經理審核批準。

　　6.2.3各部門將審批的采購物資申請單提交采購員,采購員按此申請單進行采購。

　　6.3供應商的選擇

　　6.3.1供應商的資格要求

　　6.3.1.1供應商必須要有合格的營業執照和物資的合格證。

　　6.3.1.2供應商供應的物資必須符合所需物資的型號、規格、質量。

　　6.3.1.3供應商盡量選擇信譽好的商場或廠家。

　　6.3.2評審方式

　　6.3.2.1有關部門協助采購員選擇供應商并進行評審。

　　6.3.2.2對年采購量較少，供應產品不具有廣泛使用性的供應商可以不進行評審。

　　6.3.2.3采購員對供應商評審進行記錄，并將合格供應商評審記錄報總經理或總工程師確認批準。

　　6.3.2.4對合格供應商一年進行一次覆核認可。

　　6.4采購員將采購物資的時間、單價、供應商登記在采購物資計劃內。

　　6.5采購員將采購到的物資提交庫房保管員并填寫入庫單辦理入庫手續。

　　7記錄

　　7.1《采購物資的計劃》

　　7.2《采購物資的申請單》

　　7.3《合格供應商評審》