公司新產(chǎn)品試制與鑒定管理辦法
1.總則
1.1.制定目的
使公司開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的試制及鑒定管理規(guī)范化,有章可循。
1.2.適用范圍
公司開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品中的樣品試制、小批試制及其鑒定均適用本辦法。
1.3.權(quán)責(zé)單位
1)開(kāi)發(fā)部負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之起草工作。
2)總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。
2.新產(chǎn)品試制階段劃分
2.1.樣品試制
樣品試制是指在新產(chǎn)品移交量產(chǎn)前,為考核產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否符合設(shè)計(jì)要求并達(dá)成預(yù)期目的而進(jìn)行的個(gè)別產(chǎn)品制作工作,可分為以下幾種:
1)開(kāi)發(fā)部為考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計(jì)圖的工藝性,考核圖樣的技術(shù)文件的質(zhì)量,而制作(可由制造部協(xié)助制作)的一件或數(shù)件產(chǎn)品。
2)為新產(chǎn)品尋求客戶(hù)訂單,應(yīng)客戶(hù)或業(yè)務(wù)部的要求,在設(shè)計(jì)階段或產(chǎn)品量產(chǎn)前,制作的一件或數(shù)件產(chǎn)品。
3)炎進(jìn)行產(chǎn)品型式試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)或其他長(zhǎng)期性試驗(yàn),在產(chǎn)品移交量產(chǎn)前,制作的一件或數(shù)件產(chǎn)品。
4)為取得產(chǎn)品某項(xiàng)專(zhuān)業(yè)認(rèn)證,在產(chǎn)品移交量產(chǎn)前,制作的一件或數(shù)件產(chǎn)品。
2.2.小批試制
小批試制是指為考核產(chǎn)品的工藝性,驗(yàn)證全部工藝文件和工藝裝備,并進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙,在新產(chǎn)品正式量產(chǎn)前進(jìn)行的小批量的試制(其批量小視產(chǎn)品種類(lèi)而定,但需符合既低成本又能達(dá)成驗(yàn)證目的之原則)。
3.試制工作程序
3.1.樣品試制作業(yè)
1)根據(jù)樣品試制通知的要求,由開(kāi)發(fā)部主導(dǎo)試制工作。
2)開(kāi)發(fā)部負(fù)責(zé)各種物料的準(zhǔn)備工作,必要時(shí)由采購(gòu)配合。
3)開(kāi)發(fā)部新產(chǎn)品設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人員在制造部相關(guān)人員的配合下,完成樣品試制工作。
4)樣品試制完成后交由品管部依新產(chǎn)品試制鑒定大綱的要求檢驗(yàn)、鑒定。
3.2.小批試制作業(yè)
1)開(kāi)發(fā)部新產(chǎn)品設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人員與生技部工藝人員合作,進(jìn)行新產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)。
2)由設(shè)計(jì)人員主導(dǎo),制訂產(chǎn)品試制作業(yè)流程。
3)生技部工藝人員主導(dǎo)對(duì)作業(yè)流程的工藝審查。
4)設(shè)計(jì)人員編制產(chǎn)品試制各工序的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書(shū)(作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡片)。
5)設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)試制所需的工裝夾具,生技部協(xié)助購(gòu)買(mǎi)或自制。
