1設(shè)計(jì)
1.1門窗主要型材的壁厚應(yīng)經(jīng)計(jì)算或試驗(yàn)確定, 鋁合金門用主型材截面最小壁厚不應(yīng)小于2mm，鋁合金窗用主型材截面最小壁厚不應(yīng)小于1.4mm。塑鋼門窗選擇型材必須為與其配套的熱鍍鋅增強(qiáng)型鋼，型鋼厚度：門不小于2.0 mm，窗厚度不小于1.5 mm。
1.2應(yīng)優(yōu)先采用帶附框的門窗。附框材料、品種、規(guī)格以及附框與結(jié)構(gòu)洞口的連接方式、防滲漏等構(gòu)造措施應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中明確，并有節(jié)點(diǎn)詳圖。
1.3外門窗洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土框。窗上梁按結(jié)構(gòu)要求設(shè)計(jì)，窗臺(tái)梁(板)段厚度不小于150mm，窗側(cè)框厚度不小于120mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C20。
1.4外門窗洞口側(cè)面外保溫材料應(yīng)采用保溫砂漿，厚度為20mm。當(dāng)外保溫層厚度不超過30 mm，洞口保溫砂漿應(yīng)該轉(zhuǎn)入立面50 mm(厚度同外保溫層厚度)。
1.5 外門窗框與裝飾層交接處的密封膠，應(yīng)使用中性硅酮耐候密封膠。
2.構(gòu)造措施
2.1窗臺(tái)梁應(yīng)內(nèi)高外低，坡度不小于10%。防水構(gòu)造見圖2.1。
圖2.1窗臺(tái)防水構(gòu)造
2.2飄窗窗臺(tái)板的結(jié)構(gòu)防水構(gòu)造可選擇下列方法，見圖2.2-1、2.2-2。
圖2.2-1飄窗下檻做法一
圖2.2-2飄窗下檻做法二
2.3門窗下檻應(yīng)用聚合物水泥防水砂漿嵌填密實(shí)。
2.4外門窗框與洞口之間的間隙應(yīng)采用聚合物水泥防水砂漿或發(fā)泡聚氨酯填充密實(shí)。當(dāng)采用發(fā)泡劑填充時(shí)，應(yīng)設(shè)專用限位，保證發(fā)泡劑不溢出框外，發(fā)泡劑應(yīng)一次成型，充填飽滿，并不得切割。窗側(cè)防水構(gòu)造見圖2.4
圖2.4窗側(cè)防水構(gòu)造
2.5門窗框與裝飾完成面之間應(yīng)抽槽打膠。見圖2.5。
圖2.5
2.6門窗頂?shù)嗡€可采用成品陽角滴水線條，鷹嘴或大斜面滴水線，大斜面坡度不小于10%。見圖2.6-1、2.6-2圖。
圖2.6-1大斜面滴水線做法
圖2.6-2成品陽角滴水做法
3.材料
3.1玻璃與窗框之間的密封膠應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑窗用彈性密封膠》(JC/T485)的規(guī)定。
3.2窗框與洞口之間的密封膠應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酮建筑密封膠》(GB/T14683)的規(guī)定。
3.3鋁合金門窗連接螺釘、栓宜采用不銹鋼緊固件，受力構(gòu)件之間的連接不得采用鋁合金抽芯鉚釘。
3.4玻璃支承塊、定位塊應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113的規(guī)定。
4.施工
4.1施工準(zhǔn)備
4.1.1門窗工程合同應(yīng)明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。門窗施工單位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)門窗細(xì)部及構(gòu)造進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，編制門窗工程專項(xiàng)施工方案，報(bào)總包、監(jiān)理、業(yè)主單位審核。
4.1.2門窗施工單位應(yīng)編制門窗翻樣圖，并對(duì)已建洞口按翻樣圖逐個(gè)進(jìn)行檢查，洞口位置、尺寸、垂直度應(yīng)符合規(guī)范和安裝要求。
4.1.3土建單位應(yīng)準(zhǔn)確留置混凝土門窗洞口。對(duì)不符合要求的洞口，修補(bǔ)厚度超過40mm的應(yīng)加筋支模澆C20細(xì)石混凝土修補(bǔ)，修補(bǔ)厚度小于40mm的應(yīng)采用聚合物砂漿分層粉刷。
