綜合樓砌體工程施工技術(shù)方案

　　一、材料要求

　　1、外墻：外墻采用灰砂磚，墻厚180，強(qiáng)度等級(jí)為MU10，砌體容重≤18KN/m3。

　　2、內(nèi)墻：主要采用加氣混凝土砌塊，墻厚120，容重≤1KN/m3。

　　3、砂漿設(shè)計(jì)為水泥石灰混合砂漿，強(qiáng)度等級(jí)為M5。

　　4、磚的幾何尺寸要符合規(guī)范要求，所用水泥宜采用PO32.5R以上的普通硅酸鹽水泥，砂宜采用不含雜物、含泥量不超過(guò)5%的中砂。進(jìn)場(chǎng)的所有材料要在監(jiān)理的陪同下進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方能用于工程施工。砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。加氣砼塊、水泥、鋼筋、外加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)禁使用國(guó)家明令淘汰的或超標(biāo)的材料。

　　5、本工程中擬采用"砂漿寶"，取代石灰膏，改善砂漿的工作性能，砂漿粘結(jié)力提高。凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)，砂漿強(qiáng)度有所提高，提高工作效率。

　　"砂漿寶"技術(shù)指標(biāo)如下：

　　常壓泌水率　比（%）≯壓力泌水率　　比（%）≯含氣量（%）　≯凝結(jié)時(shí)間延　長(zhǎng)（h）≮　粘結(jié)力MPa抗壓強(qiáng)度比%

　　3d7d28d　68　56　3.5　1.5　1.8　110　115　105

　　二、砂漿配置

　　1、在砌筑砂漿中摻入"砂漿寶"，與水泥同時(shí)摻入，摻量為水泥的1%，機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間延長(zhǎng)1分鐘。

　　2、砌筑用水泥砂漿要根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精度控制在±2%以內(nèi)；砂的配料精度控制在±5%以內(nèi)。砂漿稠度為7～10cm。

　　3、砂漿拌制應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌制時(shí)間自投料完畢開(kāi)始，不得少于1.5min。

　　4、砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須在拌成后3小時(shí)內(nèi)使用完畢。

　　三、灰砂磚砌體施工工藝

　　1、組砌方式：砌體組砌形式采用兩順一側(cè)法。

　　2、施工要點(diǎn)

　　1）根據(jù)預(yù)先繪制的砌塊排列圖進(jìn)行施工，并應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。

　　2）砌筑中應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌、灰縫平直、砂漿飽滿。灰縫厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

　　3）磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜搓，長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。如臨時(shí)間斷處留斜槎有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角外，也可留直槎，但必須做成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，間距沿墻高不得超過(guò)50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90度彎鉤。

　　4）隔墻與填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。

　　5）施工時(shí)在墻體陰陽(yáng)角處立好皮數(shù)桿，桿間距離不宜超過(guò)15cm，桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)以及門窗洞口，過(guò)梁等部位的標(biāo)高。

　　6）砌筑前，應(yīng)先將磚澆水潤(rùn)濕。彈出建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進(jìn)行技術(shù)復(fù)線，檢查合格，方可施工。

　　7）砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫、搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，并應(yīng)不小于150mm。如不能滿足要求時(shí)，在水平灰縫中應(yīng)設(shè)置2Φ6鋼筋或Φ4鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。

　　8）磚砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水潤(rùn)濕，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫。水平縫厚度不得大于15mm，垂直灰縫不得大于20mm。

　　9）切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。

　　10）砌塊與框架結(jié)構(gòu)的連接構(gòu)造、配筋帶的設(shè)置與構(gòu)造、門窗框固定方法與過(guò)梁做法，以及附墻固定件做法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