6)設(shè)計(jì)人員主導(dǎo)試制所需物料的請(qǐng)購(gòu),由采購(gòu)配合購(gòu)入。
7)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)安排小批試制生產(chǎn)計(jì)劃,確保試制順利進(jìn)行。
8)制造部在設(shè)計(jì)人員、工藝人員的指導(dǎo)下完成新產(chǎn)品的小批試制作業(yè)。
4.新產(chǎn)品試制后鑒定作業(yè)程序
4.1.試制鑒定大納的編制
1)開(kāi)發(fā)部根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)和相關(guān)的國(guó)際、國(guó)家、行業(yè)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),制定各種測(cè)試性能的標(biāo)準(zhǔn)方法及產(chǎn)品試驗(yàn)的要求和方法,編制試制鑒定大綱。
2)試制鑒定大綱應(yīng)提出工藝、工裝、設(shè)備、檢測(cè)手段等與生產(chǎn)要求、品質(zhì)保證及成本、安全、環(huán)保等相適應(yīng)的要求。
3)品管部對(duì)試制鑒定大綱進(jìn)行審核,并依品質(zhì)管理相關(guān)規(guī)范進(jìn)行必要的修改、補(bǔ)充。
4)試制鑒定大綱經(jīng)技術(shù)副總經(jīng)理(或總工程師)核準(zhǔn)后生效。
4.2.樣品鑒定作業(yè)
由開(kāi)發(fā)部、品管部對(duì)樣品進(jìn)行鑒定。
1)開(kāi)發(fā)部自行審核設(shè)計(jì)圖樣的合理性、工藝性。
2)品管部依檢驗(yàn)規(guī)范鑒定樣品之合格性。
3)品管部審查新產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)之合理性。
4)開(kāi)發(fā)部、品管部明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng),并評(píng)價(jià)是否可投入小批試制。
5)技術(shù)副總經(jīng)理(或總工程師)對(duì)鑒定最后結(jié)論作核示。
4.3.小批試制鑒定作業(yè)
1)開(kāi)發(fā)部審核設(shè)計(jì)圖樣的合理、工藝性。
2)生技部審核產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、工裝夾具、各種技術(shù)資料的完備與可靠程度。
3)采購(gòu)部審核物料供應(yīng)、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件定點(diǎn)定型情況。
4)制造部審核產(chǎn)品生產(chǎn)工藝之合理性、可靠性。
5)品管部審核產(chǎn)品之合理性,測(cè)試設(shè)備之合理性、可靠性。
6)各部門(mén)提出產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng)確定產(chǎn)品是否可投入批量生產(chǎn)。
7)技術(shù)副總經(jīng)理(或總工程師)對(duì)鑒定最后結(jié)論作核示。
4.4.設(shè)計(jì)整改作業(yè)
試制鑒定過(guò)程發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)問(wèn)題點(diǎn),由開(kāi)發(fā)部負(fù)責(zé)作整改工作。
新產(chǎn)品試制鑒定表
產(chǎn)品名稱(chēng) 產(chǎn)品編號(hào)
試制類(lèi)型 □小批試制 □樣品 目的:_______
開(kāi)發(fā)部意見(jiàn)
審核: 鑒定人:
生技部意見(jiàn)
審核: 鑒定人:
采購(gòu)部意見(jiàn)
審核: 鑒定人:
制造部意見(jiàn)
審核: 鑒定人:
品管部意見(jiàn)
審核: 鑒定人:
結(jié)論
核示人:
篇2:服裝公司質(zhì)量程序文件:新產(chǎn)品試制控制程序
1.主題內(nèi)容和適用范圍
對(duì)新產(chǎn)品的試制全過(guò)程進(jìn)行控制,確保向顧客提供的樣衣,滿(mǎn)足其要求。
適用于顧客要求樣品的試制、修改和交付全過(guò)程。
2.職責(zé)
業(yè)務(wù)部負(fù)責(zé)與顧客的聯(lián)系,明確顧客的要求;技術(shù)部負(fù)責(zé)樣品試制的技術(shù)工作和實(shí)施試制;相關(guān)部門(mén)配合樣衣的試制生產(chǎn)。
