裝飾石材濕掛的施工方法

　　1. 作業(yè)條件

　　(1) 結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗(yàn)收，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等已施工完畢，并接好加工飾面板所需的電源和水源。

　　(2) 彈室內(nèi)外墻面水平線，室外彈±0.000線，室內(nèi)彈+500mm線。

　　(3) 提前搭設(shè)操作架，橫豎桿離窗口或墻壁面約200mm，架子高度應(yīng)滿足施工操作要求。

　　(4) 有門窗的墻面必須把門窗框立好，位置準(zhǔn)確，并應(yīng)垂直和牢固，并考慮安裝大理石時(shí)尺寸有足夠的留量。同時(shí)用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)實(shí)。

　　(5) 石材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊好方木，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格;鋪貼前應(yīng)預(yù)鋪、配花、編號(hào)，以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。

　　(6) 大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認(rèn)合格，報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)認(rèn)可后，方可按樣板組織大面積施工。

　　(7) 進(jìn)場(chǎng)的石材應(yīng)派專人進(jìn)行驗(yàn)收，顏色不均勻時(shí)，應(yīng)進(jìn)行挑選，必須時(shí)試拼選用。

　　2. 施工操作工藝：

　　(1) 邊長(zhǎng)小于400mm，厚度在20mm以下的小規(guī)格石材，采用粘貼方法鑲貼。

　　1) 基層處理：將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈，用10%堿水將墻面油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈;將凸出墻面的混凝土剔平，混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，清理干凈然后澆水沖洗;等混凝土墻面干燥，將摻加水重20%建筑膠的1:1水泥細(xì)砂砂漿用笤帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，使水泥砂漿有較高的強(qiáng)度，與混凝土墻面粘結(jié)牢固。

　　2) 吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用經(jīng)緯儀或大線吊垂直，根據(jù)石材規(guī)格分層設(shè)點(diǎn)，按間距1600mm做灰餅，橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈進(jìn)行控制，豎向垂直線以大角和柱、墻垛為基準(zhǔn)線進(jìn)行控制，注意同一墻面不得有一排以上的非整塊，并將其排放在較隱蔽的部位。陽角處要雙面排直。

　　3) 灑水濕潤(rùn)基層，然后涂摻水重10%建筑膠的素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm，分兩遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，壓實(shí)刮平，使表面平整，并將表面拉毛。

　　4) 待底灰凝固后進(jìn)行分塊彈線，隨后將已濕潤(rùn)的石材涂上2∽3mm素水泥漿(內(nèi)摻水重20%建筑膠)進(jìn)行鑲貼，用木錘輕輕敲擊，用靠尺隨時(shí)找平找直。

　　(2) 邊長(zhǎng)大于400mm，厚度在20mm以上，鑲貼高度超過1m時(shí)，采用安裝方法鑲貼。

　　1) 鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺(tái)鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預(yù)先固定在木架上，使鉆頭直對(duì)板材上端面，在綞塊板的上、下兩個(gè)面打眼，孔的位置打在距板寬兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm為宜。如板材寬度較大時(shí)，可增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼石鏨子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成牛鼻眼，以備埋臥鋼絲之用。板的固定采用防銹金屬絲綁扎。大規(guī)格的板材，中間必須增設(shè)錨固點(diǎn)，如下端不好拴綁金屬時(shí)，可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，用手提輕便小薄砂輪(4∽5mm)，按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽(槽長(zhǎng)約30∽40mm，槽深12mm，與飾面板背面打通，豎槽一般在中，也可偏外，但以不損壞外飾面和不致反堿為宜)，將綁扎絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)(φ6鋼筋)固定。

　　2) 放綁扎絲：將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲)剪成長(zhǎng)200mm左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹脂將綁孔絲楔進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上下端面沒有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴(yán)密。

　　3) 綁扎鋼筋網(wǎng)：具體作法為將墻體飾面部位清理干凈，剔出預(yù)埋在墻內(nèi)的鋼筋頭，焊接或綁扎φ6鋼筋網(wǎng)片，先焊接豎向鋼筋，并用預(yù)埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm時(shí)，第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎牢固，用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm水平線上70～80mm且比石板上口低20～30mm處，用來綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每600mm一道橫筋即可。

　　4) 試拼：飾面板材顏色一致，無明顯色差，經(jīng)精心預(yù)排試拼，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)石材顏色的深淺分別進(jìn)行編號(hào)，使相鄰板材顏色相近，無明顯色差，紋路相對(duì)應(yīng)形成圖案，達(dá)到令人滿意的效果。

　　5) 彈線：將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時(shí)考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸，一般石材板外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以50～70mm為宜。找出垂直后，在地面上彈出石材的外廓尺寸線，此線即為第一層石材的安裝基準(zhǔn)線，編好號(hào)的石材在彈好的基準(zhǔn)線上劃出就位線，每塊按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙。

