辦公樓工程地下室施工技術(shù)方案

　　本工程地下室為二層，主要作為車庫、庫房和設(shè)備用房，負(fù)一層高5米，負(fù)二層高3.5m，地下室地板厚500，下設(shè)100厚C15混凝土墊層，墊層邊緣伸出底板邊緣200，地下室底板、外墻采用C40防滲混凝土，抗?jié)B等級不低于S12，混凝土中摻高效抗裂防水劑，摻量為10%膠凝材料，后澆加強(qiáng)帶內(nèi)摻12%，地下室防水采用WPS涂料外防水和結(jié)構(gòu)混凝土自防水結(jié)合。

　　地下室施工順序如下：

　　樁基檢驗(yàn)驗(yàn)收*基坑標(biāo)高、軸線復(fù)核*樁頭鑿毛、承臺土方人工開挖，基坑修邊撿底*C15混凝土墊層、承臺集水井磚胎模*水泥砂漿找平層*WPS涂料防水層*防水保護(hù)層*地下室筏板基礎(chǔ)施工*地下室墻柱施工*地下室頂板*地下室外墻涂料防水施工*地下室外墻防水保護(hù)層*地下室周邊土方分層回填夯實(shí)。

　　一、筏板墊層和承臺、磚胎模

　　（一）筏板墊層

　　本工程的基礎(chǔ)墊層為C15砼墊層，厚度100，采用商品砼。施工時間在人工挖孔樁完成后。

　　砼墊層施工工藝流程為：

　　基槽驗(yàn)收基土夯實(shí)砼運(yùn)輸入倉攤鋪

　　振搗密實(shí)標(biāo)高控制收面養(yǎng)護(hù)

　　墊層施工中注意以下事項(xiàng)：

　　1、墊層砼施工時采用塔吊調(diào)運(yùn)至基坑澆注點(diǎn)，由人工車轉(zhuǎn)運(yùn)各處。

　　2、制定合理的砼進(jìn)場計劃，同時嚴(yán)格檢查各材料的合格證、準(zhǔn)用證，檢驗(yàn)報告，不合格的產(chǎn)品堅決不用。由拌和站提供砼配合比設(shè)計報告，根據(jù)配合比報告檢查進(jìn)場砼的質(zhì)量情況。

　　3、設(shè)計要求，墊層厚度為100厚，用短鋼筋作水平標(biāo)高控制樁，在基底縱橫分布，間距2－3m，墊層澆筑過程中，牽線控制水平。

　　4、墊層砼振搗密實(shí)后，用木抹收平、壓實(shí)，在初凝前用鐵抹收光，以利于防水層的施工。

　　5、墊層施工順序：從○1軸向○12軸方向推進(jìn)。

　　6、墊層施工前，施工工長向全體操作工人認(rèn)真交底，嚴(yán)格按照圖紙施工。

　　（二）筏板基礎(chǔ)、磚胎模施工承臺、地下室底板砼擬一起澆注，筏板周邊、承臺、集水坑池模板采

　　用磚胎模，用灰砂磚砌筑，采用MU10灰砂磚，M5.0水泥砂漿砌筑。筏板周邊、承臺、集水坑池磚胎模砌筑施工工藝流程：

　　砌塊灑水軸線測放彈磚模邊線砂漿制備

　　砌筑磚模

　　磚模后回填

　　磚模抹灰驗(yàn)收

　　1、所有進(jìn)場的材料要有出廠合格證、質(zhì)量證明書，在監(jiān)理見證下送檢，合格后方可使用。

　　2、提前用進(jìn)場的材料做砌筑砂漿的配合比，施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照施工配合比配料施工。

　　3、在樁基礎(chǔ)施工驗(yàn)收完畢后，測量人員在墊層頂面上測設(shè)出承臺和集水井的位置，填寫軸線定位測放記錄，請監(jiān)理工程師和建設(shè)單位檢查驗(yàn)收。

　　4、軸線檢查驗(yàn)收合格后，專業(yè)工長和班組長根據(jù)現(xiàn)場測設(shè)的軸線位置，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙在墊層上用墨線彈出磚胎模砌筑邊線，然后用1:3水泥砂漿抹面，厚度20～30左右，且在陰陽角部位倒圓角。注意每邊預(yù)留20mm的防水保護(hù)抹灰層和防水涂料層的厚度。

　　5、根據(jù)不同高度砌筑磚胎模：高度在1m內(nèi)砌筑120厚磚胎模，每隔2.5m設(shè)一240加強(qiáng)磚垛；高度在1m以上砌筑240厚磚胎模，每隔2.5m設(shè)一370厚加強(qiáng)磚垛。

　　6、砌筑完成后，進(jìn)行自檢，復(fù)核軸線、標(biāo)高、截面尺寸等無誤后，進(jìn)行交接檢和專檢，并及時辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。

