裝飾石材干掛法施工方法

　　1. 作業(yè)條件

　　(1) 結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查和驗(yàn)收，隱檢、預(yù)檢手續(xù)已辦理，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝施工完畢。

　　(2) 石板按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、品種、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、物理力學(xué)性能、數(shù)量備料，并進(jìn)行表面處理工作。

　　(3) 外門(mén)窗已安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　(4) 已備好不銹鋼錨固件、嵌固膠、密封膠、膠槍、泡沫塑料條及手持電動(dòng)工具等。

　　(5) 對(duì)施工操作者進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品保護(hù)。

　　(6) 先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)自檢，報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)鑒定合格后，方可組織人員進(jìn)行大面積施工。

　　2. 施工操作工藝

　　(1) 驗(yàn)收石材：驗(yàn)收石材要專人負(fù)責(zé)管理，要按設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查石材規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，如發(fā)現(xiàn)顏色明顯不一致的要單獨(dú)碼放，以便退還廠家。

　　(2) 搭設(shè)腳手架：采用鋼管扣件搭設(shè)雙排腳手架，要求立桿距墻面凈距不小于500mm，短橫桿距墻面凈距不小于300mm，架體與主體結(jié)構(gòu)連接錨固牢固，架子上下滿鋪跳板，外側(cè)設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)。

　　(3) 測(cè)量放線：先將要干掛石材的墻面、柱面、門(mén)窗套用特制大線墜或經(jīng)緯儀從上至下找出垂直。同時(shí)應(yīng)該考慮石材厚度及石材內(nèi)皮距結(jié)構(gòu)表面的間距，一般以60～80mm為宜。根據(jù)石材的高度用水準(zhǔn)儀測(cè)定水平線并標(biāo)注在墻上，一般板縫為6～10mm。彈線要從外墻飾面中心向兩側(cè)及上下分格，誤差要?jiǎng)蜷_(kāi)。

　　(4) 鉆孔開(kāi)槽：安裝石板前先測(cè)量準(zhǔn)確位置，然后再進(jìn)行鉆孔開(kāi)槽，對(duì)于鋼筋混凝土或磚墻面，先在石板的兩端距孔中心80～100mm處開(kāi)槽鉆孔，孔深20～25mm，然后在墻面相對(duì)于石板開(kāi)槽鉆孔的位置鉆直徑8～10mm的孔，將不銹鋼膨脹螺栓一端插入孔中固定，另一端掛好錨固件。對(duì)于鋼筋混凝土柱梁，由于構(gòu)件配筋率高，鋼筋面積較大，在有些部位很難鉆孔開(kāi)槽，在測(cè)量彈線時(shí)，應(yīng)該先在柱或墻面上躲開(kāi)鋼筋位置，準(zhǔn)確標(biāo)出鉆孔位置，待鉆孔及固定好膨脹螺栓錨固件后，再在石板的相應(yīng)位置鉆孔開(kāi)槽。

　　(5) 底層石板安裝：安裝底層石板，應(yīng)根據(jù)固定的墻面上的不銹鋼錨固件位置進(jìn)行安裝，具體操作是將石板孔槽和錨固件固定銷對(duì)位安裝好，利用錨固件的長(zhǎng)方形螺栓孔，調(diào)節(jié)石板的平整，及方尺找陰陽(yáng)角方正，拉通線找石板上口平直，然后用錨固件將石板固定牢固，將用嵌固膠將錨固件填堵固定。

　　(6) 上行石板安裝：先往下一行石板的插銷孔內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上行石板按照安裝底石板的操作方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后進(jìn)行固定。對(duì)于檐口等石板上邊不易固定的部位，可用同樣方法對(duì)石板的兩側(cè)進(jìn)行固定。

