綜合樓阻熱型鋁合金窗安裝方案
本工程采用新型阻熱型鋁合金窗，該窗內(nèi)外框采用滾壓穿條式隔熱斷橋技術(shù)，復合后的型材強度高，采用帶強化玻璃纖維的聚酰胺尼龍隔熱條、PVC密封膠條，保溫隔熱性能、氣密性和水密性良好，是值得推廣的節(jié)能新產(chǎn)品。施工中應保證其制作安裝質(zhì)量，發(fā)揮其優(yōu)越的產(chǎn)品性能。
1．材料要求
（1）鋁合金門窗的規(guī)格、型號應符合設(shè)計要求，五金配件配套齊合，并且有產(chǎn)品的出廠合格證。
（2）防腐材料、保溫材料、水泥、砂、接鐵腳、接板、焊條、密封膏、嵌縫材料、防銹漆等應符合圖紙要求。
2．作業(yè)條件
（1）結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗收符合合格產(chǎn)品，工種之間辦好交接手續(xù)。
（2）按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)水平線。校核窗洞口位置尺寸及標高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應提前進行剔鑿處理。
（3）鋁合金門窗的拆包、檢查與運輸；將窗框周圍包扎布拆去。按圖紙要求核對型號和檢查鋁合金門窗的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有翹曲不平，偏差超標者，嚴重損傷，劃傷嚴重，外觀色差大者，應找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整合格后才能安裝。
（4）提前檢查鋁合金門窗，如粘有保護膜缺損者應補粘后再施工安裝。
3．施工要點
（1）彈線找規(guī)矩
在最高層找出窗口位置后，以其窗邊線為標準，用經(jīng)緯儀將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標記，對個別不直的口邊應進行剔鑿處理。門窗口水平應以樓層＋500的水平線為標準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直。應保持窗下皮標高一致。同時每層也應保持下皮標高一致。同時每一層也應保持下皮標高一致。
（2）墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖和窗臺板的寬度確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上要以一個窗臺板外露寬度一致為準，窗臺板伸入鋁合金門窗下5mm為宜。
（3）防污處理門窗框貼料薄膜應進行保護，避免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，腐蝕鋁合金門門窗。
（4）就位和臨時固定根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝鋁合金門窗，并及時將其吊直找平，同時檢查其位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定。連接鐵件與剔出的結(jié)構(gòu)鋼筋（非主筋）焊接。
（5）處理門窗框與墻體的縫隙鋁合金門窗安裝固定后，應及時按設(shè)計要求處理門窗框與墻體縫隙。
采用礦棉或玻璃棉氈條分層墻塞縫隙，外表面留5-8深槽口填嵌縫油膏，或在窗兩側(cè)進行防腐處理后，嵌填中性水泥砂漿或中性細石砼，在窗臺板安裝后將窗四周縫同時嵌填，嵌填時防止窗框碰撞變形。
4．質(zhì)量標準
（1）鋁合金門窗及其附件質(zhì)量，必須滿足設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。
（2）鋁合金門窗安裝的位置，開啟方向必須符合設(shè)計要求。
（3）鋁合金門窗安裝必須牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。
（4）鋁合金門窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理，嚴禁用水泥砂漿作窗框與墻體之間的填塞材料。
（5）平開窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開關(guān)靈活。
（6）推拉窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框接數(shù)量應符合設(shè)計要求。
（7）彈簧扇自動定位準確，開啟角度為90度±1.5度，關(guān)閉時間在6-10秒范圍之內(nèi)。
