公司半成品管理規定

　　1.總則

　　1.1.制定目的

　　為提高半成品管理水準，規范各項作業，特制定本規定。

　　1.2.適用范圍

　　適用本公司生產之半成品的各項管理作業。

　　1.3.權責單位

　　1)總經理室負責本規定制定、修改、廢止之起草工作。

　　2)總經理負責本規定制定、修改、廢止之核準。

　　2.管理規定

　　2.1.定義

　　本規定指稱之半成品，系指經過本公司制造單位加工、生產、裝配之部分環節，尚未完成客戶之所有要求，不能直接銷售的產品，又稱在制品。半成品之范圍包括了除原材料與成品之外的所有物料狀態：

　　1)各大制程之完成品。

　　2)裝配半成品，即僅欠缺部分附屬品而未能完成之產品。

　　2.2.檢驗作業

　　對本公司各大制程(除最后之裝配部門外)之完成品，其檢驗作業依公司《最終檢驗規定》辦理，流程如下：

　　1)制造單位依制造命令、生產計劃安排生產。

　　2)分批次由制造單位將本制程完工之關成品送品管部檢驗。

　　3)品管部依相關檢驗規定檢驗。

　　4)檢驗結果有合格(允收)、不合格(拒收)、特采(讓步接收)三種。

　　5)判定不合格之半成品由制造單位重檢處理后，再交品管部檢驗。

　　2.3.入庫作業

　　1)判定合格或特采之半成品，由制造單位物料人員送往半成品倉庫辦理入庫手續。

　　2)倉管人員核對入庫單及待檢卡上是否有品管的合格簽章。

　　3)倉管人員核對入庫單上的制造命令、客戶、規格、編號、數量與實際物料、待檢卡是否一致。

　　4)倉管人員核對該制造命令應入庫數、已入庫數，以確認本批物料可否入庫。

　　5)如送交物料尚屬可入庫數量范圍，倉管人員與物料人員當面點收并辦理入庫手續;如送交物料多于可入庫數量，則僅接收可入庫數以內之物料。

　　2.4.保管作業

　　1)為方便各種半成品的保管，應盡可能將不同制程之完成品存入對應之不同半成品倉庫。

　　2)確因客觀條件所限，需存于同一倉庫之不同制程的完成品(半成品)，應嚴格按倉庫區域予以區分，并將物料名稱、編號、規格予以明確標示，以防混淆。

　　3)同一制程之完成品，應按客戶別、制造命令別區分保管。

　　4)遵循先進先出的原則整理和保管半成品。

　　5)將半成品倉庫之定置圖，懸掛于倉庫醒目位置，以利管理方便。

　　6)應注意物料之防潮、防曬、防腐、防火等各項安全保護。

　　2.5.出庫作業

　　1)依下一制程的《領料單》發放物料。

　　2)相近之半成品發放時應注意避免錯發，要核對名稱、規格、編號、客戶、制造命令等項目。

　　3)其他事項依《物料領發管理規定》處理。

　　2.6.盤點作業

　　1)半成品倉庫于每月底下實施盤點，編制庫存月報表，分送相關單位。

　　2)年終盤點依《倉庫盤點辦法》或公司其他盤點規定處理。

　　2.7.裝配半成品管理規定

　　裝配車間在裝配成品時，因欠缺部分附屬品，而未能完成成品之全部組裝工作，其產生之產品亦屬半成品范疇，稱為裝配半成品。其管理規定如下：

　　1)未經生管部及制造部主管同意不可生產裝配半成品。

　　2)裝配半成品應交品管部檢驗，品管部在檢驗報告中注明半成品所缺物料狀況，對可以檢驗之項目應全數檢驗。

　　3)裝配半成品補充成成品后應再交品管部檢驗，品管部檢驗時重點檢查原欠缺物料之相關項目及半成品檢驗之不良項目。

　　4)裝配半成品未經生產副總同意不可入庫，應暫存于制造現場。

　　5)存于制造現場之裝配半成品應有明確標示，并注明檢驗“合格”或“不合格”。