　　(7) 密封填縫：待石板掛貼完畢，進(jìn)行表面清潔和清除縫隙中的灰塵，先用直徑8～10mm的泡沫塑料條填板內(nèi)側(cè)，留5～6mm深縫，在縫兩側(cè)的石板上，靠縫粘貼10～15mm寬塑料膠帶，以防打膠嵌縫時(shí)污染板面，然后用打膠槍填滿封膠，若密封膠污染板面，必須立即擦凈。最后揭掉膠帶，清潔石板表面，打蠟拋光，達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，拆除腳手架。

　　3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　(1) 保證項(xiàng)目

　　1) 飾面石板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。

　　2) 面層與基層應(yīng)安裝牢固，粘貼料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，鋼配件需做好防銹、防腐處理。

　　(2) 基本項(xiàng)目

　　1) 表面潔凈、平整;拼花正確、紋理清晰、通順，顏色均勻一致;非整板部位安裝適宜，陰陽(yáng)角處的石板壓向正確。

　　2) 縫格均勻，板縫通順，接縫嵌填密實(shí)、寬窄一致，無(wú)錯(cuò)臺(tái)、錯(cuò)位等缺陷。

　　3) 突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。

　　4) 滴水線順直，流水坡向正確，清晰美觀。

　　(3) 允許偏差項(xiàng)目

　　項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法

　　1 立面垂直 室內(nèi) 2 用2m托線板和尺量檢查

　　室外 3 用2m托線板和尺量檢查

　　2 表面平整 1 用2m托線板和楔形塞尺檢查

　　3 陽(yáng)角方正 2 用20cm方尺和楔形塞尺檢查

　　4 接縫平直 2 拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查

　　5 墻裙上口平直 2 拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查

　　6 接縫高低 0.3 用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查

　　7 接縫寬度偏差 0.5 用尺檢查

　　4. 成品保護(hù)

　　(1) 科學(xué)地安排施工順序，對(duì)水、電、暖、通風(fēng)、設(shè)備安裝等施工應(yīng)提前做好，以防止損壞、污染外掛石材飾面板。

　　(2) 要及時(shí)認(rèn)真地清擦干凈殘留在門(mén)窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物;宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。

　　(3) 在拆架子或上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石板飾面。

　　(4) 飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護(hù)角保護(hù)，其它配合工種操作時(shí)，嚴(yán)防劃傷漆面的碰石板。

　　(5) 在室外刷罩面劑未干時(shí)，嚴(yán)禁往下倒垃圾、渣土或翻腳手板等。

　　(6) 已完工的外掛石材飾面，應(yīng)派專人看管，以防有在飾面板上亂寫(xiě)亂畫(huà)等危害成品的行為。

　　(7) 施工注意事項(xiàng)

　　(8) 顏色不一：為了防止出現(xiàn)外飾面石材顏色不一致，施工時(shí)應(yīng)事先對(duì)石材板進(jìn)行認(rèn)真的挑選和試拼。

　　(9) 線角不直、縫格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙尺寸核對(duì)結(jié)構(gòu)施工實(shí)際尺寸，分段分塊彈線要精確細(xì)致，并經(jīng)常拉水平線和吊垂直線檢查校正。

　　(10) 嚴(yán)防滲漏：為了防止?jié)B漏，增強(qiáng)美觀，施工時(shí)操作人員要認(rèn)真細(xì)致打膠嵌縫。尤其要注意外窗套口的周邊、立面凸凹變化的節(jié)點(diǎn);不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺(tái)及挑檐與墻面等交接處。

　　(11) 為了避免弄臟墻面和減少殘留在墻面的膠痕，施工時(shí)應(yīng)確定好施工工藝，注意先后程序和上下左右層次，同時(shí)也要加強(qiáng)成品保護(hù);施工操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清擦的良好習(xí)慣，并加強(qiáng)成品保護(hù)管理教育工作，使操作人員或其它人員不要在飾面上亂寫(xiě)亂畫(huà)、亂蹬亂踩等造成污染，竣工前應(yīng)自上而下進(jìn)行全面徹底的清擦。