　　7、磚胎模后分層回填中砂或石屑，邊回填邊夯實(shí)；對于高度過大的磚胎模，可以邊砌筑邊回填砂子。

　　墊層施工應(yīng)嚴(yán)格控制其標(biāo)高，可在地面按適當(dāng)?shù)拈g距打入小木樁，便于分格分倉拉水平標(biāo)高控制線，澆注混凝土?xí)r，隨時檢查，用木尺杠刮平，平板振動器振搗，人工木搓板搓平，然后覆蓋養(yǎng)護(hù)。

　　對于承臺、集水井處應(yīng)先用磚砌地胎模，在墊層上1:3水泥砂漿抹面，要求平整、不起砂，詳見地下室防水基層要求。

　　二、WPS防水施工

　　（一）WPS防水材料特性

　　本工程地下室和屋面防水材料均采用WPS高強(qiáng)防水密封涂料，具有高彈性、高強(qiáng)度、冷施工、單組份，生產(chǎn)與施工均無污染等優(yōu)點(diǎn)。它以硅橡膠、硅溶膠、增塑劑、活性劑、穩(wěn)定劑、抗凍劑和多種無機(jī)粉料經(jīng)過高溫高壓反應(yīng)而成。產(chǎn)品成膜固化后為連續(xù)封閉體系，形成一種橡膠狀彈性體，具有比傳統(tǒng)防水材料更好的防水、防腐和絕緣性能，而且具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1、在生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工過程中不含任何有毒有害成分，為環(huán)保的"綠色"防水材料。

　　2、可根據(jù)需要做成彩色涂層，不但可以美化環(huán)境，而且可以通過反射而減少紫外線照射，取得隔熱和延長材料壽命的作用。

　　3、能在潮濕或干燥的基面上直接施工，可與基面及外層各種材料牢固粘結(jié)。

　　4、為單組分冷作業(yè)，施工工具簡單、施工操作簡便、安全，工人勞動強(qiáng)度小，工期短。

　　5、在立面、斜面、頂面上涂刷，材料不流淌，便于對凹凸等復(fù)雜部位作防水技術(shù)處理。

　　6、防水層用WPS防水密封涂料反復(fù)涂膜成型，粘結(jié)均勻牢固，完全解決了傳統(tǒng)防水材料可能出現(xiàn)的平面空鼓，立面下滑，復(fù)雜部位無法操作

　　等缺點(diǎn)。

　　主要性能指標(biāo)如下：

　　序號項(xiàng)目性能指標(biāo)

　　1固體含量，%≥65

　　2拉伸強(qiáng)度，MPa≥1.5

　　3斷裂伸長率，%≥300

　　4低溫柔性-20℃對折無裂紋

　　5不透水性（0.3MPa/30min）不滲漏

　　（二）施工準(zhǔn)備

　　1、機(jī)具準(zhǔn)備

　　（1）準(zhǔn)備好掃蒂、油灰刀、鐵鍬及漆刷等清理工具。

　　（2）備好毛滾刷、刮板、水桶等施工用具。

　　2、基層處理

　　（1）防水涂料基層為水泥砂漿找平層，要求平整，不起砂掉灰。用2m直尺檢查，基層與直尺間最大空隙不應(yīng)超過3mm，且每米長度內(nèi)不得多于一處，空隙處只容許有平緩變化。

　　（2）陰陽角處應(yīng)做成圓弧或鈍角。

　　（3）涂膜防水的基層應(yīng)堅實(shí)、清潔干凈、表面無浮土、砂粒等污物。

　　（4）基層表面應(yīng)平整、光滑、無松動，對于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)用鏟刀削平，不平基層表面采用1∶2.5水泥砂漿抹平，不允許有凹凸不平及起砂現(xiàn)象。

　　（5）因在潮濕的基層上施工會增加材料的用量，施工工期相對要延長，因而防水基層最好保持干燥，含水率控制在9%以內(nèi)。

　　（三）WPS防水材料施工措施

　　1、施工順序

　　基層處理涂布底層涂料鋪無紡布

　　涂布第一層涂料

　　涂布第二層涂料

　　面層處理

　　2、施工準(zhǔn)備工藝

　　防水涂膜施工前，墻柱根部水平方向陰角用1∶3水泥砂漿抹80×80的45°斜坡。

　　防水涂膜在墻柱根部處上翻至板面結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上300mm，其間做1∶2.5水泥砂漿（加水泥重5%的防水粉）20厚，將防水涂膜蓋住。在陰陽角、排水口、管道周圍、預(yù)埋件及設(shè)備根部，施工縫或開裂處

　　等需要增強(qiáng)防水層抗?jié)B性的部位，先做增強(qiáng)或增補(bǔ)涂布，同時將無紡布鋪貼好，然后再涂布第一、第二道涂膜，涂布的順序應(yīng)遵循先垂直面、后水平面的原則。

