250扣件鋼管樓板模板支架計算書示例

　　模板支架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-20**）。

　　模板支架搭設(shè)高度為4.4米，

　　搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距 b=0.80米，立桿的橫距 l=0.80米，立桿的步距 h=1.50米。

　　圖1樓板支撐架立面簡圖

　　圖2樓板支撐架荷載計算單元

　　采用的鋼管類型48×3.0。

　　一、模板面板計算

　　面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。

　　靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.000×0.250×0.800+0.350×0.800=5.280kN/m

　　活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)×0.800=2.400kN/m

　　面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:

　　本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:

　　W = 80.00×1.80×1.80/6 = 43.20cm3；

　　I = 80.00×1.80×1.80×1.80/12 = 38.88cm4；

　　(1)抗彎強度計算

　　f = M / W < [f]

　　其中 f —— 面板的抗彎強度計算值(N/mm2)；

　　M —— 面板的最大彎距(N.mm)；

　　W —— 面板的凈截面抵抗矩；

　　[f] —— 面板的抗彎強度設(shè)計值，取15.00N/mm2；

　　M = 0.100ql2

　　其中 q —— 荷載設(shè)計值(kN/m)；

　　經(jīng)計算得到 M = 0.100×(1.2×5.280+1.4×2.400)×0.200×0.200=0.039kN.m

　　經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.039×1000×1000/43200=0.898N/mm2

　　面板的抗彎強度驗算 f < [f],滿足要求!

　　(2)抗剪計算

　　T = 3Q/2bh < [T]

　　其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×5.280+1.4×2.400)×0.200=1.164kN

　　截面抗剪強度計算值 T=3×1164.0/(2×800.000×18.000)=0.121N/mm2

　　截面抗剪強度設(shè)計值 [T]=1.40N/mm2

　　抗剪強度驗算 T < [T]，滿足要求!

　　(3)撓度計算

　　v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250

　　面板最大撓度計算值 v = 0.677×7.680×20**/(100×6000×388800)=0.036mm

　　面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!

　　二、模板支撐方木的計算

　　方木按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計算。

　　1.荷載的計算

　　(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：

　　q11 = 25.000×0.250×0.200=1.250kN/m

　　(2)模板的自重線荷載(kN/m)：

　　q12 = 0.350×0.200=0.070kN/m

　　(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：

　　經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (1.000+2.000)×0.200=0.600kN/m

　　靜荷載 q1 = 1.2×1.250+1.2×0.070=1.584kN/m

　　活荷載 q2 = 1.4×0.600=0.840kN/m

　　2.方木的計算

　　按照三跨連續(xù)梁計算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:

　　均布荷載 q = 1.939/0.800=2.424kN/m

　　最大彎矩 M = 0.1ql2=0.1×2.42×0.80×0.80=0.155kN.m

　　最大剪力 Q=0.6×0.800×2.424=1.164kN

　　最大支座力 N=1.1×0.800×2.424=2.133kN

　　方木的截面力學(xué)參數(shù)為

　　本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:

　　W = 6.00×8.00×8.00/6 = 64.00cm3；

　　I = 6.00×8.00×8.00×8.00/12 = 256.00cm4；

　　(1)方木抗彎強度計算

　　抗彎計算強度 f=0.155×106/64000.0=2.42N/mm2

　　方木的抗彎計算強度小于13.0N/mm2,滿足要求!

　　(2)方木抗剪計算

　　最大剪力的計算公式如下:

　　Q = 0.6ql

　　截面抗剪強度必須滿足:

　　T = 3Q/2bh < [T]

　　截面抗剪強度計算值 T=3×1164/(2×60×80)=0.364N/mm2

　　截面抗剪強度設(shè)計值 [T]=1.30N/mm2

　　方木的抗剪強度計算滿足要求!

　　(3)方木撓度計算

　　最大變形 v =0.677×1.920×800.04/(100×9500.00×2560000.0)=0.219mm

　　方木的最大撓度小于800.0/250,滿足要求!

　　三、板底支撐鋼管計算

　　橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算

　　集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P=2.13kN

　　支撐鋼管計算簡圖

　　支撐鋼管彎矩圖(kN.m)

　　支撐鋼管變形圖(mm)

　　支撐鋼管剪力圖(kN)

　　經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到

　　最大彎矩 Mma*=0.640kN.m

　　最大變形 vma*=1.30mm

　　最大支座力 Qma*=9.332kN

　　抗彎計算強度 f=0.64×106/4491.0=142.49N/mm2

　　支撐鋼管的抗彎

計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!

