航站樓內(nèi)墻石材干掛施工方法

　　1使用部位

　　離港大廳、值機(jī)區(qū)、候機(jī)廳、公共走廊及大廳墻面

　　2施工準(zhǔn)備

　　1、材 料

　?。?）花崗巖板材規(guī)格、尺寸、形狀及顏色符合設(shè)計(jì)要求，各項(xiàng)性能指標(biāo)必須滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)程及國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，采用國(guó)產(chǎn)高檔花崗巖板材；

　　顏色：同一批板材的顏色、花紋基本協(xié)調(diào)，版面不能有明顯掃紋；外觀質(zhì)量達(dá)到優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)；

　　體積密度≥2.5g/cm3

　　吸水率≤1.0%

　　干燥壓縮強(qiáng)度≥60Mpa

　　彎曲強(qiáng)度≥8Mpa

　　鏡面光潔度≥95度

　　同一塊板材厚度允許極差≤1.5mm

　　鏡面板材長(zhǎng)度允許公差≤0.5mm

　　粗面板材長(zhǎng)度允許公差≤1.5mm

　　鏡面板材角度允許公差≤0.4mm

　　粗面板材角度允許公差≤0.6mm

　　拼縫板材正面和側(cè)面的夾角≤90度

　　鏡面板材的正面應(yīng)具有鏡面光澤，能清晰地反映出景物

　　不允許出現(xiàn)缺棱、缺角、裂紋、色斑、坑窩、色線等缺陷

　　板材加工需用大砂鋸、自動(dòng)磨光機(jī)及紅外線切邊機(jī)

　?。?）花崗巖品種為火燒板單井紅。

　　2、機(jī)具設(shè)備

　?。?）電動(dòng)工、機(jī)具：石材切割機(jī)、砂輪切割機(jī)、無(wú)齒鋸、云石機(jī)、磨光機(jī)、角磨機(jī)、空壓機(jī)、沖擊鉆、手槍鉆、臺(tái)鉆、電焊機(jī)等。

　　（2）手動(dòng)工、機(jī)具：手推車(chē)、鐵鍬、灰槽、笤帚、開(kāi)刀、棕刷、剪子、小白線、鉛絲、墨斗、紅藍(lán)鉛筆、拉鉚槍、射釘槍、注膠槍、吸盤(pán)、手鋸、鉗子、力矩扳手、開(kāi)口扳手、活扳手、套管扳手、螺絲刀、各種形狀鋼鏨子、多用刀等。

　?。?）檢測(cè)用具：長(zhǎng)卷尺、盒尺、鋼尺、靠尺、方尺、塞尺、線墜、水平尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等。

　　（4）安全防護(hù)用具：安全帽、安全帶、電焊帽、電焊手套、人字梯、腳手架等。

　　3、作業(yè)條件

　?。?）主體結(jié)構(gòu)施工完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格，結(jié)構(gòu)基層已經(jīng)處理完成并驗(yàn)收合格。

　?。?）石材已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)檢驗(yàn)其質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《天然石材產(chǎn)品放射性防護(hù)分類(lèi)控制標(biāo)準(zhǔn)》，石材表面應(yīng)涂刷防護(hù)劑。

　?。?）其它配套材料已全部進(jìn)場(chǎng)，并進(jìn)行了檢驗(yàn)或復(fù)試，填寫(xiě)好檢驗(yàn)記錄或收到復(fù)試報(bào)告。

　　（4）墻面上的各種專(zhuān)業(yè)管線、設(shè)備、預(yù)留預(yù)埋件已安裝完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

　?。?）墻上的門(mén)、窗框已安裝完成，經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量符合要求。

　?。?）施工所需的腳手架和垂直運(yùn)輸設(shè)備已經(jīng)搭設(shè)、安裝好，高度合適，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

