物業氣焊氣割工安全作業要求

　　⑴獲得有效氣焊工操作證者不得進行電氣焊作業；

　　⑵作業人員要熟知電氣焊工具工的性能和正確的使用方法；

　　⑶施焊場地周圍應清除易燃、易爆物品，或對其進行覆蓋、隔離。

　　⑷氧氣瓶、乙炔瓶所在的位置距火源不得少于10m，使用時兩瓶距離不得少于5m，存放時兩瓶距離不得少于2m。

　　⑸乙炔瓶要放在空氣流通好的地方，嚴禁放在高壓線下面，要立放固定使用，嚴禁臥放使用。

　　⑹使用乙炔瓶時，必須配備專用的乙炔減壓器和回火防止器。

　　⑺瓶閥開啟要緩慢平穩，以防氣體損壞減壓器。在點火或工作過程中發生回火時，要立即關閉氧氣閥門，隨后關閉乙炔閥門。重新點燃前，要用氧氣將管內的混合殘余氣體吹凈后進行。

　　⑻嚴禁在帶壓的容器或管道上焊割。帶電設備應先切斷電源。

　　⑼裝置要經常檢查和維修，防止漏氣。同時要嚴禁氣路沾油，以防止引起火災。

　　⑽氧氣瓶、乙炔瓶（或乙炔發生器）在寒冷地區工作時，易被凍結。此時只能用溫水解凍（水溫為40℃），嚴禁用火烤。

　　⑾點火前，檢查加熱器是否有抽吸力，其方法是：拔掉乙炔膠管，只留氧氣膠管，同時打開氧氣閥和乙炔閥，這時可用手指檢查加熱器乙炔管接口處有無抽吸力。有抽吸力時，才能接乙炔管進行點火；如果沒有抽吸力，則說明噴嘴處有故障，必須對加熱器進行檢查，直至有抽吸力時，才能進行點火。

　　⑿停止工作時，必須檢查加熱器的混合管內是否有窩火現象，待沒有窩火時，方可收起加熱器。

　　⒀乙炔氣使用壓力不得超過0.15MP，輸氣流速不超過1.5-2.0立方米/小時。當需要較大氣量時，可將多個乙炔瓶并聯起來使用。

　　⒁點火時應遵循操作程序避免引起回火導致氧氣瓶爆炸。

　　⒂確保作業現場清潔干整，易燃物及油污應及時清理，通氣橡皮管在作業前應

　　⒃檢查，避免引起爆炸起火。

篇2：公司電氣焊工安全生產責任制

　　公司電氣焊工安全生產責任制

　　1、積極參加各種安全生產活動，接受各種安全教育，遵章守紀，不違反勞動紀律，堅守工作崗位，不串崗，不脫崗，不酒后作業，集中精力工作。

　　2、認真學習電氣焊安全技術操作規程，熟知安全知識，按章操作，不違章作業，不冒險蠻干，有權拒絕違章指揮。

　　3、堅持上班自檢制度。對所用的電氣焊機、線路及施工環境進行全面檢查，排除不安全因素，不符合安全生產條件不得作業，加強自我保護。

　　4、嚴格執行安全技術方案和安全技術交底，不得任意變更、拆除安全防護設施，并不得擅自動用電氣和其他工種的設備和工具。

　　5、正確使用防護用品。上崗前要正確佩戴好的防護用品和用具，做到安全作業。

　　6、對各級提出的隱患要及時整改。

篇3：氣焊、氣割工安全操作規程

　　氣焊、氣割工安全操作規程

　　1、施焊導地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

　　2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可進行。

　　3、乙炔發生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈;球式浮筒必須有防爆球;膠皮薄膜浮桶必須裝設厚度為1～1.5毫米，直徑不少于浮桶斷面積的60～70%。

　　4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

　　5、氧氣瓶應有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝曬。凍結應用熱水加熱，不準用火烤。

　　6、乙炔氣管用后需清除管內積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時，應用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。

　　7、點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的槍不得放在工件或地觀上。帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內，以防氣體逸出，發生燃燒事故。

　　8、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

　　9、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割帶電設備應先切斷電源。

　　15、在貯存地易燃、易燃及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應先清除干凈，并將所有的孔、口打開。

　　16、工作完畢，應將氧氣瓶氣閥關好，擰上安全罩。乙炔浮桶提出時，頭部應避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。