建筑飾面（板）磚工程監(jiān)理細(xì)則

　　1、監(jiān)理工作流程：

　　準(zhǔn)備階段

　　施工單位根據(jù)合同要求及設(shè)計(jì)要求選擇合格樣品報(bào)監(jiān)理，甲方及設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。根據(jù)樣品組織材料進(jìn)場，材料應(yīng)有出廠合格證，砂應(yīng)過篩或用細(xì)砂，不得含有雜物。質(zhì)保資料自審合格，隱蔽工程已驗(yàn)收，填報(bào)《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》。--監(jiān)理人員根據(jù)合同要求，設(shè)計(jì)要求及材料樣品，檢查飾面材料的規(guī)格、顏色及等級(jí)。檢查水泥的出廠日期、批號(hào)。檢查施工單位的質(zhì)保資料，合格者簽返《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》，同意進(jìn)場使用；不合格則退回《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表》，并監(jiān)督不合格材料完全撤出施工現(xiàn)場。

　　施工階段

　　施工單位應(yīng)先制作樣板工程，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理、甲方認(rèn)可，方可組織大面積施工。施工前，基層及飾面材料應(yīng)清洗干凈，用清水充分潤濕。砂漿應(yīng)有配合比，并在拌制現(xiàn)場掛牌標(biāo)明，用規(guī)范量具稱量確定材料用量。--施工單位完成飾面工程后，自檢合格，填寫《飾面板（磚）工程施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》，填報(bào)《工程報(bào)驗(yàn)單》。

　　驗(yàn)收階段

　　監(jiān)理人員根據(jù)《飾面板（磚）工程施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》進(jìn)行抽查，合格者簽返《工程報(bào)驗(yàn)單》，并核定等級(jí)；不合格則退回《工程報(bào)驗(yàn)單》，必要時(shí)簽發(fā)《不合格工程通知》。施工單位整改后，填報(bào)《整改復(fù)查報(bào)申表》。

　　2、施工階段監(jiān)控要點(diǎn)：

　　2.1飾面板安裝工程

　　（1）人機(jī)要點(diǎn)：施工人員和施工機(jī)具應(yīng)符合現(xiàn)場施工要求；

　　（2）選材要點(diǎn)：飾面板的品種、規(guī)格、顏色和性能，木龍骨、木飾面板和塑料飾面板的燃燒性能等級(jí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；

　　（3）構(gòu)造要點(diǎn)：飾面板孔、槽的數(shù)量、位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)埋件、連接件的位置、規(guī)格、數(shù)量、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求，飾面板安裝必須牢固；

　　（4）防堿處理：采用濕作業(yè)法施工的飾面板工程，石材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理，灌漿飽滿密實(shí)；

　　（5）孔洞處理：板面板上的孔洞應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊；嵌縫應(yīng)密實(shí)、平直、色澤一致；

　　（6）表觀要點(diǎn)：表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損，石材表面無泛堿等污染。

　　2.2飾面磚粘帖工程

　　（1）人機(jī)要點(diǎn)：施工人員和施工機(jī)具應(yīng)符合現(xiàn)場施工要求；

　　（2）選材要點(diǎn)：飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能，粘帖和勾縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；

　　（3）安裝要點(diǎn)：飾面磚粘帖必須牢固，滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫；

　　（4）構(gòu)造要點(diǎn)：墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊，墻裙、帖臉突出墻面的厚度應(yīng)一致；陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；滴水線（槽）應(yīng)順直，坡向、坡度正確；

　　（5）表觀要點(diǎn)：飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂紋和缺損；接縫應(yīng)平直光滑，填嵌連續(xù)、密實(shí)，寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　3、驗(yàn)收階段

　　3.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行GB50210-20**《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第八章中的規(guī)定。

　　3.2檢查方法：

　　（1）相關(guān)文件和記錄，檢查施工記錄和隱蔽記錄；

　　（2）隱蔽和表面質(zhì)量檢查，采用拉線、尺量、錘擊、觀察和手摸檢查。

　　5.5.3.3檢查數(shù)量：施工單位執(zhí)行GB50210-20**《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第8.1.5和8.1.6中的規(guī)定；室內(nèi)每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽查10%，并不得少于3間，不足3間時(shí)應(yīng)全數(shù)檢查。室外每個(gè)檢驗(yàn)批每100m2應(yīng)至少檢查一處，每處不得小于10m2。