　　4、技術(shù)準(zhǔn)備

　?。?）熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件進(jìn)行必要的測(cè)量工作，對(duì)各個(gè)標(biāo)高、各種洞口的尺寸、位置進(jìn)行校核。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向設(shè)計(jì)提出，并辦理洽商變更手續(xù)，把問(wèn)題解決在施工前。

　?。?）編制施工組織設(shè)計(jì)或方案。按設(shè)計(jì)要求對(duì)各立面分格及安裝節(jié)點(diǎn)進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，繪制出排板、排骨架大樣圖，經(jīng)設(shè)計(jì)、雇主、監(jiān)理認(rèn)可后，委托加工定貨。為防止不同批次的面板石材出現(xiàn)色差，定貨時(shí)應(yīng)一次訂足，留出適當(dāng)?shù)膫溆昧俊?/p>

　?。?）石材供貨到場(chǎng)后，按加工訂貨合同的規(guī)定進(jìn)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，按不同規(guī)格、品種、花色分類(lèi)碼放，并送樣進(jìn)行石材放射性指標(biāo)復(fù)試，復(fù)試不合格者不得使用。

　?。?）進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，繪制排板、排骨架大樣圖，按照深化設(shè)計(jì)進(jìn)行樣板間（段）施工。樣板間（段）經(jīng)設(shè)計(jì)、雇主、監(jiān)理檢驗(yàn)合格并簽認(rèn)后，對(duì)工人進(jìn)行施工技術(shù)、安全及環(huán)境的書(shū)面交底。

　?。?）按照深化設(shè)計(jì)的排板大樣圖，將各個(gè)面的石材面板在地面上預(yù)排，調(diào)整尺寸、紋理和色差，然后在板背面統(tǒng)一進(jìn)行編號(hào)，再按安裝順序碼放整齊，為施工安裝做好準(zhǔn)備。所使用的石材防護(hù)劑應(yīng)符合環(huán)保要求，并進(jìn)行相容性試驗(yàn)。

　　3操作工藝

　　1、工藝流程

　　干掛石材工藝流程

　　石材表面處理→石材準(zhǔn)備→測(cè)量放線→基層處理→豎龍骨安裝→

　　橫龍骨安裝→安裝石材→清理

　　2、工藝操作方法

　?。?）石材表面處理：（由供貨商在工廠按技術(shù)、質(zhì)量要求完成）

　?。?）石材安裝前準(zhǔn)備：先對(duì)石材板進(jìn)行挑選，使同一立面或相臨兩立面的石材板色澤、花紋一致，挑出色差、紋路相差較大的不用或用于邊角不明顯部位。石材板選好后進(jìn)行打孔、開(kāi)槽由供貨商在工廠按質(zhì)量、技術(shù)要求完成。

　　（3）放線及基層處理：對(duì)安裝石材的結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理。然后吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線、水平線、標(biāo)高控制線。根據(jù)深化設(shè)計(jì)的排板、骨架大樣圖彈出骨架和石材板塊的安裝位置線，并確定出固定連接件的膨脹螺栓安裝位置。核對(duì)預(yù)埋件的位置和分布是否滿(mǎn)足安裝要求。檢查骨架安裝部位的結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件的牢固程度。骨架安裝部位為非砼墻體時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行加固。

　　(4)石材安裝

　　1、預(yù)埋件安裝：預(yù)埋件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用。本工程采用10mm、6mm鍍鋅鋼板。預(yù)埋件在混凝土結(jié)構(gòu)上用膨脹螺栓固定，在輕質(zhì)結(jié)構(gòu)上穿墻螺栓固定。

　　2、豎龍骨安裝：主龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用。本工程采用8#鍍鋅槽鋼。安裝時(shí)先按豎龍骨安裝位置線，在預(yù)埋件上焊接固定角碼，角碼采用L50×50長(zhǎng)度為70mm的鍍鋅角鋼，間距為1450mm，在主龍骨兩側(cè)面對(duì)面設(shè)置。然后將主龍骨卡入角碼之間，采用貼角焊與角碼焊接牢固。焊縫的防腐處理采用刷環(huán)氧富鋅底漆兩道，防腐面漆兩道。主龍骨安裝時(shí)應(yīng)先臨時(shí)固定，然后拉通線進(jìn)行調(diào)整，待調(diào)平、調(diào)正、調(diào)垂直后再進(jìn)行固定或焊接。