　　支撐鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm,滿足要求!

　　四、扣件抗滑移的計算

　　縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):

　　R ≤ Rc

　　其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取8.0kN；

　　R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；

　　計算中R取最大支座反力，R=9.33kN

　　單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算不滿足要求,可以考慮采用雙扣件!

　　當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40--65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN；

　　雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。

　　五、模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)

　　作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。

　　1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：

　　(1)腳手架的自重(kN)：

　　NG1 = 0.129×4.400=0.568kN

　　(2)模板的自重(kN)：

　　NG2 = 0.350×0.800×0.800=0.224kN

　　(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：

　　NG3 = 25.000×0.250×0.800×0.800=4.000kN

　　經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.792kN。

　　2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。

　　經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+2.000)×0.800×0.800=1.920kN

　　3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式

　　N = 1.2NG + 1.4NQ

　　六、立桿的穩(wěn)定性計算

　　不考慮風(fēng)荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式

　　其中 N —— 立桿的軸心壓力設(shè)計值 (kN)；N = 8.44

　　—— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 l0/i 查表得到；

　　i —— 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)；i = 1.60

　　A —— 立桿凈截面面積 (cm2)； A = 4.24

　　W —— 立桿凈截面抵抗矩(cm3)；W = 4.49

　　—— 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)；

　　[f] —— 鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，[f] = 205.00N/mm2；

　　l0 —— 計算長度 (m)；

　　如果完全參照《扣件式規(guī)范》，由公式(1)或(2)計算

　　l0 = k1uh(1)

　　l0 = (h+2a)(2)

　　k1 —— 計算長度附加系數(shù)，取值為1.155；

　　u —— 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3；u = 1.70

　　a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.00m；

　　公式(1)的計算結(jié)果： = 94.10N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算< [f],滿足要求!

　　公式(2)的計算結(jié)果： = 31.52N/mm2，立桿的穩(wěn)定性計算< [f],滿足要求!

　　七、樓板強度的計算

　　1.計算樓板強度說明

　　驗算樓板強度時按照最不利考慮,樓板的跨度取4.50m，樓板承受的荷載按照線均布考慮。

　　寬度范圍內(nèi)配筋2級鋼筋，配筋面積As=3375.0mm2，fy=300.0N/mm2。

　　板的截面尺寸為 b×h=4500mm×250mm，截面有效高度 h0=230mm。

　　按照樓板每7天澆筑一層，所以需要驗算7天、14天、21天...的

　　承載能力是否滿足荷載要求，其計算簡圖如下：

　　2.計算樓板混凝土7天的強度是否滿足承載力要求

　　樓板計算長邊4.50m，短邊4.50×1.00=4.50m，

　　樓板計算范圍內(nèi)擺放6×6排腳手架，將其荷載轉(zhuǎn)換為計算寬度內(nèi)均布荷載。

　　第2層樓板所需承受的荷載為

　　q=1×1.2×(0.35+25.00×0.25)+

　　1×1.2×(0.57×6×6/4.50/4.50)+

　　1.4×(2.00+1.00)=29.17kN/m2

　　計算單元板帶所承受均布荷載q=4.50×29.17=131.27kN/m

　　板帶所需承擔(dān)的最大彎矩按照四邊固接雙向板計算

　　Mma*=0.0513×ql2=0.0513×131.27×4.502=136.37kN.m

　　驗算樓板混凝土強度的平均氣溫為15.00℃，查溫度、齡期對混凝土強度影響曲線

　　得到7天后混凝土強度達(dá)到58.40%，C35.0混凝土強度近似等效為C20.4。

　　混凝土彎曲抗壓強度設(shè)計值為fcm=9.80N/mm2

　　則可以得到矩形截面相對受壓區(qū)高度：

　　ξ= Asfy/bh0fcm = 3375.00×300.00/(4500.00×230.00×9.80)=0.10

　　查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計算系數(shù)為

　　s=0.095

　　此層樓板所能承受的最大彎矩為：

　　M1= sbh02fcm = 0.095×4500.000×230.0002×9.8×10-6=221.7kN.m

　　結(jié)論：由于∑Mi = 221.67=221.67 > Mma*=136.37

　　所以第7天以后的各層樓板強度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。

　　第2層以下的模板支撐可以拆除。

篇2：模板支架施工環(huán)境保護(hù)措施

　　模板支架施工環(huán)境保護(hù)措施

　　1、安全警示標(biāo)志牌

　　所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識。

　　安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成，要能表達(dá)特定的安全信息。

　　如安全文明標(biāo)志在使用中，要用其他補充文字說明時要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。

