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物業(yè)經(jīng)理人

接管項(xiàng)目物業(yè)管理中心服務(wù)質(zhì)量檢查流程

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  接管項(xiàng)目物業(yè)管理中心服務(wù)質(zhì)量檢查流程

  1總則

  1.1為保證物業(yè)服務(wù)滿足規(guī)定要求,并持續(xù)改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量,各項(xiàng)目物業(yè)管理中心應(yīng)加強(qiáng)物業(yè)服務(wù)檢查工作,建立公司內(nèi)部的三級檢查機(jī)制,包括:項(xiàng)目物業(yè)管理中心的月檢、中心(部門)的周檢、中心班組的日常檢查。

  1.2公司總部及公司分中心對所屬項(xiàng)目物業(yè)管理中心的監(jiān)督檢查采取半年一次的定期稽查考核或不定期的全面檢查并實(shí)施第三方檢查方式進(jìn)行,按公司的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  1.3各層次物業(yè)服務(wù)檢查均必須有計(jì)劃地進(jìn)行,并形成書面的檢查報(bào)告。針對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,項(xiàng)目物業(yè)營運(yùn)中心應(yīng)及時采取糾正措施。

  1.4項(xiàng)目物業(yè)管理中心的各級檢查均須依據(jù)《物業(yè)管理方案》、《工作計(jì)劃》、《服務(wù)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)》、上級指令以及公司文件制度。

  2職責(zé)界定

  2.1項(xiàng)目物業(yè)管理中心負(fù)責(zé)項(xiàng)目內(nèi)部的服務(wù)檢查,包括班組長負(fù)責(zé)的日檢、管理部門經(jīng)理/主管負(fù)責(zé)組織的周檢、項(xiàng)目分管物業(yè)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織的月檢。

  2.2項(xiàng)目所在公司分中心/分公司負(fù)責(zé)對所屬項(xiàng)目物業(yè)管理中心進(jìn)行監(jiān)督檢查。

  2.3公司品質(zhì)管理部負(fù)責(zé)對各項(xiàng)目物業(yè)管理中心檢查體系實(shí)施監(jiān)督和指導(dǎo)。

  3程序要點(diǎn)

  3.1項(xiàng)目物業(yè)管理中心的檢查組織

  3.1.1日常檢查:由各班組長對責(zé)任范圍內(nèi)巡查。

  3.1.2周檢:由管理部門經(jīng)理/主管擔(dān)任組長,各主管組成。并指定專人負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)分析和編制月報(bào)。

  3.1.3月檢:由總部品質(zhì)部經(jīng)理或項(xiàng)目總經(jīng)理指定專人(中層以上管理人員)任組長并負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)分析及編制檢查報(bào)告,組員由組長根據(jù)需要在公司范圍內(nèi)抽調(diào)人員組成。

  3.2各級檢查組的權(quán)限:  3.2.1 檢查組有權(quán)按檢查計(jì)劃對相關(guān)范圍進(jìn)行檢查;

  3.2.2 檢查組有權(quán)根據(jù)實(shí)際情況要求被檢單位(日檢為崗位)填寫《糾正預(yù)防措施報(bào)告》,并跟蹤驗(yàn)證;

  3.2.3 檢查組有責(zé)任向本項(xiàng)目內(nèi)各部門闡明不合格項(xiàng)的原因,并提出整改建議;

  3.2.4 上一級檢查組織有權(quán)對下一級檢查組織工作進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督;

  3.2.5 檢查組成員應(yīng)秉著公平、公正的原則,認(rèn)真開展檢查工作,不得弄虛作假、敷衍了事;

  3.2.6 檢查組長按計(jì)劃安排檢查組成員的檢查工作,負(fù)責(zé)組員檢查過程的考勤及相關(guān)紀(jì)律,同時有權(quán)向檢查組成員的直接上級提出考核建議。

  3.3檢查標(biāo)準(zhǔn)詳見《物業(yè)服務(wù)質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)》。

  3.4不合格評定

  3.4.1為了將不合格進(jìn)行準(zhǔn)確的責(zé)任歸屬,檢查實(shí)施人須對發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行評定。評定結(jié)果按《9.1不合格控制、糾正及預(yù)防措施》中的3.2.2分類。

  3.4.2班組長對日常檢查結(jié)果進(jìn)行評定;周檢、月檢實(shí)行組員集中討論分析,然后進(jìn)行逐項(xiàng)評定。

  3.4.3評定時被檢查人員(日檢)或部門負(fù)責(zé)人(周檢和月檢)須在現(xiàn)場。

  3.5檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格按要求進(jìn)行糾正。

  3.6檢查分析報(bào)告  3.6.1每月5日前,公司分中心項(xiàng)目物業(yè)管理中心周檢負(fù)責(zé)人將上月的周檢結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,編制成報(bào)告并由項(xiàng)目物業(yè)管理中心主任審批后,向各班組傳達(dá)。同時送項(xiàng)目物業(yè)管理中心檢查組備案,作為當(dāng)月月檢參考內(nèi)容。只有一個項(xiàng)目物業(yè)管理中心的項(xiàng)目物業(yè)管理中心,月檢報(bào)告和周檢匯總報(bào)告合并編制。

