公司量體定做管理控制程序
一、目的：為讓更多的顧客能穿上得體文雅的**西服。
二、適用范圍：
團(tuán)體量體定做、個人量體定做及其產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程。
三、職責(zé)與權(quán)限：
3.1負(fù)責(zé)對顧客團(tuán)體、個人訂做的日程安排、人員組織及實(shí)施量體。
3.2負(fù)責(zé)對量體的原始資料的整理、審核、造表、監(jiān)督并輸入電腦、歸檔及生產(chǎn)所需的資料制作過程。
3.3負(fù)責(zé)訂制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的跟單、監(jiān)督及配合質(zhì)管部的質(zhì)量控制。
3.4負(fù)責(zé)訂制產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤，實(shí)施返修、返工及售后服務(wù)，滿足顧客要求。
四、控制過程
4.1首先了解顧客所需面料、面料成份及性能；所需款式、數(shù)量、顧客年齡、工作環(huán)境、地理氣候因素及個人穿著習(xí)慣，以便確定測量標(biāo)準(zhǔn)。
4.2準(zhǔn)備好記錄表格、測量工具、試號樣衣，仔細(xì)觀察顧客的體型后進(jìn)行測量后再按自己的測量結(jié)果選擇相應(yīng)的試號服讓其試穿并征詢顧客的意見，待顧客滿意后才做記錄；若有特殊體型或特殊要求的要在備注欄加以注明并復(fù)印一份讓顧客留底、備用。
4.3對原始資料進(jìn)行整理、歸類、送電腦室打印、審核并注明款號、面料、交貨日期，以便生產(chǎn)部及時、準(zhǔn)確地安排生產(chǎn)、出貨。
4.4把整理制作完成的量體尺寸單及顧客要求的完成期限，交予生產(chǎn)技術(shù)部安排生產(chǎn)，并雙方做好記錄簽名確認(rèn)。
4.5對量體訂做的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行生產(chǎn)全程的跟蹤，以保證產(chǎn)品按時、按量的完成。
4.6積極配合質(zhì)管部對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的質(zhì)量控制和質(zhì)量跟蹤，以確保量體訂做產(chǎn)品保質(zhì)保量完成。
4.7產(chǎn)品發(fā)出后積極進(jìn)行質(zhì)量跟蹤、穿著咨詢及西服的保養(yǎng)說明，若有部分顧客不合體的或有其他質(zhì)量問題的應(yīng)及時安排日期通知顧客進(jìn)行返修，現(xiàn)場測量作業(yè)必須認(rèn)真做好服務(wù)工作，虛心接受顧客的意見作合理的解答并收回不符合顧客要求的產(chǎn)品，填寫回修單，點(diǎn)清數(shù)量并復(fù)印一份給顧客留底，以便日后送返修時核對。
4.8把服裝的返修要求、返修工藝指導(dǎo)（或修改示意草圖）寫在小布條上，綁在相應(yīng)的服裝上，并把服裝的返修質(zhì)量要求統(tǒng)計(jì)列單存檔，以作為返修后出廠送貨時最后一次的質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)。送車間返修必須隨時跟蹤，說明顧客要求及返修工藝指導(dǎo)，以確保返修質(zhì)量、堅(jiān)決杜絕二次返修，并跟單隨時檢驗(yàn)至送到顧客手中。
4.9對各專賣店、代理商傳真給經(jīng)營部的訂單應(yīng)注意審核弄清計(jì)量單位并再三咨詢核對尺寸的可行性，并按人體的基本尺碼認(rèn)真審核，以確保下單的準(zhǔn)確性，其操作過程按以上控制程序執(zhí)行。
4.10量體訂做科的電話是售后服務(wù)信息反饋的主要渠道，上班時間如無特殊情況，必須確保有人值班，有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量信息應(yīng)做好記錄。
