工程施工規(guī)范

　　1、 在裝修前需將電氣裝修計(jì)劃、方案、圖紙報(bào)商場(chǎng)有關(guān)部門審核、批準(zhǔn)、簽字，并按規(guī)定繳納裝修押金。電氣裝修結(jié)束驗(yàn)收合格后，退還押金。

　　2、 凡進(jìn)入商場(chǎng)電氣施工人員，必須持有有效操作證上崗，并提供復(fù)印件兩份，商場(chǎng)內(nèi)原有電氣設(shè)備箱，非本商場(chǎng)電氣施工人員嚴(yán)禁開啟操作。絕對(duì)禁止酒后施工、嚴(yán)禁違章操作。進(jìn)場(chǎng)裝修前需申請(qǐng)臨時(shí)用電。

　　3、 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電絕對(duì)禁止使用大功率電器和高熱量燈具。臨時(shí)用電電源線只可采用軟護(hù)套線或三芯電纜線，所有臨時(shí)線路不得有明顯破損和接頭。照明線路懸掛不得低于1.8米。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電電氣設(shè)備插頭、插座應(yīng)完好無(wú)損，總開關(guān)必須為有效的漏電保護(hù)器。電氣設(shè)備金屬外殼必須做好可靠保護(hù)接地。(具體參照“臨時(shí)用電規(guī)范”)。

　　4、 電氣施工人員必須參加本商場(chǎng)的各項(xiàng)管理規(guī)定的培訓(xùn)，了解相關(guān)規(guī)范、細(xì)則及材料選擇等技術(shù)交底，并在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中服從本商場(chǎng)電工管理。嚴(yán)禁違章操作。

　　5、 施工前由商場(chǎng)電工對(duì)電路圖紙進(jìn)行系統(tǒng)圖審批，施工人員必須嚴(yán)格按審核的圖紙施工。電表開關(guān)容量及線徑要求合理配置，不允許私自加大減小，電表必須為電子式電表。根據(jù)負(fù)荷擇單相或三相電子式電表。

　　6、 裝修施工中，所有電氣材料必須是國(guó)家認(rèn)可的合格產(chǎn)品，施工前需要提供材料合格證書或檢測(cè)報(bào)告。電線必須為單芯阻燃線，電線外皮必須標(biāo)有阻燃標(biāo)識(shí)(如ZR-BV)字樣的品牌。絕對(duì)禁止用其他非阻燃品牌的線材(一經(jīng)發(fā)現(xiàn)重罰)，采用黃、綠、紅色作為電源火線，采用藍(lán)色作為電源零線、黃綠雙色線作為電源地線，不得混用，不得使用其他線色代替，電源線必須按審批圖紙線徑配置，各分支回路采用3×2.5平方ZR-BV線。主電源線根據(jù)審批容量要求采用阻燃電纜線或同等截面積單芯阻燃線。

　　7、 配電箱必須采用鐵質(zhì)的國(guó)標(biāo)PZ-30開關(guān)箱，箱內(nèi)必須配置鍍鋅加厚的標(biāo)準(zhǔn)零排地排，零地接線排上各接線端子接線不得超過(guò)兩根導(dǎo)線。配電箱嚴(yán)禁直接安裝在未做防火隔熱處理的可燃物上，則必須做防火、阻燃措施。箱體必須固定牢固，有可靠保護(hù)接地，箱體門蓋應(yīng)完好無(wú)損，并接跨接地線。開關(guān)箱不可設(shè)在儲(chǔ)物間、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，應(yīng)安裝在醒目、通風(fēng)便于操作的位置箱體下口距地1.3-1.6米。開關(guān)箱前0.5米不得有任何物品阻擋，進(jìn)出管均為鐵管，必須采用鎖母連接，戶口齊全(可使用封閉式鐵線槽)。

　　8、 配電箱內(nèi)電源總開關(guān)必須使用帶漏電保護(hù)裝置的空氣開關(guān)。配電箱內(nèi)分路開關(guān)不得大于10A，照明支路每一單相回路所接燈頭數(shù)不得超過(guò)20盞、功率不得超過(guò)1KW，對(duì)于燈具廠商回路允許增大到2KW，空氣開關(guān)不得大于16A。使用16A單級(jí)漏保開關(guān)控制插座回路，每5個(gè)插座為一回路。各分支回路進(jìn)箱均為3×2.5平方ZR-BV線。