　　11）砌體頂磚處理見(jiàn)右圖。

　　框架梁（板）

　　實(shí)心磚

　　斜頂磚示意圖

　　四、加氣混凝土砌塊施工工藝

　　1、結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格后，把砌筑基層樓地面的浮漿殘?jiān)謇砀蓛舨⑦M(jìn)行彈線，填充墻的邊線、門窗洞口位置線盡可能準(zhǔn)確，偏差控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。皮數(shù)桿盡可能立在填充墻的兩端或轉(zhuǎn)角處，并拉通線。

　　2、蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，墻底部應(yīng)砌200mm高燒結(jié)普通磚、多孔磚或混凝土空心砌塊，或澆筑200mm高墻厚混凝土坎臺(tái)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)宜為C20。

　　3、砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開(kāi)砌塊時(shí)，應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸截整齊，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸截砌塊的長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊總長(zhǎng)度的1/3。長(zhǎng)度小于等于150mm的砌塊不得上墻。砌筑最底層砌塊時(shí)，當(dāng)灰縫厚度大于20mm時(shí)應(yīng)使用細(xì)石混凝土鋪密實(shí)，上下皮灰縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭砌，搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊總蒸壓加砌混凝土砌塊轉(zhuǎn)角砌法圖6.2.6.2-2長(zhǎng)的1/3。當(dāng)搭砌長(zhǎng)度小于150mm時(shí)，即形成所為的通縫，豎向通縫不應(yīng)大于2皮砌塊，否則應(yīng)配φ4鋼筋網(wǎng)片或2φ6鋼筋，長(zhǎng)度宜為700mm。

　　4、砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮斷面露頭。

　　5、蒸壓加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20mm和15mm。灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，正、反手墻面均宜進(jìn)行勾縫。砂漿的飽滿度不得小于80%。橫向灰縫的一次鋪灰長(zhǎng)度不應(yīng)大于2m，豎向灰縫應(yīng)采用臨時(shí)內(nèi)外夾板夾緊后灌縫。

　　6、蒸壓加氣混凝土砌體填充墻與結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱連接的部位，應(yīng)預(yù)埋2φ6的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的豎向間距應(yīng)為500mm-1000mm，當(dāng)有抗震要求時(shí)，拉結(jié)筋的末端應(yīng)做40mm長(zhǎng)900度彎勾。

　　7、有抗震要求的砌體填充墻按設(shè)計(jì)要求應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁，構(gòu)造柱的寬度由設(shè)計(jì)確定，厚度一般與墻等厚，圈梁寬度與墻等寬，高度不應(yīng)小于120mm。圈梁、構(gòu)造柱的插筋宜優(yōu)先預(yù)埋在結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件中或后植筋，預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)造柱施工時(shí)按要求應(yīng)留設(shè)馬牙槎，馬牙槎宜先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸不小于60mm,高度為300mm左右。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，構(gòu)造柱應(yīng)設(shè)置在填充墻的轉(zhuǎn)角處、T形交接處或端部，當(dāng)墻長(zhǎng)大于5m時(shí)，應(yīng)間隔設(shè)置。圈梁宜設(shè)在填充墻高度中部。

　　8、蒸壓加氣混凝土砌塊填充墻砌體與后塞口門窗的連接：后塞口門窗與砌體間通過(guò)木磚與門窗框連接，具體用100mm長(zhǎng)的鐵釘把門框與木磚釘牢。木磚必須預(yù)埋，預(yù)埋木磚時(shí)，木磚應(yīng)經(jīng)過(guò)瀝青油浸泡，埋到預(yù)制混凝土塊中，隨加氣混凝土塊一起砌筑，預(yù)制混凝土塊大小應(yīng)符合砌體模數(shù)，或用普通燒結(jié)磚在需放木磚部位砌長(zhǎng)度240m、寬度與加氣塊等厚的磚礅，木磚放置中間。

　　9、加氣混凝土填充墻砌體在轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處，應(yīng)同時(shí)砌筑，當(dāng)不能同時(shí)施工時(shí)，應(yīng)留成斜槎。砌體每天的砌筑高度不應(yīng)超過(guò)1.8m.