　　6) 安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時(shí)不要太緊，只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可以;把石板豎起，便可綁石板上口綁扎絲，并用木楔墊穩(wěn)，石板與基層間的間隙一般為30～50mm(灌漿厚度)。用靠尺檢查調(diào)整木楔，達(dá)到質(zhì)量要求后再拴緊綁扎絲，如此依次向下進(jìn)行。柱面按順時(shí)針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝固定完畢，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正。在安裝石板時(shí)如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間縫隙不符，應(yīng)用鉛皮固定，使石板之間縫隙一致，并保持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，調(diào)制熟石膏，并調(diào)成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結(jié)成一整體，木楔處也可粘結(jié)石膏，再用靠尺檢查有無變形，待石膏硬化后方可灌漿。

　　7) 灌漿：石材板墻面防空鼓是關(guān)健。施工時(shí)應(yīng)充分濕潤(rùn)基層，砂漿按1:2.5配制，稠度控制在80～120mm，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗，使?jié)踩肷皾{排氣。灌漿應(yīng)分層分批進(jìn)行，第一層澆筑高度為150mm，不能超過石板高度1/3;第一層灌漿很重要，既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板，所以必須輕輕地小心操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)現(xiàn)石板外移錯(cuò)位，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌漿后待1～2小時(shí)，等砂漿初凝后應(yīng)檢查一下是否有移動(dòng)，確定無誤后，進(jìn)行第二層灌漿，第二層灌漿高度為200～300mm，待初凝后再灌第三層，第三層灌至低于板上口50～100mm處為止。但必須注意防止臨時(shí)固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi)，避免因石膏膨脹導(dǎo)致外墻面泛白、泛漿。

　　8) 擦縫：板材安裝前宜在板材背面刮一道摻水泥重5%建筑膠的素水泥漿，這樣在板材背面形成一道防水層，防止雨水滲入板內(nèi)。石板安裝完畢，縫隙必須在擦縫前清理干凈，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內(nèi)，然后用與板色相同的顏色調(diào)制純水泥漿擦縫，使縫隙密實(shí)、干凈、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙后形成一道凸出板面1mm的密封膠線縫，使縫隙既美觀又防水。

　　9) 柱子貼面：安裝柱面石材板，其基層處理、彈線、鉆眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工序流程與鑲貼墻面方法相同。但應(yīng)注意灌漿前用木方釘成槽形木卡子，雙面卡住石板，以防灌漿時(shí)石板外脹。

　　10) 清理墻面：石材板安裝完要及時(shí)進(jìn)行清理，由于板面有許多肉眼看平見的小孔，如果水泥砂漿污染表面，時(shí)間一長(zhǎng)就不易清理掉，會(huì)形成色斑，應(yīng)用酸液洗去后用清水充分沖洗干凈，以達(dá)到美觀的效果。

　　3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　(1) 保證項(xiàng)目

　　1) 材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和滿足現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　2) 飾面板鑲貼或安裝必須牢固、方正、楞角整齊，不得有空鼓、裂縫等缺陷。

　　(2) 基本項(xiàng)目

　　1) 表面平整、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協(xié)調(diào)。

　　2) 接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。

　　3) 整板套割吻合，邊緣整齊;貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。

　　(3) 允許偏差項(xiàng)目

　　項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 檢驗(yàn)方法

　　1 立面垂直 室內(nèi) 2 用2m托線板和尺量檢查

　　室外 3 用2m托線板和尺量檢查

　　2 表面平整 1 用2m托線板和楔形塞尺檢查

　　3 陰陽角方正 2 用20cm方尺和楔形塞尺檢查

　　4 接縫平直 2 拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查

　　5 墻裙上口平直 2 拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查

　　6 接縫高低 0.3 用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查

　　7 接縫寬度偏差 0.5 用尺檢查

　　4. 成品保護(hù)

　　(1) 石材安裝完畢，應(yīng)對(duì)所有面層的陽角及時(shí)用木板保護(hù)，并要及時(shí)擦干凈殘留在門窗框、扇上的水泥砂漿，對(duì)鋁合金門窗框、扇，應(yīng)事先粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防污染。

　　(2) 石板安裝完畢，在有污染或易被污染的地方，應(yīng)及時(shí)貼紙或塑料薄膜保護(hù)，以保證墻面不被污染。

　　(3) 飾面結(jié)合層在凝固前，應(yīng)作好防止風(fēng)干、暴曬、水沖、撞擊和振動(dòng)等保護(hù)措施。

　　(4) 拆架子時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，前后照看，注意不要碰撞飾面。

　　5. 施工注意事項(xiàng)

　　(1) 灌漿要飽滿、密實(shí)，以防空鼓，灌漿時(shí)如砂漿稠度過大，砂漿不易流動(dòng)或因鋼筋網(wǎng)阻擋，造成該處不實(shí)而空鼓;如砂漿過稀，易漏漿或因水分蒸發(fā)而形成空隙空鼓;另外在清理石膏時(shí)，剔鑿用力過大，使板材振動(dòng)而空鼓;或養(yǎng)護(hù)不夠，脫水過早，也會(huì)產(chǎn)生空鼓。

