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物業(yè)經(jīng)理人

砼結(jié)構(gòu)開裂原因分析預(yù)防

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建筑結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫是很普遍的現(xiàn)象,其中最常見的要數(shù)鋼筋砼構(gòu)件以及磚墻裂縫。多年的實踐證明,在工程裂縫中有很大一部分是可以通過設(shè)計手段、施工手段來克服。

一、鋼筋砼常見裂縫原因分析

砼是一抗拉能力很低的脆性材料,在施工和使用過程中,當發(fā)生溫度、濕度變化、地基不均勻沉降時,極容易產(chǎn)生裂縫。

1、 材料質(zhì)量
材料質(zhì)量問題引起的裂縫較常見的原因是水泥、砂、石等質(zhì)量不好,若工程上用了這等不合格的材料就會產(chǎn)生“豆腐渣工程”。所以說只有材料的質(zhì)量關(guān)把好了,工程質(zhì)量才會在根本上得到保證。

2、 施工工藝
施工工藝涉及的面很廣,不可能一一敘述,一般常涉用到的有:

(1)、水分蒸發(fā)、水泥結(jié)石的砼干縮通常是導(dǎo)致砼裂縫的重要原因。
(2)、砼是一種人造混合材料,其質(zhì)量好壞的一個重要標志是成型后砼的均勻性和密實程度。因此砼的攪拌、運輸、澆搗、振實各道工序中的任何缺陷和疏漏,都可能是裂縫產(chǎn)生的直接或間接原因。
(3)、模板構(gòu)造不當,漏水、漏漿、支撐剛度不足、支撐的地基下沉、過早
拆模等都可能造成砼開裂。施工過程中,鋼筋表面污染、砼保證層太小或太大,澆筑中碰撞鋼筋使其移位等都可能引起裂縫。
(4)、砼養(yǎng)護,特別是早期養(yǎng)護質(zhì)量與裂縫的關(guān)系密切,早期表面干燥或早期內(nèi)外溫度較大更容易產(chǎn)生裂縫。
(5)、避免在極端天氣條件下施工,可以減少砼結(jié)構(gòu)的開裂情況。

3、 地基變形
在鋼筋砼結(jié)構(gòu)中,造成開裂主要原因是不均勻沉降。裂縫的大小、形狀、方向決定于地基變形的情況,由于地基變形造成的應(yīng)力相對較大,使得裂縫一般是貫穿性的。

4、 溫度變形
砼具有熱脹冷縮的性質(zhì),其線膨脹系數(shù)一般為1×10-5/0C.當環(huán)境溫度發(fā)生變化時,就會產(chǎn)生溫度變形,由此產(chǎn)生附加應(yīng)力,當這種應(yīng)力超過砼的抗拉強度時,就會產(chǎn)生裂縫。在工程中,這類裂縫較多見,譬如現(xiàn)澆屋面板上的裂縫,大體積砼的裂縫等。

5、 濕度變形
砼在空氣中結(jié)硬時,體積會逐漸減小,一般謂之干縮。收縮裂縫較普遍,常見于現(xiàn)澆墻板式結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)等,通常是因為養(yǎng)護不良造成。砼的收縮值一般為0.2~0.4‰,其發(fā)展規(guī)律是早期快、后期緩慢。因此對于超長的建筑物或構(gòu)筑物,通常是摻加微膨脹劑等,這樣可基本解決砼的早期干縮問題。

6、 結(jié)構(gòu)受荷
結(jié)構(gòu)受荷后產(chǎn)生裂縫的因素很多,施工中和使用中都可能出現(xiàn)裂縫。例如早期受震、拆模過早或方法不當、構(gòu)件堆放、運輸、吊裝時的墊塊或吊點位置不當、施工超載、張拉預(yù)應(yīng)力值過大等均可能產(chǎn)生裂縫。而最常見的是鋼筋砼梁、板受彎構(gòu)件,在使用荷載作用下往往會出現(xiàn)不同程度的裂縫。普通鋼筋砼構(gòu)件在承受了30~40%的設(shè)計荷載時,就可能出現(xiàn)裂縫,肉眼一般不易察覺,而構(gòu)件的極限破壞荷載往往是在設(shè)計荷載的 1.5倍以上,所以在一般情況下鋼筋砼構(gòu)件是允許帶裂縫工作的(有些資料上稱無害裂縫)。在鋼筋砼設(shè)計規(guī)范中,分別不同情況規(guī)定裂縫的最大寬度為0.2~0.3mm.對那些寬度超過規(guī)范規(guī)定的裂縫,以及不允許出現(xiàn)裂縫則應(yīng)認為有害,需加以認真分析,慎重處理。

