大廈土建工程監理細則：質量控制方法

　　1、質量的事前控制

　　1)請建設單位提供監理依據的文件、資料(施工合同、投標書、施工圖紙、放線冊、政府有關批文)。

　　2)在圖紙會審前總監理工程師組織監理工程師熟悉設計文件，并對圖紙中存在的問題提出書面意見，監理工程師負責組織圖紙會審。

　　3)總監理工程師組織專業監理工程師審查承包單位報送的施工組織設計(方案)，簽認后交建設單位。

　　4)監理工程師審查承包單位現場項目質量管理、技術管理和質量保證的組織機構；質量管理、技術管理制度；專職管理人員和特種作業人員的資格證、上崗證。

　　5）專業監理工程師對分包單位的資質進行審查。分包單位的營業執照、企業資質等級證書、特殊行業施工許可證、國外(境外)企業在國內承包工程許可證；分包單位的業績；擬分包工程的內容和范圍；專職管理人員和特種作業人員的資格證、上崗證。

　　6)專業監理工程師對承包商報送的測量放線控制成果及保護措施進行檢查，符合要求應簽認。檢查承包單位專職測量人員上崗證書、測量設備檢定證書；復核控制樁的校核成果，控制樁的保護措施以及平面控制網、高程控制網和臨時水準點的測量成果。

　　7）對工程所需原材料、半成品及設備的質量控制，對工程所用材料、半成品嚴格審核其出廠證明、技術合格證或質保證書。對裝飾材料、制品等還必須審查其樣品后方能訂貨。對試驗材料，必須按規定進行抽檢或試驗，送樣實行監理現場見證。所有設備在安裝前必須按其技術說明書進行質量驗收。

　　8)監理工程師及時審查承包單位報送的工程開工報審資料并簽署意見。

　　9)參加由建設單位主持召開的第一次工地會議，介紹項目監理機構、人員分工；建設單位宣布對監理工程師的授權，建設單位、承包單位介紹開工前的準備情況，總監對施工準備情況的意見與要求，介紹監理規劃的內容、監理程序，制定工地共同遵守的會議制度及其監理過程中各方配合協調事宜。

　　2、質量的事中控制

　　1）施工工藝過程質量控制

　　按照國家規范及實際圖紙的要求，采用巡視、旁站、檢測、試驗等等手段檢查施工過程，確保施工質量。嚴格施工工藝的質量控制。監理工程師對施工工藝過程的各個質量控制點，施工各工序進行跟班巡視和檢查，對施工重點部位、關鍵部位進行旁站監督施工，現場發現質量問題及時要求施工人員整改。監理工程師將編寫《監理細則》時應明確旁站監理范圍。

　　2）工序交接檢查

　　堅持上道工序不經檢查驗收不準進行下道工序的原則，上道工序完成后，先由承包單位進行自檢、專職檢，認為合格后再通知現場監理工程師到現場會同檢驗，檢驗合格后簽署認進行下道工序。

　　3）隱蔽工程檢查驗收

　　隱蔽工程完成后，先由承包單位自檢、專職檢，初驗合格后填報隱蔽工程報驗單。監理、建設單位、承包單位現場聯合檢驗，確認合格后隱蔽。

　　4）工程質量事故處理

　　包括質量事故原因、責任分析；質量事故處理措施的商定；批準處理工程質量事故的技術措施或方案；處理措施效果的檢查。

　　5）行使監理質量監督權，下達停工指令。

　　為保證工程質量，出現下述情況之一者，監理工程師有權指定承

　　包單位立即停工整改。

　　（1）未經檢驗即進行下道工序作業者。

　　（2）工程質量下降經指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，但效果不好，繼續作業者。

　　（3）擅自采用未經認可或批準的材料。

　　（4）擅自變更設計圖紙的要求。

　　（5）擅自將工程轉包。

　　（6）擅自讓未經同意的分包單位進場作業者。

　　（7）沒有可靠的質量保證措施貿然施工，已出現質量下降征兆者。

　　6）嚴格單項工程開工報告和復工報告審批制度。

　　凡單項工程開工及停工后工程復工，均應遵照如附圖5所示規定的管理流程。

　　7）質量、技術簽證

　　凡質量、技術問題方面有法律效力的最后簽證，只能由項目總監理工程師一人簽署。專業質量監理工程師、監理員可在有關質量、技術方面原始憑證上簽字，最后由項目總監理工程師核簽后方有效。

　　8）行使好質量否決權，為工程進度款的支付簽署質量認證意見。承包單位工程進度款的支付申請，必須有質量監理方面的認證意見，將驗收不合格的內容剔除。

　　9）建立質量監理日志

　　現場質量監理工程師及質量檢驗人員應逐日記錄有關工程質量動態及影響因素的情況。

　　10）組織現場工程例會

　　現場工程例會由總監理工程師或總監代表主持。會議將討論質量及工程的其他事宜，解決施工遇到的各種問題。會后形成會議紀要。

　　11）定期建設單位報告有關工程質量動態情況

　　現場監理組每月在《監理月報》中向建設單位報告有關工程質量方面的情況。重大質量事故及其它質量方面的重大事宜則及時提出報告。

　　3、質量的事后控制

　　1)每一分部分項工程完成后，必須先經施工單位自行檢查并進行質量等級的評定，再經監理工程師復驗達標并簽認后，方可進行后續工程的施工。

　　2）審核竣工資料,對工程質量進行竣工預驗收。工程完工后，由施工單位提出工程驗收申請，并提交全部工程技術資料，質量自評報告及與質量有關的技術文件，經監理工程師（總監）審核后，組織有關各方進行初驗，對初驗提出的問題，要求施工單位限期內進行整改。