　　3、橫龍骨安裝：橫龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、布置間距及與豎龍骨的連接方式按深化設(shè)計(jì)要求確定。一般采用L50×50鍍鋅角鋼，沿高度方向固定在每一道石材的水平接縫處，橫龍骨與豎龍骨的連接用螺栓在轉(zhuǎn)接件上連接。

　　4、石材安裝：石材與橫龍骨的連接采用鍍鋅T型和L型干掛件，干掛件與石材側(cè)邊安裝槽縫之間，灌注石材膠。安裝時(shí)應(yīng)邊安裝，邊進(jìn)行調(diào)整，保證接縫均勻順直，表面平整。安裝槽縫內(nèi)灌注的石材膠未完全凝固之前，石材面上不得靠、放任何物體，避免石材膠蠕變?cè)斐砂迕娌黄健?/p>

　　5、表面清理：必須將施工完畢的墻面清理干凈。采用柔軟的布或棉絲擦拭，再

用專(zhuān)用清潔劑將污物清除干凈，然后進(jìn)行罩面劑的涂刷。

　　4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、主控項(xiàng)目

　?。?）石材飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家環(huán)保規(guī)定。

　　（2）石材飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　（3）石材飾面板安裝工程的預(yù)埋件（或后置埋件）和連接件的數(shù)量、規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。

　　（4）石材飾面板的接縫、嵌縫做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　?。?）石材飾面板的排列應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)盡量使飾面板排列合理、整齊、美觀，非整塊宜排在不明顯處。

　　2、一般項(xiàng)目

　　（1）石材飾面板表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無(wú)裂痕和缺損。石材表面應(yīng)無(wú)泛堿等污染。

　　（2）石材飾面板嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嵌填材料色澤應(yīng)一致。

　?。?）石材飾面板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。

　?。?）石材飾面板安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.2.4的規(guī)定。

　　室內(nèi)墻面干掛石材安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法

　　項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

　　國(guó)標(biāo)魯班獎(jiǎng)參考標(biāo)準(zhǔn)

　　光面粗面光面粗面

　　1立面垂直度2311用2m垂直檢測(cè)尺檢查

　　2表面平整度2311用2m靠尺和塞尺檢查

　　3陰陽(yáng)角方正2411用直角檢測(cè)尺檢查

　　4接縫平直度2411拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

　　5接縫高低0.530.11用鋼板短尺和塞尺檢查

　　6接縫寬度偏差120.51用鋼直尺檢查

　　5成品保護(hù)

　　1、石材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)放在專(zhuān)用場(chǎng)地，不得污染。石材現(xiàn)場(chǎng)打孔開(kāi)槽時(shí)，工作場(chǎng)所及工作臺(tái)應(yīng)干凈整潔，避免加工中劃傷石材表面。

　　2、施工過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)石材表面，防止意外碰撞、劃傷、污染。

　　3、石材安裝過(guò)程中，應(yīng)注意保護(hù)與石材交界的門(mén)窗框、玻璃和金屬飾面板。宜在門(mén)窗框、玻璃和金屬飾面板上粘貼保護(hù)膜，防止污染、損壞。

　　4、石材安裝區(qū)域有交叉作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)安裝好的墻面板材進(jìn)行完全覆蓋保護(hù)。進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)將電火花濺及范圍內(nèi)進(jìn)行全面保護(hù)，防止?fàn)C傷石材表面或引起火災(zāi)。

　　5、合理安排施工工序，避免工序倒置。應(yīng)在專(zhuān)業(yè)設(shè)備、管線安裝完成后再做石材，防止損壞、污染石材飾面板。

　　6、翻、拆腳手架和向架子上運(yùn)料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞已施工完的石材飾面板。