7、 設(shè)計構(gòu)造
結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面突變或因開洞、留槽引起應(yīng)力集中,構(gòu)造處理不當,現(xiàn)澆主梁在擱次梁處如沒有設(shè)附加箍筋,或附加吊筋以及各種結(jié)構(gòu)縫設(shè)置不當?shù)纫蛩鼐菀讓?dǎo)致砼開裂。

8、 徐變
砼徐變造成開裂或裂縫發(fā)展的例子工程中也和很常見。據(jù)文獻記載受彎構(gòu)件截面砼受壓徐變,可以使構(gòu)件變形增大2~3倍,預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)因徐變會產(chǎn)生較大的應(yīng)力損失,降低了結(jié)構(gòu)的抗裂性能。

二、預(yù)防措施

1、 材料選用

(1)、水泥:應(yīng)選用水化熱較低的水泥,嚴禁使用安定性不合格的水泥。
(2)、粗骨料:宜用表面粗糙、質(zhì)地堅硬的石料、級配良好、空隙率小、無堿性反應(yīng);有害物質(zhì)及粘土含量不超過規(guī)定。
(3)、細骨料:宜用顆粒較粗、空隙較小、含泥量較低的中砂。
(4)、

外摻加料:宜采用減水劑等外加劑,以改善砼工作性能,降低用水量,減少收縮。

2、 配料

(1)、配合比設(shè)計:應(yīng)采用低水灰比、低用水量,以減少水泥用量。
(2)、禁止任意增加水泥用量。
(3)、配制砼時計量應(yīng)準確,要嚴格控制水灰比和水泥用量,攪拌均勻,離析的砼必須重新拌勻后,方可澆筑。

3、 配筋
鋼筋的配置應(yīng)嚴格按施工圖施工,尤應(yīng)重視以下各點:

(1)、鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量的改變、代用,必須考慮對構(gòu)件抗裂性能的影響。
(2)、鋼筋的位置要正確,保護層過大或過小都可能導(dǎo)致砼開裂,鋼筋間距過大,易引起鋼筋之間的砼開裂。

4、 模板工程
鋼筋砼結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)防,在模板工程中應(yīng)注意以下幾點:

(1)、模板構(gòu)造要合理,以防止模板各桿件間的變形不同而導(dǎo)致砼裂縫。
(2)、模板和支架要有足夠的剛度,防止施工荷載(特別是動荷載)作用下,模板變形過大造成開裂。
(3)、合理掌握拆模時機,拆模時間過早,應(yīng)保證早齡期砼不損壞或不開裂,但也不能太晚,盡可能不要錯過砼水化熱峰值,即不要錯過最佳養(yǎng)護介入時機。

5、 砼澆筑

(1)、砼澆筑時應(yīng)防止離析現(xiàn)象,振搗應(yīng)均勻、適度。
(2)、加強砼的早期養(yǎng)護,并適度延長養(yǎng)護時間,在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的條件下,更應(yīng)及早進行噴水養(yǎng)護,在澆水養(yǎng)護有因難時,或者不能保證其充分濕潤時,可采用覆蓋保濕材料等方法。