　　10、切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。

　　11、墻體洞口上部應(yīng)放置2φ6的拉結(jié)筋，伸過(guò)洞口兩邊長(zhǎng)度每邊不少于500mm。

　　12、不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其他磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌。

　　五、砌體質(zhì)量保證措施

　　1、砌塊在砌筑前的一天，應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后及時(shí)校正，緊跟著用砂漿澆豎縫。

　　2、應(yīng)注意砌筑基底找平。

　　3、應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。

　　4、應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。

　　5、控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。

　　6、砌塊上下皮豎縫搭接長(zhǎng)度小于磚高的三分之一或150mm，有斷裂的砌塊，大于3cm的豎縫用同一度等級(jí)的砂漿砌筑。

　　7、嚴(yán)格控制砂漿配合比，嚴(yán)格原材料的質(zhì)量，不合格的材料嚴(yán)禁使用，按氣候情況控制好砌塊濕度，砌筑時(shí)應(yīng)保持濕潤(rùn)，灰縫控制均勻，小型砌塊為8～12mm，隨砌隨用原漿勒縫，應(yīng)密實(shí)，鋪砌不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，一般情況下密實(shí)砌塊鋪灰長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2～3m。

　　8、嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，砂漿配合比，砌塊出廠存放30d以上才能使用，嚴(yán)禁使用"熱砌塊"，砌筑前清除砌塊表面污物，保持砌塊濕潤(rùn)，縱橫墻交接處按設(shè)計(jì)要求加設(shè)水平拉結(jié)筋，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)上考慮采取一些增強(qiáng)房屋整體剛度的措施施工，如構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋等，按規(guī)定設(shè)置伸縮縫，伸縮縫內(nèi)不得有雜物。

　　六、安全保證措施

　　1、在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后才可施工。

　　2、墻身砌體高度超過(guò)地坪1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架。

　　3、腳手架上堆料量不得超過(guò)規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過(guò)3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不得超過(guò)二人。

　　4、在樓層施工時(shí)，堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過(guò)使用荷載。

　　5、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

　　6、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳

手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過(guò)加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。

　　7、砍磚時(shí)應(yīng)面向內(nèi)打，注意碎磚跳出傷人。

　　8、用于垂直運(yùn)輸?shù)牡趸\、滑車、繩索等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無(wú)損；吊運(yùn)時(shí)不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。

　　9、用塔吊吊磚要用磚籠；吊砂漿的料斗不能裝得過(guò)滿。吊件回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留，吊車落到架子上時(shí)，砌筑人員要暫停操作，并避開(kāi)一邊。

　　10、如遇雨天及每天下班時(shí)，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，致使砌體倒塌。

　　11、在同一垂直面內(nèi)上下交叉作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。

　　12、人工垂直往上或往下轉(zhuǎn)遞磚塊時(shí)，要搭遞磚架子，架子的站人板寬度不應(yīng)小于60cm。

　　13、在砌塊砌體上，不宜拉錨纜風(fēng)繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時(shí)設(shè)施、支撐的支承點(diǎn)。

　　14、大風(fēng)、大雨等氣候過(guò)后，應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產(chǎn)生了裂縫，是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。

　　七、質(zhì)量通病及防治措施

　　1、砌體粘接不牢

　　1）原因分析：是砌塊澆水清理不好，砌塊砌筑時(shí)一次鋪漿的面積過(guò)大，較正不及時(shí)；

　　2）預(yù)防措施：砌塊在砌筑前的一天，應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后及時(shí)校正，緊跟著用砂漿（或細(xì)石砼）澆豎縫。