　　6)裝配半成品被品管判定不合格時，可暫不執行重檢作業，在裝配半成品補充包裝成成品時一并進行重檢作業。

　　7)裝配半成品(檢驗合格)經生產副總以上人員核準，可準予暫時入至成品倉庫，但倉庫僅作保管工作而不予登記入賬。

　　8)產生裝配半成品系因所欠物料斷料或品質異常引起的，生管部應負責追查原因及相關責任，并提出改善對策。

　　入庫單

　　入庫單位： 年 月 日

　　物料名稱 料 號

　　規 格 客 戶

　　制造命令 應入庫數

　　入庫單位填寫 品管部填寫 倉庫填寫

　　本次入庫數 檢驗結果 實收數

　　主 管 填 單 主 管 檢 驗 主 管 點 收

　　裝配半成品一覽表

　　年 月 日

　　序號 客 戶 制造命令 產品名稱 欠缺物料 半成品數量 備注

　　審核：_________填表：____________

篇2：煙花爆竹成品半成品收發安全管理制度

　　煙花爆竹成品、半成品收發安全管理制度：

　　一、收發室的管理人員要加強安全宣傳工作，對廠外加工戶要憑企業發放的加工點許可證明發放有關物品，并向對方交待清楚產品的操作規程及危險性、注意事項等，禁止危險工序進入家庭；

　　二、收發室的半成品、輔助材料等要妥善保管，做好防火、防潮、防盜、防霉工作，無藥與有藥的要隔聞堆放，保持通道暢通；

　　三、收發產品、有藥半成品時不得拖拉撞擊，人多時要排隊收發，不準哄搶或超領；

　　四、嚴格按規定限量發放，嚴格控制收發室的藥物停滯量，收回的成品、半成品應及時轉運。

篇3：五金制品公司原輔料半成品成品檢驗檢疫管理制度

　　五金制品公司原輔料、半成品、成品檢驗檢疫管理制度

　　1、目的

　　對公司采購的原輔料、過程產品、成品產品的特性進行監視和測量，以驗證產品要求已得滿足，確保未經驗檢疫或檢驗檢疫不合格的產品不投入生產、不轉入下道工序、不交付。

　　2．范圍

　　適用于本公司購原輔料、過程產品和最終產品檢驗檢疫過程。

　　3．職責

　　3．1品管部是產品實施檢驗疫的歸口管理部門；組織對原輔料、半成品、成品的檢驗檢疫，負責檢疫人員必須具務廠檢員資格。

　　3．2其他部門實施產品的檢驗和檢疫。

　　4．控制程序

　　4．1品管人員應經過相關能力的培訓并考核才合格，這種培訓可包括外部培訓和內在培訓，檢疫實施人員應獲得檢驗檢疫局廠檢員資格。

　　4．2品管員應按相關的檢驗規程和制度要求，對產品進行檢驗和檢疫，并對產品作出檢驗和檢疫的狀態標識。

　　4．3采購物資的監視和測量

　　4．3．1根據檢驗文件規定對對供方質量的控制程度，確定合適的測量方法，按規定實施或檢疫，并做好有關記錄；所有用于產品的采購物資進入公司內，未經檢驗和試驗或驗證合格不得入庫或投入使用。

　　4．3．2原材料、板材、油漆的檢驗和檢疫

　　驗收標準：

　　品質要求：長度、尺寸符合規定要求，不能折磨；無蟲孔、蟲子，木紋無櫛子、裂縫，無霉斑，橫切紋路符合質規定要求。

　　檢疫要求：無霉斑，殘皮、蟲子等。

　　取樣、檢疫等要求按《按寧波地區出境竹木草制品廠檢員工作程序》執行。檢驗結果形成“原料進貨檢驗記錄”。

　　4．3．3木制品配件和化工原料的驗收

　　驗收標準：

　　尺寸、色澤、規格、數量與規定的相一致，木制品配件無蟲孔等現象。能提供資質機構出具的檢測報告，其中，木制品中砷和五氯苯酚不得檢出，人造板甲醛釋放量≤1.5MG/L油漆涂層總鉛應≤600MG/L紡織材料中，不得檢了含有偶氮，檢驗結果形成“輔料進貨檢驗記錄”。