6、 設(shè)計構(gòu)造

(1)、建筑平面選型時在滿足使用功能要求的前提下,力求簡單,平面復(fù)雜的建筑物,容易產(chǎn)生扭曲等附加應(yīng)力而造成墻體及樓板開裂。
(2)、合理布置縱橫墻,縱墻開洞應(yīng)盡可能小。
(3)、控制建筑物有長高比,長高比越小,整體剛度越大,調(diào)整不均勻沉降的能力越強。
(4)、合理地調(diào)整各部分承重結(jié)構(gòu)的受力情況,使荷載分布均勻,盡量防止受力過于集中。
(5)、減少地基的不均勻沉降,除了前述的措施外,在基礎(chǔ)設(shè)計中可以采取調(diào)整基礎(chǔ)的埋深度,不同的地基計算強度和采用不同的墊層厚度等方法,來調(diào)整地基的不均勻變形。
(6)、適當加強基礎(chǔ)有剛度和強度。
(7)、層層設(shè)置圈梁、構(gòu)造柱,可以增加建筑物的整體性,提高磚石砌體的抗剪、抗拉強度,防止或減少裂縫,即使出現(xiàn)了裂縫,也能阻止其進一步發(fā)展。
(8)、正確地設(shè)置沉降縫。沉降縫位置和縫寬的選定應(yīng)合適,構(gòu)造要合理,可以和其結(jié)構(gòu)縫合并設(shè)置。
(9)、限制伸縮縫間距。對體形復(fù)雜、地基不均勻沉降值大的建筑物更應(yīng)嚴格控制,同樣,也可以和其它結(jié)構(gòu)縫合并使用。
(10)、部分窗臺砌體應(yīng)加強。對寬大的窗臺下部宜設(shè)置鋼筋砼梁,以適應(yīng)窗臺的變形,防止窗臺處產(chǎn)生豎直裂縫。

7、 施工技術(shù)

(1)、加強地基的檢查與驗收工作,基坑開挖后應(yīng)及時通知勘察及設(shè)計單位到
現(xiàn)場驗收,對較復(fù)雜的地基,設(shè)計方在基坑開挖后應(yīng)要求勘察補鉆探,當探出有不利的地質(zhì)情況時,必須先對其加固處理,并經(jīng)驗收合格后,方可進行下一步施工。
(2)、開挖基槽時,要注意不擾動其原狀結(jié)構(gòu)。
(3)、合理安排施工順序。當相鄰建(構(gòu))筑物間距較近時,一般應(yīng)先施工較

深的基礎(chǔ),以防基坑開挖破壞已建基礎(chǔ)的地基礎(chǔ)。當建(構(gòu))筑物各部分荷載相差較大時,一般應(yīng)施工重、高部分,后施工輕、低部分。

篇2:房產(chǎn)建筑項目鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢查要點(2)

  4.3.4 混凝土工程

  4.3.4.1混凝土的原材料應(yīng)符合下列要求:

  4.3.4.1.1 水泥進場必須有出廠合格證、準用證、交易憑證,要做到先檢驗后使用,杜絕使用無證和假冒偽劣水泥。重大工程、住宅工程必須使用旋轉(zhuǎn)窯水泥,不得使用立窯水泥。

  4.3.4.1.2 水泥按不同品種、標號和牌號按批分別儲存,如因存儲不當質(zhì)量有明顯降低或水泥出廠超過3個月(快硬水泥1個月)時,使用前應(yīng)進行復(fù)試。

  4.3.4.1.3 建設(shè)工程中禁止使用特細砂,鋼筋混凝土工程中嚴禁使用海砂。對進場使用的砂料應(yīng)按同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收,每驗收批應(yīng)嚴格按規(guī)范進行顆粒級配、粗細程度、含泥量和泥塊量等試驗。

  4.3.4.2混凝土的澆筑應(yīng)符合下列要求:

  4.3.4.2.1 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行,當必須間隙時,應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。

  4.3.4.2.2 混凝土自高處傾落的自由高度,不應(yīng)超過2m。

  4.3.4.2.3 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)前,應(yīng)先在底部填以50~100mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿,澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象。

  4.3.4.2.4 梁柱節(jié)點部位的混凝土應(yīng)振搗密實,當節(jié)點鋼筋過密時,可采用同強度等級的細石混凝土。

  4.3.4.2.5 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位,其留置位置應(yīng)符合GB50204-92第4.4.18、4.4.21條和JGJ3-91第7.3.4條規(guī)定。

  4.3.4.2.6 在施工縫處繼續(xù)澆搗混凝土?xí)r,已硬化混凝土抗壓強度應(yīng)達到1.2N/mm2,并應(yīng)清除水泥薄膜、松動石子及軟弱砼層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水,在澆筑混凝土前應(yīng)在施工縫處鋪一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。細致振搗,使新舊砼緊密結(jié)合。

  4.3.4.2.7 后澆帶應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留,并按規(guī)定時間澆筑混凝土。澆筑前應(yīng)將其表面清理干凈,將鋼筋加以整理或施焊,然后澆筑早強、無收縮水泥配置的混凝土。

