移動式電動工具和手持式電動工具使用安全技術(shù)措施

　　1)移動式電動工具和手持式電動工具通電前應(yīng)接好保護接地或保護接零。

　　2)移動式電動工具和手持式電動工具應(yīng)加裝單獨的電源開關(guān)和保護，嚴禁一臺開關(guān)接兩臺及兩臺以上電動設(shè)備。

　　3)移動式電動工具的電源開關(guān)應(yīng)采用漏電保護裝置，動作電流應(yīng)不大于15mA，動作時間小于O.1s，其開關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的地方，和工具距離應(yīng)不大于5m。

　　4)移動式電動工具、手持式電動工具當(dāng)采用插座連接時，其插頭、插座應(yīng)無損傷、無裂紋，且絕緣良好。

　　5)使用移動式電動工具因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時，應(yīng)拉開電源開關(guān)。

　　6)移動式電動工具和手持式電動工具，應(yīng)加裝高靈敏動作的漏電保護器。

　　7)移動式電動工具和手持式電動工具的電源線，必須采用銅芯多股橡套軟電纜或聚氯乙烯護套軟電纜。電纜應(yīng)避開熱源，且不得拖拉在地上。當(dāng)不能滿足上述要求時，應(yīng)采取防止重物壓壞電纜等措施。

　　8)移動式電動工具和手持式電動工具需要移動時，不得手提電源線或轉(zhuǎn)動部分。

　　9)移動式電動工具和手持式電動工具使用完畢后，必須在電源側(cè)將電源斷開。

　　10)更換電動工具鉆頭時，必須待停轉(zhuǎn)后進行。

　　11)使用手持式電動工具應(yīng)戴絕緣手套或站在絕緣臺上。

篇2：電動工具安全使用規(guī)定

　　電動工具安全使用規(guī)定

　　1.移動式電動機械和手持式電動工具的單相電源必須使用三芯軟橡膠電纜。三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜。接線時，電纜線護套應(yīng)穿進設(shè)備的接線盒內(nèi)并予以固定。

　　2.使用電動工具之前，應(yīng)進行下列項目檢查：

　　(1)外殼、手柄無裂縫、無破損。

　　(2)保護地線連接牢固。

　　(3)電線完好無損不露線芯，插頭完好。

　　(4)開關(guān)動作靈敏有效。

　　(5)機械、電氣保護裝置完好，轉(zhuǎn)動部分靈活。

　　3.電動工具的絕緣電阻應(yīng)定期用500V兆歐表進行搖測。如帶電部件與外殼之間絕緣電阻值達不到2MΩ時必須進行修理。

　　4.電動工具的電氣部分經(jīng)維修后，必須進行絕緣電阻測量及耐壓試驗，試驗電壓為380V試驗時間為1分鐘。

　　連接電動工具的電氣回路應(yīng)單獨設(shè)開關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電保護器，金屬外殼應(yīng)接地，嚴禁一閘接多臺設(shè)備。

　　5.漏電保護器額定漏電動作電流不得大于30mA時間不得大于0.1秒。

　　6.電動機具的操作開關(guān)應(yīng)置于操作人員伸手可操作的方便部位，不用時應(yīng)切斷總電源開關(guān)。

　　7.使用便攜式或移動式電動工具時，必須戴絕緣手套或站在絕緣墊上。移動工具時不得提著電線或工具的轉(zhuǎn)動部分。

　　8.在潮濕場地或含酸類的場地上以及金屬容器內(nèi)使用Ⅲ類絕緣的電動工具時，必須采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護。