  3.6.2月檢問題評定后,項(xiàng)目物業(yè)管理中心檢查組組長根據(jù)月檢情況編制報(bào)告并由總經(jīng)理審批后,發(fā)放給各部門、項(xiàng)目物業(yè)管理中心。

  3.6.3檢查分析報(bào)告內(nèi)容包括但不限于:

  a) 檢查時間、方法、過程;

  b) 檢查結(jié)果匯總;

  c) 問題歸類;

  d) 重要問題單項(xiàng)分析;

  e) 總體問題分析(可采用排列圖、控制圖、因果分析圖等進(jìn)行研究);

  f) 改進(jìn)建議;

  g) 總結(jié)

  4項(xiàng)目物業(yè)管理中心班組的日常檢查

  4.1日常檢查是項(xiàng)目物業(yè)管理中心各班組負(fù)責(zé)人對屬下崗位的服務(wù)過程實(shí)現(xiàn)管理控制的重要手段。項(xiàng)目物業(yè)管理中心日常檢查范圍包括:各班組所有崗位的工作范圍、分包服務(wù)項(xiàng)目。

  4.2項(xiàng)目物業(yè)管理中心的日常檢查由各班組長負(fù)責(zé),分包項(xiàng)目日常檢查由分管責(zé)任人負(fù)責(zé),其它項(xiàng)目由項(xiàng)目物業(yè)管理中心主任指定責(zé)任人。

  4.3各日常檢查負(fù)責(zé)人必須每日保證足夠的檢查時間。

  4.4檢查人在三個工作日內(nèi)須對職責(zé)范圍內(nèi)的所有崗位及其責(zé)任區(qū)檢查完畢,存在問題記錄在《物業(yè)服務(wù)檢查記錄表》上,涉及責(zé)任人的,需要求責(zé)任人在記錄表上簽字確認(rèn)。

  4.5參照《9.1不合格控制、糾正及預(yù)防措施》3.2.2評定不合格類別。

  4.6對不合格的處置按《9.1不合格控制及糾正、預(yù)防措施》3.10要求處理;符合糾正預(yù)防措施要求的按《9.1不合格控制及糾正、預(yù)防措施》3.11處理。糾正完畢后須在《物業(yè)服務(wù)檢查記錄表》上作相關(guān)記錄。

  4.7涉及項(xiàng)目分包的檢查,分包項(xiàng)目分管責(zé)任人對日常檢查存在問題應(yīng)及時反饋給供方,要求在規(guī)定期限內(nèi)進(jìn)行整改。分包項(xiàng)目的日常檢查結(jié)果應(yīng)作為供方工作評定的依據(jù)之一

篇2:公司(企業(yè))質(zhì)量管理作業(yè)流程

  公司(企業(yè))質(zhì)量管理作業(yè)流程

  一、質(zhì)量管理

  第一條 目的

  確保產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化,提高質(zhì)量水準(zhǔn)。

  第二條 范圍

  產(chǎn)品及研究開發(fā)、設(shè)計(jì)。

  第三條 設(shè)計(jì)質(zhì)量管理作業(yè)流程

  第四條 實(shí)施單位

  工程部、業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部成品科及有關(guān)單位。

  第五條實(shí)施要點(diǎn)

  (一)工程部設(shè)計(jì)程科,依據(jù)收集的CNS、JIS、UL等國內(nèi)外有關(guān)規(guī)格的資料,以及業(yè)務(wù)部、質(zhì)量管理部回饋的市場調(diào)查,客戶要求,客戶抱怨分析等資料,設(shè)計(jì)新產(chǎn)品及改良現(xiàn)有產(chǎn)品。

  (二)設(shè)計(jì)完成,要經(jīng)試作、檢驗(yàn)、了解生產(chǎn)時可能發(fā)生的問題以及是否能達(dá)到設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求。

  (三)試作不合格即檢查修正,再試作。

  (四)試作合格即會同有關(guān)單位制定用料標(biāo)準(zhǔn)、材料規(guī)格、零件規(guī)格、產(chǎn)品規(guī)格、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)工時以及 QC工程表。

  (五)設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品如屬客戶訂購者,則試作合格的樣品,需經(jīng)業(yè)務(wù)部送交客戶認(rèn)可后,開始受訂,由企劃室作生產(chǎn)企劃。