篇2：大廈外墻裝修干掛石材施工方案

　　大廈外墻裝修干掛石材施工方案

　　1該工藝是利用耐腐蝕的螺栓和耐腐蝕的柔性連接件，將大理石、花崗石等飾面石材干掛在建筑結(jié)構(gòu)的外表面，石材與結(jié)構(gòu)之間留出40～50mm的空腔。

　　用此工藝做成的飾面，在風(fēng)力和地震力的作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收部分風(fēng)力和地震力，而不致出現(xiàn)裂紋和脫落。當(dāng)風(fēng)力和地震力消失后，石材也隨結(jié)構(gòu)而復(fù)位。該工藝與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較，免除了灌漿工序，可縮短施工周期，減輕建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對(duì)石材的滲透污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。此外，由于季節(jié)性室外溫差變化引起的外飾面脹縮變形，使飾面板可能脫落，這種工藝可有效地預(yù)防飾面板脫落傷人事故的發(fā)生。這種干掛飾面板安裝工藝亦可與玻璃幕墻或大玻璃窗、金屬飾面板安裝工藝等配套應(yīng)用。現(xiàn)國(guó)內(nèi)不少大型公共建筑的石材內(nèi)外飾面板安裝工程采取干掛工藝日趨普遍。

　　2.1材料要求：

　　2.1.1石材：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折。抗拉及抗壓強(qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。

　　2.1.2合成樹(shù)脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。

　　2.1.3玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。

　　2.1.4防水膠泥：用于密封連接件。

　　2.1.5防污膠條：用于石材邊緣防止污染。

　　2.1.6嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。

　　2.1.7罩面涂料：用于大理石表面防風(fēng)化、防污染。

　　2.1.8膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。

　　2.2主要機(jī)具：

　　2.1臺(tái)鉆、無(wú)齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開(kāi)口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長(zhǎng)卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子。鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開(kāi)刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。

　　2.3作業(yè)條件：

　　2.3.1檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行表面處理工作。

　　2.3.2搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。

　　2.3.3水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。

　　2.3.4外門(mén)窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。

　　2.3.5對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，尤其是架子拆除時(shí)，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后，方可組織班組施工。

　　3.1工藝流程：

　　3.2工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放場(chǎng)地要夯實(shí)，墊10cm×10cm通長(zhǎng)方木，讓其高出地面8cm以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75°立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開(kāi)靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。

　　→清理結(jié)構(gòu)表面→結(jié)構(gòu)上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→

　　工地收貨→→掛水平位置

　　→石料打孔→背面刷膠→貼柔性加強(qiáng)材料→

　　→支底層板托架→放置底層板用其定位→調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定→灌M20水泥砂漿→

　　設(shè)排水管→結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→

　　插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)→臨時(shí)固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→

　　鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板→嵌板縫密封膠→飾面板刷二層罩面劑

　　3.3石材準(zhǔn)備：首先用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無(wú)誤，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為4.5mm。隨后在石材背面刷不飽和樹(shù)脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無(wú)堿、無(wú)捻24目的玻璃絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號(hào)寫(xiě)在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個(gè)薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再劇二遍膠，刷子沾膠不要過(guò)多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來(lái)困難，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

　　3.4基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。

　　3.5掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用1.0～1.2的鋼絲為好，下邊沉鐵隨高度而定，一般40m以下高度沉鐵重量為8～10kg，上端掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。

　　3.6支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上干線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的50mm厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。

　　3.7在RC圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用沖擊鉆，上12.5的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60～80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。

　　3.8上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。

　　3.9底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。依次按順序安裝底層面板

，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整；低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1∶2.5的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm高，砂漿表面上設(shè)排水管。

　　3.10石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1∶1.5的白水泥環(huán)氧樹(shù)脂倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長(zhǎng)40mm的4連接鋼針通過(guò)平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無(wú)傷痕，長(zhǎng)度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。

　　3.11調(diào)整固定：面板暫時(shí)固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。

　　3.12頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。

　　3.13貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應(yīng)選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴(yán)，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用8mm厚的高連發(fā)泡片剪成10mm寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時(shí)，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。