4.11量體訂做原則上實(shí)行一單一人制（訂制數(shù)量較大的量體團(tuán)體不包括在內(nèi)），即一個訂單一般由一個人從量體到整理資料、生產(chǎn)跟單、質(zhì)量監(jiān)督、售后服務(wù)都由一個人負(fù)責(zé)到底，以便以考核量體訂做科員工的量體準(zhǔn)確性和工作能力。
4.12每個單收回返修后應(yīng)配合質(zhì)管部做好評定分析，如尺寸問題是因顧客自身引起的也要耐心解釋查找原因；如果是質(zhì)量問題或是版型和車間工藝問題應(yīng)及時的向生產(chǎn)技術(shù)部和質(zhì)管部反映，填好返修情況調(diào)查表，組織相關(guān)人員評定分析，研究解決方案制定預(yù)防的改正措施。
五、接口關(guān)系
5.1積極、認(rèn)真配合經(jīng)營部下達(dá)的團(tuán)體訂制量體工作及專賣店個人量體訂做業(yè)務(wù)，需要出差時應(yīng)填寫《出差批準(zhǔn)單》并送交公司領(lǐng)導(dǎo)人簽字批準(zhǔn)。
5.2審核確定無誤后，按生產(chǎn)車間所需的尺寸單及交貨期交給生產(chǎn)部技術(shù)部下單并作好交接時間、數(shù)量、訂單號等的記錄，雙方需簽名確認(rèn)。
5.3負(fù)責(zé)監(jiān)督裁床對特殊體型服裝的裁剪，必要時作相應(yīng)的裁剪推版工藝指導(dǎo)。
5.4經(jīng)常下車間跟單，跟蹤督促生產(chǎn)車間的生產(chǎn)進(jìn)度，確保訂做產(chǎn)品按時、按量完成。
5.5配合質(zhì)管部對量體訂做產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程的質(zhì)量控制及返修產(chǎn)品的質(zhì)量評定分析。
5.6量體訂做的合格率有質(zhì)管部負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督和管理及百分比的評定。
六、獎罰辦法
6.1量體訂制科的質(zhì)量合格率必須保證在98%，高于98%的每套獎給人民幣5元；低于98%的每套罰款人民幣5元。
6.2量體訂制科人員忠于職守、遵守勞動紀(jì)律、嚴(yán)格按本控制程序執(zhí)行；量體訂做合格率高于或保持本辦法規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)及顧客無投訴，經(jīng)營部將根據(jù)質(zhì)量指標(biāo)及售后服務(wù)情況組織相關(guān)人員每月給予評定20--200元的獎金。
6.3量體訂制科人員玩忽職守，違反本控制程序；量體粗心大意、致使量體訂做產(chǎn)品低于本
控制程序規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)；售后服務(wù)質(zhì)量不好并致使顧客多次投訴，經(jīng)營部將根據(jù)公司名譽(yù)和經(jīng)濟(jì)損失的實(shí)際情況，每月組織相關(guān)人員評定分析給予50--200元的罰款。
篇2：公司量體定做管理控制工作程序
公司量體定做管理控制程序
一、目的：為讓更多的顧客能穿上得體文雅的**西服。
二、適用范圍：
團(tuán)體量體定做、個人量體定做及其產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程。
三、職責(zé)與權(quán)限：
3.1負(fù)責(zé)對顧客團(tuán)體、個人訂做的日程安排、人員組織及實(shí)施量體。
3.2負(fù)責(zé)對量體的原始資料的整理、審核、造表、監(jiān)督并輸入電腦、歸檔及生產(chǎn)所需的資料制作過程。
3.3負(fù)責(zé)訂制產(chǎn)品生產(chǎn)過程的跟單、監(jiān)督及配合質(zhì)管部的質(zhì)量控制。
3.4負(fù)責(zé)訂制產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤，實(shí)施返修、返工及售后服務(wù)，滿足顧客要求。
四、控制過程
4.1首先了解顧客所需面料、面料成份及性能；所需款式、數(shù)量、顧客年齡、工作環(huán)境、地理氣候因素及個人穿著習(xí)慣，以便確定測量標(biāo)準(zhǔn)。
