城市立交工程重點項目的質(zhì)量控制（1）

　　為保證本工程施工質(zhì)量，實現(xiàn)質(zhì)量目標，我公司計劃在完善質(zhì)量保證體系的同時，有針對性的加強施工過程控制，防止質(zhì)量通病的發(fā)生。

　　1、臺背回填質(zhì)量控制

　　本標段臺背回填是本次道路施工的一個重點。在本工程中，我單位將重點加強臺背回填質(zhì)量控制，避免出現(xiàn)臺背跳車現(xiàn)象。

　　臺背回填的質(zhì)量是消除橋頭跳車的關(guān)鍵所在，為保證臺背回填質(zhì)量，各個作業(yè)隊都配有足夠數(shù)量的蛙式打夯機。

　　臺背填土順路線方向長度，自臺身起頂面不小于橋臺高度加2m，底面不小于2m。

　　回填前，將基坑內(nèi)的建筑垃圾及材料全部清除干凈，如果有積水和淤泥，將積水抽干，淤泥挖除，并進行基底處理，換填50cm 級配碎石，分兩層夯實，使基底壓實度達98%以上時，方可回填。

　　采用換填砂礫材料時，對稱分層填筑，采用小型壓路機壓實。每層壓實厚度不超過20cm。

　　臺背死角范圍的夯實采用專業(yè)打夯機--"美國史丹利液壓夯機"以及蛙式打夯機進行夯實，距橋臺1.5m 外，用壓路機進行分層碾壓。壓實度達98%，回填表面平整、密實，均勻一致，排水良好，路拱合適，不得有翻漿、軟彈、松散等。

　　2 混凝土質(zhì)量控制

　　⑴商品混凝土管理

　　項目部每月提供月生產(chǎn)計劃，以書面形式向攪拌站提供混凝土需用量計劃及混凝土澆注形象進度計劃。

　　計劃內(nèi)容包括但不限于：混凝土使用部位、混凝土強度等級及技術(shù)要求、使用時間及數(shù)量。

　　混凝土使用前24 小時，向供應(yīng)商提出具體用料計劃。要求供應(yīng)商必須按共同確定的配合比進行混凝土生產(chǎn)，并在使用前提供滿足各項技術(shù)指標的混凝土的配合比。

　　每輛混凝土運輸車必須有配料單和混凝土使用部位及性能的相關(guān)資料，到施工現(xiàn)場后由項目部試驗人員、監(jiān)理工程師進行聯(lián)合檢查，確認合格后方可進入澆注工作面。

　　同時要對每車混凝土的數(shù)量、坍落度、和易性、含砂率、混凝土運輸時間及混凝土溫度進行檢查，若不能滿足要求不予簽收。定期對混凝土攪拌站的水泥、砂、石、外加劑及計量器具進行檢查，確保原材料及計量的準確。根據(jù)規(guī)范及施工要求，制取混凝土試件作強度試驗。

　　⑵混凝土工程施工組織管理

　　①成立以項目副經(jīng)理為組長的混凝土澆注施工管理組，主要負責實施混凝土澆筑施工的有關(guān)組織管理工作，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)和按施工工藝組織施工，保證混凝土澆筑質(zhì)量。

　　②根據(jù)混凝土澆筑部位、工藝、數(shù)量合理安排人員及配備設(shè)備。成立混凝土澆注作業(yè)班，并對作業(yè)人員的職責作明確分工。混凝土澆注時，相關(guān)的質(zhì)量、技術(shù)、機電、物資等部門派專人組成現(xiàn)場值班小組，專職負責落實混凝土供應(yīng)、施工工藝、機電維修、澆注質(zhì)量控制等工作，監(jiān)督關(guān)鍵部位如防水結(jié)構(gòu)等細部澆筑，確保混凝土澆筑質(zhì)量。及時進行技術(shù)交底，明確質(zhì)量、安全注意事項。

　　設(shè)專職混凝土試驗人員進駐商品混凝土拌合站，監(jiān)督拌合站是否按配合比實施拌合，并協(xié)助組織運輸。項目部派專人進行指揮商品混凝土運輸車輛進出施工現(xiàn)場，確保道路暢通、安全。實行終身質(zhì)量責任制，項目部與混凝土供應(yīng)商簽定質(zhì)量責任合同，混凝土的質(zhì)量與澆筑施工有關(guān)人員的經(jīng)濟效益直接掛鉤。