　　3、涂布施工

　　（1）將WPS防水密封涂料進(jìn)行攪拌使其均勻。材料的攪拌應(yīng)選用功率大、轉(zhuǎn)速不太高的電動攪拌器，攪拌容器宜選用圓桶，以利于強(qiáng)力攪拌均勻，且不會因轉(zhuǎn)速太快而將空氣卷入涂料中，攪拌時間以3～5分鐘為宜。

　　（2）用WPS防水密封涂料在預(yù)留的伸縮縫、分格縫的縫壁上涂刷一至兩遍。注意縫里的雜物一定要清理干凈。

　　（3）用WPS防水密封涂料在轉(zhuǎn)角和板與墻的連接處等薄弱的地方加無紡布涂刷兩遍，涂刷寬度為25～30cm。

　　（4）涂布底層涂料：涂布的目的是隔絕基層潮氣，提高涂膜同基層的粘結(jié)力，先用油漆刷沾底層涂料，將陰陽角、排水口、預(yù)埋件等細(xì)部均勻細(xì)致地涂布一遍，再用長把刷在大面積基層上均勻地涂布底層涂料。

　　（5）涂布面層涂料：涂層一般分三次進(jìn)行，涂、刮、刷均可，厚度力求均勻，切不可出現(xiàn)漏涂現(xiàn)象，每次涂刷厚度控制在0.3～0.5mm，涂布后未固化前不宜上人踩踏。

　　（6）第一道涂膜固化后，即可在其上均勻涂刮第二道涂膜，施工方法每層相同，但涂刮的方向與上一層涂刮方向相垂直。各層之間的涂刮時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準(zhǔn)。

　　（五）施工注意事項(xiàng)

　　1、材料庫房應(yīng)設(shè)在交通方便的地方，涂膜防水未全部施工完以前，盡可能不搬遷。材料存放應(yīng)離地面30cm以上，堆放整齊，下部墊木要牢固。

　　2、施工機(jī)具須專管專用，注意檢查、維修、保管。使用后的機(jī)具應(yīng)及時以溶液清洗干凈。

　　3、施工進(jìn)行中或施工后，均要對

已做好的涂膜防水層加以保護(hù)，勿使其受到損壞。

　　4、注意安全，施工現(xiàn)場要通風(fēng)，嚴(yán)禁煙火，要配備放火器材，施工人員應(yīng)著工作服、工作鞋并戴手套和口罩。

　　（六）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　1、保證項(xiàng)目：

　　（1）涂膜防水材料必須符合設(shè)計和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；并有產(chǎn)品合格證、復(fù)檢試驗(yàn)報告。

　　（2）涂膜防水層及其局部應(yīng)加強(qiáng)的預(yù)埋管件處、陰陽角部位的做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，不得滲漏水。

　　2、基本項(xiàng)目：

　　（1）涂膜防水的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，密實(shí)平整，陰陽角呈圓弧形，底膠涂層應(yīng)均勻，無漏涂。

　　（2）附加涂膜層的涂涮方法、搭接、收頭應(yīng)按設(shè)計要求，粘結(jié)必須牢固，接縫封閉嚴(yán)密，無損傷、空鼓等缺陷。

　　（3）防水層涂膜厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許有脫落、開裂、孔眼、涂涮壓接不嚴(yán)密的地方。

　　（4）涂膜防水層表面不得有積水和滲水的現(xiàn)象。保護(hù)層不得有空鼓、裂縫、脫落的現(xiàn)象。

　　（七）地下室防水層保護(hù)

　　地下室WPS防水涂層厚度只有1.5mm，作好后必須進(jìn)行保護(hù)，避免防水層被后續(xù)工序操作人員破壞，防水層保護(hù)分兩部分，一是筏板底防水層平面保護(hù)；二是地下室外墻周邊立面防水層保護(hù)。

　　1、筏板底防水層平面保護(hù)：由于防水面積較大，為有序進(jìn)行，分倉分塊進(jìn)行施工，待防水涂層干燥后進(jìn)行細(xì)石混凝土保護(hù)層施工，施工操作人員必須穿平底和軟底鞋。在作好的WPS防水層面上平鋪一層塑料膜保護(hù)層，塑料膜搭接100～150mm，并壓好搭接縫初或用膠粘接，然后澆注細(xì)石混凝土50mm厚，細(xì)石混凝土下料時，盡可能降低下料高度和下料量，避免產(chǎn)生過大沖擊，破壞防水層，然后按做地面的要求趕平、壓實(shí)、抹光。養(yǎng)護(hù)三天后才能在上進(jìn)行筏板鋼筋綁扎工作。