4.2準(zhǔn)備好記錄表格、測量工具、試號樣衣，仔細(xì)觀察顧客的體型后進(jìn)行測量后再按自己的測量結(jié)果選擇相應(yīng)的試號服讓其試穿并征詢顧客的意見，待顧客滿意后才做記錄；若有特殊體型或特殊要求的要在備注欄加以注明并復(fù)印一份讓顧客留底、備用。
4.3對原始資料進(jìn)行整理、歸類、送電腦室打印、審核并注明款號、面料、交貨日期，以便生產(chǎn)部及時、準(zhǔn)確地安排生產(chǎn)、出貨。
4.4把整理制作完成的量體尺寸單及顧客要求的完成期限，交予生產(chǎn)技術(shù)部安排生產(chǎn)，并雙方做好記錄簽名確認(rèn)。
4.5對量體訂做的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程進(jìn)行生產(chǎn)全程的跟蹤，以保證產(chǎn)品按時、按量的完成。
4.6積極配合質(zhì)管部對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的質(zhì)量控制和質(zhì)量跟蹤，以確保量體訂做產(chǎn)品保質(zhì)保量完成。
4.7產(chǎn)品發(fā)出后積極進(jìn)行質(zhì)量跟蹤、穿著咨詢及西服的保養(yǎng)說明，若有部分顧客不合體的或有其他質(zhì)量問題的應(yīng)及時安排日期通知顧客進(jìn)行返修，現(xiàn)場測量作業(yè)必須認(rèn)真做好服務(wù)工作，虛心接受顧客的意見作合理的解答并收回不符合顧客要求的產(chǎn)品，填寫回修單，點(diǎn)清數(shù)量并復(fù)印一份給顧客留底，以便日后送返修時核對。
4.8把服裝的返修要求、返修工藝指導(dǎo)（或修改示意草圖）寫在小布條上，綁在相應(yīng)的服裝上，并把服裝的返修質(zhì)量要求統(tǒng)計(jì)列單存檔，以作為返修后出廠送貨時最后一次的質(zhì)量檢驗(yàn)依據(jù)。送車間返修必須隨時跟蹤，說明顧客要求及返修工藝指導(dǎo)，以確保返修質(zhì)量、堅(jiān)決杜絕二次返修，并跟單隨時檢驗(yàn)至送到顧客手中。
4.9對各專賣店、代理商傳真給經(jīng)營部的訂單應(yīng)注意審核弄清計(jì)量單位并再三咨詢核對尺寸的可行性，并按人體的基本尺碼認(rèn)真審核，以確保下單的準(zhǔn)確性，其操作過程按以上控制程序執(zhí)行。
4.10量體訂做科的電話是售后服務(wù)信息反饋的主要渠道，上班時間如無特殊情況，必須確保有人值班，有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量信息應(yīng)做好記錄。
4.11量體訂做原則上實(shí)行一單一人制（訂制數(shù)量較大的量體團(tuán)體不包括在內(nèi)），即一個訂單一般由一個人從量體到整理資料、生產(chǎn)跟單、質(zhì)量監(jiān)督、售后服務(wù)都由一個人負(fù)責(zé)到底，以便以考核量體訂做科員工的量體準(zhǔn)確性和工作能力。
4.12每個單收回返修后應(yīng)配合質(zhì)管部做好評定分析，如尺寸問題是因顧客自身引起的也要耐心解釋查找原因；如果是質(zhì)量問題或是版型和車間工藝問題應(yīng)及時的向生產(chǎn)技術(shù)部和質(zhì)管部反映，填好返修情況調(diào)查表，組織相關(guān)人員評定分析，研究解決方案制定預(yù)防的改正措施。
五、接口關(guān)系
5.1積極、認(rèn)真配合經(jīng)營部下達(dá)的團(tuán)體訂制量體工作及專賣店個人量體訂做業(yè)務(wù)，需要出差時應(yīng)填寫《出差批準(zhǔn)單》并送交公司領(lǐng)導(dǎo)人簽字批準(zhǔn)。
5.2審核確定無誤后，按生產(chǎn)車間所需的尺寸單及交貨期交給生產(chǎn)部技術(shù)部下單并作好交接時間、數(shù)量、訂單號等的記錄，雙方需簽名確認(rèn)。
5.3負(fù)責(zé)監(jiān)督裁床對特殊體型服裝的裁剪，必要時作相應(yīng)的裁剪推版工藝指導(dǎo)。
