化工集團工藝安全操作管理制度
第一節 運 行
工藝操作必須嚴格執行生產工藝規程、安全技術規程、崗位操作法。
改變或修正工藝技術指標，必須由工藝管理部門以書面方式下達，操作者必須遵守工藝紀律，不得擅自改變工藝指標。
操作者必須認真填寫運行記錄。
安全附件和聯鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報警等信號不能隨意切斷。
在現場檢查時，不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設施，去危險部位檢查，必須有人監護。
嚴格安全紀律，禁止無關人員進入操作崗位和動用生產設備、設施和工具。
正確判斷和處理異常情況，緊急情況下，可以先處理后報告(包括停止一切檢修作業，通知無關人員撤離現場等)。
當工藝過程或機電設備處在異常狀態時，不準進行交接班，必須待接班者清楚了解異常狀態后方可交接班。
第二節 開 車
正常開車執行崗位操作法。較大系統開車必須編制開車方案。開車前，檢查并確認水、電、汽(氣)符合開車要求，各種原料、材料、輔助材料的供應齊備、合格后，按規定辦理開車操作票。投料前必須進行分析驗證。
檢查閥門開閉狀態及盲板抽堵情況，保證裝置流程暢通，各種機電設備及電氣儀表等均應處在完好狀態。
保溫、保壓及清洗的設備要符合開車要求，必要時應重新置換、清洗和分析，使之合格。
確保安全、消防設施完好，通訊聯絡暢通，并通知消防、氣防及醫療衛生部門，做好應急準備。危險性較大的生產裝置開車，相關部門人員到場。消防車、救護車處于備防狀態。
必要時停止一切檢修作業，無關人員不準進入開車現場。
開車過程中要加強有關崗位之間的聯絡，嚴格按開車方案中的步驟進行，嚴格遵守升降溫、升降壓和加減負荷的幅度(速率)要求。
開車過程中要嚴密注意工藝變化和設備運行的情況，加強與有關崗位和部門的聯系，發現異常現象應及時處理，情況緊急時應中止開車，嚴禁強行開車。
第三節 停 車
必須編制停車方案。正常停車必須按停車方案的步驟進行，用于緊急處理的自動停車聯鎖裝置，不應用于正常停車。緊急停車時應當加強與有關崗位和部門的聯系。
系統降壓、降溫必須按要求的幅度(速率)并按先高壓后低壓的順序進行。凡需保壓、保溫的設備(容器)等，停車后要按時記錄壓力、溫度的變化。
大型傳動設備的停車，必須先停主機，后停輔機。
設備(容器)卸壓時，要注意易燃、易爆、易中毒等化學危險物品的排放和散發，防止造成事故。
冬季停車后，要采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞設備。
第四節 緊急情況處理
發現或發生緊急情況，必須在保證人員自身安全的情況下作出妥善處理，同時立即向有關方面報告。必要時，先處理后報告。
工藝及機電設備等發生異常情況時，應迅速采取措施，并通知有關崗位協調處理，必要時，按步驟緊急停車。
發生停電、停水、停氣(汽)時必須采取措施，防止系統超溫、超壓、跑料及機電設備的損壞。
發生爆炸、著火、大量泄漏等事故時，應首先切斷氣(物料)源，同時盡速通知相關崗位采取措施并立即向上級報告。
篇2：大廈發光墻施工操作工藝
大廈發光墻施工操作工藝
1 預埋鐵件
（1）根據發光墻圖紙確定好預埋鐵件位置，然后彈線放線，整體放線完畢后再進行復核；
（2）檢查定位無誤后，預埋φ20 喜力得化學錨栓200mmL（進口）, 保證好埋件表面的水平或垂直，嚴禁歪、斜、傾等；
（3）檢查預埋件是否牢固、位置是否準確。預埋件的誤差不宜過大。
2 剛架制作
（1）根據圖紙尺寸將預制好的20mm 厚丁字形不銹鋼板連接件與預埋件連接牢固，剛架端連接件為20mm 厚通長鋼板，兩端用φ20 不銹鋼螺栓連接。嚴格控制連接件位置偏差，確定連接件在立面上的水平、垂直位置；
（2）根據設計圖紙尺寸，計算正確后裁剪鋼材，準備到位后焊拼剛架主框架（節點處兩豎框為20 厚鋼板，節點處兩橫框為50mm×70mm×3mm 方通，主外框和立框均為50mm×100mm×4mm 方通，主框內小橫梁為40mm×40mm×2mm 方通）， 每安裝好一根鋼板都需檢查、調整、校正無誤后固定，要保證焊接牢固。焊縫要刷防銹漆和鋅質保護漆。鋼骨架布置圖及剖面圖詳見附圖1~附圖5。
3 安裝復合石材裝飾板
（1）先將燈具安裝好后，沿安裝石材的下端放置30×10mm2 硬橡膠襯墊；
（2）將預先開切好的石材裝飾板裝入剛架內。復合石材裝飾板的表面色澤必須符合設計要求，橫平豎直，平整潔凈。（施工時注意：便于發光石墻內散熱通風，頂面的復合石材需開些通風孔）。
4 打膠固定
（1） 固定好復合石材裝飾板后沿石材四周涂上一層玻璃膠。（為便于維修裝拆只打玻璃膠）注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費；
（2）膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢；
（3）清潔養護：
安裝完石材后，用專用清潔劑對石材表面進行清洗后交付使用。
篇3：大堂發光石墻施工操作工藝
大堂發光石墻施工操作工藝
1、預埋鐵件
（1）根據發光墻圖紙確定好預埋鐵件位置，然后彈線放線，整體放線完畢后再進行復核；
（2）檢查定位無誤后，預埋φ20 喜力得化學錨栓200mmL（進口）, 保證好埋件表面的水平或垂直，嚴禁歪、斜、傾等；
（3）檢查預埋件是否牢固、位置是否準確。預埋件的誤差不宜過大。
2、剛架制作
（1）根據圖紙尺寸將預制好的20mm 厚丁字形不銹鋼板連接件與預埋件連接牢固，剛架端連接件為20mm 厚通長鋼板，兩端用φ20 不銹鋼螺栓連接。嚴格控制連接件位置偏差，確定連接件在立面上的水平、垂直位置；
（2）根據設計圖紙尺寸，計算正確后裁剪鋼材，準備到位后焊拼剛架主框架（節點處兩豎框為20 厚鋼板，節點處兩橫框為50mm×70mm×3mm 方通，主外框和立框均為50mm×100mm×4mm 方通，主框內小橫梁為40mm×40mm×2mm 方通）， 每安裝好一根鋼板都需檢查、調整、校正無誤后固定，要保證焊接牢固。焊縫要刷防銹漆和鋅質保護漆。鋼骨架布置圖及剖面圖詳見附圖1~附圖5。
3、安裝復合石材裝飾板
（1）先將燈具安裝好后，沿安裝石材的下端放置30×10mm2 硬橡膠襯墊；
（2）將預先開切好的石材裝飾板裝入剛架內。復合石材裝飾板的表面色澤必須符合設計要求，橫平豎直，平整潔凈。（施工時注意：便于發光石墻內散熱通風，頂面的復合石材需開些通風孔）。
4、打膠固定
（1） 固定好復合石材裝飾板后沿石材四周涂上一層玻璃膠。（為便于維修裝拆只打玻璃膠）注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費；
（2）膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢；
（3）清潔養護：
安裝完石材后，用專用清潔劑對石材表面進行清洗后交付使用。