化工集團(tuán)施工與檢修安全管理制度

　　第一節(jié) 施工組織

　　企業(yè)新建、改建、擴(kuò)建、技改、大修等工程施工，必須加強(qiáng)施工組織管理，按審核批準(zhǔn)的施工圖紙，編制施工方案(施工組織設(shè)計(jì))，報(bào)請(qǐng)企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)或總工程師批準(zhǔn)。

　　(一)凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火、入罐、動(dòng)土、斷路(占道)等施工，必須向有關(guān)部門申請(qǐng)辦理有關(guān)許可證。

　　(二)所有建筑安裝工程項(xiàng)目的施工方案(施工組織設(shè)計(jì))中，都必須有安全施工技術(shù)措施內(nèi)容。爆破、大型吊裝、水下及深坑作業(yè)，拆除等特殊工程，都要編制單項(xiàng)安全施工技術(shù)方案，批準(zhǔn)后方可開工。

　　每項(xiàng)工程施工前，施工部門的負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、施工員、工長(zhǎng)等，在逐級(jí)布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時(shí)，必須逐級(jí)進(jìn)行安全指令和安全措施的交底，不經(jīng)安全措施交底工程項(xiàng)目不得施工，員工有權(quán)拒絕施工。

　　有兩個(gè)以上單位聯(lián)合施工時(shí)，應(yīng)由建設(shè)單位和總承包單位統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場(chǎng)安全工作，分包單位必須服從建設(shè)單位和總包單位的指揮，對(duì)分包給建筑安裝隊(duì)施工的工程項(xiàng)目，工作承包合同要明確安全責(zé)任和要求，發(fā)包單位要有專人檢查其安全工作。對(duì)不具備安全施工條件的施工單位，不得對(duì)其發(fā)包工程。

　　參加施工的人員，必須熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位的安全技術(shù)規(guī)程，施工單位必須同時(shí)遵守生產(chǎn)建設(shè)單位的有關(guān)安全制度，并接受監(jiān)督。

　　新建、改建、擴(kuò)建、技措、大修等工程施工中，有關(guān)動(dòng)火作業(yè)、設(shè)備內(nèi)作業(yè)、盲板抽堵作業(yè)、高處作業(yè)、吊裝作業(yè)、斷路作業(yè)、動(dòng)土作業(yè)及設(shè)備、電器檢修等，分別按本制度的有關(guān)規(guī)定及廠有關(guān)安全規(guī)程執(zhí)行。

　　第二節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)管理

　　施工現(xiàn)場(chǎng)，按施工總平面和分部、分項(xiàng)工程施工平面布置，應(yīng)符合安全要求，安排施工臨建設(shè)施及機(jī)具、材料如水、電、氣(汽)管網(wǎng)等，都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。

　　施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場(chǎng)所等，必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險(xiǎn)標(biāo)志、夜間要設(shè)信號(hào)燈，必要時(shí)指定專人負(fù)責(zé)看守，各種防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志，未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，不得移動(dòng)或拆除。

　　施工現(xiàn)場(chǎng)的道路必須保持暢通，道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必須保持行車安全要求，場(chǎng)地狹小、行人來往和運(yùn)輸頻繁地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)交通指揮和交通標(biāo)志。

　　施工現(xiàn)場(chǎng)必須做好季節(jié)性防護(hù)工作，夏季要防暑降溫;冬季要防寒防凍、防煤氣中毒;雨季和臺(tái)風(fēng)來到之前應(yīng)對(duì)排水系統(tǒng)、臨時(shí)設(shè)施、電氣設(shè)備和大型施工機(jī)械進(jìn)行檢查;沿河流域的工地要做好防洪搶險(xiǎn)準(zhǔn)備;雨雪過后要采取防滑措施。

　　陰暗場(chǎng)所和夜間施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明。

　　施工現(xiàn)場(chǎng)不得存放易燃、易爆、有毒物質(zhì)。

　　施工現(xiàn)場(chǎng)要按規(guī)定設(shè)置消火栓和消防器材。

　　第三節(jié) 施工機(jī)械和電氣設(shè)備

　　各種機(jī)械必須專人管理，按該機(jī)械安全規(guī)程操作，定期維護(hù)檢修，保持機(jī)械設(shè)備完好。

　　特種機(jī)械設(shè)備必須定期檢驗(yàn)，取得安全使用合格證。

　　各種施工機(jī)械以及電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)和危險(xiǎn)部位，都要裝防護(hù)裝置。