　　7、石材飾面板安裝完成后，容易碰觸到的口、角部分，應(yīng)使用木板釘成護(hù)角保護(hù)，并懸掛警示標(biāo)志。其他工種作業(yè)時(shí)，注意不得劃傷石材表面和碰壞石材。

　　8、石材表面刷防護(hù)劑時(shí)，在防護(hù)劑未干透前，嚴(yán)禁在作業(yè)面附近進(jìn)行揚(yáng)塵較多的作業(yè)。

　　9、飾面板表需打蠟上光時(shí)，涂擦必須注意，防止利器劃傷石材表面。不得用油彩涂抹表面。

　　6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

　　1、石材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格按合同和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。安裝前應(yīng)試拼，搭配顏色，調(diào)整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，顏色協(xié)調(diào)，板縫順直均勻，并逐塊編號(hào)，然后對(duì)號(hào)入座進(jìn)行安裝。避免出現(xiàn)石材飾面板表面色差較大問(wèn)題。

　　2、安裝前應(yīng)先核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，檢查結(jié)構(gòu)基層的垂直、平整度，發(fā)現(xiàn)偏差較大時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。測(cè)量放線要認(rèn)真，并應(yīng)進(jìn)行校核，按深化設(shè)計(jì)大樣圖彈出各骨架位置、石材板塊的安裝位置控制線。施工過(guò)程中應(yīng)在垂直、水平兩個(gè)方向均拉通線，并按線安裝，邊安裝邊校驗(yàn)檢。防止發(fā)生線角不直不平，縫格不均勻、不順直等現(xiàn)象。

　　3、施工中應(yīng)注意，門(mén)、窗口的周邊、凹凸變化的節(jié)點(diǎn)處、不同材料的交接處、伸縮縫、窗臺(tái)以及石材與墻面交接處，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。

　　4、應(yīng)注意所使用的各種膠和石材的相容性，并選用優(yōu)質(zhì)膠。石材板塊的接縫處，嵌縫應(yīng)嚴(yán)密，有裂縫、缺楞掉角等缺陷的石材應(yīng)剔除不用。防止腐蝕性氣體和濕氣侵入，引起緊固件銹蝕，板面污染、裂縫等現(xiàn)象。

　　5、表面清理應(yīng)自上而下，全面進(jìn)行。避免出現(xiàn)墻面發(fā)花、斜視有膠痕等問(wèn)題。

　　7技術(shù)安全措施

　?。?）施工前編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)方案，對(duì)管理人員和操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。腳手架搭設(shè)、活動(dòng)腳手架固定均應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn)。

　?。?）腳手架上堆料應(yīng)碼放整齊，重量不得超過(guò)規(guī)定荷載，腳手板應(yīng)固定，不得有探頭板。

　?。?）干掛2m以上石材時(shí)，必須先檢查操作臺(tái)和防護(hù)欄桿是否牢固可靠。

　　8環(huán)保措施

　　（1）施工用的各種材料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325-20**。工程中所使用的石材、膠粘劑、防腐涂料等，均應(yīng)有環(huán)保檢測(cè)報(bào)告。

　?。?）施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到活完腳下清。清掃時(shí)應(yīng)灑水濕潤(rùn)，避免揚(yáng)塵。廢料及垃圾及時(shí)清理干凈，裝袋運(yùn)至指定堆放地點(diǎn)。

　?。?）廢棄物應(yīng)按環(huán)保要求分類(lèi)堆放及消納。

篇2：辦公樓墻柱面石材干掛施工工藝

　　辦公樓墻、柱面石材干掛施工工藝

　　1、施工流程圖：

　　2、基層處理

　　安裝龍骨前，檢測(cè)校核結(jié)構(gòu)的±0.00線標(biāo)高、軸線，然后依據(jù)軸線尺寸在墻面彈出主龍骨控制線，用線附垂直測(cè)試結(jié)構(gòu)基層的垂直，平整度，對(duì)凹部分用1：2水泥砂漿抹平，對(duì)凹部分進(jìn)行剔鑿。