　　4、質(zhì)量通病及其防治

　　（1）面磚表面不平整、有色差、墻面不潔凈。防治措施：（a）運(yùn)輸堆放時(shí)，注意防止損壞面磚，鑲貼前要注意挑選。對色差大、規(guī)格尺寸不一致的要予以剔換或用在不顯眼處。（b）施工前應(yīng)用水浸透面磚，以防止砂漿中的水滲透浸面磚內(nèi)污染變色。（c）基層應(yīng)找平整，防止凹凸不平而反色差。（d）面磚勾縫后應(yīng)及時(shí)擦洗干凈。

　　（2）用非整磚拼湊鑲貼。防治措施：（a）鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)拼，以使拼縫均勻。（b）在同一墻面上橫豎排列，不宜有一行以上的非整磚。（c）門窗洞口上下坎和窗膀排整磚。（d）非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，嚴(yán)禁隨意拼湊鑲貼。

　　（3）勾縫深淺不一、表面不光滑、接槎不平整。防治措施：（a）合理使用勾縫用砂漿配合比和稠度。（b）勾縫用的工具如溜子應(yīng)隨時(shí)修理，同一墻面最好一個(gè)人完成。（c）勾縫后隨時(shí)擦凈污染的墻面，同時(shí)自檢勾縫質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格立即修理。

　　（4）面板安裝時(shí)每塊板的上、下邊打眼數(shù)量少于2個(gè)。防治措施：（a）飾面板安裝前向操作工人作技術(shù)交底，說明各種不同規(guī)格的板塊的上、下邊打眼的數(shù)量和要求。（b）一般飾面板長（寬度）大于400mm時(shí)，彩在其上、下邊打眼的方法進(jìn)行安裝。當(dāng)400mm＜板寬＜700mm時(shí)，應(yīng)在其板上、下邊各打2個(gè)眼；當(dāng)板寬＞700mm時(shí)，易在其板上、下邊各打3個(gè)眼。（c）在施工中應(yīng)加強(qiáng)巡視檢查，以便確保打眼數(shù)量。

　　（5）套割不整齊。防治措施：（a）應(yīng)預(yù)先進(jìn)行設(shè)計(jì)，使管洞、卡子等處于板材居中或接縫對稱或縫子中。（b）套割縫隙不超過5mm；墻裙、貼臉等上口應(yīng)套割平直；整板套割吻合，邊緣整齊。

　　（6）干掛施工干掛配件不符合標(biāo)準(zhǔn)，未作防銹處理。防治措施：（a）認(rèn)真核對干掛配件，使規(guī)格、尺寸符合要求。（b）碳鋼配件要做防銹處理。（c）預(yù)埋件應(yīng)刷防銹漆，尤其是焊點(diǎn)，要逐一檢查是否清除焊渣、做了防銹處理。

　　（7）金屬飾面板皮楞、翹曲、尺寸不一。防治措施：（a）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，加工訂貨時(shí)就要選定廠家，選定金屬面板。（b）金屬面板應(yīng)有了廠合格證。（c）金屬面板進(jìn)廠后要認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的金屬面板不得使用。（d）對于皮楞、翹曲的金屬面板應(yīng)作適當(dāng)修理，修理不好的要退回廠家。

篇2：醫(yī)院幕墻外墻飾面工程施工方案

　　醫(yī)院幕墻及外墻飾面工程施工方案

　　[1玻璃幕墻

　　（1）材料：本工程所用所有材料必須符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)且具備合格證、準(zhǔn)用證等各種必備證件；所用材料應(yīng)具有足夠的耐侯性，金屬材料和零附件除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進(jìn)行表面熱浸鍍鋅處理；鋁合金材料應(yīng)進(jìn)行表面陽極氧化處理；玻璃采用中空玻璃；密封材料應(yīng)采用聚硫密封膠和丁基密封膩?zhàn)印?/p>

　　（2）施工工具：必須具備施工所用的電焊機(jī)、切割機(jī)、鉆空機(jī)等機(jī)具。

　　（3）防護(hù)工具：安全帽、安全帶等必備工具。

　　[2施工工藝（幕墻）

　　1加工制作

　　（1）幕墻在加工前應(yīng)對設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行認(rèn)真的校核，并對已建建筑物的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)測，按實(shí)際尺寸調(diào)整幕墻并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后方可加工組裝。