　　起重機(jī)械，木工機(jī)械、焊接設(shè)備上的各種安全裝置必須齊全完好。

　　施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備、工具、線路必須配有專職電工維護(hù)管理。

　　(一)所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。

　　(二)架設(shè)的高、低壓線路必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。

　　(三)塔吊、龍門吊及鉚焊平臺(tái)等必須保持接地良好，其接地電阻小于10?。

　　手動(dòng)式電動(dòng)工具和移動(dòng)式電氣設(shè)備，必須絕緣良好，并按規(guī)定配備相應(yīng)的漏電保護(hù)裝置。

　　第四節(jié) 拆除工程

　　施工單位在拆除工程施工前，應(yīng)對(duì)全部拆除建筑物、構(gòu)筑物及化工裝置的周圍場(chǎng)所進(jìn)行全面檢查，制訂拆除方案，拆除方案要有安全措施，并經(jīng)安全技術(shù)等部門審查確認(rèn)，企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可施工。

　　拆除工程方案經(jīng)批準(zhǔn)后，工程負(fù)責(zé)人在施工前要向參加施工的人員詳細(xì)交底，進(jìn)行施工前的安全教育，并組織落實(shí)方案中的安全措施。

　　拆除工程的施工必須在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進(jìn)行。

　　拆除工程，對(duì)危險(xiǎn)部位應(yīng)先消除危險(xiǎn)后再拆除，拆除時(shí)按自上而下、先外后內(nèi)的順序進(jìn)行，禁止數(shù)層同時(shí)拆除，不準(zhǔn)用挖、掏或推倒的方法拆除，未拆除的部分應(yīng)保持穩(wěn)固。

　　拆除的物件不準(zhǔn)由上部向下部拋擲，要采用吊運(yùn)和順槽溜放的方法，并及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。

　　第五節(jié) 爆破工程

　　爆破工程必須在施工前提出爆破方案，經(jīng)保衛(wèi)等有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施，必要時(shí)報(bào)當(dāng)?shù)胤焦膊块T審批。

　　(一)爆破方案審定后，不準(zhǔn)任意變動(dòng)方案或隨意加大藥量，否則必須重新辦理審批手續(xù)。

　　(二)爆破作業(yè)人員必須經(jīng)保衛(wèi)部門審查，并持有特種作業(yè)人員證，方可從事爆破作業(yè)。

　　(三)必須根據(jù)爆破施工方案確定安全警戒距離，對(duì)警戒線以內(nèi)的人、畜、生產(chǎn)設(shè)施和建筑物、構(gòu)筑物等，必須進(jìn)行安全防護(hù)，對(duì)人的安全警戒距離不少于200米。

　　(四)放炮后，要經(jīng)過20分鐘后方可檢查，遇有啞炮時(shí)，嚴(yán)禁掏挖或在原炮眼內(nèi)重新裝藥，必須在距原炮眼60厘米以外的地方另打炮眼。

　　(五)同一工地必須由專人統(tǒng)一掌握放炮時(shí)間，放炮前必須使全體人員退至安全地帶，危險(xiǎn)區(qū)四周應(yīng)設(shè)崗哨和危險(xiǎn)標(biāo)志，禁止人、車通行。使用電炮時(shí)，必須專人掌握電爆機(jī)，在電線完全接好后，方可通電點(diǎn)炮。

　　(六)在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)，嚴(yán)禁使用敏感性大的硝化甘油等烈性炸藥。在生產(chǎn)允許的情況下，爆破時(shí)要停止爆破區(qū)附近的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并切斷電源。

　　(七)霧天、雷雨、六級(jí)以上大風(fēng)和有礙警戒視線的情況下，禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。

　　第六節(jié) 檢修組織與管理

　　一切檢修項(xiàng)目均應(yīng)在檢修前辦理檢修任務(wù)書，明確檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，并履行審批手續(xù)。

　　檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須按檢修任務(wù)書要求，親自或組織有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)向檢修人員交底，落實(shí)檢修安全措施。

　　檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)檢修工作安全負(fù)全面責(zé)任，對(duì)檢修工作實(shí)行統(tǒng)一指揮、調(diào)度，確保檢修過程的安全。

　　第七節(jié) 檢修安全通則

　　檢修前，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)檢查并確認(rèn)工藝處理合格、盲板加堵準(zhǔn)確等情況。每次作業(yè)前，按要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，經(jīng)檢修分管負(fù)責(zé)人簽字后方可作業(yè)。

　　從事動(dòng)火作業(yè)，應(yīng)按防火、防爆有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。

