環境整治工程磚砌體施工工藝
1.施工準備
1.1材料及主要機具：
1.1.1磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應色澤均勻，邊角整齊。
1.1.2水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
1.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。
1.1.4摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等；
1.1.5其它材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。
1.1.6主要機具；應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。
2.操作工藝
2.1工藝流程：砂漿攪拌作業準備→磚澆水→砌磚→驗評
2.2磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻；
2.3砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。
2.4砌磚：
2.4.1組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2.4.2選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎上。
2.4.3盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。
2.4.5砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。
3.質量標準
3.1保證項目：
3.1.1磚的品種、強度等級必須符合設計要求。
3.1.2砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。
3.1.3砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。
4.應注意的質量問題
4.1基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。
4.2灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。
篇2：房屋磚砌體結構的防治維修
磚砌體由磚塊和砂漿砌合而成。建筑物中墻、柱、腰線、窗臺、煙囪、臺階等也常用磚砌筑成。磚塊分類按國家標準分成普通磚和空心磚兩大類,砂漿則是由膠凝材料(水泥、石灰膏、粘土等)和填充材料(砂、礦渣)混合攪拌而成。常用的砂漿有水泥和黃砂混合組成的水泥砂漿,水泥、石灰膏、砂子組成的混合砂漿,粘土或石灰膏、砂子組成的粘土或石灰砂漿等。砌墻中一般采用水泥砂漿和混合砂漿,粘土砂漿用于荷載不大的墻體或臨時房屋中。磚砌體破壞突出表現在耐久性破壞和砌體裂縫的產生上。
一、磚砌體耐久性破壞的維修
(一)磚砌體耐久性破壞的主要原因
1.凍解循環造成磚砌體破壞。其損壞一般由表面開始,首先形成抹灰層脫落,砌體表面出現麻點、起皮、酥堿、剝落等。隨著凍解次數的增加,砌體酥堿、剝落深度增加,造成砌體內部材料變質,嚴重時減弱了磚墻的厚度,進而損壞到砌體的整體強度。
2.風化和浸漬造成損壞。風化是由于砌體材料的溶解質(如石灰等)溶了水,水蒸發后,溶解物結晶而形成沉積風化物。風化物不斷堆積浸漬砌體,從而導致砌體膨脹破壞。
3.化學腐蝕造成損壞。對磚砌體有害的腐蝕介質存在于水中,易侵蝕磚基礎砂漿,若基礎防潮層處理得不好,地下水中的腐蝕性介質通過砌體的毛細管作用進入墻體,腐蝕墻體。磚砌體結構的酥松,出現酥堿、剝落等腐蝕現象,影響砌體強度、外觀上甚至在底層房屋的地面上部墻體泛潮,造成抹灰層酥松,霉變。
(二)磚砌體耐久性破壞的防治
防止砌體結構耐久性的破壞,對建筑物正常、安全使用和延長建筑物使用年限具有重要意義。因此首先要搞好砌體的維護和管理,防止砌體受潮和受腐蝕,應做好下列幾項工作。
(1)消除或最低限度地減少侵蝕介質和環境腐蝕的影響。
(2)提高砌體耐蝕能力。
(3)對熱工性能不足的外墻、檐口等部位采取加厚墻體或其他保溫措施,以消除內墻面,頂棚的“結露”“掛霜”等現象。
(4)對濕度較大的或經常關閉的小房間應加強對防水層、排水設施的維護、防止水的侵蝕。
(5)及時維修失效的防水層,養護好已有的防水層。
(6)保持室外場地平整和排水坡度,防止建筑物周圍積水。
(7)禁止墻上任意開洞,或直接無組織的排放污水、蒸氣等,以防侵蝕墻體。
(8)對已風化,侵蝕在墻上的結晶物,應用鋼絲刷子刷除,防止繼續腐蝕墻體。
(9)經常維修屋面保持屋面排水系統正常工作,做到屋面不滲漏。
(10)對于已經維修后的磚砌體,應針對破壞的因素,采取有效措施,防止砌體再次發生腐蝕。
二、砌體裂縫的維修
(一)砌體裂縫的主要原因
1.設計上的失誤。
(1)砌體強度不能滿足砌體承載能力的要求;
(2)砌體的連接節點構造不合理;
(3)砌體的穩定性不足;
(4)整體性的加強措施不夠,墻段聯結差,傳遞與擴散荷載的能力差;
(5)荷載傳遞的布置不夠均衡,節點構造不夠合理等。
2.施工質量差。
(1)砌體的垂直度、平整度、砌體中的灰漿飽滿度差等,造成砌體強度達不到設計要求;
(2)違反操作規程施工;
(3)施工中使用的磚與砂漿不符合設計規定的強度等。
3.使用上的不合理。
(1)改變建筑物用途,超過原設計的荷載標準;
(2)改建時缺乏全面考慮、論證,亂拆、亂改;
(3)地基嚴重下沉,
篇3：環境整治工程磚砌體施工工藝
環境整治工程磚砌體施工工藝
1.施工準備
1.1材料及主要機具：
1.1.1磚：品種、強度等級必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單。清水墻的磚應色澤均勻，邊角整齊。
1.1.2水泥：品種及標號應根據砌體部位及所處環境條件選擇，一般宜采用325號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
1.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。
1.1.4摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等；
1.1.5其它材料：墻體拉結筋及預埋件、木磚應刷防腐劑等。
1.1.6主要機具；應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚等。
2.操作工藝
2.1工藝流程：砂漿攪拌作業準備→磚澆水→砌磚→驗評
2.2磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻；
2.3砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。
2.4砌磚：
2.4.1組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
2.4.2選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎上。
2.4.3盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。
2.4.5砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。
3.質量標準
3.1保證項目：
3.1.1磚的品種、強度等級必須符合設計要求。
3.1.2砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。
3.1.3砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。
4.應注意的質量問題
4.1基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。
4.2灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。