　　（2）用于加工的幕墻構(gòu)件的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)使產(chǎn)品達(dá)到幕墻構(gòu)件加工要求，量具定期進(jìn)行檢測。

　　（3）嚴(yán)禁使用過期的耐侯硅酮密封膠。

　　2加工精度

　　（1）幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整。

　　（2）幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料長度尺寸的允許偏差，豎桿±1.0mm，橫桿±0.5mm。

　　（3）截料端頭不應(yīng)有明顯加工變形，毛刺不大于0.2mm。

　　（4）孔位允許偏差為±0.5mm；孔距允許偏差為±0.5mm；累計(jì)偏差不大于±1.0mm。

　　（5）螺紋孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　（6）各種構(gòu)配件尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　3幕墻安裝

　　1）安裝施工準(zhǔn)備

　　（1）構(gòu)件搬運(yùn)、吊裝時(shí)不得碰撞和損傷。

　　（2）構(gòu)件應(yīng)按品種和規(guī)格堆放在特種架子或墊子上；在室外堆放時(shí)，應(yīng)采用保護(hù)措施。

　　（3）構(gòu)件安裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)與校正；構(gòu)件應(yīng)平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕，不合格的構(gòu)件不得使用。

　　（4）構(gòu)件進(jìn)行鉆空、裝配接頭芯管，安裝連接附件等輔助加工時(shí)，其加工位置尺寸應(yīng)正確。

　　（5）玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的錨固件，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完成，混凝土其強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行。錨固件應(yīng)牢固、位置準(zhǔn)確，錨固件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，錨固件的位置與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于20mm。

　　2）施工工序

　　（1）工藝流程

　　檢驗(yàn)、分類堆放幕墻部件--測量放線--主次龍骨裝配--樓層緊固件安裝--安裝主龍骨（豎桿）并抄平、調(diào)整--安裝次龍骨（橫桿）--安裝保溫鍍鋅鋼板--在鍍鋅鋼板上焊螺釘--安裝層間保溫礦棉--安裝樓層封閉鍍鋅板--安裝單層玻璃窗密封條、卡--安裝單層玻璃--安裝玻璃密封條、卡--安裝玻璃--安裝側(cè)壓力板--鑲嵌密封條--清掃--驗(yàn)收、交工

　　（2）測量放線

　　主龍骨（豎桿）由于與主體結(jié)構(gòu)錨固，所以位置必須準(zhǔn)確，次龍骨（橫桿）以豎桿為依托，在豎桿布置完畢后再安裝，所以對橫桿的彈線可以推后進(jìn)行。

　　在工作層上放出*、y軸線，用經(jīng)緯儀定出軸線。再根據(jù)各層軸線定出預(yù)埋件的位置，并用經(jīng)緯儀垂直逐層校核，再定各層連接件的外邊線，以便于與主龍骨連接。

　　放線結(jié)束，必須建立自檢、互檢與專業(yè)人員復(fù)驗(yàn)制度。

　　（3）安裝主、次龍骨

　　固定方法為將骨架豎桿型鋼連接件與預(yù)埋鐵件依彈線位置焊牢，在焊接時(shí)要注意焊縫的高度、長度及焊條型號(hào)必須符合焊接規(guī)范要求。主龍骨安裝完畢一根后，必須用水平儀進(jìn)行調(diào)平、固定。將橫桿穿插在一穿插件上，后將橫桿兩端與穿插件固定，并保證橫豎桿間有一微小間隙便于溫度變化伸縮。穿插件用螺栓與豎桿固定。

　　橫、豎桿安裝必須符合以下要求：

　　a、立柱與連接件連接，連接件與主體結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件連接，應(yīng)按立軸軸線前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立桿連接件 標(biāo)高偏差不大于3mm調(diào)整、固定。

　　相臨兩根立桿連接件標(biāo)高偏差不大于3mm，同層立柱連接件標(biāo)高偏差不大于5mm，相臨兩根立柱距離偏差不大于2mm。

　　立柱安裝就位應(yīng)及時(shí)調(diào)整、固定，臨時(shí)固定螺栓在緊固后應(yīng)及時(shí)拆除。

　　b、橫桿（次龍骨）兩端的連接件以及彈性橡膠墊，應(yīng)安裝牢固接縫嚴(yán)密，應(yīng)準(zhǔn)確安裝在立桿的預(yù)定位置。

　　相臨兩根立桿的水平標(biāo)高偏差不大于1mm。同層水平標(biāo)高偏差：當(dāng)一副幕墻寬度≤35m時(shí)，不應(yīng)大于5 mm；當(dāng)寬度≥35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。橫桿的水平標(biāo)高應(yīng)與立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm。