（8）鋁合金門窗附件齊全，安裝位置正確，牢固，靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。
（9）鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整，光滑，無裂縫，填塞材料，方法符合設(shè)計要求。
（10）鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷、無銹蝕，涂膠表面光滑、平整、厚度均勻、無氣孔。
5．成品保護
（1）鋁合金門窗應入存放，下應墊起，墊平，碼放整齊，防止變形。
（2）門窗保護膜要封閉好，再進行安裝，安裝后及時將框兩側(cè)用木條捆綁好，防止碰撣損壞。
（3）抹灰前應將鋁合金門窗用料薄膜包扎保護起來，在門窗安裝前以及室內(nèi)外濕作業(yè)未完成以前，不能破壞塑料薄膜，防止砂漿對其面層的腐蝕。
（4）鋁合金門窗的保護膜應在施工前再撕去要輕撕，且不可用鏟刀鏟，防止將其表面劃傷。
（5）如鋁合金門窗表面發(fā)現(xiàn)局部劃痕，用小毛刷沾染色液進行染補。建立嚴格的成品保護制度。
篇2：會堂鋁合金窗安裝施工方法
會堂鋁合金窗安裝施工方法
1施工準備
(1)鋁合金的品種規(guī)格、開啟形式應符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，并且有產(chǎn)品出廠合格證。
(2)防腐材料、嵌縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等均應符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。
(3)窗洞口按設(shè)計要求施工好，并彈出門窗安裝位置的控制線。
(4)認真做好墻體施工的驗收工作，復核門窗洞的大小、位置、標高等尺寸，對不符合要求的部位，及時進行修復。
2操作工藝
彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→鋁合金門窗外觀檢查→按要求運到安裝地點→鋁合金門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→驗收清理
3操作要點
(1)先在門窗框上按設(shè)計規(guī)定位置鉆孔，用自攻螺栓把鍍鋅連接件緊固。
(2)根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木榫塞入門窗框與四周墻體間的安裝空隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線等位置及形狀偏差，符合檢評標準，用木榫或其他器具臨時固定。
(3)門窗框與墻體連接固定采用鋼釘與磚墻中的木磚固定，連接件至窗角的距離為180mm，連接件間距應按設(shè)計要求或間距應不大于600mm.
(4)門窗框固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。
(5)門窗框與墻體安裝縫隙的處理，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計無規(guī)定用瀝青麻絲或泡沫塑料填實。表面用厚度5～8mm的密封膠封閉。
4安裝門窗及門窗玻璃
(1)門窗扇及門窗玻璃的安裝應在墻體表面裝飾工程完工后進行。
(2)平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃嵌入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。
(3)推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲嵌密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。
5質(zhì)量標準
(1)門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。
(2)門窗必須安裝牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)的連接方法，應符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。
(3)門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無回彈、無變形和倒翹。
(4)門窗附件安裝齊全、牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。
(5)門窗框與墻體的縫隙填嵌密實，表面平整。