　　4．3．4驗收標準：包裝完好，標識清晰，并提供資質機構出具的檢測合格證，其中，木材粘合劑符合GB/T14732-20**和GB18580-20**和GB18583-20**標準規定的要求，檢驗結果形成“輔料進貨檢驗記錄”。企業對油漆、粘合劑要進行檢測驗證。

　　4．3．5檢驗合格，出倉庫保管員根據送貨單及提供的質保或產品合格證，對其產品名稱、規格、型號、數量，標識等進行核查，核查無誤后，辦理入庫手續。

　　4．4過程產品的監視和測量

　　4．4．1未經檢驗合格的產品不得轉序或入庫存，過程產品的監視和測量分首檢、運檢和抽檢。

　　4．4．2首檢

　　在生產過程中下列情況應由專門品管員負責按規定要求實施首檢，檢驗合格可以繼續生產，對檢驗后發現質量未達到規定要求的，應立即停止生產。對已產生的不合格按《不合格品控制程序》予以處置：

　　A、對連續加工的首批產品進行取樣檢驗；

　　B、當生產的工藝條件發生變化時的首批產品；

　　C、當配方或原輔材料發生變化的首批產品。

　　4．3．3巡檢

　　對生產過程中在制品由專門品管員負責按規定要求對在制品進行巡回抽樣檢驗、檢驗合格中以繼續生產，在巡檢中發現質量未達到規m.dewk.cn定要求的，應立即要求操作工予以糾正：問題嚴重的、特別是影響檢疫質量安全衛生時，應立即停止生產。會同車間查清并消除原因、采取相應措施，以保證產品質量符合要求。對已產生的不合格品按《不合格品控制程序》予以處置。

　　4．4成品的檢驗疫

　　4．4．1產品完工后由品管員實施檢驗檢疫，產品的最弱檢驗應在進貨檢驗和過程檢驗全部完成后，且結果滿足規定要求后方可進行。檢驗人員在確認規定的檢驗和檢疫均完成，結果滿足規定的驗收要求，可成品檢驗報告單上簽字確認方可入庫和放行。檢驗不合格的按的按《不合格品控制程序》執行。

　　4．4．2委托有毒有害物質檢測

　　必要時，委托檢驗m.dewk.cn疫局進行有害物質的檢測，檢疫均完成，結果滿足規定的驗收要求，可成品檢驗報告單上簽字確認入庫放行。檢驗不合格的按《不合格品控制和召回制度》執行。

　　4．4．3出運前檢疫和出具廠檢記錄單

　　在集裝箱運前，應對集裝箱進行衛生檢查，檢查項目包括：箱體密封性檢查、蟲害情況檢查、違禁檢查。

　　檢驗方法和操作要求按《寧波地區出境竹木草制品廠檢員工作程序》執行，檢查結果形成《集裝箱裝運前檢驗檢疫記錄》

　　根據該批次出品產品從原輔料驗收情況：貯存、加工、包裝直至成品各階段衛生防疫情況；半成品、成品檢驗檢疫情況等。如實填寫《出境竹木草制品廠檢記錄單》，并經主管領導簽字后報送檢驗疫局。

　　5．相關文件

　　不合格品控制和召回制度

　　6．記錄

　　原料進貨檢驗記錄

　　輔料進貨檢驗記錄

　　輔料進貨檢驗記錄

　　衛生、防疫、規范作業檢查記錄

　　成品檢驗記錄

　　出境竹木制品廠檢記錄單

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