　　同一層橫桿應(yīng)由下而上安裝，安裝完一層應(yīng)及時(shí)檢查、調(diào)整、固定。

　　c、玻璃幕墻其他主要附件安裝應(yīng)符合以下要求：

　　Ⅰ、有熱工要求的幕墻，保溫部分宜從內(nèi)向外安裝。當(dāng)采用內(nèi)襯板時(shí)，四周應(yīng)套彈性橡膠密封條，內(nèi)襯板 與構(gòu)件接縫應(yīng)嚴(yán)密；內(nèi) 襯板就位后，應(yīng)進(jìn)行密封處理。

　　Ⅱ、固定防火保溫材料用鉚釘固定，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不留縫隙。

　　Ⅲ、要做好避雷措施，注意與避雷網(wǎng)的連接。

　　Ⅳ、現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。玻璃幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼及輕金屬制品。

　　（4）安裝玻璃

　　因在生產(chǎn)成型時(shí)已將玻璃固定的凹槽同整個(gè)截面一次積壓成型，故玻璃安裝同鋁合金窗安裝。

　　立柱安裝玻璃時(shí)，先在內(nèi)側(cè)按上鋁合金壓條，然后將玻璃放入凹槽內(nèi)，再用密封材料密封。

　　橫桿裝配玻璃與立柱在構(gòu)造上不同，橫桿支撐玻璃的部分成傾斜，要排除因密封不嚴(yán)流入凹槽內(nèi)的積水，外側(cè)需用一條蓋板封住。

　　安裝時(shí)需在下框塞墊兩塊橡膠定位塊，其寬度與槽口寬度相同，長度不小于100mm。然后嵌入內(nèi)膠條，安裝玻璃嵌入外膠條。

　　玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)用防火、保溫材料堵塞，內(nèi)外表面用密封膠連續(xù)封閉，保證接縫嚴(yán)密不透水。

　　[3施工程序（鋁合金）

　　1門窗框安裝前的準(zhǔn)備工作

　　（1）因鋁合金門窗框?yàn)楹笕冢书T窗框尺寸應(yīng)略小于洞口尺寸，門窗框洞口之間的空隙為：洞口寬、高B；門窗框?qū)挕⒏叱叽鏐-50mm（水泥砂漿抹面）。

　　（2）鋁合金門、窗框安裝時(shí)間，應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進(jìn)行，門、窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。

　　（3）安裝鋁合金門窗前，應(yīng)逐個(gè)核對門、窗洞口的尺寸，與鋁合金門窗框尺寸是否相適應(yīng)。

　　（4）按室內(nèi)地面彈出的50線和垂直線，標(biāo)出門窗框安裝的基本線，作為安裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。要求同一立面上門、窗的水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。如在彈線時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差時(shí)，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)部門

聯(lián)系，進(jìn)行調(diào)整處理。

　　（5）對于鋁合金門，除以上確定的位置以外，還要注意室內(nèi)地面的標(biāo)高。地彈簧的表面應(yīng)與地面飾面標(biāo)高一致。

　　2鋁合金門、窗框的安裝

　　（1）按照在門、窗洞口彈出的位置線，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將門、窗框安裝上，使門、窗框表面與飾面層相適應(yīng)。

　　（2）將鋁合金門、窗框用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內(nèi)。

　　（3）鋁合金門窗框與墻體的固定用膨脹螺栓結(jié)合拉接鐵片固定。

　　（4）螺栓與拉片應(yīng)固定牢固、不得有松動(dòng)現(xiàn)象，其間距不應(yīng)大于500 mm，其中端部距離不大于180mm。

　　（5）嚴(yán)禁在鋁合金門、窗上連接地線進(jìn)行焊接工作，當(dāng)固定鐵碼與洞口預(yù)埋件焊接時(shí)，門、窗上要蓋橡膠石棉布，防止焊接時(shí)燒傷門框。