　　2、室外墻周邊立面防水層保護(hù)：

　　為防止土方回填和回填土方沉降，使外墻防水層受破壞，地下室外墻防水層保護(hù)層采用120磚砌。

　　先在立面防水層上粘貼一層塑料膜，然后用M5水泥砂漿砌筑120厚磚墻，磚墻距防水層立面20mm，邊砌邊用水泥砂漿將20mm空隙填實(shí)，將防水

　　層封閉起來，不受基坑土方回填影響。

　　三、地下室防水砼施工

　　（一）概況

　　地下室底板和擋土墻混凝土強(qiáng)度等級為C40，底板抗?jié)B等級S12，外墻S12，室外部分頂板S6。

　　（二）引用標(biāo)準(zhǔn)

　　《地下工程防水施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20**》

　　《地下工程防水施工驗(yàn)收規(guī)范GBJ208-83》

　　《地下工程防水技術(shù)規(guī)范GBJ108-87》

　　（三）施工準(zhǔn)備

　　1、材料水泥：水泥品種應(yīng)按設(shè)計要求選用，如設(shè)計文件未作明確，，宜采用普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰、硅酸鹽水泥，如采用礦渣硅酸鹽水泥則必須摻用外加劑以降低泌水率，水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于32.5級；不應(yīng)使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，禁止將不同品種或強(qiáng)度等級的水泥混合使用，并不應(yīng)將相同品種，強(qiáng)度等級但不同批次水泥混合使用。

　　粗骨料：碎石或卵石的粒徑宜為5-40mm，含泥一不應(yīng)大1.0%，泥塊含量不應(yīng)大于0.5%。

　　細(xì)骨料：宜用中砂，含泥量不應(yīng)大于3.0%，泥塊含量不應(yīng)大于1.0%。外加劑：根據(jù)設(shè)計要求外加劑采用WG-HEA抗裂膨脹劑，并要求外加劑生產(chǎn)企業(yè)通過ISO9000認(rèn)證。水：不含有害物質(zhì)的潔凈水。

　　2、作業(yè)條件

　　（1）鋼筋、模板上道工序完成，辦理隱蔽工程驗(yàn)收、預(yù)檢手續(xù)。

　　（2）檢查穿墻桿件是否已做好防水處理，模板提前澆水濕潤并清理干凈雜物。固定模板的螺栓必須穿過混凝土墻時，應(yīng)采取止水措施；穿墻螺拴上，加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊，螺栓與模板接觸處應(yīng)加木墊塊。管道、預(yù)埋件穿過混凝土?xí)r均應(yīng)加焊止水環(huán)。

　　（3）對各班組做好技術(shù)交底。

　　（4）運(yùn)輸路線、澆筑順序均已確定。

　　（5）防水混凝土結(jié)構(gòu)施工時，木模板應(yīng)提前澆水濕潤，并將落在模板內(nèi)的雜物清除干凈，結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的鋼筋及鐵絲不得接觸模板。

　　3、施工工藝

　　（1）混凝土配制采用商品混凝土，混凝土應(yīng)按照實(shí)驗(yàn)室配合比（根據(jù)當(dāng)天測定骨料含水率計算出施工配合比）配制，各種材料用量應(yīng)逐一計量，且每盤混凝土各組成材料計量結(jié)果的偏差應(yīng)符合表《混凝土組成材料計量結(jié)果允許偏差》的規(guī)定。本工程地下室砼主要采用泵送，泵送砼坍落度宜為100-140mm，水灰比不得大于0.55，砂率宜為35%-45%，灰砂比宜為1:2-1:2.5。

　　混凝土組成材料計量結(jié)果允許偏差（%）

　　混凝土組成材料每盤計量

　　水泥、摻合料±2

　　粗、細(xì)骨料±3

　　水、外加劑±2

　　（2）混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，混凝土從攪拌機(jī)卸料后，應(yīng)及時運(yùn)至澆灌地點(diǎn)，間隔時間不應(yīng)超過1.5h，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，防水混凝土拌合物運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前應(yīng)進(jìn)行二次拌合。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁加水。在高溫環(huán)境下，要特別掌握運(yùn)輸造成坍落度損失，可在攪拌時預(yù)先增加估計損失量，也可采用緩凝型減水劑調(diào)節(jié)。

　　（3）混凝土澆灌地下建筑防水混凝土澆筑，應(yīng)嚴(yán)格按照施工前制定的澆筑路線施工，

　　并應(yīng)連續(xù)澆筑，避免產(chǎn)生施工冷縫。底板混凝土澆筑時，應(yīng)按設(shè)計要求不留施工縫或留在后澆膨脹加強(qiáng)帶上。如意外留置施工縫時，其處理應(yīng)參照后澆加強(qiáng)帶的處理方法。

　　墻體混凝土澆筑應(yīng)確保外墻混凝土全部為防水混凝土，外墻與內(nèi)墻交接處先從外墻開始分層澆筑。混凝土由高處自由傾落不應(yīng)大于2m，高度超過2m時，要用串桶，溜槽下落。