　　2、第一次砌塊底鋪砂漿厚度不均勻

　　1）原因分析：基底未先用紅磚砌筑或細(xì)石砼找平標(biāo)高，必然造成砌筑時(shí)縫厚度不一。

　　2）預(yù)防措施：應(yīng)注意砌筑基底找平。

　　3、鋼筋拉結(jié)或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計(jì)要求：

　　1）原因分析：未按圖紙正確施工。

　　2）預(yù)防措施：應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。

　　4、砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。

　　5、砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。

　　6、砌塊排列不合理，組砌方法不對(duì)。砌塊上下皮豎縫搭接長(zhǎng)度小于磚高的三分之一或150mm，有斷裂的砌塊，大于3cm的豎縫用同一度等級(jí)的砂漿砌筑。

　　1）原因分析a、砌筑不分主次規(guī)格，隨意進(jìn)行。b、圖方便，不考慮組砌方法不對(duì)，會(huì)對(duì)砌體高度帶來(lái)?yè)p失，隨意使用斷裂砌塊，利用碎磚補(bǔ)磚，用同一強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑。

　　2）預(yù)防措施

　　a、砌筑時(shí)上下皮砌塊錯(cuò)縫搭砌，縱橫墻交錯(cuò)搭砌，保證砌體強(qiáng)度，整體性和承載力。

　　b、砌塊上下皮錯(cuò)縫大于磚高的三分之一或150mm如個(gè)別排列不開(kāi)，無(wú)法滿足搭砌長(zhǎng)度要求，應(yīng)按規(guī)定在水平灰縫內(nèi)放置拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。

　　c、大于30mm的豎縫用C20細(xì)石砼澆實(shí)大于150mm的用整磚補(bǔ)砌，補(bǔ)砌部位不應(yīng)集中，應(yīng)均勻分散布置，但墻角部位不好補(bǔ)磚。

　　d、不準(zhǔn)使用斷裂的砌塊。

　　7、灰縫砂漿不飽滿水平灰縫砂漿疏松、不飽滿，豎縫有空心縫。

　　1）原因分析

　　a、砂漿用砂偏細(xì)，配合比不準(zhǔn)，和易性、保水性差。b、砌磚前砌體濕潤(rùn)程度不夠。c、豎縫過(guò)小或灌縫不實(shí)，表面接縫形成空心縫。d、砌筑時(shí)鋪灰過(guò)長(zhǎng)，砂漿失水后松散。

　　2）預(yù)防措施

　　a、嚴(yán)格控制砂漿配合比，嚴(yán)格原材料的質(zhì)量，不合格的材料嚴(yán)禁使用。

　　b、按氣候情況控制好砌塊濕度，砌筑時(shí)應(yīng)保持濕潤(rùn)。

　　c、灰縫控制均勻，小型砌塊為8-12mm，隨砌隨用原漿勒縫，應(yīng)密實(shí)。

　　d、鋪砌不應(yīng)過(guò)長(zhǎng)，一般情況下密實(shí)砌塊鋪灰長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2-3m。

　　8、砌塊墻體裂縫內(nèi)橫墻和縱墻盡端階梯形裂縫，豎縫和底層下有豎向裂縫、砌塊周邊裂縫。

　　1）原因分析a、砂漿強(qiáng)度低，粘結(jié)力差，水平灰縫抗剪強(qiáng)度差。b、砌塊表面有浮灰等污物沒(méi)有處理干凈，使砂漿與砌塊之間粘結(jié)力差。

　　c、砌塊出廠存放期不夠，砌塊體積收縮沒(méi)有停止就砌筑，產(chǎn)生收縮裂縫。

　　d、砌塊就位校正后，碰撞使周邊產(chǎn)生裂縫。e、砌筑時(shí)鋪砌過(guò)長(zhǎng)，砂漿失水后粘結(jié)力差。f、砌塊錯(cuò)縫不夠，無(wú)拉結(jié)筋。