  4.3.4.2.8 在澆筑與柱墻連成整體的梁板時,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5h,再繼續(xù)澆筑。

  4.3.4.2.9 大體積砼澆筑應(yīng)在室外氣溫較低時進行,混凝土澆筑溫度不宜超過28℃。

  4.3.4.3混凝土的養(yǎng)護應(yīng)符合下列要求:

  4.3.4.3.1 在自然氣溫>5℃時,對已澆筑完畢的混凝土,應(yīng)在12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)和時間應(yīng)能保持混凝土處于潤濕狀態(tài)且表面不出現(xiàn)干縮裂縫。

  4.3.4.3.2 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布蓋嚴密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。

  4.3.4.3.3 混凝土澆水養(yǎng)護時間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7天,對用緩凝型外加劑和粉煤灰混凝土以及有抗?jié)B性要求的混凝土不得少于14天。

  4.3.4.3.4 大體積混凝土應(yīng)采取控溫措施,混凝土表面和內(nèi)部溫度的溫差不宜超過25℃。

  4.3.4.3.5 冬期施工時的養(yǎng)護措施必須按GB50204-92第七章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

  4.3.4.3.6 在已澆筑的混凝土強度未達到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

  4.3.4.4混凝土質(zhì)量檢查

  4.3.4.4.1 評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應(yīng)采用標準試件的混凝土強度,確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負荷時強度,應(yīng)采用同條件養(yǎng)護試件的混凝土強度。

  4.3.4.4.2 混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機取樣制作,抗壓混凝土試件留置應(yīng)符合GB50204-92第4.6.7條的規(guī)定,抗?jié)B混凝土試件留置應(yīng)符合GBJ108-87第3.4.2條的規(guī)定。

  4.3.4.4.3 混凝土強度應(yīng)分批進行驗收,同一批驗收的混凝土應(yīng)由強度等級相同、齡期相同生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的混凝土組成。

  4.3.4.5 混凝土缺陷修整和處理應(yīng)符合下列要求:

  4.3.4.5.1 對影響混凝土結(jié)構(gòu)性能的缺陷,必須會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理。

  4.3.4.5.2 對混凝土試塊強度評定不合格或未按規(guī)定采用預(yù)拌(商品)混凝土的工程,可按規(guī)定由具有資質(zhì)的檢測單位進行非破損檢測,根據(jù)檢測結(jié)果提出處理措施。

篇3:房產(chǎn)建筑項目鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢查要點(1)

  房產(chǎn)公司建筑項目鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢查要點

  1.目的

  確保鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量在施工階段得到有效控制。

  2.范圍

  適用于***有限公司開發(fā)的建筑工程的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程。

  3.職責(zé)

  工程部負責(zé)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的中間檢查和隱蔽驗收;竣工工程驗收由工程部組織,相關(guān)部門參與。

  4. 內(nèi)容

  4.1. 檢查依據(jù)

  4.1.1 中華人民共和國國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204-92)

  4.1.2 中華人民共和國國家標準《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ301-88)

  4.1.3 中華人民共和國國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107-87)

  4.1.4 中華人民共和國國家標準《混凝土質(zhì)量控制標準》(GB50164-92)

  4.1.5 中華人民共和國國家標準《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GBJ108-87)

  4.1.6 中華人民共和國國家標準《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GBJ11-89)

  4.1.7 中華人民共和國行業(yè)標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18-96)

  4.1.8 中華人民共和國行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-96)

  4.1.9 中華人民共和國行業(yè)標準《鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》(JGJ3-91)

  4.1.10 國家建委(80)建發(fā)施字82號《進口熱軋變形鋼筋應(yīng)用若干規(guī)定》

  4.1.11 建設(shè)部建科(1996)588號《關(guān)于限制使用水平電渣焊的通知》

  4.1.12 國家建材局、經(jīng)貿(mào)委、建設(shè)部、農(nóng)業(yè)部、技監(jiān)局建材生管發(fā)字(1993)183號《關(guān)于加強水泥產(chǎn)品質(zhì)量管理的通知》

  4.1.13 國家冶金部、經(jīng)貿(mào)委、建設(shè)部、農(nóng)業(yè)部、內(nèi)貿(mào)部、技監(jiān)局(1993)冶質(zhì)字第256號《關(guān)于嚴禁生產(chǎn)、經(jīng)銷、使用假冒偽劣建筑鋼材的通知》

