電子公司檢驗手冊：進(jìn)料檢驗辦法

　　1.目的

　　驗證協(xié)力廠提供的產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，確保不合格原材料和外購?fù)鈪f(xié)件不投入使用。

　　2.適用范圍

　　本辦法適用于本公司產(chǎn)品用原材料、外購?fù)鈪f(xié)件及包裝箱進(jìn)廠的檢驗或試驗控制。(包括新產(chǎn)品開發(fā)、樣件、小批量試制、批量生產(chǎn))

　　3.職責(zé)

　　3.1 品保部：負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗控制。IQC人員負(fù)責(zé)按《檢驗指導(dǎo)書》對原材料、外購?fù)鈪f(xié)件的進(jìn)料檢驗，正確作出合格與否的符合性結(jié)論，并作好相關(guān)記錄及檢驗狀態(tài)標(biāo)識。

　　3.2 QE：負(fù)責(zé)原材料標(biāo)準(zhǔn)的制訂及檢驗指導(dǎo)書的制定，并及時作好規(guī)范更改的傳達(dá)。

　　3.3 副經(jīng)理：負(fù)責(zé)檢驗指導(dǎo)書和修訂的批準(zhǔn).

　　3.4 采購：負(fù)責(zé)原材料的采購，并負(fù)責(zé)不合格原材料的退貨及所造成損失的索賠等工作。

　　3.5 生管：負(fù)責(zé)外購?fù)鈪f(xié)件的采購，并負(fù)責(zé)不合格外購?fù)鈪f(xié)件的退貨及所造成損失的索賠等工作。

　　3.6 資材：及時做好相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)識，作好原材料、外購?fù)鈪f(xié)件的入庫手續(xù)控制。

　　3.7 所有員工應(yīng)確保和維護(hù)檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識.

　　4.內(nèi)容

　　4.1 原材料,外購?fù)鈪f(xié)件進(jìn)廠應(yīng)分類分批存放在倉庫指定的地點,并以標(biāo)識牌示“待檢”。

　　4.2 原材料的檢驗依〈材料分析處理辦法〉執(zhí)行。

　　4.3 IQC可采用以下一種或多種方式對進(jìn)貨產(chǎn)品進(jìn)行驗證：

　　----針對協(xié)力廠提供的重要特性值的控制圖和過程能力測定報告;

　　----根據(jù)檢驗指導(dǎo)書進(jìn)行全數(shù)或抽樣檢驗和試驗;

　　----由認(rèn)可的測試機構(gòu)出具檢驗/試驗報告并核對報告;

　　----根據(jù)事先在質(zhì)量協(xié)議中規(guī)定的檢驗項目，對協(xié)力廠所提供產(chǎn)品的質(zhì)保書或自檢報告進(jìn)行確認(rèn)

　　4.4 IQC接到〈交驗暫收單〉后，帶上檢驗指導(dǎo)書和檢驗工具和記錄單到待檢區(qū)。

　　4.5 IQC人員依檢驗指導(dǎo)書的抽樣計劃對產(chǎn)品進(jìn)行外觀，尺寸和功能和包裝的檢查。

　　4.6 檢驗依急緩，特急的要在2小時內(nèi)完成，急件要在4小時內(nèi)完成，一般件應(yīng)在8小時內(nèi)檢完。

　　4.7 IQC應(yīng)按相關(guān)檢驗指導(dǎo)書或驗收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定填寫各項檢驗、試驗記錄或報告并定期整理，連同質(zhì)量原始憑證存檔保管.檢驗和試驗報告等證明文件要有檢驗人員蓋章簽字方可有效.

　　4.8 經(jīng)檢驗合格之成品，IQC在產(chǎn)品或包裝規(guī)定的位置貼上合格標(biāo)簽。

　　4.9 檢驗或試驗合格的原材料和外購?fù)鈪f(xié)件，IQC填寫《交驗暫收單》交資材辦理入帳手續(xù)。

　　4.10 不合格原材料,外購?fù)鈪f(xié)件的控制依《不合格品控制程序》和《糾正和預(yù)防措施控制程序》.

　　4.11 檢驗記錄內(nèi)容

　　a.進(jìn)貨時間分承包方名稱、供貨批號;

　　b.檢驗項目，抽樣數(shù);

　　c.檢驗產(chǎn)品名稱、零件號/工程等級、供貨數(shù)量;

　　d.幾何尺寸/材質(zhì)/功能/可靠性檢驗實測值、判定結(jié)果;

　　e.檢驗日期、檢驗員簽名等.