　　9、 開關(guān)箱內(nèi)各種開關(guān)必須使用“ABB、梅蘭日蘭、正泰、德力西”等指定品牌，線路力求橫平豎直、整齊美觀。除開關(guān)箱內(nèi)有開關(guān)外，隔斷、墻壁上禁止使用面板開關(guān)作為控制。

　　10 線管為金屬鐵管，鐵盒、鐵蓋板，軟管為包塑金屬軟管，軟管長(zhǎng)度不超過(guò)0.6米。所有管口必須有護(hù)口保護(hù)，所有接頭必須在接線盒或燈具內(nèi)完成，T5燈管接頭可以采用包膠布錯(cuò)位連接后用黃臘管保護(hù)到位或采用瓷質(zhì)接線柱并固定可靠。所有管內(nèi)不允許有接頭，軟管與鐵管連接時(shí)必須使用專用接頭或加設(shè)分線盒。所有電線必須穿管到位，不得外露，不得無(wú)管保護(hù)穿入木材孔洞.

篇2：電氣配線施工規(guī)范

　　電氣配線施工規(guī)范

　　（1）施工前的材料準(zhǔn)備

　　絕緣導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證書。

　　選用管護(hù)口，一般塑料件阻燃性。

　　選用與導(dǎo)線根數(shù)和總截面相應(yīng)規(guī)格的接線端子。

　　（2）工藝流程

　　選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線及斷線

　　導(dǎo)線與帶線的綁扎帶護(hù)口導(dǎo)線連接導(dǎo)

　　線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測(cè)。

　　（3）電氣配線

　　a.管子穿線前應(yīng)將管中積水、雜物清除干凈，管口毛刺打磨平滑。

　　b.管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護(hù)層）不超過(guò)管子截面積的40%，ZRBV-1.5mm2 和ZRBV2.5mm2 導(dǎo)線穿管，管內(nèi)：

　　1-3 根導(dǎo)線穿DG20（G15）

　　4- 6 根導(dǎo)線穿DG25（G20）

　　7 根以上導(dǎo)線穿DG32（G25）

　　c.導(dǎo)線穿入鋼管后應(yīng)在管口處裝護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線，導(dǎo)線從電線管口引到電機(jī)設(shè)備接線箱部分需穿軟管加以保護(hù)。

　　d.導(dǎo)線在管內(nèi)、線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。

　　e.導(dǎo)線在垂直管路內(nèi)敷設(shè)，距離超過(guò)20m 時(shí)，為減少導(dǎo)線的下垂力，應(yīng)在接線盒內(nèi)加以固定。

　　f.不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)。

　　g.導(dǎo)線在線槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定距離給予固定，并標(biāo)注編號(hào)標(biāo)記。

　　h.銅芯導(dǎo)線的中間連接和分支連接應(yīng)使用熔焊、線夾或壓接法連接。

　　i.超過(guò)2.5mm2 多股銅芯線終端應(yīng)焊接或壓接接線端子后再與電器設(shè)備的接線端子連接。

　　j.接地線應(yīng)采用黃、綠二色的雙色絕緣多股銅芯線做為接地線。

　　k.實(shí)行導(dǎo)線分色法施工，L1 相為黃色，L2 相為綠色，L3 相為紅色，

　　N 線為淡蘭色，PE 保護(hù)線為黃綠雙色。嚴(yán)格按指定的色別用線，使整個(gè)工程的相線、零線、地線的色別始終保持一致。

　　（4）線路檢查及絕緣搖測(cè)

　　a.線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量、驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后再進(jìn)行搖測(cè)。

　　b.絕緣搖測(cè)：照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V 量程為0-500MΩ的兆歐表，照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。

　　（5）工程施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　a.在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象，因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。

　　b.銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5 圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接，密繞壓緊，保證接觸可靠。

　　c.導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象，焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻，涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。

　　d.導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的，剝線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。

　　e.多股軟銅線刷錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。

　　f.接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密，應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。

　　g.螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露。接線鈕不合格及線芯剪得余量過(guò)短都會(huì)造成其松動(dòng)，線芯剪得太長(zhǎng)，就會(huì)造成線芯外露，應(yīng)選用與導(dǎo)線截面和導(dǎo)線根數(shù)相應(yīng)的合格產(chǎn)品，同時(shí)線芯的預(yù)留長(zhǎng)度取1.2mm 為宜。

　　h.套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套和深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。

　　i.線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低，應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。

　　j.截面為10mm2 及以下的單股銅芯線，截面在2.5mm2及以下的多股銅芯線和單股鋁芯線與電氣器具的接線端子可直接連接，但多股銅芯的線芯應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接。