　　混凝土澆筑必須用高頻機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時間一般以10s為宜，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始，防止模板走動，結(jié)構(gòu)斷面變小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，不應(yīng)隨意改變鋼筋位置，澆筑到最上層表面，必須用木抹子找平，使表面密實(shí)平整，并在振搗前將碰動的鋼筋就位固定。

　　（4）施工縫的位置及接縫形式底板防水混凝土應(yīng)按所分的區(qū)段，在每段砼施工時應(yīng)連續(xù)澆鑄，不得留施工縫。墻體按設(shè)計留置水平施工縫，在每個區(qū)段內(nèi)墻體應(yīng)不得留豎向施工縫。施工縫采用施工圖G-1-3施工縫大樣5.3.3a型；并設(shè)置止水片，止水片按設(shè)計要求設(shè)置。

　　（5）養(yǎng)護(hù)對有防水要求的混凝土澆灌完終凝后澆水覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天，墻體澆灌3d后將側(cè)模撬松，宜在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水，以保持濕潤。對沒有防水要求的砼養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天。

　　5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　（1）保證項(xiàng)目

　　○1防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件等必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　○2防水泥凝土必須密實(shí)，其強(qiáng)度和抗?jié)B標(biāo)號必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　○3后澆加強(qiáng)帶、穿墻管件、支模鐵件等設(shè)置和構(gòu)造均必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定嚴(yán)禁有滲漏。

　　（2）基本項(xiàng)目：混凝土表面應(yīng)平整，無露筋，蜂窩等缺陷，預(yù)埋件的位置、標(biāo)高正確。

　　6、施工注意事項(xiàng)

　　（1）應(yīng)避免的質(zhì)量通病

　　○1蜂窩、麻面的造成原因是振搗不當(dāng)、脫模早、模板干燥、模板縫隙偏大導(dǎo)致漏漿。

　　○2孔洞的造成原因是偏振。管道密集、預(yù)埋件和鋼筋稠密處澆灌混凝土有困難，應(yīng)采用相同抗?jié)B標(biāo)號的細(xì)石混凝土澆灌。大管徑套管或面積大

　　的預(yù)埋鋼板應(yīng)開設(shè)澆灌振搗孔，以便于澆灌、振搗、排氣，補(bǔ)救辦法是將松散的石子剔掉，用水沖刷干凈，用比原標(biāo)號提高一級并加防水劑的豆石混凝土填塞孔洞，并仔細(xì)搗實(shí)。2d后澆水養(yǎng)護(hù)，至少養(yǎng)護(hù)7d。

　　○3滲水、漏水是由于施工纏接磋處末處理好或施工中漏振、隨意加水、水灰比不準(zhǔn)等造成。應(yīng)嚴(yán)格控制加水量，按本工藝要求振搗密實(shí)，并認(rèn)真處理好施工縫。

　　（2）成品保護(hù)

　　○1保護(hù)鋼筋、模板的位置正確，不得踩踏鋼筋和改動模板。

　　○2在拆模或吊運(yùn)其他物件時，不得碰撞施工縫企口及撞動止水帶。

　　○3保護(hù)好墻管、電線管、開關(guān)盒及預(yù)埋件的位置，防止振搗時擠偏或預(yù)埋件凹進(jìn)混凝土內(nèi)。

　　（四）承臺大體積混凝土施工本工程電梯核心筒和樓梯間剪力墻下的大承臺混凝土厚度達(dá)1800（核

　　心筒底板最厚處達(dá)3.65m），應(yīng)按大體積混凝土的要求進(jìn)行施工，在施工過程中應(yīng)從原材料和施工措施兩方面進(jìn)行控制砼的溫升，控制砼內(nèi)外溫差不超過25oC，避免產(chǎn)生溫度裂縫。

　　1、選用合理的配合比及其原材料該工程采用商品砼，對砼的技術(shù)如下：

　　a、水泥：采用525號礦渣硅酸鹽水泥，即可滿足強(qiáng)度要求，又可降低內(nèi)部水化熱，減小溫差應(yīng)力，避免裂縫產(chǎn)生。

　　b、砂石：中粗砂，含泥量不超過3%，石采用級配良好5~30mm的石，含泥量小于1%，針片狀含量小于15%。

　　c、外摻劑：采用雙摻技術(shù)，在砼中摻入含量約15%的粉煤灰可適當(dāng)減少水泥用量，減少砼水化熱量約10%。并摻入高效木磺素減水劑，以減少用水量，降低水化熱，以增強(qiáng)砼和易性和可泵性。