4.2構(gòu)造施工措施
4.2.1門窗下框室內(nèi)側(cè)翼緣應(yīng)有足夠的擋水高度，內(nèi)外高差不小于30 mm，平開門窗下框應(yīng)帶排水槽。
4.2.2拼樘料應(yīng)上下或左右貫通，并直接錨入洞口基層上，錨入深度不小于25 mm。拼樘料與門窗之間的拼接應(yīng)為插接或榫式。立挺應(yīng)凸出上下橫挺，立挺上口應(yīng)封閉，飄窗立挺厚度必須大于橫挺。
4.2.3密封條應(yīng)采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等熱塑性彈性密封條。推拉門窗框扇應(yīng)采用硅化加片毛條密封，密封膠條、密封毛條應(yīng)連續(xù)，形成四周密封結(jié)構(gòu)?？蛏葮?gòu)件連接部位和五金件裝配部位，應(yīng)采用密封材料進(jìn)行密封處理。
4.2.4采用搭接密封時(shí)，最小密封寬度：平開窗不應(yīng)小于7mm，推拉窗不應(yīng)小于8mm。
4.2.5構(gòu)件連接應(yīng)采用槽口、榫口連接，確保拼角密實(shí)，交接縫口滿打密封膠?？蚺c框之間縫隙不大于0.1mm，并要擠滿密封膠，框與框之間的連接螺絲固定點(diǎn)必須用密封膠密封。
4.2.6門窗下檻內(nèi)應(yīng)設(shè)排水孔，保證擋水槽內(nèi)不積水，排水孔間距不大于1m，每窗不少于2個(gè)。
4.2.7洞口打膠應(yīng)在裝飾涂料施工前完成。
4.3附框門窗施工要點(diǎn)
4.3.1應(yīng)編制專項(xiàng)施工技術(shù)方案。方案中應(yīng)明確施工工藝和施工方法、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量驗(yàn)收要求。方案應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制施工構(gòu)造詳圖，明確構(gòu)造要求及防滲漏的構(gòu)造施工措施。
4.3.2附框應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家或地方相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求;無國(guó)家或地方標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。附框進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)定的抽樣比例、檢驗(yàn)內(nèi)容和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收和抽樣檢測(cè)，合格后方準(zhǔn)使用。
4.3.3附框安裝應(yīng)作為隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收。
4.3.4附框安裝后應(yīng)采取防止損壞的措施。
4.3.5附框與洞口、窗框與附框之間應(yīng)使用硅酮耐候密封膠密封。
5、檢查與驗(yàn)收
5.1門窗進(jìn)場(chǎng)后按材料報(bào)驗(yàn)的規(guī)定要求進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，核查質(zhì)量證明文件與實(shí)物的相符性，并對(duì)材料或門窗外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合要求后按規(guī)定見證取樣，合格后門窗方能進(jìn)行安裝。
5.2門窗安裝前，應(yīng)對(duì)洞口尺寸、洞口位置進(jìn)行檢查，合格后，土建施工單位與門窗安裝單位辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。
5.3門窗安裝后保溫層或外墻飾面施工封閉前，應(yīng)對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并形成記錄。重點(diǎn)檢查安裝位置，連接件規(guī)格、間距和連接方式、牢固度，防腐，縫隙填塞及密封處理，并做好檢查記錄。