　　3.14清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開(kāi)刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢(shì)，陰雨天和4級(jí)以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風(fēng)條件好的室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜

　　時(shí)不均。涂刷要用3in羊毛刷，沾漆不宜過(guò)多，防止流技，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無(wú)氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。

　　3.15亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來(lái)進(jìn)行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu)連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。

　　4.1保證項(xiàng)目：

　　4.1.1飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。

　　4.1.2面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。

　　4.2基本項(xiàng)目：

　　4.2.1表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確。

　　4.2.2縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。

　　4.2.3突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼險(xiǎn)等上口平直。

　　4.2.4滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。

　　4.3允許偏差項(xiàng)目。

　　塊材飾面層允許偏差

　　允許偏差(mm)

　　光面粗磨石

　　室內(nèi)22

　　室外24

　　2表面平整12用2m托線板和塞尺檢查

　　3陽(yáng)角方正23用20cm方尺和塞尺檢查

　　4接縫平直23拉5m小線和尺量檢查

　　5墻裙上口平直23拉5m小線和尺量檢查

　　6接縫高低0.31用鋼板短尺和塞尺檢查

　　7接縫寬度0.31用尺量檢查

　　5.1要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。

　　5.2認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。

　　5.3拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石材飾面板。

　　5.4外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。

　　5.5在室外刷罩面劑未干燥前，嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。

　　5.6已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。

　　6.1外飾面板面層顏色不一：主要是石材質(zhì)量較差，施工時(shí)沒(méi)有進(jìn)行試餅和認(rèn)真的挑選。

　　6.2線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒(méi)有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊彈線不細(xì)，拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。

　　6.3打膠、嵌縫不細(xì)：這與滲漏和美觀有非常密切的關(guān)系，尤其要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點(diǎn)、不同材料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺(tái)以及挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必須認(rèn)真堅(jiān)持有人檢查與無(wú)人檢查一個(gè)樣，其次管理人員要一步一個(gè)腳印，每步架完成后都要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查驗(yàn)收。

　　6.4墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護(hù)帶來(lái)一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨于隨清擦的良好習(xí)慣；三是要加強(qiáng)成品保護(hù)的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進(jìn)行全面徹底的清擦。

　　本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

　　7.1大理石、花崗石、緊固件、連接件等出廠合格證。

　　7.2本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表。

　　7.3抗風(fēng)壓和淋水試驗(yàn)報(bào)告單等。

篇3：室內(nèi)精裝修墻面石材干掛工藝

　　室內(nèi)精裝修墻面石材干掛工藝

　　1材料準(zhǔn)備和要求：

　　(1)石材定貨加工：按照設(shè)計(jì)確定的石材及石材樣品對(duì)石材進(jìn)行翻樣、定貨加工。必須注意加工的質(zhì)量，它關(guān)系到現(xiàn)場(chǎng)的施工質(zhì)量。

　　(2)石材進(jìn)場(chǎng)檢查：石材進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須按照設(shè)計(jì)要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色、花紋進(jìn)行檢查，石材質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)要求。石材具有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。檢查合格后按照石材排板圖對(duì)石材進(jìn)行編號(hào)保存?zhèn)溆谩?/p>

　　(3)鋼骨架：干掛石材使用的鋼骨架主要材料有50槽鋼、40*40角鋼，按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備齊全，使用的槽鋼、角鋼必須有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。

　　(4)其他配件：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇好不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓(一般為直徑為￠8～￠12)，要求不銹鋼掛件和螺栓具有合格證，不銹鋼掛件具有受力的試驗(yàn)報(bào)告。并運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)檢驗(yàn)、保存。

　　(5)按照現(xiàn)場(chǎng)情況及設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好膨脹螺栓(一般為直徑為￠8～￠12)、填縫膠等輔助材料。

　　2施工機(jī)具準(zhǔn)備：

　　主要有沖擊鉆、手槍鉆、云石機(jī)、磨光機(jī)、活動(dòng)扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、掃帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。