篇3：電氣配管施工規(guī)范

　　電氣配管施工規(guī)范

　　（1）施工前材料的準(zhǔn)備：

　　A、鋼管電線管壁厚均勻，焊縫均勻，無(wú)裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，有產(chǎn)品合格證和材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。

　　B、管箍（束結(jié)）使用通絲的絲扣清晰不亂扣，鍍鋅完整，無(wú)剝落，無(wú)裂痕，兩端光滑無(wú)毛刺，有產(chǎn)品合格證。

　　C、鐵制的燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等板材不小于1.2mm，鍍鋅層無(wú)脫落，無(wú)變形開焊，敲落孔洞完整無(wú)缺，面板安裝孔與地線焊接腳齊全，有產(chǎn)品合格證。

　　D、圓、扁、角槽鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證。

　　E、螺絲、螺栓、膨脹螺栓、螺母、墊圈等采用鍍鋅件。

　　（2）管路的敷設(shè)：

　　A、所有管路選最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少?gòu)澢袢腠呕驂w內(nèi)表面層保護(hù)不小于15mm。

　　B、管路的連接采用絲扣連結(jié)，套絲不得亂絲，裸露絲不多于2-3mm，采用套管，套管長(zhǎng)度宜為管外徑1.5-3倍，管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管中心，套管采用焊接時(shí)，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，采用緊固螺釘連接時(shí)，螺釘應(yīng)擰緊，在振動(dòng)場(chǎng)所，緊定螺釘應(yīng)有防松動(dòng)措施。

　　C、管路水平敷設(shè)超過(guò)下列長(zhǎng)度應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無(wú)彎時(shí)45m，有一個(gè)彎時(shí)30m，有2個(gè)彎時(shí)20m，有3個(gè)彎時(shí)12m。管路垂直敷設(shè)時(shí)，據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離，并用卡箍固定導(dǎo)線，50mm2及以下30m，70-95mm2時(shí)20m，120-240mm2時(shí)為18m。

　　D、管與箱盒的連接。箱盒開孔應(yīng)整齊，與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管徑小，周邊縫隙應(yīng)用橡皮墊封堵。管口入箱、盒、暗配管可用跨接地線焊接固定在盒、箱棱邊上，管口與落孔不得有焊接，進(jìn)入箱、盒的管口應(yīng)小于5mm，用梳扣鎖緊管口，管口絲扣露出2-4扣，兩根以上管入箱、盒要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排齊整。

　　E、箱、盒定位。固定箱、盒要求平整牢固，坐標(biāo)正確，現(xiàn)澆砼墻的箱、盒加支鐵固定，將盒內(nèi)、箱內(nèi)管口及箱、盒封堵，以防砂漿進(jìn)入。

　　F、所有管道都應(yīng)徹底清除所有的灰塵、毛刺及水份，管道行程中所有的角度和彎曲都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)用彎曲機(jī)制成，不許有由于彎曲而造成的管道變形。

　　G、變形縫的處理：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線盒，先將管的一端固定在接線盒上，另一端將盒的底部垂直方向開長(zhǎng)孔，其孔徑的寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍，兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。

　　（3）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：

　　A、煨彎處出現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象，故使用手扳煨管時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛，使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫在正反面。熱煨時(shí)，砂子要灌滿，受熱均勻，煨變冷卻要適度。

　　B、暗配管路彎曲過(guò)多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求的現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)，不要繞行，彎曲度可明顯減少。

　　C、暗配管路造成堵塞，模板拆除后或砌完后，配管應(yīng)及時(shí)吹掃，發(fā)現(xiàn)堵管，立即修復(fù)，配管后應(yīng)及時(shí)將管口、箱、盒堵嚴(yán)密。

　　D、管口排列不平齊，有毛刺，斷管后應(yīng)及時(shí)銑口，銼平管口，去掉毛刺。

　　E、套管連接管路，對(duì)口焊縫不嚴(yán)密，按規(guī)范要求，管與管對(duì)口處于套管中心位置，套管長(zhǎng)度為管外徑的1.5-3倍，焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固。

　　F、黑鐵鋼管焊接跨接地線，漏焊或焊接面不夠倍數(shù)，焊接不牢應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心，嚴(yán)格按規(guī)范要求焊接。