　　（1）墻、柱面彈出龍骨水平龍骨控制線：

　　在處理后的基層表面，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在墻體上彈出立龍骨控制線，立龍骨間距為1.2M－1.5M，高度以檐口標(biāo)高為宜，在墻體門(mén)窗洞口和墻體陰陽(yáng)角處距墻邊200MM處設(shè)一根主龍骨，錨固件與主龍骨連接間距，為主龍骨中間錨固件間距為1.2M－1.5M，按此要求在墻面彈出錨固件安裝尺寸線。依據(jù)梁、柱、截面尺寸以柱邊、梁邊10CM為宜，標(biāo)高為1.2M－1.5M，設(shè)一道錨固件，兩端錨固件，以主龍骨標(biāo)高為準(zhǔn)，在立龍骨150MM－200MM處加設(shè)一道錨固件，按此要求，在梁、柱截面上彈出立龍骨及錨固件控制線。

　?。?）安裝錨固件：

　　依據(jù)墻、柱、砼面彈出的錨固件尺寸位置，在6＃槽鋼做立龍骨，兩邊各設(shè)錨固件連接方式：用M12膨脹螺栓錨固砼墻面與75×50×5×100的角鋼緊固連接，以此加固方式與主龍骨內(nèi)進(jìn)行焊接。

　　（3）安裝龍骨：

　　墻、梁、柱砼面，錨固件安裝完畢后，先安裝立龍骨，在墻、樓面兩端各安裝一道主龍骨，然后拉線做為平面控制線，主龍骨垂直度控制以水平尺進(jìn)行測(cè)試，符合施工規(guī)范后，再與錨固件焊接。水平龍骨安裝前，先鉆Φ10的孔，便于掛件安裝，第一道水平龍骨標(biāo)高以石材設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)，水平龍骨安裝依據(jù)石材寬度尺寸在立龍骨面彈出標(biāo)高控制線，與主龍骨進(jìn)行焊接。鋼龍骨安裝按鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工，焊縫處補(bǔ)刷防銹漆兩遍。

　?。?）石材安裝：

　　鋼龍骨安裝施工完后，經(jīng)有關(guān)部門(mén)隱檢驗(yàn)收合格后，按排版圖要求石材安裝對(duì)號(hào)進(jìn)行試拼、調(diào)試、開(kāi)槽，安掛件，安裝石材上口需拉一道水平線控制石材上口的水平一致，石材立縫為6MM處掛垂直線控制石材立縫上下慣通、一致，石材水平縫為6MM，石材先安裝底部以石材干掛設(shè)計(jì)標(biāo)高處設(shè)一道石材外表面控制線為準(zhǔn)，進(jìn)行測(cè)控，用水平尺控制每塊石材垂直度，梁、柱、墻、門(mén)窗口陰陽(yáng)角用方尺進(jìn)行控制，石材陽(yáng)角呈海棠角，石材安裝由下向上進(jìn)行安裝，石材找正、找平、找垂直石，再固定掛件，擰緊螺栓，石材槽內(nèi)注入大理石膠固定。石材安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的要求及施工規(guī)范進(jìn)行施工，保證墻、柱、梁面石材的花色、紋理一致。

　?。?）對(duì)以安裝完的石材墻面，分格縫用泡沫條填入分格縫內(nèi)，低于石材面5－6MM，然后用膠帶紙粘貼石材縫兩邊，用耐候密封膠進(jìn)行封口，低于石材面1－2MM膠縫呈弧狀。