5.4打膠前應(yīng)檢查留設(shè)槽口質(zhì)量。打膠應(yīng)順直、連續(xù)、厚度一致、表面光滑。
5.5外門窗分項(xiàng)工程驗(yàn)收應(yīng)經(jīng)淋水試驗(yàn)。
5.6窗現(xiàn)場(chǎng)氣密性檢測(cè)
5.6.1取樣數(shù)量
同一生產(chǎn)廠家，同一規(guī)格品種和開啟方式的窗，一個(gè)單位工程不少于3樘。
5.6.2取樣部位及檢測(cè)方案
1)氣密性現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)委托時(shí)，委托單上應(yīng)注明項(xiàng)目名稱、單位工程名稱，每一單位工程同一生產(chǎn)廠家，同一規(guī)格品種、尺寸、和開啟方式的窗的樘數(shù)及面積等信息。
2)檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)委托單及現(xiàn)行相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定檢測(cè)方案，確定每個(gè)單位工程的檢數(shù)量及檢測(cè)部位，檢測(cè)部位應(yīng)隨機(jī)確定。
篇2：住宅外門窗洞口接縫處滲漏水防治
住宅外門窗洞口接縫處滲漏水的防治
外門窗洞口接縫處滲漏水的主要防治措施：
15．認(rèn)真做好圖紙會(huì)審，完善節(jié)點(diǎn)詳圖，把好設(shè)計(jì)質(zhì)量關(guān)。
16．派專人嚴(yán)格監(jiān)控門窗材質(zhì)和制作質(zhì)量以及安裝質(zhì)量，使其完全符合設(shè)計(jì)與施工規(guī)范的要求；嚴(yán)格控制預(yù)留洞口尺寸，合理安排施工順序。在施工主體結(jié)構(gòu)時(shí)，對(duì)預(yù)留門窗洞口的尺寸、位置做到嚴(yán)格控制；門窗的安裝在墻面濕作業(yè)后進(jìn)行，先做內(nèi)外括糙，括糙時(shí)上下吊線，水平拉通線，以確保洞口位置、尺寸的正確無誤；而后再彈線安裝門窗，這樣不僅能保證框四周同墻體的縫隙均勻，上下順直，也有利于成品保護(hù)。
17．門窗的固定，嚴(yán)禁在磚墻上用射釘和鋼釘固定，不得在多孔磚上用膨脹螺栓緊固，為此應(yīng)在窗框四周提前預(yù)埋預(yù)制砼塊；連接件的數(shù)量和位置應(yīng)滿足規(guī)范要求。
18．窗框與墻體的縫隙填嵌材料必須選用聚氨脂PU發(fā)泡劑，聚氨脂PU發(fā)泡劑能自行發(fā)泡膨脹，能有效的填滿縫隙，操作方便。
19．準(zhǔn)確地打注密封材料，在施工裝飾面時(shí)，在窗框外嵌木條，木條尺寸宜為5mm×7mm，待裝飾面完成后，取出木條，槽口應(yīng)連續(xù)貫通，在槽內(nèi)由下而上打注密封膠，窗下檻抹灰時(shí)應(yīng)伸入下檻3-5mm，在陰角處打注密封膠，注膠前清潔表面，注膠后作檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。
20．工程在竣工驗(yàn)收前，在門窗外用高壓水噴淋試驗(yàn)，以檢驗(yàn)是否有滲水現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象，予以徹底翻修處理。
篇3：住宅衛(wèi)生間滲漏防治措施
住宅衛(wèi)生間滲漏的防治措施
21．派專人負(fù)責(zé)衛(wèi)生間的防水施工，選派經(jīng)驗(yàn)豐富、工作認(rèn)真的施工人員上場(chǎng)施工，施工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，明確各操作步驟，應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格檢查每道工序，嚴(yán)格把關(guān)，讓每個(gè)工序都符合要求，不合格的堅(jiān)決返工。
22．抓砌墻關(guān)。對(duì)于采用內(nèi)填充墻的結(jié)構(gòu)，無論是采取多孔磚還是三孔磚，因?yàn)檫@兩種磚密實(shí)性差，難以阻止水的滲透，因此使用這類磚砌墻時(shí)，底三皮一定要用實(shí)心粘土磚。砌筑前地面要打掃干凈，剔除松散混凝土面及砂漿塊，濕潤(rùn)基層后再鋪上砂漿，砌上實(shí)心磚。砌筑時(shí)注意灰縫飽滿度，保證灰縫密實(shí)，砂漿和易性要好，同時(shí)嚴(yán)禁干磚砌筑，干磚應(yīng)隔夜?jié)菜?/p>
