大米工廠廠區環境及車間衛生管理制度

　　1.目的

　　對生產現場、生產過程原(輔)料和成品的衛生安全進行控制，確保最終產品的質量安全。

　　2.適用范圍

　　適用于對生產現場、生產過程原(輔)料和成品的衛生安全控制。

　　3.職責

　　3.1經理辦負責公司總體的衛生管理。

　　3.2各部門負責本部門工作場所和所接觸的原(輔)料、半成品、成品的衛生管理。

　　4.工作程序

　　4.1廠區及辦公區衛生標準

　　4.1.1辦公樓外觀整潔、溫馨，墻面無亂涂亂劃現象，無污物、水痕，涂料無褪色、剝落。

　　4.1.2辦公樓外觀根據實際情況定期粉刷。

　　4.1.3辦公樓內干凈、整潔，內墻壁無亂涂亂劃現象，無污物、水痕、長霉，涂料無褪色、無剝落。地面潔凈，無灰塵。空氣新鮮，無異味、臭味。

　　4.1.4衛生間勤于清洗打掃，無異味、臭味，定期消毒除臭。

　　4.1.5廠區周圍清潔衛生，無粉塵、有害氣體、放射性物質和其他擴散性污染源。無昆蟲大量孳生的潛在場所，無垃圾、雜物、污水等不潔凈衛生的物品。

　　4.1.6廠區道路平坦、干凈、通暢、無積水、無灰塵飛揚現象。

　　4.1.7廠區裸露地面綠化科學合理，花草樹木對產品質量沒有負面影響。

　　4.1.8廠區排水合理有效，保持暢通，具有防止污染水源和鼠類、昆蟲通過排水管道進入生產區域的措施。

　　4.1.9廠區污水排放符合國家要求，保持通暢、無堵塞、淤積現象。

　　4.1.10廠房外觀要整潔，無亂涂亂劃、無污物、無水痕，涂料無褪色，無剝落。

　　4.1.11廠房內壁無污物、無水痕，無長霉現象，白色磁磚覆蓋不少于2米。

　　4.1.12廠房內部通風、采光、照明良好，符合要求。車間采光系數不低于標準Ⅳ級。

　　4.1.13廠房內排水溝設明溝，用磁磚覆蓋且有一定斜度便于廢水的排出。排水溝保持潔凈、無積水、無異味、定期殺菌。

　　4.1.14廠房內經常通風，室內空氣保持清潔衛生

　　4.1.15廠房內設施布局科學合理，合乎工藝流程，避免交叉感染和相互感染。

　　4.1.16廠房內設置專門的更衣、洗手、消毒等設施，設施應布局合理，合乎要求。洗手、消毒設施布置在進入生產區域的入口處，出入口不正對生產區域入口。

　　4.2生產設備及用具的衛生標準

　　4.2.1所有需要加油、潤滑的生產設備及工具，應防止潤滑油等別的物質進入產品中去。

　　4.2.2所有生產設備、工具、管道使用后要擺設整齊、布局合理、美觀。每次擺放一致，各種設備工具定點擺放。

　　4.2.3所有生產設備，工具都要定期清潔、外表潔凈，無油污、無污物，無灰塵，無鐵銹、無積垢。

　　4.2.4各種機械設備裝置、設施、給排水系統等均應保持良好狀態，確保正常運行和整齊潔凈，不污染產品。

　　4.2.5所有生產設備、裝置、設施都要定期檢查、維修，杜絕隱患，防止污染產品。

　　4.3原輔物料的衛生標準

　　4.3.1大米產品生產過程中應用到的食品添加劑、輔料等有衛生要求的均應符合相關國家標準。

　　4.3.2包裝袋、紙箱分別符合相關要求。

　　4.3.3原輔料必須經過檢驗合格后才能入庫。

　　4.3.4原輔料運輸工具等必須符合衛生要求，有防雨、防塵設施，運輸過程要防止污染，不得與有毒有害物品同時裝運。

　　4.3.5原輔物料貯存期間要定期檢驗，加強管理，明示檢驗狀態，只使用合格品。

　　4.3.6原輔物料倉庫專人管理，建立管理制度，定期檢查質量和衛生情況，環境衛生無灰塵，無異味、臭味，物料無受潮，無變質，無污染。

　　4.3.7各物料按性質分類擺放整齊，及時通風換氣，無返潮。

　　4.3.8相互影響的原輔料不能擺放在一起，不得與有毒、有害、有污染的物料同時貯存，不得有垃圾、雜物堆積。

　　4.3.9無侵害、蟲害，無昆蟲孳生現象。

　　4.4生產過程及半成品、成品衛生要求

　　4.4.1生產過程中要定期對生產場地、生產設備、設施、裝置、工具、容器等進行定期的殺菌消毒清洗。無異味、無臭、無積水、無積垢，甚至無菌無污染產品的現象。

