管路敷設(shè)字母標(biāo)注方法
sc：焊接鋼管
tc：電線管 薄鋼管
pc：硬質(zhì)塑料管
ct：電纜橋架
cp：金屬軟管
SR：鋼線槽
RC：水煤氣管
導(dǎo)線敷設(shè)部位：
CT：電纜橋架敷設(shè)
SR：沿鋼索敷設(shè)
CLE：沿柱或跨柱敷設(shè)
WE：沿墻面敷設(shè)
CC：沿現(xiàn)澆板內(nèi)暗敷設(shè)
CE：沿天棚面或頂棚面敷設(shè)
AC：吊頂內(nèi)敷設(shè)
ACE：在能進(jìn)入的吊頂在敷設(shè)
BC:暗敷設(shè)在梁內(nèi)
CLC：暗敷設(shè)在柱子內(nèi)
wc：暗敷設(shè)在墻內(nèi)
WE：沿墻明敷設(shè)
FC：預(yù)埋在地面內(nèi)
cc：暗敷設(shè)在頂板內(nèi)
篇2：火電機(jī)組儀表管路敷設(shè)安裝
火電機(jī)組儀表管路敷設(shè)安裝
1概述
儀表管路材質(zhì)和規(guī)格的選用、敷設(shè)路線的選擇、安裝方法以及管路的嚴(yán)密性等直接影響測量的準(zhǔn)確性，它反映了測量指示和自動(dòng)調(diào)節(jié)的質(zhì)量。同時(shí)，在整個(gè)機(jī)組的熱工儀表安裝過程中，儀表管路安裝所占的比例很大，因此搞好這項(xiàng)工作有著重大的意義。
2敷設(shè)儀表管路時(shí)現(xiàn)場具備的條件
沿儀表管敷設(shè)的路徑上不再有其它專業(yè)施工的項(xiàng)目，且該路徑不存有腐蝕性介質(zhì)。
3管路敷設(shè)的要求
（1）管路應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的路徑、位置敷設(shè)，若設(shè)計(jì)未做規(guī)定時(shí)，可按下列原則根據(jù)現(xiàn)場條件而定：
導(dǎo)管應(yīng)盡量以最短的路徑敷設(shè)，以減少測量的時(shí)滯，提高靈敏度。
導(dǎo)管避免敷設(shè)在宜受機(jī)械損傷、潮濕、腐蝕或有震動(dòng)的場所，應(yīng)敷設(shè)在便于維護(hù)的地方。
油管路敷設(shè)時(shí)應(yīng)離開熱表面，嚴(yán)禁平行布置在熱表面的上部。油管路與熱表面交叉時(shí)，也必須保持一定的安全距離，一般不小于150毫米，并應(yīng)有隔熱措施。
差壓測量管路（特別是水位測量）不應(yīng)靠近熱表面，其正、負(fù)壓管的環(huán)境溫度應(yīng)一致。
管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮主設(shè)備的熱膨脹，管路應(yīng)盡量避免敷設(shè)在膨脹體上。如必須在膨脹體上安裝取源部件時(shí)，其引出管需加補(bǔ)償裝置，如Ω彎頭等。
管路應(yīng)盡量集中敷設(shè)，其路徑一般與主體結(jié)構(gòu)平行。
管路敷設(shè)路徑應(yīng)選擇在不影響主設(shè)備檢修的地點(diǎn)。
導(dǎo)管不應(yīng)直接敷設(shè)在地面上。如必須敷設(shè)時(shí)，應(yīng)設(shè)有專門溝道。導(dǎo)管如需穿過地板或墻體，應(yīng)提前在土建施工時(shí)配合預(yù)留孔洞，敷設(shè)導(dǎo)管時(shí)還應(yīng)穿用保護(hù)管或保護(hù)罩。
（2）管路水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)保持一定坡度，一般應(yīng)大于1：100，差壓管路應(yīng)大于1：12，其傾斜方向應(yīng)能保證測量管內(nèi)不存在影響測量的氣體或凝結(jié)水。在管路的最高或最低點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)排氣或排水容器或閥門。
（3）管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀、固定牢固，盡量減少彎曲和交叉，不允許有急劇和復(fù)雜的彎曲。成排敷設(shè)的管路，其彎曲弧度應(yīng)一致。
（4）測量粘性或侵蝕性液體的壓力或差壓時(shí)，取源閥門至儀表閥門之間的管路上應(yīng)裝設(shè)隔離容器，在隔離容器和至測量表計(jì)的導(dǎo)管內(nèi)充入隔離液，以防表計(jì)被腐蝕。若介質(zhì)凝固點(diǎn)高，取壓裝置至隔離容器應(yīng)有蒸汽拌熱并保溫，以防介質(zhì)凝固。隔離容器和測量管道裝設(shè)于室外時(shí)，應(yīng)選用凝固點(diǎn)低于當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁氐母綦x液。隔離容器應(yīng)垂直安裝，成對隔離容器的自由液面必須在同一水平面上。
4管路安裝前的檢查
（1）導(dǎo)管材質(zhì)和規(guī)格的檢查
導(dǎo)管材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
管件規(guī)格和尺寸符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，絲扣連接部分合適，無過緊或過松現(xiàn)象。