　　高處作業(yè)人員必須遵守化工企業(yè)《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

　　一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程，檢修人員要認(rèn)真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。

　　檢修的設(shè)備、管道與在生活區(qū)域的設(shè)施、管道有連通時(shí)，中間必須隔絕。

　　在生產(chǎn)車間臨時(shí)檢修時(shí)，遇有易燃、易爆物料的設(shè)備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴(yán)防產(chǎn)生火花。

　　在檢修區(qū)域內(nèi)，對(duì)各種機(jī)動(dòng)車輛要進(jìn)行嚴(yán)格管理。

　　在生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)物品的場(chǎng)所檢修時(shí)，要經(jīng)常與操作工人聯(lián)系，當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放危險(xiǎn)物或緊急停車等情況時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

　　第八節(jié) 檢修準(zhǔn)備

　　根據(jù)檢修任務(wù)書的要求，生產(chǎn)單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件。沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位，不得任意拆卸設(shè)備、管道。

　　對(duì)檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，保證安全可靠。

　　檢修傳動(dòng)設(shè)備、傳動(dòng)設(shè)備上的電氣設(shè)備，必須切斷電源(拔掉電源熔斷器)，并經(jīng)兩次起動(dòng)復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動(dòng)牌或上安全鎖卡。

　　檢修單位要檢查動(dòng)火證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實(shí)情況。

　　檢修單位應(yīng)檢查檢修中需用防護(hù)器具、消防器材準(zhǔn)備情況。

　　第九節(jié) 焊接作業(yè)

　　焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理“動(dòng)火作業(yè)證”。對(duì)動(dòng)火周圍易燃、易爆物品應(yīng)清理干凈，如附近溝池可能存在可燃?xì)怏w、液體，應(yīng)采取有效的安全措施。

　　氧-乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到：

　　(一)焊接作業(yè)工具要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊具控制閥要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓器要靈敏有效，氣體軟管耐壓合格、無破損。

　　(二)氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、不準(zhǔn)在烈日下直曬、禁止倒置，溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放，鋼瓶?jī)?nèi)氣體用后必須留有余壓。

　　(三)中壓乙炔發(fā)生器的安全附件要靈敏可靠。

　　(四)禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。

　　(五)乙炔發(fā)生器(或溶解乙炔氣瓶)和氧氣瓶之間應(yīng)有不小于5m的安全距離，與明火點(diǎn)應(yīng)保持10m以上的距離。

　　(六)高壓電源線及管線下禁止放置乙炔發(fā)生器和溶解乙炔氣鋼瓶。

　　電弧焊割必須做到：

　　(一)電焊機(jī)要設(shè)立獨(dú)立的電源開關(guān)。

　　(二)電焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地或接零進(jìn)行保護(hù)，其接地電阻不大于4歐姆。

　　(三)一次線路與二次線路絕緣良好，易辨認(rèn)。

　　(四)在特殊環(huán)境和條件下進(jìn)行焊接(焊割)作業(yè)時(shí)，要采取相應(yīng)的安全措施。

　　焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。

　　在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場(chǎng)所從事電焊作業(yè)要設(shè)有防護(hù)遮板，以防止電弧光刺傷他人眼睛。

　　等離子切割、氬弧焊接等特種作業(yè)，應(yīng)采取有關(guān)安全防護(hù)措施。

　　第十節(jié) 設(shè)備內(nèi)作業(yè)

　　進(jìn)入化工區(qū)域內(nèi)的各類槽、罐、塔、釜、球、爐膛、煙道、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其它封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)為設(shè)備內(nèi)作業(yè)，必須辦理“設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證”。

　　進(jìn)入設(shè)備內(nèi)之前，必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕(加盲板或拆除一段管道，不允許采用其它方法代替)，并清洗、置換等有效處理。 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi)，要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入作業(yè)。在作業(yè)過程中至少每隔2小時(shí)分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。

　　進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須穿戴適用的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品、防毒器具。

　　在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修作業(yè)人員人身安全時(shí)，必須立即撤出設(shè)備。若要繼續(xù)再進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。

　　設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守崗位，并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。

　　設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺(tái)，并配備救護(hù)繩索，確保應(yīng)急撤離需要。

　　設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明，照明電源必須是安全電壓，燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。

　　嚴(yán)禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器料，禁止用氧氣或富氧空氣吹風(fēng)。

　　在設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)，除執(zhí)行本制度七章中有關(guān)動(dòng)火的規(guī)定外，動(dòng)焊人員離開時(shí)，不得將焊(割)具留在設(shè)備內(nèi)。