23．把好堵洞關(guān)。衛(wèi)生間的滲漏80％以上都出現(xiàn)在管洞根部地漏處，因此要充分重視堵洞關(guān)。我們把地漏作為關(guān)鍵部位處理，嚴(yán)格把關(guān)。
（1）堵管洞要選在立管或地漏安裝完畢后，且管子在地漏高度位置處已校驗(yàn)合格，不可堵未經(jīng)校正好的管子，避免管子重復(fù)移位而造成滲漏。
?。?）堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛，鑿去灰漿及浮石，剔去盒子口邊高出的沿子，并用水沖洗干凈。
?。?）將上下兩層的立管用木楔固定住，防止跑模移位。
（4）用木模吊模，對(duì)有套管的管子要將套管調(diào)整好位置、標(biāo)高，套管頂部高出地面的高度要符合要求，套管底部與板底平。
（5）將套管或管子外壁及預(yù)留洞壁滿刷一度107膠水泥漿，并用10-20mm厚的1：2水泥砂漿將洞邊搗實(shí)。
?。?）將C20細(xì)石混凝土灌入模內(nèi)，混凝土表面比洞口低20mm，同時(shí)用小鐵棍輕輕插搗密實(shí)，24h不準(zhǔn)碰動(dòng)并養(yǎng)護(hù)1一2d。
?。?）拆模后將吊模用的鉛絲從根部剪去，防止銹蝕后水沿鉛絲滲漏，鉛絲頭用水泥砂漿抹平，待其硬化后用油膏滿嵌一層或刷防水涂料一道，要涂刷均勻，然后再用1：2水泥砂漿將洞口抹平。
（8）堵洞完畢后第三天，將管洞邊圍堰，做蓄水試驗(yàn)，24h不滲不漏無陰濕現(xiàn)象，則表明堵洞合格，予以通過，否則返工重做。蓄水試驗(yàn)要逐間進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，并做記錄，分析、統(tǒng)計(jì)。
24．在以上工序中要注意一下幾點(diǎn)：
?。?）吊模后要立即刷107膠，刷107膠水泥漿后要及時(shí)灌入砂漿、細(xì)石混凝土，防止膠干或灰塵雜物、垃圾掉入后形成隔離層，對(duì)防水不利。
?。?）管洞周邊的浮石、灰漿要剔掉，光滑面要剔毛，清掃干凈并濕潤(rùn)，這樣才能使新舊混凝土有效結(jié)合。
25．做好衛(wèi)生間地面找平層。為增強(qiáng)衛(wèi)生間的防水能力，衛(wèi)生間宜采用防水砂漿做找平層，防水材料可用防水粉或防水漿，這里要注意的是無論采用哪種材料，首先防水材料的材質(zhì)要合格；其次要注意摻入量，勿使其過多或過少，并充分摻和均勻；第三，水泥砂漿找平層做完后，要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止干縮產(chǎn)生裂縫。
26．抹地面找平層前，首先要仔細(xì)清理干凈地面，剔除砂漿、浮漿并用水沖洗干凈；其次，為增強(qiáng)結(jié)合效果，刷水灰比為0.5的素水泥漿；然后鋪找平層，并順勢(shì)抹出指向地漏的排水坡度，使整個(gè)衛(wèi)生間地面成盤子狀。同時(shí)，距地面30cm范圍內(nèi)的墻面也宜用防水砂漿做找平層。
27．在管子四周粉出高于地坪30mm以上的錐體。
28．衛(wèi)生間施工完畢，要再進(jìn)行一次蓄水試驗(yàn)，進(jìn)行逐間驗(yàn)收并記錄，將滲漏的返工修理，直至合格，嚴(yán)格把關(guān)。
29．抓主體結(jié)構(gòu)施工關(guān)。在施工結(jié)構(gòu)地面時(shí)，應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：
（1）在現(xiàn)澆衛(wèi)生間地面時(shí)，要保證混凝土密實(shí)，這是根本，有了這個(gè)保證，就建立了衛(wèi)生間防水的有效屏障。為此，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，混凝士要振搗密實(shí)，防止漏震或過震，混凝土原材料要合格，嚴(yán)格按照配合比施工，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土澆筑后要及時(shí)用木模磋平、壓實(shí)，混凝土凝結(jié)后要養(yǎng)護(hù)7d以上。
（2）水電管孔的盒子模板不宜過早拆掉，需準(zhǔn)備多套模具，防止過早拆模破壞管洞口混凝土。