3.工作程序
3.1業(yè)務(wù)部將顧客的相關(guān)要求及其他事項(xiàng)說(shuō)細(xì)地記錄在"樣衣生產(chǎn)通知單"上,并經(jīng)主管以上人員簽字確認(rèn),業(yè)務(wù)部以此單交技術(shù)科。
3.2技術(shù)科接到"樣衣生產(chǎn)制造通知單"后,及時(shí)安排紙樣人員出樣衣紙樣,并由紙樣人員填制"樣衣生產(chǎn)制造通知單",填制完成后交技術(shù)科主管審核,無(wú)誤后,紙樣人員將樣衣紙樣交給裁床,通知開(kāi)裁樣衣。
3.3裁床收到紙樣人員的"樣衣生產(chǎn)通知單"及紙樣等資料后,開(kāi)裁樣衣。
3.4裁床裁完樣衣后,通知車(chē)板組領(lǐng)取樣衣裁片。
3.5車(chē)板組組長(zhǎng)安排車(chē)板人員按"樣衣生產(chǎn)通知單"或客人提供的原板及資料生產(chǎn)樣衣,樣衣完成后,車(chē)板組長(zhǎng)須全面核對(duì)工藝、質(zhì)量要求。然后由組長(zhǎng)交給紙樣人員確認(rèn)。
3.6紙樣人員收到樣衣后,應(yīng)馬上全面核對(duì)工藝技術(shù)、質(zhì)量要求,如有不正確之處,及時(shí)通知車(chē)板組修改,直至完全符合客人要求。
3.7紙樣人員審核后,最后交給技術(shù)科主管審核,審核無(wú)誤后,樣衣退回車(chē)板組,由車(chē)板組組長(zhǎng)交給業(yè)務(wù)部,業(yè)務(wù)部全面核查后交給顧客確認(rèn),如顧客確認(rèn)不合格須按其所提批語(yǔ)重新進(jìn)行樣衣生產(chǎn)或修改,直至顧客重新確認(rèn)合格。
4.相關(guān)文件
無(wú)
5.質(zhì)量記錄
《樣衣試制通知單》、《樣衣生產(chǎn)制造通知單》
篇3:新產(chǎn)品試制
新產(chǎn)品試制
新產(chǎn)品試制是為實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品技術(shù)文件和圖樣所要求的實(shí)際樣品的過(guò)程。這一過(guò)程不僅直接為了獲得樣品,而且也為了對(duì)若干因素進(jìn)行驗(yàn)證,檢驗(yàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)均市場(chǎng)所要求的產(chǎn)品概念的-一致,性;檢驗(yàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與本企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)能力的真正適應(yīng)性;驗(yàn)證新產(chǎn)品所需材料和配件的可獲得,性;以及檢驗(yàn)管理新產(chǎn)品能力的有效性等。認(rèn)真總結(jié)新產(chǎn)品試制的經(jīng)驗(yàn),將為產(chǎn)品設(shè)計(jì)積累許多有價(jià)值的資料,也為商品化階段全面投產(chǎn)擬定生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃打下基礎(chǔ)。
新產(chǎn)品試制又分為樣品試制和小批試制。
1.樣品試制
它的白的是考核產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量,考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能及主要工藝,驗(yàn)證和修正設(shè)計(jì)圖紙,使產(chǎn)品設(shè)計(jì)基本定型,同時(shí)也要驗(yàn)證產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性,審查主要工藝上存在的問(wèn)題。為此,必須嚴(yán)格地按照設(shè)計(jì)圖紙和試制條件進(jìn)行。樣品試制一般在試制作間或試制工段上進(jìn)行,不新建生產(chǎn)線,也不大量制作新的工裝。樣品試制可以不限于一臺(tái),也不限于一次。試制數(shù)量要根據(jù)試驗(yàn)考核項(xiàng)日多少、試驗(yàn)方式、產(chǎn)品性質(zhì)和生產(chǎn)類(lèi)型等多種因素決定。