　　(2) 接縫不平，高低差過大：主要是沒有處理好基層，沒有嚴(yán)格挑選板材，沒有認(rèn)真試拼，施工操作者不精心細(xì)致或分層次灌漿過高等，易造成板塊外移或板面錯(cuò)動(dòng)，致使接縫不平，高低差過大。因此操作過程中，必須嚴(yán)格把握各道程序質(zhì)量，使接縫平直。

　　(3) 裂縫：質(zhì)量較差的石材，色紋多，當(dāng)鑲貼部位不當(dāng)，墻面上下空隙預(yù)留較少，常受各種外力影響，在色紋暗縫或其它隱傷部位，產(chǎn)生不規(guī)則開裂裂縫。在鑲貼墻面、柱面時(shí)，上下空隙較小，結(jié)構(gòu)受壓變形，使飾面的石材受到垂直方向的壓力而開裂，施工時(shí)應(yīng)待墻、柱等結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定后進(jìn)行。尤其在頂部和底部安裝板時(shí)，應(yīng)留有一定縫隙，以防石板因直接承受壓力而開裂。

　　(4) 防止墻面碰壞、污染：石板材在搬運(yùn)和安裝過程中，嚴(yán)防被砂漿污染。并對(duì)安裝完后的飾面應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，對(duì)有污染的飾面及時(shí)擦洗。此外還應(yīng)防止酸、堿類化學(xué)物品、有色液體等接觸石板面而造成污染。

　　(5) 濕作業(yè)大面積鑲貼墻面時(shí)，應(yīng)建議設(shè)計(jì)考慮設(shè)置變形縫，嚴(yán)防由于熱脹冷縮產(chǎn)生裂縫和塊材脫落。并作好防止反堿措施，以保證飾面效果。

篇2：物業(yè)小區(qū)高層大堂石材翻新溫馨提示

　　物業(yè)關(guān)于小區(qū)高層大堂石材翻新的溫馨提示

　　尊敬的業(yè)主（住戶）朋友：

　　您好！

　　為了提升小區(qū)居住感受，給廣大業(yè)主朋友們締造一個(gè)更加溫馨舒適的居住環(huán)境，*園物業(yè)服務(wù)中心將針對(duì)朗苑高層A、B、C、D棟電梯大堂石材進(jìn)行翻新維護(hù)。

　　施工期間：20**年5月16日至20**年5月31日

　　施工時(shí)間：早上09:00至晚上18:00

　　大堂石材翻新施工期間，可能會(huì)有少量灰塵及輕微打磨聲產(chǎn)生，同時(shí)為了安全請(qǐng)您盡量繞道而行，如給您生活帶來的不便，敬請(qǐng)諒解！

　　如您有其他的需求和建議，請(qǐng)您隨時(shí)與我們聯(lián)系，*園物業(yè)服務(wù)中心：02***8，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)！

　　祝您及您的家人身體健康、闔家歡樂！

　　zz物業(yè)服務(wù)有限公司

　　*園物業(yè)服務(wù)中心

　　二Ｏ一四年五月**號(hào)

篇3：保潔培訓(xùn)之石材晶硬清潔處理技術(shù)

　　保潔培訓(xùn)之石材晶硬清潔處理技術(shù)

　　晶硬處理是目前較為理想的石面保養(yǎng)方式，其原理是利用晶面機(jī)加上晶硬粉或結(jié)晶液對(duì)石面的摩擦，在化學(xué)及物理雙重作用之下，是地面表層形成堅(jiān)硬致密的晶硬層，令石面更加光亮、堅(jiān)硬不易受損，也不易沾染污漬。

　　晶硬處理所需的設(shè)備及材料：

　　1、晶面處理機(jī)一臺(tái)，機(jī)器重量一般在45--65千克為宜，重量過高或太低都會(huì)影響地面的晶硬效果。

　　2、吸塵吸水機(jī)一臺(tái)(30--60升)地面推水刮一把。

　　3、純不銹鋼鋼絲棉，紅色、白色百潔墊，干凈抹布。

　　4、大理石晶硬粉、保養(yǎng)液，干凈自來水一桶，噴壺一個(gè)。

　　晶硬處理方法：

　　首先將50-80克大理石晶硬粉倒于地上，加上清水300-800克，具體情況視天氣干燥程度而定。用晶面處理機(jī)配百潔墊將晶硬粉磨成漿狀均勻涂在石面上，橫向研磨，每平方米約磨3-5分鐘，之后用水刮將晶硬漿刮至下一個(gè)要做晶面的區(qū)域，要盡可能刮干凈。此時(shí)石面已十分光亮，但常伴有刮痕、水印。可用洗地機(jī)(配軟刷)盡快將地面洗干凈，用吸水機(jī)將地面吸干，再將晶面處理機(jī)換上一塊干燥且干凈的白色百潔墊或純不銹鋼鋼絲棉，將刮去晶硬漿的區(qū)域完全磨干。在下一個(gè)工作區(qū)域中添加沒平方米5克的硬晶粉以補(bǔ)充晶硬漿中耗用的成分。重新加入300-800克水，重復(fù)上述工作過程就可以完成整個(gè)場(chǎng)地的晶硬處理。