  4.1.14 施工圖設(shè)計文件、資料

  4.2. 檢查內(nèi)容

  4.2.1 現(xiàn)場質(zhì)保體系檢查

  4.2.1.1施工單位的資質(zhì)條件;

  4.2.1.2原材料進場檢驗制度和貯運條件;

  4.2.1.3試塊標準養(yǎng)護條件;

  4.2.1.4材料構(gòu)配件見證取樣送樣制度;

  4.2.1.5混凝土攪拌計量情況。

  4.2.2. 設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計檢查

  4.2.2. 詳細查看設(shè)計圖紙說明和施工組織設(shè)計,明確混凝土結(jié)構(gòu)形式、混凝土強度等級、鋼筋連接方式、錨固搭接長度、重要部位的鋼筋配置、現(xiàn)澆混凝土施工縫后澆帶的設(shè)置部位及要求等。

  4.2.3. 質(zhì)保資料檢查

  4.2.3.1鋼筋、水泥、粗細骨料等原材料的質(zhì)量證書、準用證、生產(chǎn)許可證、交易憑證、復(fù)試報告、進口鋼筋的商檢報告;

  4.2.3.2預(yù)拌(商品)混凝土質(zhì)量證明和坍落度檢驗記錄;

  4.2.3.3混凝土強度和抗?jié)B試驗報告及評定結(jié)果和鋼筋連接試驗報告;

  4.2.3.4大體積混凝土澆搗記錄;

  4.2.3.5預(yù)制構(gòu)件的安裝記錄;

  4.2.3.6隱蔽驗收記錄:

  4.2.3.6.1 柱、梁、板、梯、陽臺、雨篷鋼筋;

  4.2.3.6.2 基礎(chǔ)混凝土的澆筑;

  4.2.3.6.3 施工縫、后澆帶的處理等;

  4.2.3.7施工單位的質(zhì)量評定資料。

  4.2.4 現(xiàn)場實物質(zhì)量檢查

  4.2.4.1模板工程

  4.2.4.1.1 模板體系的強度、剛度和穩(wěn)定性;

  4.2.4.1.2 模板體系的起拱度;

  4.2.4.1.模板拆除時間和方法;

  4.2.4.1.4 脫模劑的品種。

  4.2.4.2.鋼筋工程質(zhì)量檢查

  4.2.4.2.1 鋼筋規(guī)格、數(shù)量和間距,檢查綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架是否有變形、松脫和開焊及污染現(xiàn)象;

  4.2.4.2.2 鋼筋彎鉤或彎折角度及斷料長度;

  4.2.4.2.3 鋼筋連接的接頭形式和連接工藝;

  4.2.4.2.4 鋼筋連接接頭的間距和設(shè)置位置;

  4.2.4.2.5 鋼筋綁扎接頭的搭接長度和焊接接頭長度;

  4.2.4.2.6 箍筋加密區(qū)長度和箍筋間距、直徑;

  4.2.4.2.7 墻板拉筋直徑、間距和位置;

  4.2.4.2.8 受力鋼筋的混凝土保護層厚度。

  4.2.4.3混凝土工程

  4.2.4.3.1 混凝土存在的蜂窩、孔洞、露筋、漏漿等缺陷及缺陷修整工作;

  4.2.4.3.2 混凝土自高處傾落的高度;

  4.2.4.3.3 大體積混疑土的澆筑方法、測溫及內(nèi)外溫差控制方法;

  4.2.4.3.4 混疑土的自然養(yǎng)護條件;

  4.2.4.3.5 混凝土施工縫的留置位置。

  4.3. 檢查要點

  4.3.1 現(xiàn)場質(zhì)保條件

  4.3.1.1建設(shè)工程所用的全部原材料及現(xiàn)場制作的混凝土、砂漿所有試塊,均應(yīng)執(zhí)行見證取樣送樣制度,見證人員應(yīng)取得上崗證書。

