作業(yè)指導(dǎo)書
進(jìn)貨檢驗規(guī)范(液晶顯示器LCD)
編 號
第 2 版 第 0 次修改
生效日期
1 目的及適用范圍
本檢驗規(guī)范的目的是保證本公司所購液晶顯示器的質(zhì)量符合要求。
本檢驗規(guī)范適用于漢王制造有限公司E風(fēng)201所用液晶顯示器。
2 參照文件:
本作業(yè)規(guī)范參照本公司程序文件《進(jìn)貨檢驗控制程序》,《電子產(chǎn)品(包括元器件)外觀檢查和尺寸檢驗規(guī)范》以及相關(guān)可靠性試驗和相關(guān)技術(shù)、設(shè)計參數(shù)資料。
3 規(guī)范內(nèi)容:
3.1測試環(huán)境及工量具:防靜電測試環(huán)境,液晶顯示器測試工裝,游標(biāo)卡尺
3.2檢驗方法:全檢
3.3檢驗項目、標(biāo)準(zhǔn)一覽表
序號 檢驗項目 驗收標(biāo)準(zhǔn) 驗收方法及工具
1 電訊 正常進(jìn)入界面,顯示無異常條紋,背光良好 測試工裝、目測
2 銘板 裁切整齊,無傾斜、露綠邊等現(xiàn)象 測試工裝、目測
3 FILM 無多膠、開膠、異稱等現(xiàn)象 目測
4 外觀檢查 連接線銀線無翹起,無焊盤錫尖、鐵框生銹、刮傷等現(xiàn)象 目測
5 尺寸 符合設(shè)計要求 測試工裝、游標(biāo)卡尺
6 包裝 包裝良好,隨附出廠時間及檢驗合格證 目測
4相關(guān)記錄與表格
《進(jìn)貨檢驗報告》 HWM-QR099-
批準(zhǔn)人簽名 審核人簽名 制定人簽名
批準(zhǔn)日期 審核日期 制定日期
篇2:甲供材料(設(shè)備)進(jìn)貨檢驗指導(dǎo)書(通用)
甲供材料(設(shè)備)進(jìn)貨檢驗指導(dǎo)書(通用)
一、檢查進(jìn)場材料(設(shè)備)供貨廠商的法人、地址、營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、準(zhǔn)用證、合格證、檢測報告等資料是否相符及齊全。
二、檢查進(jìn)場材料(設(shè)備)的數(shù)量是否符合合同要求及供貨計劃要求。
三、檢查進(jìn)場材料(設(shè)備)的色澤及材質(zhì)(指材料)、外觀等是否符合設(shè)計及合同要求。
四、檢查進(jìn)場材料(設(shè)備)的尺寸、規(guī)格、型號等是否符合設(shè)計及合同要求。
五、檢查進(jìn)場材料(設(shè)備)的品牌是否符合合同要求。
六、檢查進(jìn)場材料(設(shè)備)是否符合出廠標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及合同要求需達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。
七、檢查進(jìn)場材料(設(shè)備)與“產(chǎn)品封樣”是否相符。
八、檢查進(jìn)場材料(設(shè)備)合同要求的配件等是否齊全正確(主要指設(shè)備)。
九、檢查進(jìn)場材料(設(shè)備)的產(chǎn)品保護(hù)措施是否到位。
十、檢查進(jìn)場材料(設(shè)備)的存貯及堆放是否符合要求。
十一、以上進(jìn)場材料(設(shè)備)的檢查,檢驗必須做到100%,由工程部負(fù)責(zé)會同監(jiān)理公司,總承包公司及設(shè)計部等有關(guān)單位共同參與進(jìn)行。
篇3:工程材料進(jìn)貨檢驗指導(dǎo)書4
工程材料進(jìn)貨檢驗指導(dǎo)書4
1、工程樁(鋼筋砼預(yù)制方樁)進(jìn)貨檢驗指導(dǎo)書
(1).工程樁尺寸允許偏差:
項目允許偏差(MM)
橫斷面邊長±5
樁頂對角線之差10
保護(hù)層厚度±5
樁身彎曲矢高≤1‰樁長且≤20
樁尖中心線10
樁頂平面對樁中心線的傾斜≤3
錨筋預(yù)留孔深-0至+20
漿錨預(yù)留孔位置5
漿錨預(yù)留孔徑±5
錨筋孔的垂直度≤1%
(2).樁的表面應(yīng)平整、密實,掉角的深 度不應(yīng)超過10MM,且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過該樁表面全部面積的0.5%,并不得過分集中。
(3).由于混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫,深度不得大于20MM,寬度不得大于0.25MM,橫向裂縫長度不得超過邊長的一半。
(4).樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。
(5).每批進(jìn)貨中按100%全檢。
(6).每批檢驗中,10%以上不合格者,則認(rèn)為該批為不合格。
2、塑鋼門窗進(jìn)貨檢驗指導(dǎo)書
(1).窗框、窗扇外形尺寸允許偏差:
窗高度和寬度尺寸范圍300-900901-15001502-2000>2000
窗尺寸允許偏差≤±2.0≤±2.5≤±3.0≤±3.5
(2).窗框、窗扇對角線尺寸之差不大于3.0MM。
(3).窗下檻應(yīng)有出水槽。
(4).窗框、窗扇表面應(yīng)平滑、色澤均勻一致,無污染、無裂紋、無氣泡、無扭曲、無彎曲,焊縫平整,無明顯劃痕、雜質(zhì)、磨點等缺陷。
(5).窗用增強(qiáng)型鋼及其緊固件的表面應(yīng)經(jīng)防銹處理,增強(qiáng)型鋼的壁厚應(yīng)不小于1.2MM。增強(qiáng)型鋼不得松動,用于固定每根增強(qiáng)型鋼的緊固件不得少于3個,其間距應(yīng)不大于300MM,距型鋼端頭應(yīng)不大于100MM。
(6).五金配件的型號、品牌及數(shù)量等應(yīng)符合合同規(guī)定。
(7).饈門窗四角所用材料為吹塑薄膜,并包扎好。型材正表面有貼膜保護(hù),應(yīng)有防雨措施并保持清潔。
(8).塑鋼門窗的玻璃需無明顯劃痕(以1.5M距離肉眼看不見為準(zhǔn))、無氣孔。
(9).運輸、裝卸過程中捆扎穩(wěn)妥,以保證產(chǎn)品不受磨擦損傷,表面完好。
(10).每批進(jìn)貨中按100%全檢。
(11).每批檢驗中10%以上不合格者,則認(rèn)為該批不合格。
3、進(jìn)戶門進(jìn)貨檢驗指導(dǎo)書
(1).尺寸允許偏差:
項目允許偏差(MM)
門框翹曲3
門扇翹曲2
框、扇對角線長度2
一平方米內(nèi)平整度2
框高、寬+0
-1
扇高、寬+1
-0
裁口、線條和結(jié)合處0.5
冒 頭或欞子對水平線±1
(2).表面應(yīng)凈光或砂磨,并不得有創(chuàng)痕、毛刺和錘印。
(3).框、扇的線型應(yīng)符合設(shè)計要求、割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)實平整。
(4).配件型號、品牌及數(shù)量均需符合要求。
(5).每批進(jìn)貨中按100%全檢。
(6).每批檢驗中,10%以上不合格者,則認(rèn)為該批為不合格。