　　g、墻體、樓板之間縱橫墻相交處無(wú)可靠連接，砌塊墻與磚墻咬槎不好。

　　h、砌塊頂層在澆圈梁前沒(méi)有將垃圾清理干凈，沒(méi)有澆水濕潤(rùn)。

　　i、砌塊體積大灰縫小，對(duì)地基不均勻沉降敏感，易在砌體中出現(xiàn)階梯形裂縫。

　　2）預(yù)防措施

　　a、嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，砂漿配合比。

　　b、砌塊出廠存放30d以上才能使用，嚴(yán)禁使用"熱砌塊"。c、砌筑前清除砌塊表面污物，保持砌塊濕潤(rùn)。d、縱橫墻交接處按設(shè)計(jì)要求加設(shè)水平拉結(jié)筋。e、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)上考慮采取一些增強(qiáng)房屋整體剛度的措施施工，如構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋等。

　　f、按規(guī)定設(shè)置伸縮縫，伸縮縫內(nèi)不得有雜物。

篇2：學(xué)校建筑砌體工程施工技術(shù)方案

　　學(xué)校建筑砌體工程施工技術(shù)方案

　　本工程墻體做法：除衛(wèi)生間、更衣室隔墻為120厚混凝土空心砌塊，M5水泥砌筑外，其余墻體均為200厚混凝土空心砌塊，M5水泥砌筑。其施工注意事項(xiàng)如下：

　　一、施工準(zhǔn)備

　　1)材料準(zhǔn)備

　　砌體材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)過(guò)抽樣送檢，合格后方可投入使用。

　　b．砂：采用河產(chǎn)中砂，砂子使用前應(yīng)過(guò)篩，不得含有草根等雜物，且砂的含泥量不得超過(guò)10％。

　　c．外加劑：本工程擬采用"高效石灰精"替代石灰膏，這是一種新型的有機(jī)塑化劑，有利于保證施工質(zhì)量，降低施工成本。且相對(duì)石灰膏具有環(huán)境污染小的優(yōu)點(diǎn)。

　　2)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：

　　①砌筑施工前，檢查驗(yàn)收樓地面以下已完工程，隱蔽工程和分項(xiàng)工程的驗(yàn)收已進(jìn)行完畢；

　　②搭設(shè)堅(jiān)固、穩(wěn)定的砌筑腳手架；

　　③混凝土空心砌塊筑時(shí)的含水率為5％左右，在氣溫較高的夏天施工時(shí)應(yīng)潤(rùn)濕。

　　3)技術(shù)準(zhǔn)備：

　　混凝土空心砌塊砌筑前，工長(zhǎng)必須向班組長(zhǎng)和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，包括所砌部位的構(gòu)造、門窗位置、預(yù)留孔、預(yù)埋件、構(gòu)件安裝位置、砂漿標(biāo)號(hào)及取樣組數(shù)、組砌方法、砌體軸線和標(biāo)高等，并形成文字資料發(fā)放到班組長(zhǎng)：

　　組織學(xué)習(xí)施工圖、規(guī)范規(guī)程和交底資料：

　　制定和落實(shí)技術(shù)協(xié)作措施，保證各工種交叉作業(yè)的順利進(jìn)行。

　　二、施工工藝及注意事項(xiàng)

　　混凝土空心砌塊操作的工藝流程為：墻體放線、混凝土空心砌塊澆水一一砂漿制備一混凝土空心砌塊排列-鋪砂漿一一混凝土空心砌塊就位一一校正一一砌筑鑲磚一一豎縫灌砂漿一一勒縫

　　每道墻體的混凝土空心砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)墻體的實(shí)際尺寸、門窗位置、混凝土空心砌塊的品種、規(guī)格等繪制混凝土空心砌塊排列圖，按圖排列。混凝土空心砌塊排列時(shí)，上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為紅磚的1／2。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交錯(cuò)處，應(yīng)將混凝土空心砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。如果不能咬槎時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施。砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開(kāi)同縫，且不得采用磚鑲砌。

　　本工程由于柱間尺寸較大，故在墻體部及轉(zhuǎn)角處必須按設(shè)計(jì)要求增設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱與墻體通過(guò)拉結(jié)筋連接。如下二圖所示：