　　2、砼的溫度控制按計劃開工時間，承臺混凝土施工正處在高溫季節(jié)澆筑，必須采取措施控制砼出機(jī)和入模溫度，以降低砼的絕對溫升值，降低砼內(nèi)外溫差。

　　a、控制砼的出機(jī)溫度：砼中的砂石等骨科對出機(jī)溫度影響大，高溫時采用冷水淋灑，降低砼出機(jī)溫度。

　　b、控制砼入模溫度：氣溫高時，在輸送泵管上采取降溫措施，以防砼入模溫度過高，在攪拌筒上搭設(shè)遮陽棚，在水平輸送管上鋪麻袋并淋水降溫等。

　　3、施工過程控制

　　a、為滿足砼澆筑的連續(xù)性，避免出現(xiàn)施工冷縫，必須選擇生產(chǎn)量大質(zhì)優(yōu)的商品砼生產(chǎn)廠家供應(yīng)砼，精心組織施工，砼供應(yīng)量滿足施工需求，澆筑期，不間斷供應(yīng)砼。

　　b、加快澆筑速度：砼按斜面分層，薄層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂?shù)臐仓椒ǎ瑴p小砼內(nèi)外溫差，且不致出現(xiàn)冷縫。

　　c、采用二次振搗法振搗，振搗時直上直下，快插慢撥，以提高砼密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度：對大面積的砼板面進(jìn)行浮漿掃除，表面泌水，以提高砼強(qiáng)度；并實(shí)行二次抹面，減少砼表面收縮裂縫。

　　4、養(yǎng)護(hù)

　　為減少砼內(nèi)外溫差，必須建立嚴(yán)格的表面保溫措施。采用砼表面蓋兩層麻袋，砼澆筑初凝后開始覆蓋養(yǎng)護(hù)，每隔4h噴水養(yǎng)護(hù)。保持砼表面濕潤，養(yǎng)護(hù)14d，根據(jù)測溫分析下拆除養(yǎng)護(hù)的命令。

　　5、溫度的監(jiān)測和分析加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測和管理，將砼內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，并根據(jù)測溫分析及時加強(qiáng)砼保溫養(yǎng)護(hù)措施，控制砼裂縫的產(chǎn)生。

　　a、溫度監(jiān)測：采用ＪＤＣ－２便攜式建筑電子測溫進(jìn)行大體積砼內(nèi)部測溫。根據(jù)筒體底版的形狀及深度布設(shè)測溫點(diǎn)，每一個測溫點(diǎn)處分為三個深度進(jìn)行測溫。即一點(diǎn)處預(yù)埋不同溫度的測溫線，用于底板表面、中、下溫度測試。測溫線綁在鋼筋上，溫敏元件不得與鋼筋直接接觸，插頭留在外面并用塑料袋罩好。以后視溫度變化情況確定測溫次數(shù)。測溫由專人進(jìn)行，并作好記錄。

　　b、由于大體積砼早期升溫快，后期降溫慢的特性，采用先頻后疏的測溫方法，測溫從砼澆筑后3h開始采樣。每1h測溫一次，降溫結(jié)束后以各部位溫差均進(jìn)入安全范圍（△T<250C）時可以撤除保溫措施。

　　c、設(shè)專人專職負(fù)責(zé)溫度監(jiān)測。填寫測溫報告表并畫出砼實(shí)際降溫曲線。

　　6、QC活動小組控制質(zhì)量針對大體積砼施工技術(shù)上的復(fù)雜性和嚴(yán)密性，成立以總工為首的QC活

　　動小組，認(rèn)真準(zhǔn)備，對大體積砼的施工過程進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，成果分析，以確保大體積砼施工質(zhì)量良好。

　　大體積砼澆筑前必須針對擬采用的防裂措施和已知的施工條件，對砼進(jìn)行裂縫控制的施工計算，改善砼施工操作工藝，改善約束條件，將砼的最大溫度收縮應(yīng)力控制在允許范圍以內(nèi)。砼澆筑后，根據(jù)實(shí)測溫度值和繪制的溫度升降曲線，以合理采取養(yǎng)護(hù)保溫，使其降溫與收縮得到控制，以控制裂縫的出現(xiàn)。

　　（五）地下室土方回填本工程地下室外墻防水保護(hù)層施工完畢后，就可回填土方。如不注意回填土質(zhì)量，則極易造成將來地坪開裂。應(yīng)采取如下措施，確保回填土質(zhì)量。

　　1、清除基坑內(nèi)的建筑垃圾和碎磚。保證基坑內(nèi)無雜物。

　　2、選擇晴天回填土，避開雨季回填土，以確保土的最佳含水率。

　　3、回填土原則上使用開挖基坑素填土、粘土，但須剔除其中的淤泥質(zhì)土、雜土。

　　4、采用機(jī)械運(yùn)土，并卸在基坑邊，用手推車推進(jìn)基坑回填。

　　5、由于地下室外墻距基坑邊凈距較小，不能機(jī)械夯填，只能人工夯填，分層回填，每層30cm，確保密實(shí)度。

　　6、每一層土的回填均應(yīng)按規(guī)范要求隨機(jī)抽樣。做土密實(shí)度試驗(yàn)。合格后方可回填上一層土。

篇2：地下室人防工程改造裝修木飾面施工方案

　　地下室人防工程改造裝修木飾面施工方案

　　1主要做法：

　　1)打孔下防腐木鍥

　　2)20**40木龍骨中距500(架空8mm高用木墊塊找平，木料均作防腐處理)