  (六)工程資料回饋有關(guān)單位,并確實(shí)執(zhí)行規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、藍(lán)圖等設(shè)計(jì)變更作業(yè)。

  第六條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會核定后實(shí)施,修正時亦同。

  二、進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定

  第一條 目的

  確保進(jìn)料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn),確使不合格品無法納入。

  第二條 范圍

  原料,外協(xié)加工品的檢驗(yàn)。 第三條 進(jìn)料檢驗(yàn)流程

  第四條 實(shí)施單位

  質(zhì)量管理部進(jìn)料科、加工品科、及其他有關(guān)單位。

  第五條 實(shí)施要點(diǎn)

  (一)檢驗(yàn)員收到驗(yàn)收單后,確依檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn),并將進(jìn)料廠商、品名、規(guī)格、數(shù)量、驗(yàn)收單號碼等,填入檢驗(yàn)記錄表內(nèi)。

  (二)判定合格,即將進(jìn)料加以標(biāo)示“合格”,填妥檢驗(yàn)記錄表,及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況,并通知倉儲人員辦理入倉手續(xù)。

  (三)判定不合格,即將進(jìn)料加以標(biāo)示“不合格”,填妥檢驗(yàn)記錄表及驗(yàn)收單內(nèi)檢驗(yàn)情況。并即將檢驗(yàn)情況通知采購單位(物料部、采購科或外協(xié)加工科),請購單位,由其依實(shí)際情況決定是否需要特采。 1、不需特采,即將進(jìn)料加以標(biāo)示“退貨”,并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明退貨,由倉儲人員及采購單位辦理退貨手續(xù)。

  2、需要特采,則依核示進(jìn)行特采,將進(jìn)料加以標(biāo)示“特采”,并于檢驗(yàn)記錄表、驗(yàn)收單內(nèi)注明特采處理情況,以及通知有關(guān)單位辦理入庫或部分退回,或扣款等有關(guān)手續(xù)。

  (四)進(jìn)料應(yīng)于收到驗(yàn)收單后三日內(nèi)驗(yàn)畢,但緊急需用的進(jìn)料優(yōu)先辦理。

  (五)檢驗(yàn)時,如無法判定合格與否,則即請工程部(設(shè)計(jì)工程科),請購單位派員會同驗(yàn)收,來判定合格與否,會同驗(yàn)收者,亦必需在檢驗(yàn)記錄表內(nèi)簽章。

  (六)檢驗(yàn)員執(zhí)行檢驗(yàn)時,抽樣應(yīng)隨機(jī)化,并不得以個人或私人感情認(rèn)為合用為由,予以判定合格與否。 (七)回饋進(jìn)料檢驗(yàn)情況,并將進(jìn)料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗(yàn)處理情況登記于廠商交貨質(zhì)量履歷卡內(nèi)及每月匯總于廠商交貨質(zhì)量月報(bào)表內(nèi)。

  (八)依檢驗(yàn)情況對檢驗(yàn)規(guī)格(材料、零件)提出改善意見或建議。

  (九)檢驗(yàn)儀器、量規(guī)的管理與校正。

  (十)進(jìn)料屬OEM客戶自行待料者,判定不合格時,請業(yè)務(wù)部聯(lián)絡(luò)客戶處理。

  第六條 本規(guī)定經(jīng)質(zhì)量管理委員會核定后實(shí)施,修正時亦同。

  三、制程質(zhì)量管理作業(yè)辦法

  第一條 目的

  確保制程質(zhì)量穩(wěn)定,并求質(zhì)量改善,提高生產(chǎn)效率,降低成本。

  第二條 范圍

  原料投入經(jīng)加工至裝配成品上。

  第三條 制程質(zhì)量管理作業(yè)流程。

  第四條 實(shí)施單位

  生產(chǎn)部檢查站人員、質(zhì)量管理部制程科及有關(guān)單位。

  第五條 實(shí)施要點(diǎn)

  (一)操作人員確依操作標(biāo)準(zhǔn)操作,且于每一批的第一件加工完成后,必需經(jīng)過有關(guān)人員實(shí)施首件檢查,等檢查合格后,才能繼續(xù)加工,各組組長并應(yīng)實(shí)施隨機(jī)檢查。

  (二)檢查站人員確依檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查,不合格品檢修后需再經(jīng)檢查合格后才能繼續(xù)加工。

  (三)質(zhì)量管理部制程科派員巡回抽驗(yàn),并做好制程管理與分析,以及將資料回饋有關(guān)單位。

  (四)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)立即處理,追查原因,并矯正及作成記錄防止再發(fā)。