　　3施工作業(yè)相關(guān)條件

　　(1)結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成，并準(zhǔn)備好加工石材的場(chǎng)地、水電源等前提條件。

　　(2)室內(nèi)施工腳手架，以及運(yùn)輸設(shè)備搭置完畢。

　　(3)所有施工完成的窗套、窗抹灰時(shí)會(huì)留出余量，檢查各部分節(jié)點(diǎn)連接現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)圖紙有出入，及時(shí)糾正。對(duì)墻面的垂直度、平整度進(jìn)行檢查，需要處理的必須完成后才能下道工序。

　　(4)對(duì)石材要保存好，避免日曬雨淋，在石材下墊木方，并核對(duì)數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配化、編號(hào)等備用。

　　(5)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的石材必須進(jìn)行挑選，對(duì)色差較大的不能施工。現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)每一塊石材的質(zhì)量進(jìn)行檢查。

　　4施工工序流程

　　5施工技術(shù)措施

　　(1)基層處理：

　　墻面基層表面用掃帚清掃干凈，局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔鑿干凈。飾面基層、構(gòu)造層的強(qiáng)度、密實(shí)度符合規(guī)范要求。根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，是否有局部剔鑿，保證裝飾厚度。

　　(2)放控制線：

　　石材干掛施工前必須按照設(shè)計(jì)標(biāo)高要求在墻體上彈出50mm水平控制線和每層石材標(biāo)高線，并在墻上做上控制樁，拉白線控制墻體水平位置，控制和找平房間、墻面的規(guī)矩和方正。

　　(3)根據(jù)石材分割圖彈線，確定金屬脹管安裝位置或石材骨架的安裝位置。

　　(4)挑選石材：石材進(jìn)場(chǎng)到現(xiàn)場(chǎng)必須對(duì)其材質(zhì)、加工質(zhì)量花紋尺寸等要求進(jìn)行檢查，并將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出、更換。

　　(5)預(yù)埋石材：將挑選出來(lái)的石材按照使用的部位和安裝順序進(jìn)行編號(hào)，并選擇較為平整的場(chǎng)地做預(yù)排，檢查并接出來(lái)的板塊是否有色差和滿足現(xiàn)場(chǎng)尺寸的要求，完成此項(xiàng)工作后將板材按號(hào)存放好備用。

　　(6)預(yù)埋件安裝：在結(jié)構(gòu)墻面上固定12mm的膨脹螺栓，固定間距與石材分格相同；輕質(zhì)墻面安裝石材應(yīng)在地面、頂棚固定角鋼件，固定間距不大于600mm。

　　(7)安裝骨架：

　　1)輕質(zhì)隔墻做法：采用槽鋼和角鋼作骨架，采用槽鋼作主龍骨，角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)；槽鋼骨架為5＃槽鋼，橫向安裝間距為1000mm；角鋼為1.40*40，按照石材水平分格縫尺寸的位置，彈好線后，再行安裝。按照墻面上的槽鋼分格控制線固定在放控制石材排版放線挑選石材預(yù)排石材打膨脹螺栓安裝鋼骨架安裝調(diào)節(jié)石材開(kāi)槽石材固定打膠成品保護(hù)地面上，使槽鋼與地面預(yù)埋件的角鋼焊接，然后橫向焊接角鋼，要求焊接質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定，一般要求滿焊，除去焊渣補(bǔ)刷銹漆。

　　2)混凝土墻做法：在墻面預(yù)埋件膨脹螺栓，橫向焊接40*40角鋼，角鋼間距與石材分隔相同，局部直接采用掛件和墻體連接。骨架安裝之前按照設(shè)計(jì)和排板要求的尺寸下料，安裝骨架注意其垂直度和平整度，并拉線控制使墻面或房間方正。

　　(8)安裝調(diào)節(jié)片：調(diào)節(jié)片安裝是依據(jù)石材的板塊規(guī)格確定的，調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成，分為50*5mm，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工。利用螺絲和骨架連接，注意調(diào)節(jié)掛件一定要安裝牢固.