　　作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查，確認(rèn)無誤，并由檢修負(fù)責(zé)人與使用部門負(fù)責(zé)人在進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證上簽字后，檢修人員方可封閉設(shè)備。

　　第十一節(jié) 抽加盲板作業(yè)

　　盲板管理基本要求：

　　(一)要選用符合安全要求的盲板。

　　(二)要建立盲板檔案卡片，并進(jìn)行編號(hào)。

　　(三)盲板由各生產(chǎn)車間及設(shè)備動(dòng)力車間分別保管、使用。

　　要指定專人負(fù)責(zé)抽加盲板工作，指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

　　抽加盲板必須確認(rèn)部位，并掛牌做記號(hào)，對(duì)較大系統(tǒng)抽加盲板的工作，應(yīng)繪制盲板分布圖，防止因誤抽加盲板造成事故。

　　在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板，應(yīng)在系統(tǒng)卸壓時(shí)保持微正壓，以防空氣吸入造成事故。

　　盲板抽堵作業(yè)必須辦理“盲板抽堵作業(yè)證”。

　　第十二節(jié) 檢修完工后處理

　　檢修完畢必須做到：

　　(一)一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。

　　(二)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求抽加盲板，檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況，按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密試驗(yàn)，并做好記錄備案。

　　(三)檢修任務(wù)書歸檔保存。

　　(四)清理現(xiàn)場(chǎng)。

　　檢修后的設(shè)備，必須按規(guī)定進(jìn)行水壓或氣密試驗(yàn)，合格后，生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。

　　第十三節(jié) 高處作業(yè)

　　凡距墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)，有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè)，必須按照化工行業(yè)《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。

　　高處作業(yè)的級(jí)別和種類，以及特殊高處作業(yè)的類別，按國家《高處作業(yè)分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行，化工企業(yè)高處作業(yè)按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。

　　高處作業(yè)前，必須辦理“高處安全作業(yè)許可證”，采取可靠的安全措施，指定專人負(fù)責(zé)，專人監(jiān)護(hù)，并嚴(yán)格履行審批手續(xù)，“高處安全作業(yè)許可證”的審批手續(xù)及審批權(quán)限按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行。

　　高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格，凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。

　　高處作業(yè)用的腳手架、吊藍(lán)、吊架、手拉葫蘆等，必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)，吊裝升降機(jī)嚴(yán)禁載人。

　　高處作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。

　　高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行，因工序原因必須在同一垂直線下方工作時(shí)，必須采取可靠的隔離防范措施，否則不準(zhǔn)作業(yè)，在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業(yè)，必須采取鋪設(shè)踏腳板等安全措施。

　　遇六級(jí)以上的風(fēng)力或其它惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止高處作業(yè)。

　　在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境監(jiān)測(cè)，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

　　高處作業(yè)人員在鄰近有帶電導(dǎo)線的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，必須按《電氣安全工作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　第十四節(jié) 起重吊裝

　　從事起重吊裝作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)考核，持有特殊工種作業(yè)證。起重吊裝作業(yè)必須辦理“吊裝安全作業(yè)證”。

　　對(duì)20噸以上重物和土建工程主體結(jié)構(gòu)的吊裝，或吊物雖不足20噸，但形狀復(fù)雜、剛度小、長(zhǎng)徑比大、精密貴重、施工條件特殊的情況下，都應(yīng)編制吊裝方案。吊裝方案經(jīng)施工主管部門和安全技術(shù)等部門審查，總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

　　起重吊裝工作必須分工明確，并按《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào)，統(tǒng)一指揮。

　　不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備的基礎(chǔ)等做吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)確認(rèn)、認(rèn)可，不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點(diǎn)。

　　使用各種起重機(jī)械、吊具和索具時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：

　　(一)起重作業(yè)前必須對(duì)起重機(jī)械的運(yùn)行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細(xì)檢查，吊裝前必須進(jìn)行試吊檢查。

　　(二)各種起重機(jī)械必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝。嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，吊具、索具必須經(jīng)過計(jì)算選擇使用。

　　第十五節(jié) 斷路作業(yè)

　　斷路作業(yè)必須按照化工行業(yè)《廠區(qū)斷路作業(yè)安全規(guī)程》執(zhí)行，并辦理“斷路安全作業(yè)證”。

　　斷路申請(qǐng)單位負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理，應(yīng)在斷路路口設(shè)立斷路標(biāo)志，并為來往車輛明顯提示改行的路線。