　　9.使用電動扳手時，應(yīng)將反力矩支點靠牢，并確實扣好螺帽后方可開動。

篇3：工程維修電動工具安全操作制度

　　工程維修電動工具安全操作制度

　　范圍

　　本標準規(guī)定了電動工具的安全操作，適用于工程日常維修工作。

　　編制依據(jù)/引用文件

　　術(shù)語

　　電動工具安全操作制度

　　1電動工具使用制度

　　1.1電動工具不可在潮濕的地方作業(yè)，工作場所需保持充分的亮度，嚴禁在存放油漆、涂料、汽油、煤氣、膠粘劑以及其它易燃易爆的地方使用電動工具。

　　1.2謹防觸電事故，應(yīng)注意避免身體同地面、管道、設(shè)備等接觸。

　　1.3工作時工服穿戴要合適，不要讓松散的衣角等卷入轉(zhuǎn)動部分，屋外作業(yè)時最好戴橡膠手套，穿防滑膠鞋。

　　1.4不要拿電線提起電動工具，電線需與熱源隔開，并避免與銳利的邊緣接觸。

　　1.5作業(yè)以安全第一為原則，工件要用夾具或臺鉗卡緊，這樣做比用手按壓更為可靠。

　　1.6電動工具應(yīng)存放到干燥而妥當(dāng)處保管，電動工具應(yīng)定期檢查，如發(fā)現(xiàn)損傷應(yīng)即修復(fù)。

　　1.7為了保證設(shè)備的完整性，電動工具的蓋罩和螺釘類不可隨便拆除。

　　1.8除非電線插頭已從電源插座拆下，絕不可接觸轉(zhuǎn)動部分或附件。

　　1.9應(yīng)以低于銘牌上的額定輸入功率進行作業(yè)，否則電動機將過載而影響工作精度，并降低效率。

　　2.砂輪機安全操作制度

　　2.1按砂輪機銘牌規(guī)定的電壓使用。

　　2.2砂輪機在使用前，外殼必須可靠接地。

　　2.3不要在有易燃易爆氣體的場合使用。

　　2.4嚴禁拆除安全防護罩使用砂輪機。

　　2.5請勿將砂輪機置于室外使用。

　　2.6請勿在雨淋和水濺的場合使用。

　　2.7請勿讓非操作人員靠近運轉(zhuǎn)的砂輪機。

　　2.8砂輪機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與轉(zhuǎn)向指示牌一致。

　　2.9在使用砂輪機時應(yīng)戴防塵眼鏡或使用配套防塵鏡。

　　2.10請勿將工件與砂輪猛撞，以免砂輪破碎飛擊傷人。

　　2.11使用完畢和意外停電時，應(yīng)將開關(guān)置于"關(guān)"的位置避免意外起動造成傷害。

　　3.臺鉆的安全操作制度

　　3.1使用臺鉆前必須閱讀使用說明書，熟悉臺鉆結(jié)構(gòu)，各手柄的功用、傳動和潤滑系統(tǒng)。

　　3.2在開動臺鉆前，應(yīng)檢查工作臺是否夾緊以及主軸套筒的升降移動機電器設(shè)備的情況是否正常。

　　3.3操作臺鉆時嚴禁戴手套操作。

　　3.4在調(diào)整工作臺的位置時，須先松開夾緊手柄，然后轉(zhuǎn)動手柄移動工作臺至所需要的位置后，再將手柄夾緊。

　　3.5如臺鉆在工作中發(fā)生故障及有不正常的響聲時，應(yīng)立即關(guān)停電動機并檢查原因。

　　3.6工作完畢后，應(yīng)清除臺鉆上的鐵屑和塵污，并在未涂漆的表面涂上防銹油以防銹蝕。

　　4.電動圓鋸安全操作制度

　　4.1必須讓安全裝置保持定位，并按規(guī)定順序工作，不可綁住下方保護器不用。

　　4.2鋸片要保持清潔銳利，使用銳利的鋸片可減少故障與回彈到最小限度。

　　4.3工作時，手必須離開鋸斷區(qū)，不可觸摸鋸片，當(dāng)鋸片正在轉(zhuǎn)動時，不可將工件插進去，鋸片尚在轉(zhuǎn)動時，也不可伸手拿切斷的加工件。

　　4.4大塊板工件必須加以支持穩(wěn)定，鋸解大塊板材時，必須用墊木支持穩(wěn)定以減少夾住鋸片或發(fā)生回彈的危險，當(dāng)切割操作需要將圓鋸支持在加工件上時，應(yīng)將工具支撐在較大的一邊工件上而鋸下較小的一邊。

　　4.5縱鋸木料時必須使用縱鋸導(dǎo)板或直邊擋板。

　　4.6當(dāng)圓鋸?fù)蝗粶p速時，即會發(fā)生回彈向操作的人反沖回來，當(dāng)鋸片被工件夾住或突然減速時，應(yīng)立即放松開關(guān)，鋸片還在轉(zhuǎn)動時不可從工件上移開圓鋸，決不可將手或手指放在工具后面，因為如果發(fā)生反彈時，圓鋸易回彈到手上而可能會造成嚴重傷害事故。