　　砌塊墻與結(jié)構(gòu)柱或構(gòu)造柱交接處設(shè)置拉結(jié)筋，設(shè)置方法如下圖所示：

　　砌體水平灰縫厚度一般為15mm(如采用加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20-25mm)，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫應(yīng)用C20細(xì)石砼灌實(shí)。

　　在夏季氣溫較高時(shí)，砌塊砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)(含水率約5％)，沖去浮塵；砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位混凝土空心砌塊處開(kāi)始，吊砌一皮，校正一皮，以控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。

　　用普通混凝土空心砌塊鑲砌前后一皮磚，必須選用無(wú)裂縫的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。每砌一皮磚，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行磚縫的勾勒，深度一般為3-5MM。

　　砌筑時(shí)，為防止墻體與梁底交接處出現(xiàn)收縮裂縫，不可一次砌筑到頂，應(yīng)先砌至距梁底一皮磚高度處，留空處需待砂漿干縮后才用混凝土空心砌塊斜砌填充。留設(shè)圖示如下。

　　混凝土空心砌塊砌筑時(shí)必須嚴(yán)格按上述要求操作，否則容易出現(xiàn)砌體粘結(jié)不牢、錯(cuò)縫不均、偏差超規(guī)定、墻體裂縫等質(zhì)量通病，給工程質(zhì)量留下隱患。

篇3：辦公樓砌體工程施工技術(shù)方案

　　辦公樓砌體工程施工技術(shù)方案

　　一、材料

　　1．磚

　　磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單；

　　2．泥

　　品種與強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，本工程采用大廠生產(chǎn)的P.S32.5、42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥或P.O32.5、42.5礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。

　　3．砂

　　宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)大于或等于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5%。砂漿強(qiáng)度等級(jí)小于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)10%。

　　4．水

　　應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。

　　5．摻合料

　　石灰膏：熟化時(shí)間不少于7d，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。

　　其他摻合料：聚丙烯纖維、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)我司試驗(yàn)室試驗(yàn)決定。

　　6．其他材料

　　拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　二、操作工藝

　　1．拌制砂漿：

　　(1)砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸，人工手推車作水平運(yùn)輸

　　(2)根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。

　　(3)砂漿拌合投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。

　　(4)砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。

　　2．組砌方法

　　(1)磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為8～10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。

　　(2)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2Φ6@500通長(zhǎng)拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問(wèn)斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，末端應(yīng)有90°彎鉤。

　　(3)隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。

　　3．墻砌筑

　　(1)施工順序：

　　彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過(guò)梁→頂部砌體。

　　(2)排磚撂底：

　　一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。

　　(3)選磚：

　　選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；

　　(4)盤角：

　　砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層數(shù)和標(biāo)高，控制好灰縫大，小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整度和垂直度完全符合要求后才可以掛線砌墻。

　　(5)掛線

　　砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙面掛線。如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共享一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。

　　(6)砌磚

　　砌磚宜采用擠漿法，或采用"三一砌磚法"。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線。砌筑操作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

　　4．木磚預(yù)埋：

　　木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時(shí)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度在1.2m以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2～3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開(kāi)始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。

　　5．門窗過(guò)梁

　　門窗過(guò)梁在磚墻上的支承長(zhǎng)度不小于240mm；當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)將過(guò)梁與混凝土柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無(wú)磚墩擱置過(guò)梁時(shí)，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋，以便和過(guò)梁中的鋼筋焊接。安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿。如坐漿厚度超過(guò)20mm時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端伸入支座的長(zhǎng)度應(yīng)一致。

　　6．墻高≥4m時(shí)，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長(zhǎng)鋼筋混凝土圈梁。

　　7．填充墻體與梁板交接處頂磚斜砌頂緊。

　　三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　(1)磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　(2)砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：

　　1)同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0fm·k。

　　2)任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm·k。

　　(3)砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。

　　(4)內(nèi)外填充墻均按清水墻標(biāo)準(zhǔn)施工。