　　（6）鋁合金門窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條與玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門窗上的保護(hù)膜；如表面玷污了水泥砂漿，應(yīng)隨時(shí)擦凈，以免腐蝕鋁合金。

　　（7）嚴(yán)禁在安裝完畢的門、窗框上搭設(shè)腳手架，避免損壞門窗框。

　　（8）全部竣工后，剝?nèi)ラT窗上的保護(hù)膜如有油污、贓物，可用醋酸乙脂擦洗。

　　3鋁合金門、窗扇的安裝

　　（1）門、窗扇的安裝，應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進(jìn)行。

　　（2）平開門扇的安裝：先把合頁按要求位置固定在鋁合金門、窗框上，然后將門、窗扇臨時(shí)固定，調(diào)整合適后，再將門窗扇固定在合頁上，必須保證上下兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分在同一軸線上。

　　4安裝玻璃

　　（1）玻璃安裝時(shí)鋁合金門窗安裝的最后一道工序，其內(nèi)容包括：玻璃裁割、玻璃就位、玻璃密封。

　　（2）玻璃的裁割、就位、密封應(yīng)按規(guī)范要求執(zhí)行。

　　（3）玻璃應(yīng)放在凹槽的中間，內(nèi)外兩側(cè)間隙不應(yīng)小于2mm,否則會(huì)造成密封困難，也不宜大于5 mm，否則膠條起不到擠緊固定作用。玻璃下面不能直接座落在金屬面上，應(yīng)用3mm厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。

　　5清理

　　（1）鋁合金門窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，若有膠痕，用香蕉水洗掉。

　　（2）鋁合金門窗扇可用水或中性洗滌劑清洗，不得用酸性堿性劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。

　　（3）玻璃交工時(shí)應(yīng)全部擦干凈。

　　（4）交工時(shí)定位插銷插入定位插銷中。

　　[4質(zhì)量要求

　　1玻璃幕墻與鋁合金門窗及其附件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　2玻璃幕墻與鋁合金門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、連接方法及防腐處理必須符合規(guī)定。

　　3玻璃幕墻的焊縫高度、長度應(yīng)通過計(jì)算檢驗(yàn)（本工程焊縫高度為6mm）。

　　4玻璃幕墻及鋁合金門窗與墻體的縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實(shí)，表面平整光滑、無裂縫，且要符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。

　　5表面應(yīng)潔凈、無劃痕、碰傷、銹蝕；涂膠表面光滑平整、厚度均勻，無氣孔。

　　6各分項(xiàng)工程施工時(shí)必須做樣板，經(jīng)各方驗(yàn)收達(dá)到要求后方可大面積施工。

　　[5安全方面

　　安裝幕墻的施工工具使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，合格后方可使用；施工人員要佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)工具；現(xiàn)場焊接時(shí)，在焊件下方設(shè)接火斗；不準(zhǔn)出現(xiàn)亂接電、閘箱無保護(hù)措施、拖地線、一閘多用現(xiàn)象；注意高空墜落，經(jīng)常檢查電線、電動(dòng)工具有無漏電現(xiàn)象。

篇3：醫(yī)院室內(nèi)抹灰涂飾飾面磚工程施工方案

　　醫(yī)院室內(nèi)抹灰、涂飾及飾面磚工程施工方案

　　[1 墻面抹灰

　　1 工藝流程

　　2 操作要點(diǎn)

　　1）按基層表面平整垂直情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm，灰餅用1:3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。

　　2）墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋寬為3cm。

　　3）抹底灰：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)清理散落在地上的砂漿。

　　4）修補(bǔ)預(yù)留孔洞、電氣箱柄、盒，當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑢Ｈ藢㈩A(yù)留孔洞、電氣箱槽、盒周邊臨時(shí)固定用5cm石灰砂漿刮掉，改用1:1:4水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。

　　5）抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤螅诙旒撮_始抹罩面灰（如底灰過干要澆水濕潤），紙筋灰厚度不大于3mm，兩人同時(shí)操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光。

　　6）做水泥護(hù)角：水泥護(hù)角在打底灰前做。室內(nèi)墻面和門洞口陽角用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用108膠素水泥膏抹成小圓角，每側(cè)寬度為不小于5cm，門洞口護(hù)角做完后，及時(shí)清理門框上的水泥漿。