　　五.附件

　　1.檢驗記錄表

篇2：工程項目ISO貫標(biāo)制度手冊:檢驗測量和試驗設(shè)備

　　工程項目ISO貫標(biāo)制度手冊：檢驗、測量和試驗設(shè)備

　　第十二節(jié)檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制

　　12.1采購管理

　　12.1.1需用單位提出計量器具申請計劃，技術(shù)準(zhǔn)備部審核，按需要進(jìn)行采購采購。

　　12.1.2技術(shù)準(zhǔn)備部應(yīng)對購入的計量器具進(jìn)行驗收，并送至指定檢測機構(gòu)進(jìn)行檢定。驗收內(nèi)容如：規(guī)格、型號、精確度、出廠證書、說明書、有關(guān)測量誤差資料、性能是否完好。對驗收或檢定后發(fā)現(xiàn)不合格的，應(yīng)辦理退貨。

　　12.2驗證與管理

　　12.2.1各使用單位在收到計量器具時，應(yīng)對其進(jìn)行驗證，驗證內(nèi)容包括：計量器具合格證、檢定合格證書、精度和適用性等。

　　12.2.2 分包商及業(yè)主提供的計量器具，由技術(shù)準(zhǔn)備部按12.2.1要求進(jìn)行驗證。發(fā)現(xiàn)不合格時，應(yīng)立即通知分包商停止使用；對業(yè)主提供的，應(yīng)向業(yè)主說明情況并予退還。

　　12.2.3技術(shù)準(zhǔn)備部應(yīng)建立項目的計量檢測設(shè)備、器具臺帳，保存自有計量設(shè)備、器具的檢定證書或記錄。

　　12.3檢定

　　12.3.1技術(shù)準(zhǔn)備部制定計量器具的周期檢定計劃，并按周期檢定計劃將計量器具送交國家指定的計量檢定機構(gòu)進(jìn)行周期檢定。

　　12.3.2經(jīng)檢定合格的計量器具，由技術(shù)準(zhǔn)備部統(tǒng)一貼上帶有表明檢定狀態(tài)的標(biāo) 志，注明有效期限等。

　　12.3.3 發(fā)現(xiàn)檢驗、測量和試驗設(shè)備偏離標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)時，應(yīng)立即采取以下措施：

　　12.3.3.1技術(shù)準(zhǔn)備部應(yīng)立即評定已檢驗和試驗結(jié)果的有效性，評定方法：重新測試，檢查設(shè)備誤差值是否能滿足業(yè)主對質(zhì)量的要求。

　　12.3.3.2立即停止使用，更換合格計量器具，并做好標(biāo)識，防止混用。

　　12.3.3.3應(yīng)記錄以上所有評定結(jié)果和情況，并保存記錄。

　　12.4封存

　　12.4.1計量器具如在一段時間內(nèi)不被使用時，需進(jìn)行封存處理。

　　12.4.2計量器具封存應(yīng)由使用單位寫書面申請，報技術(shù)準(zhǔn)備部審批。

　　12.4.3封存中的計量器具應(yīng)按產(chǎn)品說明書進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)。

　　12.4.4封存計量器具在重新啟用前，使用單位應(yīng)通知技術(shù)準(zhǔn)備部，報送國家指定機構(gòu)校準(zhǔn)，并保存記錄。

　　12.5維護(hù)保養(yǎng)

　　12.5.1 維護(hù)保養(yǎng)由使用單位進(jìn)行。

　　12.5.2計量器具日常搬運按照說明書要求進(jìn)行。必要時，可在搬運后進(jìn)行一次校正。

　　12.5.3 當(dāng)計量器具出現(xiàn)故障時，應(yīng)由指定機構(gòu)和專人進(jìn)行維修，并保存記錄。

　　12.6計量器具及設(shè)備的報廢

　　凡檢定不合格或已無法修復(fù)的計量器具，由使用單位報技術(shù)準(zhǔn)備部批準(zhǔn)，采取隔離、標(biāo)識、消帳等方式進(jìn)行報廢處理。

篇3：工程項目ISO貫標(biāo)制度手冊:檢驗和試驗

　　工程項目ISO貫標(biāo)制度手冊：檢驗和試驗

　　第十一節(jié)檢驗和試驗

　　11.1總則

　　11.1.1技術(shù)準(zhǔn)備部應(yīng)按有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)或合同要求制定進(jìn)貨檢驗及試驗計劃和過程檢驗和試驗計劃，確定需要的檢驗和試驗項目、檢驗和試驗依據(jù)的的標(biāo)準(zhǔn)、檢驗和試驗單位、記錄的保管人員。