　　3)9厚膠合扳(背面作防腐處理)

　　4)3厚復(fù)合防火扳

　　2技術(shù)質(zhì)量要求

　　2．1首先熟識圖紙；測量實(shí)際尺寸與圖紙中尺寸是否相符，如出入太大J需經(jīng)設(shè)計師修改設(shè)計后，方能施工。同時對新、老圖紙應(yīng)分開，無另外通知均以新圖為準(zhǔn)。然后定出基準(zhǔn)線，并注意如下事項(xiàng)：

　　2．2選用木料必須干燥木村，無裂痕、無蛀腐，夾板按要求進(jìn)口或國產(chǎn)一級品，夾板規(guī)格為2440*1220，且合理用料，貼鏡部位用9MM，木龍骨采用20*40(企凹方)，支撐懸吊木方每平方四個點(diǎn)。

　　2．3木村內(nèi)面必須涂上防火涂料，靠墻的面須防腐漆。

　　2．4接口和連結(jié)的地方必須牢固。

　　2．5封閉前必須請有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽工程檢查，得到認(rèn)可后才能進(jìn)行。

　　2．6飾面板表面不能有缺陷，在一完整的飾面上不能在紋理的垂直方向出現(xiàn)接口，平行方向的接縫也要拼密，其他偏差范圍應(yīng)嚴(yán)控在有關(guān)規(guī)定范圍之內(nèi)。

　　2．7安裝飾面板時，應(yīng)注意逐塊將該處的照明、弱電等導(dǎo)線拉出，出線孔的位置，標(biāo)高應(yīng)符合裝修設(shè)計要求。

　　2．8飾面板拼接"回字"花紋時、接口緊密無隙、木紋的排列應(yīng)縱橫連貫一致。安裝時盡可能用針形氣槍緊固、減少釘孔的明顯度。木飾線收邊時應(yīng)周邊平外一致、連接緊密均勻。

　　2．9木裝飾花線應(yīng)為干燥木村制作。無裂痕、無缺口、無毛邊、頭尾平直均勻，尺寸、規(guī)格、型號統(tǒng)一。長短視乎裝飾件的要求而合理挑選。（減少浪費(fèi)）木裝飾花線在安裝前應(yīng)按設(shè)計圖紙選型加工，并得到有關(guān)單位認(rèn)可，才能大批量加工。

篇3：人防地下室改造裝修工程施工準(zhǔn)備

　　人防地下室改造裝修工程施工準(zhǔn)備

　　1 施工技術(shù)準(zhǔn)備

　　1.1 審查擬建工程地點(diǎn)、總平面與現(xiàn)場情況是否一致。

　　1.2 審查總平面與其它設(shè)計圖在內(nèi)容、坐標(biāo)、尺寸、標(biāo)高等方面是否一致；圖紙與招標(biāo)文件有無沖突和遺漏。審查設(shè)計圖是否齊全、完整，招標(biāo)文件是否符合國家有關(guān)要求和規(guī)范。

　　1.3 審查新的設(shè)備安裝圖和與其配套的施工圖，核實(shí)坐標(biāo)、標(biāo)高是否統(tǒng)一及是否影響裝飾標(biāo)高，并對已完工的機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場勘察。 審查設(shè)計圖中工藝復(fù)雜、施工難度大、技術(shù)要求高的項(xiàng)目，同時對使用的新技術(shù)、新工藝、新材料加以分析研究。對比現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平，保證質(zhì)量和工期要求并采取適當(dāng)調(diào)整措施，鞏固施工技術(shù)力量。 明確工期（據(jù)實(shí)際情況排定）分列工程所用的主、輔材、機(jī)械設(shè)備和人員安排并落實(shí)供貨期及人力資源調(diào)配方案。

　　1.3 上述工作完成后組織考察施工現(xiàn)場并提出整改方案，為確保技術(shù)力量，同時由公司總工程師、副總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理一同編制施工總體方案及技術(shù)難點(diǎn)交底并定期去現(xiàn)場指導(dǎo)工程施工，解決技術(shù)難點(diǎn)。

　　1.4 組織技術(shù)組，負(fù)責(zé)現(xiàn)場各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作落實(shí)到位，在進(jìn)場5 日后提交貴校部分項(xiàng)目的工藝圖、需設(shè)計變更部分匯總表、材料采購計劃及其它相關(guān)資料。

　　1.5 進(jìn)場前了解貴校各項(xiàng)要求并組織進(jìn)場施工人員進(jìn)行各項(xiàng)培訓(xùn)，為便于安排工人加班，就近聯(lián)系住所及食堂，以保障施工人員無后顧之憂。