  4.3.1.2建設(shè)工程用的計量器具(電子計量儀、經(jīng)緯儀、水準儀、測距儀、全站儀等)應(yīng)按規(guī)定按期檢定。

  4.3.1.3處于樁基及結(jié)構(gòu)施工階段的在建工程,在施工現(xiàn)場必須按規(guī)定設(shè)置混凝土、砂漿試塊的標準養(yǎng)護室,面積最小不少于5㎡,應(yīng)配置恒溫裝置,室內(nèi)溫度控制在20℃土3℃范圍,水溫須與室溫相同,相對濕度為90%以上的環(huán)境或水中的標準條件下;須配置溫度計和濕度計,水泥混合砂漿養(yǎng)護控制濕度為60%~80%,水泥砂漿養(yǎng)護控制濕度為90%以上,溫濕度應(yīng)由專人記錄。試塊制作后應(yīng)在終凝前用鐵釘刻上制作日期、工程部位、設(shè)計強度等。

  4.3.2 模板工程

  4.3.2.1模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,模板的接縫不應(yīng)漏漿。

  4.3.2.2模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑,對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用,嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接搓處。

  4.3.2.3當現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板跨度≥4m時,模板應(yīng)起拱,當設(shè)計無具體要求,起拱高度易為全跨長度的1/1000~3/1000。

  4.3.2.4現(xiàn)澆多層房屋,上層支架的立柱與下層支架立柱應(yīng)對準,并鋪設(shè)墊板。

  4.3.2.5在澆筑混凝土前,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈,對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴,對本模板應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水。

  4.3.2.6現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板拆除時的混凝土強度應(yīng)符合GB50204-92第2.4.1、2.4.2、2.4.3條的規(guī)定,砼強度達到設(shè)計要求方可承受全部使用荷載,當施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時,必須經(jīng)過核算,加設(shè)臨時支撐。

  4.3.2.7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差(mm)

允許偏差

軸線位置

5

底模上表面標高

±5

截面內(nèi)部尺寸

基礎(chǔ)

±10

柱、墻、梁

+4

5

層高垂直

全高≤5m

6

全高>5m

8

相鄰兩板表面高低差

2

表面平整(2m長度上)

5

  4.3.3 鋼筋工程

  4.3.3.1混凝土結(jié)構(gòu)所采用的鋼材應(yīng)具備出廠質(zhì)量證明書和生產(chǎn)許可證,對進場的鋼材必須按規(guī)定進行抽樣復(fù)驗,檢驗不合格的鋼材不得使用在工程上。鋼筋在運輸和儲存時,不得損壞標志,并應(yīng)按批分別堆放整齊,避免銹蝕和油污。

  4.3.3.2進口鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和商檢報告,進場后,應(yīng)按規(guī)定進行機械性能復(fù)檢,如用于焊接,應(yīng)分批進行化學(xué)分析試驗。

  4.3.3.3對有抗震要求框架結(jié)構(gòu)縱向受力鋼筋,其抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25。屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值,一級抗震設(shè)計,不應(yīng)大于1.25;二級抗震設(shè)計,不應(yīng)大于1.4。

  4.3.3.4鋼筋的級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計要求采用,當需要代換時,應(yīng)征得設(shè)計單位的同意。

  4.3.3.5Ⅰ級鋼筋末端作1800彎鉤,彎曲直徑D≥2.5d,平直長度≥3d;Ⅱ、Ⅲ級鋼筋末端作900或1350彎鉤,Ⅱ級鋼筋彎曲直徑≥4d。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑≥5d(d為鋼筋直徑)

  4.3.3.6鋼筋接頭形式應(yīng)符合下列要求:

  4.3.3.6.1 電渣壓力焊不得用于梁、板等構(gòu)件中水平鋼筋的連接。

  4.3.3.6.2 一級抗震縱向鋼筋的接頭應(yīng)采用焊接或機械連接,二級抗震縱向鋼筋的接頭宜采用焊接或機械連接。框架底層柱、剪力墻加強部位縱向鋼筋接頭,對一、二級抗震等級應(yīng)采用焊接或機械連接;對三級抗震等級宜采用焊接或機械連接。

  4.3.3.6.3 軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)焊接,軸心受壓和偏心受壓柱中的受壓鋼筋,當鋼筋直徑大于32mm時,應(yīng)采用焊接接頭。抗震墻分布鋼筋,直徑大于22mm時,應(yīng)采用焊接或機械連接。

  4.3.3.6.4 當焊接網(wǎng)片只有一個方向受力時,受力主筋與兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全部交點必須焊接;當焊接網(wǎng)片同時兩個方向受力時,則四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點均應(yīng)焊接;其余的相交點可間隔焊接,焊接骨架的所有鋼筋相交點必須焊接。