　　⑶混凝土施工過程控制

　　①混凝土拌合及運輸

　　將商品混凝土拌合站質(zhì)量管理納入工程創(chuàng)優(yōu)目標管理范圍，督促拌合站根據(jù)混凝土的質(zhì)量技術(shù)性能要求制定相應(yīng)的控制措施。拌合站每次攪拌前，須檢查拌合、計量控制設(shè)備的狀態(tài)，保證按施工配合比計量拌合。同時根據(jù)材料的狀況及時調(diào)整施工配合比，確保調(diào)整各種材料的使用量。制定切實可行的混凝土運輸路線方案，根據(jù)使用情況編排好拌合、運輸計劃，保證在規(guī)定時間內(nèi)及時運到現(xiàn)場，實現(xiàn)連續(xù)澆注。

　　②混凝土澆筑前的準備

　　把好測量關(guān)，做好檢查復(fù)核工作。做好電力、動力、照明、養(yǎng)生等準備工作。分別制定每一施工段的混凝土澆注實施方案，制定設(shè)備、人員、小型施工機具、澆注施工工藝交底及場地安排計劃，配備適用的發(fā)電機以備急用。

　　③混凝土的澆注與振搗

　　澆注工藝隨不同部位予以相應(yīng)調(diào)整。不能引起混凝土離析，自卸高度控制在2m 以內(nèi)，大于2m 用串筒、斜槽、溜管等方式澆注。應(yīng)在合理時間內(nèi)澆注完畢，澆注速度不能過快，否則易使模板側(cè)向壓力增大，搗固不充分，造成混凝土不密實。搗固人員應(yīng)認真負責，不得漏搗，也不得振搗過度而引起混凝土翻砂和粗骨料下沉，混凝土振搗以混凝土表面浮漿光滑且不再沉落為止，插搗間距不大于搗固棒作用半徑的1.5 倍。底板混凝土初凝后至終凝前，人工進行提漿、壓實、抹光，消除初凝期失水裂紋和滲水通道，提高底板的防水能力，增加與防水層的凝結(jié)力。防水構(gòu)造的細部，箱梁混凝土在澆注時采用插入式振搗器與附著式振搗器配合振搗，保證箱梁澆注質(zhì)量，防止表面出現(xiàn)蜂窩麻面。

　　④養(yǎng)護

　　編制詳細的混凝土養(yǎng)護作業(yè)計劃，報監(jiān)理審核批準后實施。結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護必須在澆筑完畢后12 小時以內(nèi)進行。

　　⑤拆模

　　拆模順序須后支的先拆、先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。較復(fù)雜的模板拆除須制定相應(yīng)的拆模方案。拆模時間須視混凝土強度情況及結(jié)構(gòu)類型而定，遵照招標文件和有關(guān)設(shè)計規(guī)范。

　　⑥混凝土質(zhì)量檢驗、評定與驗收

　　混凝土施工過程中，除按設(shè)計要求及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進行質(zhì)量評定及檢查外，還應(yīng)執(zhí)行以下規(guī)定：原材料必須進行檢查，如有變化及時調(diào)整混凝土配合比，并得到監(jiān)理的批準和認可。在拌制和澆筑地點測定混凝土坍落度，每工作班不少于二次。檢查配筋、鋼筋保護層、預(yù)埋件等細部構(gòu)件是否符合設(shè)計要求，合格后填寫隱蔽工程驗收單，報監(jiān)理檢驗認可。

　　工程驗收時須提供下列資料：原材料質(zhì)量證明，進場檢驗與試驗資料。混凝土強度、厚度、外觀尺寸等檢查和試驗報告。

　　⑦隱蔽工程檢查驗收記錄。

　　變更設(shè)計、工程重大問題處理文件。監(jiān)控量測成果報告。其它業(yè)主、監(jiān)理或城建檔案館要求提供的資料。

篇2：城市立交工程重點項目質(zhì)量控制(2)

　　城市立交工程重點項目的質(zhì)量控制（2）

　　3 隱蔽工程的質(zhì)量保證措施

　　（1）隱蔽工程驗收程序詳見【隱蔽工程驗收程序圖】。

　　（2）質(zhì)量管理措施

　　隱蔽工程、關(guān)鍵工序和特殊工序的檢查驗收堅持自檢、互檢、專檢的"三檢制"。以班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合。施工班組在上、下班交接前須對當天完成的工程的質(zhì)量進行自檢，對不符合質(zhì)量要求的及時予以糾正。

　　各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)負責人、質(zhì)量檢查人員組織工班長，按技術(shù)規(guī)范進行檢驗，凡不符合質(zhì)量標準的，堅決返工處理，直到再次驗收合格。

　　工序中間交接時，必須有明確的質(zhì)量交接意見，每個班組的交接工序都須當嚴格執(zhí)行"三工序制度"，即檢查上道工序，做好本工序，服務(wù)下道工序。

　　每道隱蔽工程、關(guān)鍵工序和特殊工序完成并經(jīng)自檢合格后，邀請監(jiān)理工程師驗收，做好隱蔽工程、關(guān)鍵工序驗收質(zhì)量記錄和檢查簽證資料整理工作。