　　11.1.2檢驗、試驗人員應(yīng)根據(jù)檢驗和試驗計劃的要求實施檢驗、試驗并保存有關(guān)記錄。

　　11.1.3需要對外委托試驗時，由技術(shù)準(zhǔn)備部從政府有關(guān)部門認(rèn)可的試驗室中選擇合適的委托對象。

　　11.2進(jìn)貨檢驗和試驗

　　11.2.1無論項目或分包商采購的物資，還是業(yè)主提供的物資，除應(yīng)按進(jìn)行進(jìn)貨驗證外，還應(yīng)按進(jìn)貨檢驗和試驗計劃的要求進(jìn)行檢驗、試驗。

　　11.2.2 由物資采購部負(fù)責(zé)實施驗證并保存進(jìn)場物資驗證記錄，當(dāng)進(jìn)貨檢驗和試驗計劃中對物資有檢驗、試驗要求時，由物資采購部提出檢驗、試驗委托。

　　11.2.3分包商采購的物資，由分包商提供質(zhì)量證明、檢驗報告、試驗報告等文件，工程部予以驗證并保存驗證記錄。

　　11.2.4對業(yè)主提供物資的驗證執(zhí)行本手冊第8條款的規(guī)定。

　　11.2.5外委（購）砼預(yù)制構(gòu)件和金屬結(jié)構(gòu)件等在使用前，物資采購部應(yīng)會同工程部驗證其質(zhì)量證明、型號、規(guī)格、編號、標(biāo)識以及外觀質(zhì)量等是否符合要求，填寫并保存驗證記錄。

　　11.2.6緊急放行物資

　　11.2.6.1因施工急需來不及驗證，可對有些物資采取緊急放行措施；但對于那些不能追回或更換的物資，不允許緊急放行。

　　11.2.6.2所有緊急放行的物資必須經(jīng)過總工程師的批準(zhǔn)，并由物資采購部做好記錄，并在放行物資上做出明確標(biāo)識，以保證一旦發(fā)現(xiàn)其不合格時，能立即追回或更換。

　　11.3過程檢驗和試驗

　　11.3.1過程檢驗和試驗即工序檢驗，應(yīng)在作業(yè)人員自檢的基礎(chǔ)上，由工程部和質(zhì)量部組織工序檢查并保存檢查記錄：

　　11.3.2工序檢驗中的試驗，由工程部填寫試驗委托單并指派專人按相應(yīng)規(guī)定取樣，送交試驗室進(jìn)行試驗。試驗委托單和試驗報告由工程部保存。

　　11.3.3分包商進(jìn)行的檢驗和試驗，由工程部進(jìn)行驗證并從分包商處收取檢驗和試驗記錄。對驗證通過的，工程部應(yīng)在檢驗和試驗記錄上簽名認(rèn)可；驗證未通過的，工程部應(yīng)要求分包商重新進(jìn)行檢驗和試驗；必要時，責(zé)任工程師可進(jìn)行復(fù)驗。

　　11.3.4未經(jīng)檢驗的工序不得轉(zhuǎn)序施工。

　　11.4最終檢驗和試驗

　　11.4.1工程施工完畢及交付業(yè)主前，須按規(guī)定對工程進(jìn)行最終檢驗和試驗。只有當(dāng)規(guī)定的檢驗和試驗全部完成、檢驗和試驗結(jié)果達(dá)到規(guī)定要求，并經(jīng)相應(yīng)部門（監(jiān)理或質(zhì)量監(jiān)督站）認(rèn)可后，工程才可以辦理交工。

　　11.4.2最終檢驗和試驗工作由總工程師組織，工程部、質(zhì)量部、技術(shù)準(zhǔn)備部、分包商負(fù)責(zé)人等有關(guān)人員參加。

　　11.4.3在完成最終檢驗和試驗并填寫相應(yīng)記錄后，總工程師應(yīng)將檢驗報告資料交與項目資料員，作為質(zhì)量記錄存檔。

　　11.4.4只有在工程經(jīng)最終檢驗和試驗合格后，方能邀請業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督站進(jìn)行竣工核驗。竣工核驗通過后，應(yīng)要求業(yè)主簽發(fā)單位工程驗收記錄（表格：北京市(418)號文表式43）和要求質(zhì)量監(jiān)督站簽發(fā)竣工核驗證書（表格：北京市(418)號文表式44）。

　　11.5檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識

　　負(fù)責(zé)檢驗和試驗的人員需按本手冊第9條款的規(guī)定標(biāo)明相應(yīng)的檢驗和試驗狀態(tài)。

　　11.6不合格品處置

　　經(jīng)檢驗和試驗確定為不合格的物資和過程，應(yīng)按本手冊第9條款和第13條款的規(guī)定進(jìn)行處置。