　　2、現(xiàn)場圍擋

　　搭、拆模板時必須進(jìn)行圍擋并派專人看守。

　　3、場容場貌

　　進(jìn)入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標(biāo)要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)一。

　　建筑物內(nèi)外的零散料及時清理，施工及生活垃圾要分開堆放，及時外運，做到活完場清。

　　通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品，進(jìn)場的成品采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

　　施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行綠化布置。建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，分片包干，責(zé)任到人。

　　4、材料堆放

　　建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求。

　　構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點分類存放整齊，堆放平穩(wěn)。

　　現(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清。

　　現(xiàn)場施工垃圾集中堆放，及時分揀、回收、清運。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理。

　　現(xiàn)場余料、包裝容器及時回收，堆放整齊。

　　5、現(xiàn)場防火

　　不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈，不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡。

　　加強消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠及其他場合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會進(jìn)場工人正確使用。

　　嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場。

　　6、垃圾清運

　　在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道。

　　建立健全衛(wèi)生責(zé)任制。

　　提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到。

　　施工現(xiàn)場設(shè)公共浴室、浴室必須是淋浴。

　　生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運出去。

　　整個生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé)，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。

　　7、環(huán)保及不擾民措施

　　（1）施工現(xiàn)場環(huán)保工作計劃

　　認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件要求，達(dá)到并超過"文明安全工地"的要求。

　　積極全面地開展環(huán)保工作，建立項目部環(huán)境管理體系，成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，予以運行控制，定期或不定期監(jiān)測監(jiān)控。

　　加強環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識。

　　現(xiàn)場采取圖片、表揚、評優(yōu)、獎勵等多種形式進(jìn)行環(huán)保宣傳，并將環(huán)保知識的普及工作落實到每位施工人員身上。

　　對上崗的施工人員實行環(huán)保達(dá)標(biāo)上崗制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)保考試。

　　現(xiàn)場建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度，保證及時反饋信息，對環(huán)保做得不周之處及時提出整改方案，積極改進(jìn)并完善環(huán)保措施。

　　根據(jù)現(xiàn)場實際情況組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行環(huán)保革新發(fā)明，并注意及時宣傳推廣。

　　每月三次進(jìn)行環(huán)保噪聲檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

　　實行獎罰、曝光制度，定期獎勵。

　　嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計中環(huán)保措施開展環(huán)保工作，其針對性和可操作性要強。

　　（2）施工現(xiàn)場環(huán)保工作措施

　　1）環(huán)境管理體系有效運轉(zhuǎn)，各單位環(huán)保員切實做好本職工作，隨時進(jìn)行信息反饋，每月召開例會，由專職環(huán)保員總結(jié)信息，集體解決落實，保證環(huán)境管理體系有效運行，持續(xù)改進(jìn)。

　　2）為防止大氣污染，施工現(xiàn)場采取如下具體措施：

　　職工大灶和茶爐，采用煤氣（電）方式，每月進(jìn)行兩次自檢。

　　現(xiàn)場嚴(yán)禁燒雜物。

　　每月進(jìn)行3次煙塵黑監(jiān)測。

　　3）為防止施工粉塵污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：

　　工程施工現(xiàn)場采用磚砌圍墻進(jìn)行現(xiàn)場圍擋，并保證高度在2.5m以上。

　　環(huán)境保護(hù)體系圖

　　對易飛揚細(xì)顆料散體材料，安排在臨時庫房存放或用彩條布遮蓋；運輸時采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚；卸裝時要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚塵。

　　對進(jìn)出現(xiàn)場的車輛，進(jìn)行嚴(yán)格的清掃，做好防遺撒工作。在土方開挖運輸期間，設(shè)專人負(fù)責(zé)清掃車輪，并拍實車上土，對松散易飛揚物采取遮蓋。

　　臨時施工道路進(jìn)行路面硬化，在干燥多風(fēng)季節(jié)定時灑水。

　　結(jié)構(gòu)施工中的施工垃圾采用容器吊運至封閉垃圾站，并及時清運。

　　運輸車不得超量運載，運載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣低于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過槽幫上沿。

　　定期對施工作業(yè)人員進(jìn)行文明施工的教育，對施工生產(chǎn)有關(guān)管理人員定期進(jìn)行文明施工現(xiàn)場對噪聲控制要求的考核。

　　結(jié)構(gòu)施工階段晝間不超過70分貝，夜間不超過55分貝以下，并經(jīng)常測試。混凝土澆筑如須連續(xù)施工，在夜間施工時，須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報告，同時要盡量采取降噪措施，做到最大限度的減少擾民。