　　所有隱蔽工程、關(guān)鍵工序和特殊工序必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認可后，方可進行下一道工序，未經(jīng)簽字認可的，禁止進行下道工序施工。

　　經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收不合格的隱蔽工程、關(guān)鍵工序和特殊工序項目，經(jīng)返工自檢和復(fù)驗合格后，重新填寫驗收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)檢申請，經(jīng)檢查認可后，及時辦理簽認手續(xù)。

　　按竣工文件編制要求整理各項隱蔽工程、關(guān)鍵工序驗收記錄，并按ISO9001-2000 質(zhì)量標準《文件、資料控制程序》分類歸檔保存。工序施工中的施工日志、隱蔽工程、關(guān)鍵工序和特殊工序驗收記錄、分項、分部工程質(zhì)量評定記錄等資料齊全。按《工程質(zhì)量檢驗評定標準》要求，用碳素墨水填寫，其內(nèi)容及簽字齊全，具有可追溯性。

　　4 質(zhì)量預(yù)防預(yù)案

　　消除人為因素造成的工序質(zhì)量缺陷：加強對施工人員"質(zhì)量第一，顧客至上"的質(zhì)量意識教育，確定崗位責任制，定期組織技能培訓(xùn)，提高員工操作技能。

　　消除環(huán)境因素造成的工序質(zhì)量缺陷：加強現(xiàn)場管理，搞好文明施工、合理組織，確保工序施工有一個良好的施工環(huán)境。

　　消除施工方法不當造成的工序質(zhì)量缺陷：堅持持證上崗，嚴格施工紀律，按規(guī)范組織施工，嚴格操作規(guī)程，確保施工方法得當。

　　消除機械、檢驗、測量、試驗設(shè)備造成的工序質(zhì)量缺陷：

　　對機械設(shè)備定期進行維修和保養(yǎng)，結(jié)合本項目的實際情況，配置性能良好、配套的機械設(shè)備。定期對計量、測試設(shè)備進行周期鑒定，保證檢驗、測量、試驗的準確性，推廣和應(yīng)用先進的計量設(shè)備和快速準確的測試技術(shù)，減少檢驗、測量、試驗設(shè)備造成的工序質(zhì)量缺陷。

　　消除材料因素造成的工序質(zhì)量缺陷：物資采購各環(huán)節(jié)的控制工作，實行定點、定量采購，確保材料質(zhì)量。

　　作好技術(shù)交底和質(zhì)量記錄，確保工序質(zhì)量：

　　項目總工程師須全面對設(shè)計圖紙進行審核，掌握實用的各類規(guī)范，明確質(zhì)量標準和技術(shù)要求，做好技術(shù)交底，參加人員應(yīng)履行簽字手續(xù)，形成狀態(tài)過程的可追溯性。質(zhì)檢工程師應(yīng)熟悉相關(guān)的技術(shù)規(guī)范、設(shè)計要求、驗收標準，做好工序質(zhì)量檢查記錄，負責隱蔽工程檢查驗收簽認，填寫工程質(zhì)量評定表，建立事故（隱患）報告處理等行之有效的質(zhì)量管理制度，使工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)。

　　各隱蔽工程項目工序技術(shù)負責人，須熟悉設(shè)計圖紙，理解設(shè)計文件精神，搞好技術(shù)交底，并做好質(zhì)量記錄。

　　5 收尾階段質(zhì)量保證措施

　　⑴制定收尾階段施工計劃，對剩余工程數(shù)量、材料、機具、人員需求量作出具體安排，保證收尾階段工程質(zhì)量。

　　⑵工程將要竣工前，由經(jīng)理部主管生產(chǎn)的副經(jīng)理組織有關(guān)管理人員及作業(yè)人員對收尾工程進行自驗，清點未完及需要修補的項目，采取措施一項一項加以落實。

　　⑶組織技術(shù)人員對竣工資料進行全面整理、編制裝訂歸檔，其整理標準按照甲方及監(jiān)理工程師要求執(zhí)行。

　　⑷在工程交工驗收之后，項目經(jīng)理部制定質(zhì)量回訪計劃，對已完工程存在的缺陷負責保修。

　　⑸在工程交工驗收之前，根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》，國家關(guān)于工程質(zhì)量保修的有關(guān)規(guī)定與甲方簽訂工程質(zhì)量保修書。確定工程質(zhì)量保修范圍和內(nèi)容，在質(zhì)量保修期內(nèi)，承擔保修責任。在保修期發(fā)生質(zhì)量問題，我單位將全力予以整修，確保業(yè)主滿意。