　　3）單位、單項工程竣工驗收

　　初驗合格后，建設單位主持竣工驗收，監理協助建設單位作好竣工驗收、備案工作。

　　4)承擔保修期的監理工作時，監理單位應安排監理人員對建設單位提出的工程質量缺陷進行檢查和記錄，對施工單位進行修復的工程質量進行驗收，合格后予以簽認。

篇2：混凝土組成材料質量控制監理細則

　　混凝土組成材料的質量控制監理細則

　　1、水泥

　　（1）水泥進場時，必須有質量證明書，并應對其品種、標號、包裝（散裝倉號）、出廠日期等進行檢查驗收。用于承重結構時、對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥為一個月）時，應復查試驗，并按其試驗結果使用。復試項目為抗壓強度、抗折強度和安定性，必要時加試凝結時間等（根據需要可采用水泥快速檢驗方法預測28d強度）。

　　（2）凡水泥強度低于水泥強度等級規定的指標，或水泥的四項指標（細度、凝結時間、燒失量和混合材料摻加量）中任一項不符合國家標準規定時，稱為不合格產品。

　　（3）水泥廠應在水泥發出日起11d內，寄發水泥品質試驗報告。試驗報告中應包括除28d強度以外的各項試驗結果，28d強度數值應在水泥發出日期起32d內補報。

　　2、骨料

　　對骨料（砂、石等）的總的要求是高質量、高強度、物理化學性能穩定、不含有機雜質及鹽類的粗、細骨料。骨料分普通骨料及輕質骨料。

　　（1）砂、石使用前應按產地、品種、規格、批量取樣試驗。內容包括顆粒級配、密度（比重）、表觀密度（容重）、含泥量等。

　　（2）用于配制有特殊要求的混凝土時，還需做相應的項目試驗。

　　（3）混凝土用的粗骨料，最大粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。對于混凝土實心板，可允許采用一部分最大粒徑為1/2板厚的骨料，但最大粒徑不得超過50mm。

　　（4）砂子應為粗砂或中砂。

　　（5）粗骨料（碎石、卵石）應連續級配。

　　3、混凝土外加劑

　　（1）必須有生產廠家出示的符合國家標準的質量證明書。內容包括：廠名、品種、質量、重量、包裝、出廠日期、性能和使用說明。使用前應進行性能試驗。需要時應檢驗氯化物、硫酸鹽等的害物質的含量，經驗證確認對混凝土無有害影響方可使用。

　　（2）督促和檢查承包單位對不同品種外加劑分別存儲，做好標記，防止混雜、錯用。

篇3：模板工程質量控制監理細則

　　模板工程質量控制監理細則

　　1、板工程的質量預控

　　（1）審核模板工程的施工方案

　　根據主體工程的結構體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉情況等，綜合考慮承包單位所選擇的模板和支撐系統是否合理，提出審核意見。審核的重點是：

　　1）能否保證工程結構和構件各部分形狀尺寸各相關位置的正確，對結構節點及異型部位模板設計是否合理（是否采用專用模板）；

　　2）是否具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；

　　3）模板接縫處理方案能否保證不漏漿；

　　4）模板及支架系統構造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆筑、養護；

　　5）承包單位應繪制全套模板設計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節點大樣圖以及零件加工圖）。

　　（2）對進場模板規格、質量進行檢查

　　目前施工中常用鋼組合模板，木模板、膠合模板、塑料模板等。監理工程師應對模板質量（包括重復使用條件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的潔凈度以及相應的附件（角模、連接附件），以及支撐系統都應進行檢查，并確定是否可用于工程，提出修整意見。重要部位應要求承包單位按要求預拼裝。

　　對承包單位采用的模板螺栓應在加工前提出預控意見，確保加工質量，確保模板連接后的牢固。

　　（3）隔離劑（脫模劑）

　　選用質地優良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土結構、構件表面質量和降低模板工程費用的重要措施。各種隔離劑都有一定的應用范圍和應用條件。在審批時應注意：

　　1）注意脫模劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時，應具有防銹、阻銹性能；用于木模板時，要求它滲入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。

　　2）要考慮混凝土結構構件的最終飾面要求。如構件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應選用不影響混凝土表面粘結的脫模劑。有建筑裝飾的混凝土構件，則應選用不會使混凝土表面污染和變色的脫模劑。

