在ERP的運用中實現(xiàn)JIT生產(chǎn)
所有制造企業(yè)都在朝著世界級制造企業(yè)進軍,JIT生產(chǎn)是企業(yè)夢寐以求的事情。在許多成功的運用ERP的企業(yè)中,都在想如何達到JIT的境界,以應(yīng)付客戶多變的需求,全球化的競爭。 批量制造已不適應(yīng)需求的多變,制造過程更為復(fù)雜,制造過程需要優(yōu)化,導(dǎo)致制造性企業(yè)需要需求拉式生產(chǎn)、靈活定義生產(chǎn)線、混流生產(chǎn)、電子看板驅(qū)動、自動倒沖、在線的質(zhì)量檢驗與自動產(chǎn)生采購定單。
ERP同時對標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,定制產(chǎn)品提供基于定單的管理,如ETO、ATO、MTO、MTS工程項目,新產(chǎn)品開發(fā)或傳統(tǒng)的基于生產(chǎn)活動的生產(chǎn)定單。無論你實施JIT處于什幺階段-從計劃開始,部分到完全實施JIT,ERP都能有效的幫助企業(yè)實施JIT和消除一切浪費。實施JIT就是有計劃地清楚廢品和不斷提高生產(chǎn)率,目標(biāo)零庫存,即只有需要時才有庫存,通過TQC消滅不合格產(chǎn)品,并通過IE減少準(zhǔn)備時間,排隊時間及批量來縮短提前期。
有許多ERP系統(tǒng)對JIT有不同的描述。如流水線制造(Flow Manufacturing),需求流水線制造(Demand Flow Manufacturing),連續(xù)流水線制造(Continuous Flow Manufacturing),準(zhǔn)時化制造(Just In Time Manufacturing),柔性制造(Fle*ible Manufacturing),工程重組制造(Manufacturing Re-Engineering)。其實,它們和JIT的管理哲學(xué)是一樣的。
在ERP系統(tǒng)里,你只要錄入客戶定單和記錄發(fā)貨,你就能快速反映客戶需求,用電子看板,同時產(chǎn)生相關(guān)的采購,生產(chǎn)和發(fā)貨。ERP系統(tǒng)提供從產(chǎn)品設(shè)計、需求管理、采購、生產(chǎn)管理和成本管理JIT的環(huán)境的支持。
但是,一些基本的理論也要實現(xiàn)轉(zhuǎn)變,如MRP是用計劃推式技術(shù),要事先定好提前期以及批量,需要一定的在制品庫存來緩沖因事先計劃的延遲。而JIT使用的是需求拉式技術(shù),既從依賴預(yù)測到依賴客戶需求的改變,批量的概念到流水線,重復(fù)生產(chǎn)到混
合產(chǎn)品制造的改變,批量檢驗到在線檢測的改變,MRP補貨到JIT看板補貨的改變,生產(chǎn)定單到日產(chǎn)出率的改變,人員的專能到人員的通才的改變。
如何設(shè)置符合JIT環(huán)境的物流
要更好的實施JIT,就必須對你的生產(chǎn)線的布局進行優(yōu)化。即流水線化,流水線的設(shè)計考慮為S型或U型,增加布局的靈活性,盡可能短,減少運輸時間。供應(yīng)鏈的連續(xù)性即從供應(yīng)尚到經(jīng)銷商、客戶。對生產(chǎn)線要考慮混合模式的能力的均衡既節(jié)拍與平準(zhǔn)化。
如何設(shè)置符合JIT的BOM和工藝流程