　　4.7必須選用正確的鋸片，不可使用鋸片孔不合規(guī)定的鋸片，也不能使用不符合規(guī)定外的套環(huán)和鏍栓。

　　4.8操作圓鋸時，應(yīng)使導(dǎo)線遠離鋸斷區(qū)并加以固定，使其不至于在操作時被工件纏住。

　　4.9將圓鋸底板的較寬一邊放在被堅固支撐著的那部分工件上，而不是去鋸斷后會掉下的部分上。

　　4.10決不可用老虎鉗反夾圓鋸，因這種操作方法非常危險并可能會引起嚴重傷害事故。

　　4.11鋸?fù)昴玖闲枰畔聢A鋸時，必須確定下方保護器是否完全蓋上，鋸片是否完全停止。

　　5.曲線鋸安全操作制度

　　5.1為了確保操作安全，必須詳讀操作說明書，并且嚴格依照說明書作業(yè)。

　　5.2每次開機前均應(yīng)檢查電源線及插頭，如有任何損壞，應(yīng)由合格的專業(yè)人員維修，插入電源前，要確保本機已關(guān)上。

　　5.3本機不可弄濕，而且不得在潮濕環(huán)境內(nèi)操作。

　　5.4割切材料時會產(chǎn)生大量鋸屑，作業(yè)時應(yīng)帶上防護眼鏡。

　　5.5請用工具把工件夾緊。

　　5.6鋸切時，切勿把手掌或手指放在鋸片前。

　　5.7作業(yè)時要確保立足穩(wěn)固。

　　5.8不要鋸切含有石棉的工件，鋸切其他含纖維材料時，需戴上防護口罩。

　　5.9本機的電源線一定要放在機身后面，遠離鋸片。

　　5.10開動本機后，才可移向工件。

　　5.11整塊底板的表面必須均勻地抵著工件。

　　5.12對本機進行任何工作前，應(yīng)切斷電源把插頭從電源插座拔出。

　　6.電動自攻螺絲刀安全操作制度

　　6.1為保證安全，在使用前空轉(zhuǎn)1分鐘，檢查共傳動部分是否正常。

　　6.2常期擱置不用的自攻螺絲刀在使用前必須量繞組與外殼間的絕緣電阻，電阻不應(yīng)小于50兆歐，否則必須進行干燥處理。

　　6.3使用和移動自攻螺絲刀必須握住手柄不能拉著軟線搬動，以防止軟線損壞而造成人身及設(shè)備事故。

　　7.電鉆安全操作制度

　　7.1安裝鉆頭或螺絲刀時，先把它完全插入鉆頭卡盤，然后用卡盤搬手擰鉆頭卡盤。

　　7.2請勿戴容易被卷進的材料，如棉、毛、布、線等制成的手套。

　　7.3應(yīng)確

認電鉆完全停止后，再將電鉆放在地板上。

　　7.4使用時，請用雙手握緊電鉆。

　　7.5在往墻上、地板或天花板內(nèi)鉆孔時，要事先充分了解其中是否埋有電線或其它管道。

　　7.6在高處操作時請注意下方情況，增設(shè)標識及圍檔防止墜落物產(chǎn)生意外。

　　7.7電池式電鉆安全操作制度

　　7.7.1在使用電池式充電鉆之前，先閱讀全部說明書和使用注意事項。

　　7.7.2不要將充電器暴露在雨雪中。

　　7.7.3為了減少電源插頭或?qū)Ь€損壞的危險，如需要停止充電器工作時，應(yīng)拔下插頭而不應(yīng)直拉電線。

　　7.7.4確認導(dǎo)線都固定好，以防其被踩踏、牽扯或其它容易造成的損害。

　　7.7.5不要使用損壞的導(dǎo)線或插頭進行操作。

　　7.7.6如果充電器受到強烈沖擊、失手落下或其它任何形式的損傷，應(yīng)將其送至有資格的人員進行檢修。

　　7.7.7在進行任何保養(yǎng)或清掃之前，必須斷開電源。

　　8.木工多用機床安全操作制度

　　8.1操作人員必須熟悉機床的結(jié)構(gòu)和使用性能，并注意安全操作。

　　8.2使用前，應(yīng)檢查機床各部位是否完好，緊固件應(yīng)牢固可靠，各轉(zhuǎn)動部位應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無異常響聲。

　　8.3磨鋸時，將磨鋸砂輪裝在刨軸上，然后將鋸墊大端面朝向砂輪并一起裝在刨軸上，再用螺絲擰緊，慢速進行磨鋸。

　　8.4軸承需每三個月清洗一次，并更換高速潤滑脂。

　　8.5.壓刨機安全操作制度

　　8.5.1核對工具銘牌上標明的使用電壓。

　　8.5.2如果工具的護罩和螺絲缺損，切勿冒失使用，如果護罩的位置有變動，要將護罩移到原位才能使用。保養(yǎng)好所有的零件，使之處于良好的工作狀況。

　　8.5.3切勿用刀片端部進行刨削，亦不能在運動件保護裝置卸去后進行刨削施工。

　　8.5.4刨削初始不得深于2.5mm。

　　8.5.5不要在短于35.5mm，窄于19mm或?qū)捰?54 mm或薄于13mm的原料上用本工具施工。

　　8.5.6用于支撐工料進出刨刀口的滾筒，應(yīng)與刨刀口保持相互配合的水平狀態(tài)。

　　8.5.7在進行操作時，應(yīng)在整個工作過程中將工件夾持穩(wěn)固，并控制好。

　　8.5.8切勿將工件直接在刨削出口倒退回來。

　　8.5.9要逆著鋸切方向推進工件。

　　記錄

　　《電動工具檢查記錄》

　　附加說明：

　　1.本標準由工程管理部門組織起草、公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核、總經(jīng)理批準。

　　2.本標準由工程管理部負責(zé)解釋、修訂。