　　對強噪聲機械如電鋸、電刨等，使用時須在封閉工棚內(nèi)，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機械；對使用時不能封閉的機械如振搗棒等，嚴(yán)格控制工作時間。

　　建筑物四周掛降噪聲網(wǎng)。

　　施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。

　　每月進(jìn)行兩次噪聲值監(jiān)測，并在夜間22:00以后進(jìn)行抽測。

　　加強噪聲監(jiān)測，采取專人監(jiān)測、專人管理的原則，及時對施工現(xiàn)場超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。

　　會同有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及時妥善處理重大擾民問題，詳細(xì)

記錄問題及處理結(jié)果，必要時及時上報監(jiān)理和甲方。

　　4）為防止水污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：

　　施工現(xiàn)場道路平整，做到不積水。對現(xiàn)場油料集中保管，油料庫做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。攪拌機和運輸車輛沖洗污水、地泵污水等須設(shè)二級沉淀池后，排入市政污水管線。現(xiàn)場內(nèi)職工食堂污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排入污水管線。

　　5）做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)的監(jiān)督檢查工作，每月初、月中和月末對環(huán)境各項工作進(jìn)行一次檢查，對存在的問題及時解決，并做好文字記錄和存檔工作。

篇3：模板支架施工管理

　　模板支架施工管理

　　（一）材料管理

　　1、鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）的要求。

　　2、膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（ZBB70006-88）要求。

　　3、木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　4、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。

　　5、每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用Φ48×3.0鋼管。

　　6、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　（1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；

　　（2）應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.1條的規(guī)定；

　　（3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；

　　（4）鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-20**）的規(guī)定；

　　（5）鋼管必須涂有防銹漆。

　　7、舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　（1）表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-20**）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；

　　（2）鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（JGJ130-20**）規(guī)定。

　　（3）鋼管上嚴(yán)禁打孔。

　　8、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。

　　9、扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。

　　（1）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

　　（2）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

　　（3）支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65Nomm時，不得發(fā)生破外。

　　（二）過程管理

　　1、施工前管理

　　（1）材料管理

　　材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用。

　　（2）交底管理

　　交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實相關(guān)簽字手續(xù)。

　　2、施工中管理要點

　　（1）豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程質(zhì)量符合設(shè)計要求，進(jìn)入下道模板支架工序的施工。

　　（2）模板支架搭設(shè)方式符合施工方案要求，并通過相關(guān)部門驗收。

　　（3）混凝土澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化。

　　（4）模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。

　　3、質(zhì)量管理措施

　　（1）認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和閱讀施工圖紙，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，遇工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-20**）和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗收，并隨時接受業(yè)主、總包單位、監(jiān)理單位和質(zhì)監(jiān)站對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。

　　（2）認(rèn)真做好各道工序的檢查、驗收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強檢查驗收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。

　　（3）嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢"四檢"制度，確保模板安裝質(zhì)量。

　　（4）混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。

　　（5）對變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。

　　（6）為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿。

　　（7）所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。

　　（8）模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。

　　（9）嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口的定位控制，預(yù)留洞口時，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。

　　（10）每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時進(jìn)行整改和糾正。

　　（11）所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。

　　（12）陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計圖進(jìn)行加固處理。

　　（13）為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不平直、梁底不平下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。

　　（三）驗收管理

　　1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字。

　　2、施工過程中加強管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時人力、物力大量耗費。確保一次驗收通過。

　　3、混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補完善。

　　4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差

　　項目允許偏差

　　預(yù)埋鋼板中心線位置3

　　預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3

　　插筋中心線位置5

　　外露長度+10，0

　　預(yù)埋螺栓中心線位置2

　

　外露長度+10，0

　　預(yù)留孔中心線位置10

　　尺寸+10，0

　　5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法

　　項目允許偏差(mm)檢查方法

　　軸線位置5鋼尺檢查

　　底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

　　截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

　　柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查

　　層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

　　大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

　　相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查

　　表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

　　（四）混凝土澆搗管理

　　1、隱蔽工程，模板工程均驗收合格后，方出商品混凝土采購單，采購單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強度等級，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時間等相關(guān)信息，正式施工前24小時電話再次確認(rèn)混凝土站材料儲備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。確保混凝土澆筑正常進(jìn)行。

　　2、根據(jù)實驗室混凝土配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測；

　　3、開盤前檢查混凝土配合比報告，實測混凝土坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。

　　4、混凝土澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅決避免堆載過大現(xiàn)象。

　　5、墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強度后方可作為模板支架的約束端。