　　斷路后，施工單位應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍攔、警示牌，夜間應(yīng)懸掛紅燈。

　　斷路作業(yè)結(jié)束后，施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場(chǎng)，撤除所有警示及標(biāo)志，報(bào)廠交通部門恢復(fù)交通。

　　第十六節(jié) 動(dòng)土作業(yè)

　　動(dòng)土作業(yè)應(yīng)執(zhí)行化工行業(yè)《廠區(qū)動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)程》，并辦理“動(dòng)土安全作業(yè)證”。

　　動(dòng)土前必須搞清地下情況，向施工人員作好安全交底。動(dòng)土中如暴露出電纜、管線以及不能辯認(rèn)的物品時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，報(bào)告動(dòng)土審批單位處理。

　　動(dòng)土臨近地下隱蔽設(shè)施時(shí)，嚴(yán)禁使用鐵棒、鐵稿或抓斗等機(jī)械工具。

　　在化工危險(xiǎn)場(chǎng)所動(dòng)土?xí)r，當(dāng)化工生產(chǎn)突然出現(xiàn)異常情況或排放有害物質(zhì)時(shí)，化工操作人員應(yīng)立即通知?jiǎng)油磷鳂I(yè)人員停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)。

　　動(dòng)土現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置護(hù)攔、蓋板和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)懸掛紅燈。施工結(jié)束后應(yīng)及時(shí)回填。

　　挖土應(yīng)自上而下進(jìn)行，禁止采用挖空底腳的方法。使用機(jī)械挖土，要先發(fā)信號(hào)，挖土機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行其它作業(yè)。

　　挖土施工應(yīng)視土壤性質(zhì)，濕度和挖掘深度留有安全邊坡或放置固定支撐。如發(fā)現(xiàn)邊坡有裂逢、疏松或支撐有滑動(dòng)、折斷等危險(xiǎn)征兆應(yīng)立即停止作業(yè)，采取有效措施。拆除固壁支撐時(shí)，必須按回填自下而上進(jìn)行。

　　挖出土方堆放距溝邊不得少于0.8米，在溝道轉(zhuǎn)彎拐角處不得少于1.5米，土方堆放高度不得超過1.5米。

　　在坑、溝作業(yè)時(shí)，還應(yīng)注意對(duì)有毒、有害氣體的檢測(cè)，保持通風(fēng)良好，發(fā)現(xiàn)有毒氣體時(shí)，應(yīng)立即撤出施工人員，查明原因，采取措施，及時(shí)消除。

　　在靠近建筑物及構(gòu)筑物地點(diǎn)動(dòng)土?xí)r，應(yīng)按挖掘深度采取必要的安全措施。

篇2：公司設(shè)備檢修安全管理制度(2)

　　公司設(shè)備檢修安全管理制度（二）

　　1.目的

　　建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全，電氣焊和電氣安全，拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。

　　2.范圍

　　適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。

　　3.責(zé)任者

　　安全部、工程部、檢修單位

　　4.程序

　　4.1檢修組織

　　4.1.1較大項(xiàng)目檢修，全公司或車間大修必須成立大修指揮部，需有安全部門參加。

　　4.1.2做好檢修計(jì)劃的編制工作，各車間（部門）大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案，工程部進(jìn)行審核平衡，報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。

　　4.1.3檢修計(jì)劃編制，項(xiàng)目要齊全，內(nèi)容要詳細(xì)，責(zé)任要明確，措施要具體，凡二人以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。

　　4.1.4工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人，要對(duì)檢修任務(wù)、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任，向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施，做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。

　　4.2檢修準(zhǔn)備

　　4.2.1各車間（部門）的大、中修，對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不能馬虎。

　　4.2.2臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備，做到機(jī)具齊全、安全可靠，對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn)，確保整個(gè)檢修過程的安全。

　　4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負(fù)責(zé)。

　　4.2.4清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定，對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體，蒸汽、水進(jìn)行清洗置換。

　　4.2.5清洗置換的設(shè)備，清洗后，必須進(jìn)行分析檢驗(yàn)，取樣要有代表性，確保清洗達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

　　4.2.6清洗置換標(biāo)準(zhǔn)，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí)，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧氣含量在18－21％，有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。

　　4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料出入口閥門，并由設(shè)備所屬車間加盲板。

　　4.2.8檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí)，中間必須加盲板隔離。

　　4.2.9設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

　　4.2.10生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé)，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析情況，確認(rèn)合格后方可辦理移交手續(xù)。