　　[2 天花抹灰

　　（1）工藝流程

　　基層處理-→澆水濕潤-→彈線做灰餅-→抹底層中層灰-→抹面層灰-→清理。

　　（2）依據(jù)室內(nèi)高程傳遞水平線，在室內(nèi)四周墻壁上彈出水平線，定出天棚抹灰時(shí)的統(tǒng)一水平線，并按此在天棚底面上做出灰餅。

　　（3）抹灰時(shí)先抹頂棚四周，然后圈邊找平。

　　[3 抹灰工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收

　　質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法見一覽表。

　　一般抹灰工程允許偏差和檢驗(yàn)方法一覽表

　　項(xiàng)

　　次項(xiàng)目允許偏差（cm）檢驗(yàn)方法

　　墻方 柱園 柱

　　1表面平整1.51.5-用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　2陰陽角垂直1.51.5-用2m托線板檢查

　　3立面垂直222用2m托線板檢查

　　4總高垂直度-H/1000≤5H/1000≤5掛吊線及尺量檢查

　　5陰陽角方正1.51-用方尺和楔形塞尺檢查

　　6分格縫平直2--拉5m線（不足5m拉通線）用尺量檢查

　　[4 乳膠漆施工工藝

　　1 工藝流程

　　基層處理→嵌、批膩?zhàn)印虻谝槐樯凹垺倥诙槟佔(zhàn)印虻诙樯凹垺⑷槟z漆→打砂紙→刷第二遍乳膠漆→打砂紙→刷第三遍乳膠漆

　　2 施工要點(diǎn)

　　1）基層處理

　　將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。

　　用白水泥（或大白粉）、滑石粉與108膠調(diào)膩?zhàn)樱a(bǔ)平基層表面的凹凸不平逄，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩?zhàn)樱稍锖笥?號(hào)砂紙打磨平整，并清除浮灰。

　　2）涂刷第一遍乳膠漆

　　先將天棚仔細(xì)掃干凈，用布將粉塵擦凈。涂刷順序自左向右。采用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加10%水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱龔?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙磨光，并清掃干凈。

　　3）涂刷第二遍乳膠漆

　　操作要求同第一遍乳膠漆涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意后一排緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。

　　[5 飾面磚施工工藝

　　1 工藝流程

　　基層處理→貼標(biāo)志磚→鑲貼→擦縫→清潔

　　2 施工要點(diǎn)

　　首先進(jìn)行的是抄平、彈線、套方。其中畫排磚圖按內(nèi)墻磚規(guī)格(尺寸很多)結(jié)合基體尺寸進(jìn)行預(yù)排，可以合理安排破活。在同一墻面上的磚塊橫豎排列，原則上不得有一行以上的非整磚，如發(fā)生時(shí)，應(yīng)科學(xué)、合理安排，使之協(xié)調(diào)、美觀。遇到突出的管線、燈具、潔具、暖氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用破磚拼湊鑲貼。門窗兩側(cè)排整磚，向兩側(cè)排，大面積施工前應(yīng)先做樣板，樣板完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方能大面積施工。如墻面設(shè)計(jì)有防水，注意廁浴間墻面不要使用柔性卷材，四周墻體防水高度不得低于1.8m，樓地面防水上卷300mm。

　　應(yīng)注意：

　　1）面磚排磚不正確。解決辦法為：

　　（1）從頂板(吊頂面)往下排，防止頂部出現(xiàn)20～30mm的破磚，如頂部是整磚，下部出現(xiàn)20-50mm的破磚時(shí)，應(yīng)把頂部面磚裁小一些，使上下兩部位均為兩個(gè)大半磚。

　　（2）門窗口及陽角處須以整磚鑲貼，破磚位置應(yīng)放在陰角或門窗洞口中間部位，如果陰角處及門窗洞口中間部位的破磚大于1／3面磚寬度時(shí)，可以鑲貼，如果小于1／3瓷磚寬度，應(yīng)鑲貼兩塊相等的大半磚。

　　2）面磚套割尺寸過大、不吻合及出現(xiàn)破磚。解決辦法為：

　　（1）鑲貼時(shí)，應(yīng)確定管道及支、托架大概位置，在鑲貼到管道支托架位置時(shí)，預(yù)留上下或左右兩塊面磚。

　　（2）根據(jù)投影到兩塊面磚的豎縫或水平縫的位置確定管道支、托架位置，在安裝管道支、托架后，按照支、托架的厚度，從上、下或左、右方向量出距面磚邊緣的距離，最后按此尺寸套割面磚補(bǔ)貼。