  4.3.3.6.5 板和墻的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部用鐵絲扎牢外,保證受力鋼筋位置不偏移時,中間部分交叉點可間隔交錯扎牢;但雙向受力的鋼筋必須全部用鐵絲扎牢。梁柱箍筋與受力筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。柱角筋彎鉤方向平分模板夾角,柱筋彎鉤平面與模板面的夾角不得小于150。

  4.3.3.6.6 鋼筋的綁扎搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

  4.3.3.7鋼筋接頭的設(shè)置位置、錨固及搭接長度應(yīng)符合下列要求:

  4.3.3.7.1 焊接接頭及綁扎接頭搭接長度的末端距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。

  4.3.3.7.2 采用綁扎接頭時,從任一綁扎接頭中心到搭接長度L的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為:受拉區(qū)不得超過25%、受壓區(qū)不得超過50%,接頭處鋼筋凈距≥d及≥25mm。

  4.3.3.7.3 采用焊接接頭時,從任一焊接接頭中心至長度為35d且<500mm的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭,而且有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為:受拉區(qū)非預(yù)應(yīng)力筋不宜超過50%、預(yù)應(yīng)力筋不宜超過25%。

  4.3.3.7.4 采用機械連接接頭時,從任一接頭中心至35d的區(qū)段內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積為:受拉區(qū)不宜超過50%。

  4.3.3.7.5 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)符合GB50204-92規(guī)范中表3.5.3規(guī)定。受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度的0.7倍。在任何情況下,縱向受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)小于300mm,受壓鋼筋不應(yīng)小于200mm。

  4.3.3.7.6 框架梁、柱和抗震墻連接中的縱向鋼筋的錨固長度,一、二級時應(yīng)比非抗震設(shè)計的最小錨固長度相應(yīng)增加5d。鋼筋的錨固長度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ10-89表6.1.4的規(guī)定。在任何情況下,縱向受拉鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于250mm。

  4.3.3.7.7 綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架,不得有變形、松脫和開焊。

  4.3.3.8箍筋的設(shè)置應(yīng)符合下列要求:

  4.3.3.8.1 箍筋應(yīng)按設(shè)計圖紙設(shè)置,框架柱、梁端加密區(qū)的箍筋配置應(yīng)符合《建筑抗震設(shè)計規(guī)程》;

  4.3.3.8.2 框架節(jié)點核芯區(qū)內(nèi)箍筋最大間距和最小直徑宜與柱端加密區(qū)相同。

  4.3.3.8.3 箍筋的末端應(yīng)作135°彎勾,彎勾的平直部分不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

  4.3.3.8.4 在鋼筋綁扎搭接接頭范圍內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于100mm。

  4.3.3.9洞口的加固鋼筋的設(shè)置應(yīng)符合以下要求:

  4.3.3.9.1 剪力墻上門窗洞口周邊應(yīng)配置不小于2φ12的水平和豎向構(gòu)造鋼筋,從洞邊角算起伸入墻內(nèi)長度≥40d。

  4.3.3.9.2 對于現(xiàn)澆墻板、樓板預(yù)留孔洞(如廁所、廚房間等)處四周鋼筋(包括后鑿洞)必須采取設(shè)計認可的加固措施。

  4.3.3.10鋼筋的固定及保護層厚度應(yīng)符合下列要求:

  4.3.3.10.1 為防止墻、柱主筋偏位,墻板內(nèi)外排鋼筋間應(yīng)按設(shè)計圖紙要求設(shè)置撐筋,墻板筋在模板上口加一道水平筋,并采取措施(如電焊)加以限位。

  4.3.3.10.2 受力鋼筋混凝土保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,當設(shè)計無要求時,不應(yīng)小于受力鋼筋直徑且應(yīng)符合GB50204-92第3.5.7條規(guī)定。

  4.3.3.11鋼筋位置允許偏差見下表(mm)

項目

允許偏差

受力鋼筋排距

±5

鋼筋彎起點位置

20

箍筋、橫向鋼筋間距

綁扎骨架

±20

焊接骨架

±10

焊接預(yù)埋件

中心線位置

5

水平高差

+3

0

受力鋼筋保護層

基礎(chǔ)

±10

柱、梁

±5

板、墻、殼

±3

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