　　3）要注意施工時的氣溫和環境條件。在冬期施工時，要選用凍結點低于最低氣溫的脫模劑；在雨季施工時，要選用耐雨水沖刷的脫模劑；當混凝土構件采取蒸汽養護時，應選用熱穩定性合格的脫模劑。

　　4）應注意施工工藝的適應性。有些脫模劑刷后即可澆筑混凝土，但有些脫模劑要等干燥后才能澆筑混凝土。因此選用時應考慮脫模劑的干燥時間是否滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時間有關，當脫模劑與混凝土接觸面之間粘結力大于混凝土的內聚力時，往往發生表層混凝土被局部粘掉的現象，因此具體拆模時間，應通過試驗確定。

　　3、工程的質量控制要點

　　（1）墻、柱支模前應先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后，檢查位置提供依據。

　　（2）為防止脹模、跑模、錯位造成結構斷面尺寸超差、位置偏離、漏漿造成蜂窩麻面，模板支撐應符合設計要求。

　　1）柱模應有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設兩根，固定在事先埋入樓板內的鋼筋環上。用花籃螺栓調節校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45°，預埋鋼筋環與柱距離宜為3/4柱高。

　　2）梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60~100cm為宜。支柱上面墊10cm*10cm方木，支柱中間或下邊加剪刀撐和水平拉桿。梁側模板豎龍骨一般情況下宜為75cm，梁模板上口應用卡子固定，當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。

　　3）樓板模板一般情況下支柱間距為80~120cm，大龍骨間距60~120cm，小龍骨間距為40~60cm。

　　（3）對模板拼縫、節點位置模板支搭情況及加固情況，應認真檢查，防止漏漿及縮頸現象。

　　（4）梁、板底當模板跨度大于4m時應起拱，設計無具體要求時，一般起拱高度宜為：1/1000~3/1000。

　　（5）預埋件、預留孔洞的位置、標高、尺寸應復核；預埋件固定方法應可靠，防止位移。

　　（6）模板在下列情況下要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預留洞口，洞口下難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。

　　（7）合模前鋼筋隱檢已合格，模內已經清掃干凈，應剔鑿合格；合模后核驗模板位置、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數量，符合要求才能澆筑混凝土。

　　（8）模板涂刷隔離劑時首先應清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。

　　（9）混凝土整體結構的拆模原則：

　　1）底模混凝土強度已經達到設計要求，一般均應達到設計強度等級的75%以上（混凝土強度應以同條件養護試塊的抗壓強度為準，一般也可參照混凝土強度增長率推算表估算）；結構跨度大于8m的梁、板、拱殼和大于2m的懸臂構件應達到100%。

　　2）側模混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞。

　　3）在拆除模板過程中，如發現混凝土有影響結構安全的質量問題，應暫停拆除，經過處理后方可繼續。

　　4）冬季施工要遵照現行混凝土工程施工及驗收規范中的有關冬期施工規定進行拆模。

　　4．高大模板驗收

　　4.1承包單位在施工前，應編制專項施工方案，并組織專家論證審查。承包單位應根據論證審查報告完善施工方案，經施工企業技術負責人、總監理工程師簽字后，方可實施。

　　4.2承包單位在施工方案經總監理工程師批準后2個工作日內，填寫《高大模板工程開工備案表》到質監站辦理開工備案。

　　4.3高大模板工程施工完畢后，由建設單位組織施工、監理、設計單位，同時應邀請論證專家進行驗收，填寫，《高大模板工程驗收監督通知單》，提前2個工作日通知質監站驗收。

　　4.4高大模板工程驗收合格后，應填寫《高大模板工程專項驗收記錄表》報質監理站后，承包單位方可進入下一道工序施工。

　　5.監理人員針對以下質量控制點進行控制：

　　5.1防止漲模：模板上口應釘木拉條；斜撐的數量和著力點；斜撐的緊固；砼應分層澆筑、合理振搗。

　　5.2模板結構整體穩定：支撐墊層應有足夠的強度：支撐系統經計算、強度、剛度、穩定性符合要求；隨時注意施工荷載的變化，及時采取加固措施。

　　6、監理人員應將以下內容作為預檢項目：

　　6.1．施工方案；

　　A．模板設計圖，連接件和支撐系統布置圖，細部結構詳圖及特殊部位詳圖。

　　B．對模板和支撐系統是否驗算，施工荷載確定是否合理。

　　6.2．模板材料：模板變形情況，脫模劑涂刷情況。

　　6.3．制模場地：堅實、平整有排水措施

　　6.4．驗線：軸線、標高與控制點一致，放線按圖無誤。

　　6.5．模板下口找平層：平整度、水平度。

　　6.6、監理人員應對以下工序進行旁站監理。

　　脫模劑涂刷種類及均勻程度；模板縫處理；模板整體性（背楞設計是否符合要求）；模板穩定性（水平桿及剪力撐設計）；模板的加固；鑲拼模板（板縫大小及是否固定牢靠）；模板受荷后變化（施工荷載是否過大，砼澆筑振搗方法是否合理，橫架是否位移、下沉、漲模）；拆模、臨時支撐設置（砼齡期、施工荷載現狀）。