地下車庫剪力墻超長混凝土防裂縫措施

　　（1） 從設(shè)計(jì)方面，首先已在剪力外墻上設(shè)置了6 道膨脹后澆加強(qiáng)帶，減少了澆筑混凝土的長度；其次，建議設(shè)計(jì)上減少剪力墻水平構(gòu)造筋的直徑，縮小水平筋間距，提高配筋率，從而提高混凝土的極限拉伸。

　　（2） 在施工方面，在混凝土中摻加超細(xì)礦粉，以改善混凝土性能， 超細(xì)礦粉具有微珠潤滑效應(yīng)，有明顯的減水作用，可提高混凝土的和易性、體積穩(wěn)定性、密實(shí)性和抗地下水腐蝕性，同時(shí)亦具有增加混凝土強(qiáng)度、減少混凝土坍落度損失、降低水化熱等性能。

　　在混凝土及膨脹加強(qiáng)后澆帶中加入一定量的微膨脹劑UEA(比例不同，由實(shí)驗(yàn)室定)，可防止?jié)仓幕炷吝^長產(chǎn)生裂縫。

　　（3) 嚴(yán)加控制砂石質(zhì)量，砂選中砂，細(xì)度模數(shù)為2.5 左右，含泥量控制在1％。碎石中針片狀顆粒含量不得大于15％。 從膨脹后澆加強(qiáng)帶處，用兩臺(tái)混凝土泵管同時(shí)開始向兩個(gè)方向澆筑合攏，澆筑過程中，分層澆搗，逐步推進(jìn)，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間及插入深度，防止漏振。當(dāng)澆筑后的混凝土即將凝結(jié)時(shí)，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)再振搗，增加混凝土的密實(shí)度，減少混凝土內(nèi)部微裂縫，提高混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性能。

　　剪力墻養(yǎng)護(hù)：帶模養(yǎng)護(hù)至少14d， 由于施工期正值冬期，養(yǎng)護(hù)在模板上覆蓋塑料薄膜、草袋兩層進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，拆模后均勻刷養(yǎng)護(hù)液，用穿墻螺栓固定草袋兩層繼續(xù)養(yǎng)護(hù)1 個(gè)月。

　　（4）剪力墻處膨脹后澆加強(qiáng)帶施工:外墻垂直后澆帶留設(shè)嚴(yán)格按

　　抗?jié)B混凝土后澆帶留設(shè)節(jié)點(diǎn)大樣圖施工。澆筑混凝土前必須嚴(yán)格按規(guī)

　　范規(guī)定的要求進(jìn)行處理，鑿除浮漿，直至露出新鮮石子，然后將鋼筋、鋼板止水帶用鋼絲刷和濕布清理干凈。安放BW 止水條時(shí)，應(yīng)用水泥釘固定牢固，在混凝土澆筑前嚴(yán)禁與水接觸，以免泡水膨脹而失效。此處混凝土澆筑前，先填與混凝土相同成分的水泥砂漿，使新舊混凝土緊密結(jié)合。后澆帶混凝土中添加的膨脹劑應(yīng)大于剪力墻內(nèi)的含量，由實(shí)驗(yàn)室定，一般為水泥重量的12％。后澆帶內(nèi)混凝土振搗及方法養(yǎng)護(hù)均與外墻相同。外墻膨脹加強(qiáng)帶構(gòu)造示意如下圖4-4。

　　圖4-4剪力墻膨脹加強(qiáng)后澆帶細(xì)部處理圖

　　（5）底板后澆帶施工

　　圖紙除設(shè)計(jì)了膨脹加強(qiáng)后澆帶外，在主樓周圍一圈還設(shè)計(jì)了后澆帶。按照?qǐng)D示位置預(yù)留貫通基礎(chǔ)及各層梁板的后澆帶，帶寬度為1200mm。施工時(shí)先澆筑帶外混凝土，14d 后更換混凝土配合比澆搗后澆帶混凝土。

　　1） 后澆帶模板施工：后澆帶處采用覆面膠合板模板，模板支撐體系應(yīng)和帶外其他部位模架斷開。后澆帶側(cè)面按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求做成企口形式，模板上穿鋼筋的部位要求使用海綿條和三合板封閉，防止從該處漏漿。防止從該處漏漿。模板底部要黏貼海面條，防止混凝土從底部漏出。

　　2）后澆帶區(qū)域防護(hù)采用木蓋板防護(hù)，待結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定后14d（由設(shè)計(jì)認(rèn)可），后澆帶采用比原結(jié)構(gòu)高一級(jí)的膨脹混凝土澆筑封閉。為保證后澆帶的接縫質(zhì)量，在混凝土澆注前將后澆帶表面鑿毛并將雜物清理干凈，按設(shè)計(jì)要求在混凝土中摻混凝土復(fù)合液微膨脹劑，其摻量按試驗(yàn)室確定，以免引起其他裂縫，可補(bǔ)償后澆帶混凝土的收縮。