JIT反映在BOM和工藝流程上是用ERP的虛項邏輯來扁平化BOM,消除損耗率,和減少提前期偏置。減少不必要的中間庫存。對制造單元的設(shè)計是以產(chǎn)品為中心設(shè)置裝配線,逐漸改變布局、流程。重點解決換裝時間(準(zhǔn)備時間)。 ERP提供強有力的資源清單BOR來處理流水線制造,每一個資源可以反映一制造單元,一條裝配線或一組人和設(shè)備。生產(chǎn)率、成本結(jié)構(gòu)。用ERP的虛項邏輯來反映新的流程布局,改善流程化和消除準(zhǔn)備(換裝)時間。
ERP來定義產(chǎn)品族系列的BOM或可選特征的定制產(chǎn)品族系列BOM。這些計劃BOM能基于百分率和合適的產(chǎn)品組合進行分解。
如何管理符合JIT的需求管理
一些企業(yè)是BTO(build to order)的生產(chǎn)環(huán)境,ERP提供簡單的客戶定單錄入和發(fā)貨,你能配置客戶獨一無二的定制需求,也能支持面對預(yù)測的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或預(yù)測驅(qū)動采購,而客戶定單驅(qū)動生產(chǎn)定單。 可以用EDI和WEB技術(shù)自動處理預(yù)測和客戶定單。
通過對計劃時界,需求時界的設(shè)定來處理是按預(yù)測拉動需求,還是MPS拉動裝配計劃,還是預(yù)測拉動提前期長的采購,實際定單拉動生產(chǎn)定單。對預(yù)測或MPS采用鼓點式、生產(chǎn)線排程(Line Scheduling)的多品種混排的日產(chǎn)出計劃,輔之于RCCP粗能力計劃分析。
如何管理符合JIT的采購流程
用ERP的一攬子采購定單和看板來補充需要的物料。物料可以直接送到車間倉庫或主倉庫。針對一攬子采購定單產(chǎn)生一下達的看板和進行無紙付款。與供應(yīng)商結(jié)成戰(zhàn)略同盟,作出供應(yīng)商交貨計劃(Supplier Scheduling),外加工計劃,并對供應(yīng)商進行評價。
你可能覺得ERP的計劃參數(shù)與JIT目標(biāo)有沖突。事實上,增大批量定貨天數(shù)的參數(shù)和計劃更多的庫存可以提高你的計劃調(diào)度的可行性。
實際上,計劃參數(shù)(Lot size day)的目標(biāo)和JIT目標(biāo)并不矛盾。它是幫助你達到JIT目標(biāo)的可行的方法。大部分企業(yè)采用簡單的改變MRP參數(shù)的方法來實施JIT,以提高下達定單的頻率。而此改變在生產(chǎn)控制和采購需要巨大的工作量。事實上,對公司幾千、幾萬的物料,或提前期長的物料,如進口采購,都進行看板管理是不現(xiàn)實的。
你可以用下面的方法達到JIT環(huán)境。
1、首先集中于A類物料。這是反映最大價值的物料,也是可以能取得大的改善的地方。暫時不考慮B和C類物料。
你能對A類物料用減少批量定貨天數(shù)來提高物料的周轉(zhuǎn)指數(shù)。對C類物料較少的改變,這樣你的每年的行動信息就不會大量增加。
2、用一攬子采購或用非傳統(tǒng)的采購方法,如供應(yīng)商承諾計劃,來采購C類物料。而不用頻繁的下達定單來購價值較低的物料達到JIT生產(chǎn)。
如何管理符合JIT的生產(chǎn)流程
無定單生產(chǎn)環(huán)境需要生產(chǎn)需求和簡化的業(yè)務(wù)處理流程。ERP自動產(chǎn)生生產(chǎn)計劃來滿足需求。最終裝配計劃通常用電子看板來拉動物料。ERP也能產(chǎn)生對分裝配線的計劃或?qū)嶋H需求需要事先建立一生產(chǎn)需求。