　　(9)石材開(kāi)槽：安裝石材前用云石機(jī)載石材的側(cè)面開(kāi)槽，開(kāi)槽深度依照掛件的尺寸進(jìn)行，一般要求不小于10mm，并且在板材后側(cè)邊中心，為了保證開(kāi)槽不崩邊，開(kāi)槽距邊緣距離為1/4邊長(zhǎng)且不小于50mm，并將槽邊的石灰清理干凈以保證灌膠粘接牢固。

　　(10)石材安裝：石材安裝時(shí)從底層開(kāi)始，吊好垂直線，然后依次向上安裝。必須對(duì)石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進(jìn)行檢查，按照的石材編號(hào)將石材輕放在T型掛件上，按照就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐候膠，要求錨骨膠保證有4-8小時(shí)的凝固時(shí)間，以避免過(guò)早凝固而脆裂，過(guò)慢凝固而松動(dòng)，板材垂直度、平整度、拉線校正后板緊螺栓。安裝注意各種石材的交接和接口，保證石材安裝交圈。

　　(11)清理：勾縫或打膠完畢后，用棉紗等物對(duì)石材表面清理，干掛必須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等物對(duì)石材表面清理。需要打蠟的一般應(yīng)按照使用蠟的操作方法進(jìn)行，原則上應(yīng)燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，表面整潔。

　　6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

　　(1)保證項(xiàng)目

　　石材的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范之規(guī)定。石材安裝必須牢固、嚴(yán)禁歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。安裝骨架必須按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范固定和焊接，保證鋼骨架的牢固耐久性，防銹處理到位。

　　(2)基本項(xiàng)目

　　表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。接縫：填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角初板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。套制：用整塊套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。

　　(3)允許偏差項(xiàng)目

　　序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查方法

　　1表面平整1用2m靠尺和楔型塞尺檢查

　　2立面垂直2用2m拖線板檢查

　　3陽(yáng)角方正2用方尺和楔型尺檢查

　　4接縫平直2拉5m線，不足5m線拉通線

　　5接縫高低0．3用方尺和塞尺檢查

　　6接縫寬度0．5用塞尺檢查

　　7成品保護(hù)：

　　(1)運(yùn)輸石材時(shí)應(yīng)特別小心，避免磕碰邊角，必要時(shí)用地毯與軟物包住邊角。

　　(2)堆放石材要整齊牢固，堆放位置要在房間選好，避免來(lái)回搬運(yùn)及雨淋，石材堆放要75度立著堆放，下面用木方固定，且石材要光面對(duì)光面放置。

　　(3)施工完畢后，應(yīng)做好警示牌或設(shè)置防護(hù)欄桿，特別是墻陽(yáng)角處避免來(lái)回運(yùn)輸磕碰石材。

　　(4)打膠是應(yīng)避免在房間灰塵時(shí)進(jìn)行，必要時(shí)先清掃房間，打膠控制在打蠟前進(jìn)行。

　　(5)在施工過(guò)程中垃圾應(yīng)及時(shí)清理，作到工完場(chǎng)清，責(zé)任到人，獎(jiǎng)罰分明。

　　(6)應(yīng)設(shè)專職成品保護(hù)人員，制定成品保護(hù)制度并嚴(yán)格執(zhí)行。

　　8、施工時(shí)注意的質(zhì)量問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題原因分析

　　質(zhì)量問(wèn)題原因分析防治措施

　　(1)接縫不平、板面紋理不順、色澤不勻

　　對(duì)石材的檢驗(yàn)不嚴(yán)格、鑲嵌前試拼不認(rèn)真；施工不當(dāng)