　　4.3檢修安全規(guī)定

　　4.3.1檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì)，由崗位和班組長(zhǎng)介紹情況，全部符合要求，才可進(jìn)行施工。

　　4.3.2檢修人員在檢修中，必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。（高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等）。

　　4.3.3凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修，必須切斷電源，拆除傳動(dòng)皮帶，并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

　　4.3.4凡貯罐、設(shè)備管道檢修，要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。

　　4.3.5檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場(chǎng)所要用12伏，絕緣要良好，使用電動(dòng)工具要可靠接地。

　　4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮，做到 “四不施工”：

　　4.3.6.1檢修安全措施不落實(shí)不施工；

　　4.3.6.2起重設(shè)備工具不合格不施工；

　　4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工；

　　4.3.6.4沒有明確檢修任務(wù)不施工。

　　4.3.7做到“四不拆”：

　　4.3.7.1設(shè)備帶壓不拆；

　　4.3.7.2傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折；

　　4.3.7.3設(shè)備高溫過冷不拆；

　　4.3.7.4工具不合格不拆。

　　4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修，要備好防護(hù)器具和急救藥品，以備急用，并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。

　　4.3.9 檢修現(xiàn)場(chǎng)的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通；預(yù)留孔洞、坑溝要設(shè)護(hù)欄或蓋板；因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。

　　4.4電氣焊安全規(guī)定

　　4.4.1焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé)，在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè)，要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗，無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

　　4.4.2在焊接作業(yè)中，焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn)，焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓表靈敏有效，氧氣軟管應(yīng)耐壓20個(gè)大氣壓，乙炔軟管須耐壓5個(gè)大氣壓。

　　4.4.3乙炔器和焊槍之間，必須裝有阻火器。

　　4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有10米距離，否則要采取隔離措施。

　　4.4.5高壓線下，管道下禁止放置乙炔瓶。

　　4.4.6電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn)：

　　4.4.6.1每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。

　　4.4.6.2焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地，其接地電阻不大于4歐姆。

　　4.4.6.3一次線路與二次線路必須完整，并且易辨認(rèn)，絕緣要良好，一次線的長(zhǎng)度不應(yīng)超過5m。

　　4.4.6.4焊夾把絕緣要良好，必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。

　　4.4.7電焊工作業(yè)時(shí)，不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。

　　4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時(shí)，應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處，在潮濕工地、地溝、槽罐內(nèi)要穿絕緣膠鞋，并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。

　　4.4.9焊接作業(yè)中，要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品，在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備好防毒面具和口罩，對(duì)從事等離子切割，氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。

　　4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場(chǎng)所，要設(shè)有防護(hù)遮板：以防電弧刺傷他人。

　　4.5拆除工作

　　4.5.1拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。

　　4.5.2施工前要向作

業(yè)人員進(jìn)行交底教育，施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

　　4.5.3拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲，及時(shí)清理運(yùn)走。

　　4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。

　　4.6檢修完工安全驗(yàn)收

　　4.6.1檢修結(jié)束后，檢修單位要清理好場(chǎng)地，對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆除，做到工完實(shí)凈，場(chǎng)地清后，方可辦理移交驗(yàn)收。

　　4.6.2檢修移交前，不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

　　4.6.3經(jīng)檢查檢修項(xiàng)目、檢修質(zhì)量全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認(rèn)為有電，有物料，檢修生產(chǎn)單位不得進(jìn)入設(shè)備以及檢查傳動(dòng)裝置。

　　4.6.4檢修驗(yàn)收結(jié)束，對(duì)檢修計(jì)劃和檢修工作票等，應(yīng)由承辦單位保存，其保存期限不應(yīng)少于三個(gè)月。

篇3：設(shè)備檢修作業(yè)安全管理制度

　　設(shè)備檢修作業(yè)安全管理制度

　　1參加檢修作業(yè)的人應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

　　2檢修作業(yè)的各工種人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定。

　　3電氣設(shè)備檢修作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。

　　4在生產(chǎn)和儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)品的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備檢修時(shí)，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班班長(zhǎng)聯(lián)系，如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢修人員的人身安全時(shí)，生產(chǎn)當(dāng)班班長(zhǎng)應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場(chǎng)所，待上述情況排除完畢，確認(rèn)安全后，檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人方可通知檢修人員重新進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)。

　　5嚴(yán)禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》、變更作業(yè)內(nèi)容，擴(kuò)大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地方。

　　6對(duì)《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實(shí)、職業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。

　　附：設(shè)備檢修安全作業(yè)證：