　　（6）石材飾面清理、成品保護(hù)、成品驗(yàn)收

　　每道墻、梁、柱石材干掛裝飾施工完成后，經(jīng)過(guò)知檢、自驗(yàn)合格后，對(duì)此道墻、梁、柱面石材進(jìn)行清理，做好成品保護(hù)，設(shè)專(zhuān)人看管，待分項(xiàng)工程全部施工、清理、修補(bǔ)、收尾完工后，對(duì)已完工分項(xiàng)工程及時(shí)辦理交驗(yàn)。

　　（7）石材質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

　　石材干工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

　　序號(hào)項(xiàng)目光面燒面檢測(cè)方法

　　1表面平整度13用2M靠尺和楔形塞尺檢查

　　2里面垂直度26用2M線托板檢查

　　3陰陽(yáng)角方正33用200×150的方尺檢查

　　4接縫高低0.31用直尺和楔形塞尺檢查

　　5接縫寬度0.31用塞尺檢查

　　6接縫平直23接5M線檢查

　　架焊接工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

　　序號(hào)項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法

　　1表面平整度≤5拉鐵絲線檢查

　　2立面垂直度≤10用吊線和角尺檢查

　　3焊接縫長(zhǎng)度≥60用直尺檢查

　　4焊接縫高度≥5用直尺和小尖錘檢查

　　5主龍骨間距60用卷尺檢查

篇3：墻面石材干掛工程施工工藝和方法

　　墻面石材干掛工程施工工藝和方法

　　1、施工工藝流程

　　2、施工方法

　　2.1、清理現(xiàn)場(chǎng)雜物，對(duì)原有結(jié)構(gòu)層檢查、修補(bǔ)、加固。

　　2.2、放線：按設(shè)計(jì)要求與現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高有實(shí)際尺寸放線，尤其放準(zhǔn)第一層基準(zhǔn)線。

　　2.3、安裝骨架及掛件：在輕質(zhì)隔墻外側(cè)要做型型鋼骨架，在砼墻面上可直接打孔安裝掛件，用測(cè)力器具（測(cè)力扳手）檢查膨脹螺栓或連接螺母的旋緊力度，使之達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　2.4、石材對(duì)號(hào)：對(duì)石材型號(hào)、色差、材質(zhì)嚴(yán)格挑選、試排。整個(gè)外墻應(yīng)色澤一致，肉眼挑不出較大色差，板邊無(wú)缺棱掉角，板面無(wú)裂紋，光澤度好，加工尺寸均在允許偏差內(nèi)。

　　2.5、石材加工：按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸對(duì)進(jìn)場(chǎng)石材二次加工，編過(guò)號(hào)的石材四周或背側(cè)開(kāi)槽或開(kāi)洞，保證與掛件連接準(zhǔn)確、嚴(yán)密。

　　2.6、安裝石材：根據(jù)排版圖，自下而上依次按一個(gè)方向順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)，以減少偏差；在第一層石材上沿之下2-5cm。拉水平定位線，以控制石材垂直及高度，調(diào)準(zhǔn)后，扣緊掛配件。安裝第二層石材時(shí)，將石材控制線上推到第二層石板上沿之下2-5cm，按設(shè)計(jì)要求留好上下兩層縫隙，定好高度，打孔安裝第二層掛件。塊料連接用環(huán)氧樹(shù)脂混合料，配比要保證有足夠凝固時(shí)間，避免過(guò)早固結(jié)脆斷或過(guò)慢固結(jié)而松動(dòng)。

　　2.7、封縫：塊料安裝檢查無(wú)誤后，清除板縫中油污、浮漿、殘灰；用膠槍伸入板縫10cm左右點(diǎn)膠，板縫中填塞5mm海綿棒或膠條，填塞時(shí)注意均勻一致，用膠帶封閉石材邊沿，注入硅膠涂封，一般只應(yīng)封平或比板面凹少許。

　　2.8、清理：清除膠帶紙，整修板縫，使膠跡平整，勻滑一致，石材面無(wú)膠痕污物。

　　3、施工進(jìn)度計(jì)劃表

　　序號(hào) 施工部位 施工進(jìn)度