ERP支持簡單的生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程。你能簡單的記錄接受庫存的物料或工序間完成的數(shù)。此信息可以用于條形碼來處理或其它數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。ERP可以采用裝配拉式倒沖材料(backflushing)物料,資源,也可以工序拉式倒沖材料(又稱同步倒沖),倒沖可以指定庫位、裝配線、制造單元。車間庫位。也可以倒沖替換物料。ERP還提供銷售發(fā)貨自動觸發(fā)倒沖。
看板卡的控制與跟蹤:
如何控制符合JIT的環(huán)境下的生產(chǎn)成本
用階段核算標(biāo)準(zhǔn)成本,月末進行差異分析處理,來跟蹤每一個產(chǎn)品的實際成本。 每周對車間庫位進行計算及盤點,記錄實際發(fā)生的差異。
總之,ERP可以為實施JIT的企業(yè)簡化操作和業(yè)務(wù)處理流程。其目標(biāo)是零庫存、零準(zhǔn)備時間、零搬運時間、零次品、零停機保養(yǎng)時間。保證設(shè)備的完好、做好設(shè)備的維護保養(yǎng)計劃、監(jiān)控設(shè)備的效率、實施TQC與SPC系統(tǒng)以保證質(zhì)量。實施PDCA循環(huán)及現(xiàn)場5S活動都是實施JIT不可少的。可以這幺說,成功的實施ERP、可以更好的,較快的實施JIT。實施了JIT,也就能更容易運用ERP系統(tǒng)。
作者簡介: 蔡穎-具有十幾年以上生產(chǎn)制造,物料計劃,工業(yè)工程,成本控制的管理經(jīng)驗、ERP項目經(jīng)驗。現(xiàn)任Fourth shift 華南地區(qū)實施顧問。
篇2:年中ERP工作總結(jié)講話稿
年中ERP工作總結(jié)講話稿
興偉ERP從3月份開始運行,4月1日正式上線以來,逐步打通了業(yè)務(wù)、采購、倉庫、車間、檢驗、財務(wù)和供應(yīng)商等各個環(huán)節(jié)。5月,各部門基本脫離興偉辦公,告別生產(chǎn)總計劃單來變顏色以獲取信息的遙遠時代;業(yè)務(wù)全面從ERP下單;采購全面正式突破性帶有點阻力地基本完全使用ERP進行下單;倉庫使用ERP進出庫;車間告別“馬報”領(lǐng)料取而代之以正規(guī)的打印單據(jù)。
同時,生產(chǎn)、入庫、檢驗等各種潛在問題隨之浮出水面。形成了發(fā)現(xiàn)問題、提出問題、解決問題的一個良性循環(huán)。從ERP中兩個監(jiān)督模塊來看:我們運行這幾個月來,在全體人員的共同努力下,提出問題達663條,已解決問題659條,解決效率達99.39%,當(dāng)然更有許多已經(jīng)解決好的未通過ERP存檔的問題,這其中,品管部門提出了大量的有益的問題達254條,倉庫也達到了332條,有效地完善了ERP系統(tǒng)中傳統(tǒng)遺留的錯誤和模糊不清的東西。另一個模塊就是未完成事項的跟進,從各個進程來看,基本上達到效果,但是,采購仍然有個別人極少數(shù)時候沒有從ERP系統(tǒng)中下單,始終無法完全脫離掉舊有的傳統(tǒng)習(xí)慣,可見,世俗和傳統(tǒng)的東西對我們的影響力有多大!當(dāng)然這事我也調(diào)查過,只是個別急單的問題,當(dāng)事人也向我表態(tài)后續(xù)嚴(yán)格從ERP中下單。
周易中有句古話叫做:窮則變、變則通、通則久。如果我們的習(xí)慣性思維還不發(fā)生改變的話,而我們的傳統(tǒng)勢力一旦坐大,公司將重蹈覆轍,改革創(chuàng)新勢必破產(chǎn)。