（2）外觀檢查
導(dǎo)管外表無裂紋、傷痕和嚴(yán)重銹蝕等缺陷。
檢查導(dǎo)管的平直度，不直的要調(diào)直。
管件應(yīng)無機(jī)械損傷及制造缺陷。
（3）內(nèi)部清洗
導(dǎo)管用綢布浸以煤油(或汽油)用鋼絲帶著，穿過導(dǎo)管來回拉擦，除凈管內(nèi)積垢。
5導(dǎo)管的彎制和連接
一般采用冷彎法彎制導(dǎo)管，通常使用電動(dòng)彎管機(jī)或手動(dòng)彎管機(jī)。
導(dǎo)管的彎曲半徑，符合規(guī)程規(guī)范要求。
金屬導(dǎo)管一般采用焊接，焊接及熱處理工藝應(yīng)符合焊接專業(yè)的有關(guān)規(guī)定。
與閥門、儀表、變送器連接時(shí)，采用活動(dòng)接頭連接。
敷設(shè)完畢的管路兩端，應(yīng)掛有標(biāo)有編號、名稱和用途的標(biāo)志牌。
管路敷設(shè)完畢，應(yīng)用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，并檢查應(yīng)無漏焊、堵塞和錯(cuò)焊現(xiàn)象。
6儀表管路的固定
導(dǎo)管的敷設(shè)，應(yīng)用可拆卸的卡子，用螺絲固定在支架上。成排敷設(shè)時(shí)，兩導(dǎo)管間的距離應(yīng)保持均勻。
固定導(dǎo)管的支架使用扁鐵、角鋼、槽鋼制作。其形式和尺寸根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況來決定。
導(dǎo)管支架間的距離應(yīng)盡量均勻。
在混凝土墻壁上的固定支架，采用膨脹螺栓錨固。
導(dǎo)管沿金屬結(jié)構(gòu)敷設(shè)時(shí)，支架直接焊接在金屬結(jié)構(gòu)上。
導(dǎo)管支架不得焊接在承壓管道、容器以及需要拆卸的設(shè)備結(jié)構(gòu)上，嚴(yán)禁焊接在合金鋼和高溫高壓的結(jié)構(gòu)上，以免影響主設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度。
導(dǎo)管支架要先定位、找正，然后再進(jìn)行安裝。
7管路的嚴(yán)密性試驗(yàn)
儀表管路敷設(shè)完后，應(yīng)按下列進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)：
管路嚴(yán)密性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
試驗(yàn)項(xiàng)目管路閥門嚴(yán)密性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
取源閥門用1.25倍工作壓力做水壓試驗(yàn)，5分鐘無滲漏現(xiàn)象
氣動(dòng)信號管路用1.5倍壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，5分鐘內(nèi)壓力降低值不大于0.5％
風(fēng)壓管路用0.1～0.15Mpa的壓縮空氣試壓無滲漏，然后降至600pa壓力進(jìn)行試驗(yàn)，5分鐘內(nèi)壓力降低值不應(yīng)大于50pa
油管路及真空管路用0.1～0.15Mpa的壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn)，15分鐘內(nèi)壓力降低值不應(yīng)大于試驗(yàn)壓力的3％
（1）被測介質(zhì)為液體或蒸汽的管路嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)隨同主設(shè)備一起進(jìn)行。在主設(shè)備開始升壓前，打開管路的取源閥門和排污閥門沖冼管路，檢查管路是否通暢無堵塞，然后關(guān)閉排污閥門。待壓力升至試驗(yàn)壓力時(shí)，檢查管路各處應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。
（2）被測介質(zhì)為氣體時(shí)，應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行嚴(yán)密性風(fēng)壓試驗(yàn)。
篇3：管路敷設(shè)字母標(biāo)注方法
管路敷設(shè)字母標(biāo)注方法
sc：焊接鋼管
tc：電線管 薄鋼管
pc：硬質(zhì)塑料管
ct：電纜橋架
cp：金屬軟管
SR：鋼線槽
RC：水煤氣管
導(dǎo)線敷設(shè)部位：
CT：電纜橋架敷設(shè)
SR：沿鋼索敷設(shè)
CLE：沿柱或跨柱敷設(shè)
WE：沿墻面敷設(shè)
CC：沿現(xiàn)澆板內(nèi)暗敷設(shè)
CE：沿天棚面或頂棚面敷設(shè)
AC：吊頂內(nèi)敷設(shè)
ACE：在能進(jìn)入的吊頂在敷設(shè)
BC:暗敷設(shè)在梁內(nèi)
CLC：暗敷設(shè)在柱子內(nèi)
wc：暗敷設(shè)在墻內(nèi)
WE：沿墻明敷設(shè)
FC：預(yù)埋在地面內(nèi)
cc：暗敷設(shè)在頂板內(nèi)