樣品試制階段的工藝準(zhǔn)備,應(yīng)該力求簡(jiǎn)化,一般以對(duì)樣品生產(chǎn)必需的工藝進(jìn)行準(zhǔn)備,例如關(guān)鍵零件的工藝準(zhǔn)備,與樣品試制質(zhì)量有重大關(guān)系的工裝準(zhǔn)備。這樣,可以避免因?yàn)樵O(shè)計(jì)的修改而造成不必要的損失。設(shè)計(jì)人員要做好有關(guān)樣品試制、樣機(jī)試驗(yàn)的詳細(xì)記錄,并根據(jù)試制和試驗(yàn)結(jié)果對(duì)原設(shè)計(jì)進(jìn)行必要的修改或重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。樣品試制是產(chǎn)品設(shè)計(jì)定型階段。
樣品試制是新產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到正式投產(chǎn)的必要步驟,無(wú)論是自行設(shè)計(jì)的還是仿制的產(chǎn)品,都需經(jīng)過(guò)這項(xiàng)工作,否定這個(gè)步驟,會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)很多隱患,影響正常生產(chǎn)。一些技術(shù)復(fù)雜的產(chǎn)品可能要進(jìn)行多次樣品試制才能成功。同時(shí),有的產(chǎn)品經(jīng)樣品試制也可能證明沒(méi)有發(fā)展前途,即產(chǎn)品設(shè)計(jì)是失敗的,因而停止對(duì)其進(jìn)一步開(kāi)發(fā)。考核設(shè)計(jì)質(zhì)量的指標(biāo)是新產(chǎn)品設(shè)計(jì)成功率。它是設(shè)計(jì)成功的產(chǎn)品數(shù)與全部設(shè)計(jì)產(chǎn)品數(shù)的比率。
2.小批試制
這一階段的工作重點(diǎn)在于工藝準(zhǔn)備,主要日的是考驗(yàn)產(chǎn)品的工藝,檢查圖紙的工藝性,驗(yàn)證全部工藝文件和全部工藝裝備,并對(duì)設(shè)計(jì)圖紙冉一--次進(jìn)行審查修改。工藝文件及工裝的驗(yàn)證工作,主要是驗(yàn)證它在正常生產(chǎn)條件下(即在生產(chǎn)車(chē)間生產(chǎn)條件下)能否保證所規(guī)定的技術(shù)條件、質(zhì)量和良好的經(jīng)濟(jì)效果。因此,小批試制要在正式生產(chǎn)線上進(jìn)行,要使用設(shè)計(jì)所要求的各種工裝,要采用正常的生產(chǎn)組織和勞動(dòng)組織。這就要求花小批試制前要做好充分準(zhǔn)備,包括A調(diào)整或改建生產(chǎn)線;B經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的生產(chǎn)所需的全部工藝文件及工裝;C需用的原材料和各種配件;D培訓(xùn)管理和操作人員;E調(diào)整好生產(chǎn)勞動(dòng)組織。上述一切都要達(dá)到正式生產(chǎn)的要求。小批試制后要做好總結(jié)和調(diào)整工作,這主要有:A進(jìn)行試制總結(jié);B對(duì)生產(chǎn)線和工裝、工藝文件做出鑒定,并恨據(jù)情況對(duì)其作必要的調(diào)整;C修改和補(bǔ)充工藝規(guī)程;D整理出全套工藝文件。總之,要為生產(chǎn)定型私正式生產(chǎn)作好一切準(zhǔn)備。小批試制的批量,依產(chǎn)品和企業(yè)情況不同而異,少則幾臺(tái),多則也可能上千臺(tái)。
新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和試制這兩階段是把產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方案變成為具有使用價(jià)值的實(shí)體產(chǎn)品的過(guò)程。新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的這一過(guò)程各類(lèi)產(chǎn)品并不完全-佯,如機(jī)器設(shè)備與化工產(chǎn)品,一個(gè)是繪制圖紙,一個(gè)是研究配方。但除按外單位圖紙開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品外,無(wú)論那類(lèi)產(chǎn)品,包括測(cè)繪的產(chǎn)品都需要經(jīng)過(guò)這一過(guò)程。