篇2：地下車庫剪力墻超長混凝土防裂縫措施

　　地下車庫剪力墻超長混凝土防裂縫措施

　　（1） 從設(shè)計(jì)方面，首先已在剪力外墻上設(shè)置了6 道膨脹后澆加強(qiáng)帶，減少了澆筑混凝土的長度；其次，建議設(shè)計(jì)上減少剪力墻水平構(gòu)造筋的直徑，縮小水平筋間距，提高配筋率，從而提高混凝土的極限拉伸。

　　（2） 在施工方面，在混凝土中摻加超細(xì)礦粉，以改善混凝土性能， 超細(xì)礦粉具有微珠潤滑效應(yīng)，有明顯的減水作用，可提高混凝土的和易性、體積穩(wěn)定性、密實(shí)性和抗地下水腐蝕性，同時(shí)亦具有增加混凝土強(qiáng)度、減少混凝土坍落度損失、降低水化熱等性能。

　　在混凝土及膨脹加強(qiáng)后澆帶中加入一定量的微膨脹劑UEA(比例不同，由實(shí)驗(yàn)室定)，可防止?jié)仓幕炷吝^長產(chǎn)生裂縫。

　　（3) 嚴(yán)加控制砂石質(zhì)量，砂選中砂，細(xì)度模數(shù)為2.5 左右，含泥量控制在1％。碎石中針片狀顆粒含量不得大于15％。 從膨脹后澆加強(qiáng)帶處，用兩臺(tái)混凝土泵管同時(shí)開始向兩個(gè)方向澆筑合攏，澆筑過程中，分層澆搗，逐步推進(jìn)，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間及插入深度，防止漏振。當(dāng)澆筑后的混凝土即將凝結(jié)時(shí)，在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)再振搗，增加混凝土的密實(shí)度，減少混凝土內(nèi)部微裂縫，提高混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性能。

　　剪力墻養(yǎng)護(hù)：帶模養(yǎng)護(hù)至少14d， 由于施工期正值冬期，養(yǎng)護(hù)在模板上覆蓋塑料薄膜、草袋兩層進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，拆模后均勻刷養(yǎng)護(hù)液，用穿墻螺栓固定草袋兩層繼續(xù)養(yǎng)護(hù)1 個(gè)月。

　　（4）剪力墻處膨脹后澆加強(qiáng)帶施工:外墻垂直后澆帶留設(shè)嚴(yán)格按

　　抗?jié)B混凝土后澆帶留設(shè)節(jié)點(diǎn)大樣圖施工。澆筑混凝土前必須嚴(yán)格按規(guī)

　　范規(guī)定的要求進(jìn)行處理，鑿除浮漿，直至露出新鮮石子，然后將鋼筋、鋼板止水帶用鋼絲刷和濕布清理干凈。安放BW 止水條時(shí)，應(yīng)用水泥釘固定牢固，在混凝土澆筑前嚴(yán)禁與水接觸，以免泡水膨脹而失效。此處混凝土澆筑前，先填與混凝土相同成分的水泥砂漿，使新舊混凝土緊密結(jié)合。后澆帶混凝土中添加的膨脹劑應(yīng)大于剪力墻內(nèi)的含量，由實(shí)驗(yàn)室定，一般為水泥重量的12％。后澆帶內(nèi)混凝土振搗及方法養(yǎng)護(hù)均與外墻相同。外墻膨脹加強(qiáng)帶構(gòu)造示意如下圖4-4。

　　圖4-4剪力墻膨脹加強(qiáng)后澆帶細(xì)部處理圖

　　（5）底板后澆帶施工

　　圖紙除設(shè)計(jì)了膨脹加強(qiáng)后澆帶外，在主樓周圍一圈還設(shè)計(jì)了后澆帶。按照?qǐng)D示位置預(yù)留貫通基礎(chǔ)及各層梁板的后澆帶，帶寬度為1200mm。施工時(shí)先澆筑帶外混凝土，14d 后更換混凝土配合比澆搗后澆帶混凝土。

　　1） 后澆帶模板施工：后澆帶處采用覆面膠合板模板，模板支撐體系應(yīng)和帶外其他部位模架斷開。后澆帶側(cè)面按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求做成企口形式，模板上穿鋼筋的部位要求使用海綿條和三合板封閉，防止從該處漏漿。防止從該處漏漿。模板底部要黏貼海面條，防止混凝土從底部漏出。

　　2）后澆帶區(qū)域防護(hù)采用木蓋板防護(hù)，待結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定后14d（由設(shè)計(jì)認(rèn)可），后澆帶采用比原結(jié)構(gòu)高一級(jí)的膨脹混凝土澆筑封閉。為保證后澆帶的接縫質(zhì)量，在混凝土澆注前將后澆帶表面鑿毛并將雜物清理干凈，按設(shè)計(jì)要求在混凝土中摻混凝土復(fù)合液微膨脹劑，其摻量按試驗(yàn)室確定，以免引起其他裂縫，可補(bǔ)償后澆帶混凝土的收縮。