5.4經(jīng)常下車間跟單，跟蹤督促生產(chǎn)車間的生產(chǎn)進(jìn)度，確保訂做產(chǎn)品按時、按量完成。
5.5配合質(zhì)管部對量體訂做產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程的質(zhì)量控制及返修產(chǎn)品的質(zhì)量評定分析。
5.6量體訂做的合格率有質(zhì)管部負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督和管理及百分比的評定。
六、獎罰辦法
6.1量體訂制科的質(zhì)量合格率必須保證在98%，高于98%的每套獎給人民幣5元；低于98%的每套罰款人民幣5元。
6.2量體訂制科人員忠于職守、遵守勞動紀(jì)律、嚴(yán)格按本控制程序執(zhí)行；量體訂做合格率高于或保持本辦法規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)及顧客無投訴，經(jīng)營部將根據(jù)質(zhì)量指標(biāo)及售后服務(wù)情況組織相關(guān)人員每月給予評定20--200元的獎金。
6.3量體訂制科人員玩忽職守，違反本控制程序；量體粗心大意、致使量體訂做產(chǎn)品低于本
控制程序規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)；售后服務(wù)質(zhì)量不好并致使顧客多次投訴，經(jīng)營部將根據(jù)公司名譽(yù)和經(jīng)濟(jì)損失的實(shí)際情況，每月組織相關(guān)人員評定分析給予50--200元的罰款。
篇3：干式變壓器保養(yǎng)工作程序
干式變壓器保養(yǎng)工作程序
一、目的確保變壓器處于最佳運(yùn)行或備用狀態(tài)。
二、職責(zé)
1、供電局負(fù)責(zé)大廈干式變壓器保養(yǎng)，在未移交前由機(jī)電班每年組織保養(yǎng)一次。
2、操作人員必須具有高壓進(jìn)網(wǎng)作業(yè)證。
三、內(nèi)容
1、先投入備用變壓器，再把待保養(yǎng)變壓器退出運(yùn)行。
A、用高壓操作手柄斷開備用變壓器高壓側(cè)接地開關(guān)，合上高壓側(cè)真空斷路器，觀察備用變壓器空載運(yùn)行是否正常。
B、逐負(fù)荷轉(zhuǎn)移到備用變壓器。
C、斷開待保養(yǎng)變壓器高壓側(cè)真空斷路器，合上接地開關(guān)，并上鎖，掛標(biāo)示牌
D、用手柄搖出待保養(yǎng)低壓側(cè)總空氣開關(guān)，防止反送電。
2、檢查變壓器外罩有無破損，銘牌是否完好清晰，緊固外罩螺絲，以減少變壓器運(yùn)行時外罩受振動產(chǎn)生的噪音。
3、檢查變壓器高低壓側(cè)與電纜或母線聯(lián)接處是否接觸良好，緊固聯(lián)接。螺絲生銹應(yīng)予更換
4、緊固電壓調(diào)節(jié)聯(lián)接片的固定螺絲。
5、檢查冷卻風(fēng)機(jī)是否有異常，緊固風(fēng)機(jī)電控箱內(nèi)電線接頭，并檢查里面的電器是否完好。
6、用吸塵器清潔變壓器內(nèi)部灰塵。
7、檢查變壓器中性點(diǎn)接地狀況和變壓器外罩接地線是否牢固。
8、斷開高壓側(cè)接地開關(guān)，用2500V搖表搖測變壓器一次側(cè)、二次側(cè)的線圈。相與相，相對地之間的絕緣電阻，一次側(cè)絕緣電阻不低于300兆歐，二次側(cè)絕緣電阻不低于10兆歐。
9、檢查變壓器內(nèi)有無遺留工具，鎖上變壓器外罩門。
10、合上高壓側(cè)真空斷路器、變壓器空載運(yùn)行無誤后，用手柄把低壓側(cè)總空氣開關(guān)搖入，并轉(zhuǎn)移部分負(fù)荷至保養(yǎng)后的變壓器，觀察其帶負(fù)荷運(yùn)行情況。
11、做好保養(yǎng)記錄。
四、安全注意事項(xiàng)
1、操作高壓開關(guān)應(yīng)穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套。
2、搖測絕緣電阻必須由兩人進(jìn)行。
五、相關(guān)文件電力變壓器保養(yǎng)記錄