據(jù)說有一位業(yè)務(wù)員曾感慨:ERP帶來的不僅僅是一個軟件,而是改變了我們整個廠的工作方式,從比較隨意,到嚴(yán)謹(jǐn)求實;從作坊思維到正規(guī)流程;從口頭到書面;從局域網(wǎng)的推廣和良好使用情況來看,我們已經(jīng)慢慢走向正規(guī)化。而我們的傳統(tǒng)習(xí)慣性思維也被新的方式逐漸潛移默化。
ERP帶來最大的明顯成果就是:只要是你犯的錯誤,逃也逃不掉,逼著你養(yǎng)成仔細嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鞣绞?,推動你不斷向前工作。因為你不這樣做,別人的工作就開展不了,你的錯誤就會帶給別人一連串的錯誤。ERP就是這樣一個平臺,是我們工廠走向正規(guī)化的必經(jīng)之路。當(dāng)然,ERP要想取得成功,不斷成功,關(guān)鍵還在于人。從做資料開始,到各部門數(shù)據(jù)的及時準(zhǔn)確與監(jiān)督。無一都離不開我們?nèi)说牟僮鳌K?,接下來,對?shù)據(jù)的及時性、準(zhǔn)確性,我們將提出更嚴(yán)格的要求,更加完善軟件的監(jiān)督推動機制。
可以說,到6月底,我們已基本完成當(dāng)初引進軟件時的期望。用俞工的話來說,我們用三個月的時間達到了前公司使用軟件使用m.dewk.cn三年時的效果,可見我們的力度和進展,可以說,現(xiàn)在的興偉是和我當(dāng)初進來時的興偉相比,不論是硬實力還是軟實力方面至少提高了五年以上,最關(guān)鍵是兩位老總的支持,更離不開在座各位以及各位干部領(lǐng)導(dǎo)下團隊的大力配合和推進。
當(dāng)然,ERP的推進絕不是可以一勞永逸,可以停下來沾沾自喜的。和先進的管理模式和完善的ERP運行來看,我們沒有驕傲的任何理由。
在前進的路上,沒有最好,只有更好,ERP的運行是永無止境,我們在管理提升的道路也將一如既往地摸著石頭過河,絕不放棄。
接下來我們要繼續(xù)完善的地方有:
1、在檢驗?zāi)K,從外協(xié)一塊做起,到制程,到終檢,從ERP系統(tǒng)中可以導(dǎo)出你想要的任何時段報表,以此報表來指導(dǎo)我們的品質(zhì)工作;
2、工資核算模塊(計件工資核算和管理人員工資核算走ERP);
3、采購單價監(jiān)督模塊(這個工作才剛剛開始,需要做得更細更完善還有一段路要走);
4、各種決策和分析性報表,讓數(shù)據(jù)來說話,讓數(shù)據(jù)來指導(dǎo)我們高層的決策,而不是再像以前一樣想當(dāng)然,無據(jù)可查,無憑可講的年代,用系統(tǒng)產(chǎn)生你所想要的任何報表;
5、庫存準(zhǔn)確率和物控一塊將是ERP和倉儲后續(xù)推進的一大重點。倉儲的重點就在于庫存準(zhǔn)確率和物控一塊,這也是我后續(xù)想要推進的一重大項目。如何更及時更有效地管控庫存,減少庫存,處理庫存,減少呆廢料,達到降低成本,減少倉儲面積,減少損耗。另外,倉儲標(biāo)識化管理及5S的持續(xù)推進及條碼式管理都是后續(xù)結(jié)合ERP運行和發(fā)展的方向之一。
篇3:ERP項目實施部門宣誓詞
ERP項目實施部門宣誓詞
為了保證ERP項目的按時成功上線,一般在ERP項目啟動大會結(jié)束前都有公司的各部門一起或各自單獨進行宣誓,下面是其宣誓詞,供參考:
承諾書
我代表____承諾.
1.保證我部門將與各部門協(xié)同運作,完成公司對管理革新的要求!
2.保證我部門輸入電腦的資料,實時.準(zhǔn)確!
3.全力支持公司實施ERP項目,確保項目順利成功!
承諾人: ___