  (五)檢查儀器量規(guī)的管理與校正。

  第六條 本辦法經(jīng)質(zhì)量管理部核定后實(shí)施。

篇3:醫(yī)院圍手術(shù)期質(zhì)量關(guān)鍵過程流程

  醫(yī)院圍手術(shù)期質(zhì)量關(guān)鍵過程流程

  一、手術(shù)前:

  1、協(xié)助醫(yī)生準(zhǔn)確、及時地做好患者的全面檢查,如手術(shù)前需要做血、尿、大小便常規(guī)、出凝血時間及肝、腎、心、肺功能檢查。

  2、心理護(hù)理:評估患者的身心狀況,減輕術(shù)前害怕、緊張、焦慮、恐懼等心理問題,增加患者參與治療和護(hù)理的意識,建立而對現(xiàn)實(shí)、樂觀穩(wěn)定的心理狀態(tài),利于機(jī)體的恢復(fù)。

  3、皮膚準(zhǔn)備:徹底清潔皮膚,防止切口感染。患者應(yīng)剪指(趾)甲、洗澡,術(shù)前一日,手術(shù)區(qū)域按常規(guī)范圍剃去毛發(fā),清潔皮膚。

  4、胃腸道準(zhǔn)備:術(shù)前一日服用瀉藥或灌腸,以排出糞便;術(shù)前12h禁食,4~6h禁水。

  5、配血及藥物過敏試驗(yàn)。

  6、保證休息:術(shù)前保證良好的睡眠。

  7、病情觀察:監(jiān)測生命體征,注意觀察病情變化。

  8、術(shù)晨準(zhǔn)備:按要求為患者放置胃管、導(dǎo)尿,患者應(yīng)取下假牙、眼鏡、手表、發(fā)卡、耳環(huán)、項(xiàng)鏈等飾物。術(shù)前半小時給予麻醉前用藥。

  9、手術(shù)后用品準(zhǔn)備:備好麻醉床、全麻護(hù)理盤、氧氣、吸引器、負(fù)壓吸引器、引流袋、監(jiān)護(hù)儀等。

  二、手術(shù)后

  1、搬運(yùn)患者。

  2、保持正確體位:全麻術(shù)后患者去枕平臥,頭偏向一側(cè);麻術(shù)后平臥6h;頸、胸、腹部手術(shù)患者麻醉清醒后可改為半臥位,抬高床頭30~40°;頭部手術(shù)患者麻醉清醒后可改為半臥位,抬高床頭15~30°;脊柱手術(shù)后患者需臥硬板床;四肢手術(shù)后患者應(yīng)抬高患肢。

  3、病情觀察:

  ⑴監(jiān)測生命體征:每30min測量一次血壓、呼吸、脈搏,直至平穩(wěn)。

  ⑵保持呼吸道通暢,防止誤吸。

  ⑶觀察傷口滲血、滲液情況。

  ⑷準(zhǔn)確記錄出入量。

  ⑸各種引流管的護(hù)理:妥善固定引流管,防止脫落、扭曲;保證引流通暢;觀察引流液的顏色、性質(zhì)和量。

  4、術(shù)后并發(fā)癥護(hù)理:

  ⑴出血:術(shù)后應(yīng)密切觀察患者生命體征及傷口引流情況,及早發(fā)現(xiàn)出血征象。

  ⑵切口感染:注意保持床鋪及衣物整潔,如有污染及時更換,如術(shù)后3~5日,患者仍有劇烈疼痛應(yīng)觀察切口有無感染跡象。

  ⑶吻合口漏:表現(xiàn)為術(shù)后一周左右突然出現(xiàn)腹部劇烈疼痛或持續(xù)性脹痛,發(fā)熱,腹膜刺激征(+),應(yīng)保持引流管通暢,保護(hù)好引流管周圍皮膚,遵醫(yī)囑用藥,爭取最佳療效。

  ⑷肺部并發(fā)癥:鼓勵患者進(jìn)行主動有效的咳嗽訓(xùn)練,促其排痰,定時翻身叩背,可采用蒸汽吸入或超聲霧化吸入等方法濕化呼吸道。

  ⑸營養(yǎng)支持:術(shù)后應(yīng)維持患者的營養(yǎng)需求,促進(jìn)傷口愈合。禁食期間應(yīng)及時給予患者靜脈營養(yǎng)支持,保證水及電解質(zhì)平衡,護(hù)士應(yīng)正確配制營養(yǎng)液,遵守配伍禁忌原則,嚴(yán)格無菌損傷,維持正常輸液速度,做好出入量記錄。

  ⑹疼痛護(hù)理:護(hù)士向患者解釋疼痛的原因及可能持續(xù)的時間,做好心理護(hù)理,必要時遵醫(yī)囑適當(dāng)給予止痛劑,并觀察止痛效果。

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