　　4.4.2生產過程所有設備、工具、設施、裝置、容器使用前后按工藝要求清洗潔凈。

　　4.4.3生產過程應用的設備、工具、裝置、設施、容器使用前后按工藝要求清洗潔凈。

　　4.4.4衛生指標符合相應的衛生標準。

　　4.5成品衛生標準

　　4.5.1包裝袋結實、整潔、封裝嚴密。

　　4.5.2成品必須是檢驗合格的產品。檢驗用的儀器、設備定期檢查，及時維修，使其經常處于良好狀態，保證檢驗數據準確無誤。檢驗過程要嚴格遵守檢驗規程，正確操作，保證結果可信，準確無誤。

　　4.5.3包裝標識必須按GB7718執行，注明產品名稱、配料、凈含量、生產日期、產品執行標準、保質期、廠名、廠址、食品產地等。

　　4.5.4運輸貯存過程中保持廠地清潔、干燥、通風良好，嚴防日光直射，不得與潮濕的地面直接接觸，不能接觸和靠近有腐蝕或易于發霉、發潮的貨物，嚴禁與有毒、有害物質堆放在一起。

　　4.5.5成品要按產品性質分類貯存，建立臺帳，保證貨物卡一致。

　　4.5.6成品碼垛要整齊，最高不超過六層。垛與垛之間、垛與屋頂有一定間隔。垛與垛之間不少于0.3m。

　　4.5.7成品庫專人管理，環境清潔衛生，干燥通風，無返潮、無異味，無雜物垃圾，無不安全因素。

　　4.5.8成品庫無侵害、蟲害、昆蟲孳生現象。

　　4.6從業人員及個人衛生要求

　　4.6.1本廠的從業人員(包括臨時工)在上崗前必須接受健康檢查，并取得體檢合格證后才可工作。每年一次體檢。

　　4.6.2不準穿工作服、鞋進廁所或離開車間。車間不準存放個人物品、化妝品、衣物、食品、煙、酒等。

　　4.6.3工作人員要在指定的廁所、更衣室、沖洗室、消毒室自檢個人衛生。

篇2：公司生產車間衛生制度

　　公司生產車間衛生制度

　　1、車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油;進入車間前應洗手消毒，在過腳池中浸腳，穿戴清潔的工作服和工作帽;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物;嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

　　2、車間生產人員和進入車間的其他有關人員必須洗手、消毒后方可進入

　　3、車間工作人員必須持有有效健康證明后方可上崗操作;生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等)，或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位。

　　4、工作前后及工作中必須按規定對加工操作臺、機械設備、工器具進行清潔、消毒(要有記錄)。

　　5、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

　　6、更衣室、工間休息室等公共場所，應經常整理和清掃，必要時進行消毒，以保持其清潔。

篇3：工廠生產車間衛生管理制度

　　工廠生產車間衛生管理制度

　　1.生產人員必須認真貫徹執行食品衛生法規和有關規章制度，每年進行一次體檢，合格者方能上崗。

　　2.生產人員進入車間前，須穿戴整潔工作服、工作帽、工作鞋、口罩等防護用品后方可上崗。

　　3.生產人員進入車間前要提前開紫外線燈消毒60分鐘后關閉，經洗手消毒。即先用肥皂洗手，再經消毒水浸泡3-5分鐘方可進行操作。

　　4.包裝、生產人員要養成良好的衛生習慣。勤理發、勤洗澡、勤換衣，不準長發外露，不準留長指甲、涂指甲油。

　　5.生產人員嚴禁攜帶與生產無關的個人用品進入生產崗位。禁止在生產區域內吸煙、吃零食不厭精、隨地吐痰和做與工作無關的事。

　　6.生產人員要臨時外出或上廁所等，必須脫去工作衣帽，待再次進入車間內需要重復上述衛生消毒程序才能上崗。

　　7.生產人員班后對車間內的設備、工具、計量器具、案板必須每日進行消毒、清洗。工作完畢后，徹底清洗消毒工作場地。