　　2 施工材料準(zhǔn)備

　　2.1 工程材料明細(xì)表

　　見附表

　　2.2 為了確保工程進(jìn)度及材料的質(zhì)量，我公司還將建立《物資供應(yīng)信息組》， 此小組共４人組成，各種材料按照不同類別落實(shí)到每一個人，其主要職責(zé)如下：

　　5．2．2．1及時掌握工程進(jìn)度，按計劃安排進(jìn)場材料。

　　5．2．．2．2特殊材料需要由供應(yīng)商派專人安裝，此類材料將提前報給業(yè)主。

　　5．2．．2．3每種國內(nèi)外材料的規(guī)格型號、數(shù)量、質(zhì)量在進(jìn)場前的核實(shí)工作。

　　5．2．5．2．4部分無法確定的材料，及時以文字方式通報貴校及時調(diào)整。

　　5．2．2．5應(yīng)用現(xiàn)代化設(shè)備來保障工作的順利開展。

　　5．2．2.6利用INTERNET查詢相關(guān)產(chǎn)品資料。

　　5．2．2．7通過數(shù)碼相機(jī)、攝像機(jī)對現(xiàn)場所需部分材料拍攝并輸入計算機(jī)整理、預(yù)排，并以直觀形象的方式保存，以便提高材料到場的各方面準(zhǔn)確性。

　　5．2．2．8利用內(nèi)部電腦網(wǎng)絡(luò)，使工程所需材料的信息資源得到共享，小組成員可以隨時了解其它各類材料運(yùn)作進(jìn)度，避免重復(fù)采購事件。物資部工作人員素質(zhì)較高，具備豐富的專業(yè)知識和物資采購經(jīng)驗(yàn)，對裝飾材料質(zhì)量及相關(guān)專業(yè)比較熟悉，英語水平較高(四級以上)完全能保證對材料的正確選擇。

　　5．3材料供應(yīng)管理

　　5．3．1首先由我公司材料供應(yīng)部的材料專家及項(xiàng)目部材料員共同組建《材料管理供應(yīng)處》負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料供應(yīng)。

　　5．3．2對貴校指定供應(yīng)的材料，項(xiàng)目部將按照貴校提供產(chǎn)品進(jìn)行接洽及收、存、用。對廠家可能影響施工或裝飾效果的產(chǎn)品我方將提出建設(shè)性意見并提供可保證設(shè)計風(fēng)格及質(zhì)量的產(chǎn)品由貴校參考確定。

　　5．3．3材料供應(yīng)計劃是我們企業(yè)生產(chǎn)計劃的關(guān)鍵，是工程進(jìn)度計劃和財物計劃的重要組成部分，是保證工程施工的重要條件，也是材料采購、訂貨、運(yùn)輸、儲存、管理和使用的依據(jù)。

　　5．3．4工程施工材料供應(yīng)計劃的制定，是根據(jù)工程施工進(jìn)度、工程特征及工程量計算出材料需要量。在同一時期對不同分部工程所需要的相關(guān)材料應(yīng)進(jìn)行迭加，然后根據(jù)貨源及交通運(yùn)輸情況確定材料的儲備天數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場的需要和可能提出供應(yīng)計劃。

　　3.5 具體的材料需用計劃將在合同簽訂后一周內(nèi)報送甲方、設(shè)計及監(jiān)理進(jìn)行審議。

　　3 勞動組織準(zhǔn)備

　　3.1 建立工程項(xiàng)目管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。

　　3.2 組織施工隊伍及勞動力進(jìn)場并抽測勞動技能擇優(yōu)錄用。

　　3.3 熟悉施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底。

　　3.4 建立健全各項(xiàng)勞動管理制度。

　　4 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備

　　4.1 做好施工范圍的軸線、標(biāo)高，平面尺寸測量、標(biāo)示，做好控制線。

　　4.2 做好施工現(xiàn)場車輛進(jìn)出，施工用水、電的配合手續(xù)。

　　4.3 安裝符合要求的施工配電箱，設(shè)立專職電工管理。

　　4.4 做好各種施工機(jī)具的檢修調(diào)試工作。

　　4.5 設(shè)置消防器材，建立材料現(xiàn)場保安管理體系。

　　5 其它準(zhǔn)備

　　5.1 在施工現(xiàn)場以外組織生活區(qū)，統(tǒng)一管理，使施工人員的衣、食、住、行都有良好的保障。

　　5.2 在工程承包合同簽訂3天后，我公司將向貴校提交工程所需材料進(jìn)場安排、詳細(xì)部署、主要材料的樣本及材質(zhì)檢驗(yàn)證明，經(jīng)甲方確定后，我公司將立即與廠家簽訂供貨合同，按照材料進(jìn)場計劃安排組織進(jìn)貨，貴校如不同意。我方將根據(jù)貴校意見繼續(xù)提供樣品，至滿意為止。