　　鑲嵌前先檢查墻柱面的骨架的垂直度和平整度，超過(guò)規(guī)定的必須整改，操作時(shí)工序施工。

　　掛石材前對(duì)墻柱面找好規(guī)矩，彈出中心線和水平通線，地面上彈出墻柱的飾面控制線。

　　事先將缺邊掉角、裂縫和局部污染變色的石材挑出，進(jìn)行套方檢查，規(guī)格磨邊修正。

　　按照墻柱面進(jìn)行試拼，對(duì)好顏色，調(diào)整花紋，試板與板之間的紋理編號(hào)掛貼。

　　調(diào)整好骨架的牢固調(diào)整新準(zhǔn)確

　　（2）開(kāi)裂石材本身的材質(zhì)較差，紋理多，存放不正確受外力作用在色紋和暗縫或其他暗傷等薄弱處，易產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。施工前對(duì)石材本身材質(zhì)量進(jìn)行全面的檢查，對(duì)容易造成裂縫的石材挑選出來(lái)。

　　安裝應(yīng)嚴(yán)格按照施工工序。待第一層的固定膠達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行第二層安裝，同時(shí)縫與縫之間結(jié)合密實(shí)。

　　注間鋼骨架的牢固和穩(wěn)定性防止骨架不穩(wěn)造成拉裂

　　(3)打膠出現(xiàn)接頭，膠縫不直，厚度不夠

　　操作是沒(méi)有認(rèn)真作業(yè),方法不對(duì),泡沫棒填的太淺施工時(shí)打膠要一氣呵成不要停頓，打膠時(shí)控制邊緣的界限保證膠邊成一條直線。打膠厚度不能少于6mm，主要控制泡沫棒的嵌入度。

　　(4)變色、污染、即出

　　現(xiàn)白度降低、泛黃、發(fā)花、發(fā)黑

　　石材面沒(méi)有涂刷防護(hù)劑，石材本身質(zhì)地疏松吸水造成

　　石材面嚴(yán)格監(jiān)督操作作者涂刷防護(hù)劑。

　　施工過(guò)程中應(yīng)用干凈水，縫嵌塞密實(shí)，板面擦洗干凈。

　　操作時(shí)不要用力敲擊板面。

　　(5)空鼓、脫落

　　基層沒(méi)有處理好，墻面濕潤(rùn)不透，砂漿失水太快，影響粘結(jié)強(qiáng)度晾干就粘，產(chǎn)生浮動(dòng)自墜。

　　粘結(jié)砂漿不飽滿、厚薄不勻，操作時(shí)用力不勻砂漿收水后對(duì)粘貼的石材進(jìn)行糾偏移動(dòng)。石材本身有隱傷，事先沒(méi)有嚴(yán)格挑選

　　基層清理干凈，表面修補(bǔ)平整，墻面提前灑水浸透。粘結(jié)層一般控制在7mm-10mm之間，過(guò)厚和過(guò)薄均易產(chǎn)生空鼓，或者在砂漿內(nèi)摻膠以增強(qiáng)粘結(jié)力。當(dāng)發(fā)生空鼓脫落時(shí)采用聚合物砂漿修補(bǔ)。

　　(6)接縫不平直、縫寬不均勻

　　施工前對(duì)石材挑選不嚴(yán)格，掛線貼灰餅、排板不規(guī)矩。

　　平尺板安裝不水平，操作技術(shù)低。基層抹灰底層不平整

　　對(duì)石材的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序，挑出有缺陷和質(zhì)量問(wèn)題的；對(duì)于尺寸相同的石材用在同一個(gè)房間或同一面墻才能做到縫隙一致。

　　粘貼前作好規(guī)矩，用水平尺找平，校對(duì)墻面的方正。根據(jù)彈好的水平線，穩(wěn)好平尺板逐行粘貼及時(shí)校正。

　　(7)石材表面裂縫

　　石材質(zhì)質(zhì)量不好，材質(zhì)松脆，吸水率大，由于濕膨脹較大，產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而裂開(kāi)。石材本身的隱傷在運(yùn)輸和操作過(guò)程中出現(xiàn)裂縫操作是不要用力敲擊板面，防止產(chǎn)生隱傷。