　　3 基層處理

　　基層結(jié)構(gòu)，磚和砼的做法不同：

　　1）磚基層：將磚面澆水潤濕后，用1∶3水泥砂漿(體積比)，按套方、彈線的樣筋高度或標(biāo)志，用木抹子壓實(shí)搓毛厚度為10～20mm。

　　2）砼底面：將底面澆水潤濕后，用水灰比為0.4～0.5的素水泥漿，摻有水泥重的3～5％的108膠滿刷一遍，再抹1∶3水泥砂漿{體積比)按套方、彈線的標(biāo)筋高度或標(biāo)志，用木槎板壓實(shí)槎毛，搓毛厚度為10～20mm。

　　如果結(jié)構(gòu)施工中使用脫模劑，砼面需用10％火堿液清洗，以防基層空鼓，對于沉降較大或新砌梁下墻急于貼磚需固定鋼板網(wǎng)打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房間特殊處理，需經(jīng)隱檢合格后施工。

　　4 貼標(biāo)志磚

　　標(biāo)志點(diǎn)是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上，按此拉通線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點(diǎn)。

　　標(biāo)志點(diǎn)間距為1.5×1.5m或2×3m為宜，面磚鋪貼到此處時(shí)再敲掉。注意標(biāo)志點(diǎn)貼完，有強(qiáng)度后進(jìn)行一次預(yù)檢。

　　5 鑲貼

　　鑲貼面磚以前，磚墻面要提前

一天濕潤好，砼墻可以提前3～4h濕潤，瓷磚要在施工前浸水，浸水時(shí)間不小于兩小時(shí)，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。

　　鑲貼用1∶1水泥砂漿(體積比)，使用水泥不低于32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥加20％的108膠，砂子為中細(xì)砂(過篩)，施工環(huán)境溫度最低在5℃以上，在瓷磚背面滿抹灰漿，四邊刮成斜面，厚度5mm左右注意邊角滿漿，瓷磚就位后用灰木柄輕輕敲擊磚面，使之與鄰面相平。

　　粘貼8～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用卡子將縫撥直。陽角拼縫可用勻石機(jī)或磨砂機(jī)將面磚邊沿切磨成45°斜角，保證接縫平直、密實(shí)。掃去表面灰漿用卡子劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫內(nèi)灰漿清理干凈。陰角應(yīng)大面磚壓小面磚，并注意考慮主視線面向。確保在陰陽角處的縫通順。廁浴間的縫隙一般采用塑料十字卡控制。

　　鑲貼面磚工程，室內(nèi)一般由下向上鑲貼，面磚鑲貼前，墻面要先清理干凈并灑水潤濕，每面墻從下向上鑲貼，從最下兩排磚的位置穩(wěn)好靠尺，豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線。鑲貼高度一般為每天1.2～1.5m。必須檢查瓷磚上口灰縫是否飽滿，不飽滿一定要先喂灰飽滿，采用塑料卡子，以確保灰縫通順，隨貼隨將縫口的灰漿劃出。

　　6 擦縫

　　待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實(shí)，待稍有強(qiáng)度，用餾子勾縫，餾子可采用3mm不掉色塑料圓線。

　　保證平滑凹縫l～2mm，但必須一致(彩色面磚可加適量顏料調(diào)成色漿擦縫)。縫溜完后要澆水養(yǎng)護(hù)。

　　7 清潔

　　待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時(shí)用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。

　　8 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1）主控項(xiàng)目

　　（1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　（2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　（3）飾面磚粘貼必須牢固。

　　（4）滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。

　　2）一般項(xiàng)目

　　（1）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。

　　（2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　（3）墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。

　　（4）飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑，填嵌應(yīng)連續(xù)、密實(shí)；寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　（5）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線(槽)。滴水線(槽)應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　9 成品保護(hù)

　　1）每次貼磚完畢后，用棉絲將面磚仔細(xì)清理干凈。鑲貼好的面磚應(yīng)有切實(shí)可靠的防止污染的措施，同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、扇上的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貼好保護(hù)膜，防止污染。

　　2）抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖、撞擊和振動(dòng)。

　　3）注意其它專業(yè)施工時(shí)，不要破壞現(xiàn)有成品。