(6)門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷、無污染，拼接縫嚴密。
(7)做水壓試驗，達到規(guī)定壓力看是否滲水。
篇3：斷熱鋁合金窗安裝施工方案
斷熱鋁合金窗安裝施工方案
本工程鋁合金門窗主要有：斷熱鋁合金門窗，金屬地彈門、防火窗。
門窗工藝流程
2.基本操作說明
*．施工準備工作
· 門、窗框在加工前認真校對圖紙,結(jié)合現(xiàn)場實際尺寸, 調(diào)整并經(jīng)設(shè)計同意后,方可進行加工安裝 。
· 門、窗在加工前認真校對圖紙,結(jié)合洞口尺寸, 調(diào)整并經(jīng)設(shè)計同意后,方可進行加工安裝 。
· 門、窗的材料、零配件必須符合設(shè)計及現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定要求。
· 門、窗框四周收口處理，要好防腐、保溫處理，現(xiàn)場安裝后進行檢查。
· 材料、構(gòu)件要按施工進度分類，按使用地點存放，門、窗半成品應運入相應的庫房內(nèi)，用塑料布蓋嚴，下面應墊板，窗單元應稍稍傾斜直立擺放，并貼上明顯警告標志，以防碰撞。鋁材、不銹鋼包板、五金配件及其它材料應分樓層堆放在固定房間內(nèi)并加鎖。安裝前要檢查鋁型材，要求平直、規(guī)方、不得有明顯的變形、刮痕和污染。構(gòu)件、材料和零附件應在施工現(xiàn)場驗收。
*測量、放線
本工程鋁合金窗安裝在土建結(jié)構(gòu)的洞口中測量放線時應核對土建洞口誤差的具體情況，檢查洞口尺寸及位置是否正確，以利于施工安裝的順利進行。
*連接角碼及附件的安裝
地彈門地簧安裝：要位置準確與地面裝飾面要平齊，與地面連接可靠、穩(wěn)固。上下軸要在一條線上，避免使用過程中，影響使用。
*隱檢
對窗框系統(tǒng)密封性、可靠連接性檢查，嚴格按規(guī)范操作，且滿足規(guī)范要求。
其質(zhì)量驗收按隱蔽工程驗收有關(guān)規(guī)定進行。主要有以下幾個方面：
驗收定位是否準確。
* 是否固定、牢固。
* 連接是否符合要求。
* 防腐處理。
* 對其他工程是否造成影響。
* 所用材料是否合格。
* 資料是否已整理齊全。
*門窗框的安裝
根據(jù)洞口尺寸及設(shè)計要求位置，確定窗框加工尺寸及安裝位置。門窗通過不銹鋼螺絲與鋼副框連接。
窗框通過連接螺釘及自攻釘固定在鋼副框上，檢查并保證窗框的水平、垂直及位置誤差在規(guī)定范圍之內(nèi)，同時做好保護工作。
*門窗框與幕墻交接處理
鋁合金窗與四周土建洞口間采用防水密封膠密封。
*玻璃安裝
應注意安全問題,安裝時使玻璃受力均勻,扣蓋平整,間隙均勻。玻璃表面無劃傷現(xiàn)象。同時做好安裝后保護工作。
*門窗扇的安裝
根據(jù)窗框的尺寸，確定窗扇的位置，將門、窗扇安裝好，檢查并保證窗扇的水平誤差在規(guī)定范圍之內(nèi)，同時做好保護工作。
*打膠
此工程為普通窗，分別采用膠條及密封膠密封，對玻璃外面膠條為壓條式，膠條在玻璃安裝就位時，塞入。注意調(diào)整膠條的四角收口和整體平整度及直線度及外觀質(zhì)量。
打膠應嚴格按注膠工藝進行，避免可能出現(xiàn)雨水滲漏的情況，并保證膠縫表面的外觀質(zhì)量。
*清潔、驗收
膠縫打膠完成后，對鋁合金窗表面的污漬進行清潔，工程全部完成后進行驗收。
在整個施工過程中，應嚴格按施工進度計劃進行，確保工程按期完成，具體施工時間詳見施工進度計劃表。
*施工中應注意的問題
嚴格按施工工藝規(guī)程及施工安全操作規(guī)程，進行安裝施工。
注意各工種的交叉作業(yè)配合，做好協(xié)調(diào)工作，確保工程按期完成。
做好成品和半成品保護工作。
4. 主要技術(shù)措施
1）加工期間
① 工序加工中操作者進行首件自檢。
② 工段長和班長負責操作者自檢后的互檢。
③ 自檢、互檢后檢驗員進行首件的專檢及首件檢驗的標識及終檢標識。
④ 工序加工過程中，檢驗員還要進行巡檢、抽檢和某些重點加工件的全檢。
⑤ 檢查過程中發(fā)現(xiàn)超差現(xiàn)象，檢驗員應立即停止工序生產(chǎn)并填寫超差單，請車間工藝、設(shè)計部及質(zhì)管部領(lǐng)導及總質(zhì)量師簽署處理意見。
⑥ 根據(jù)有關(guān)領(lǐng)導處理意見，決定該工序是否繼續(xù)進行或者采取某些糾正措施后繼續(xù)進行。
⑦ 對某些復雜形狀的加工件，設(shè)計部門在給出加工件設(shè)計圖紙的同時，還應給出檢驗及樣品的設(shè)計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行全檢，并定期用極限樣品檢查檢驗樣品，設(shè)計部也可在設(shè)計圖中規(guī)定其它檢驗工具和檢驗方法。
⑧ 打膠工序嚴格按《打膠工藝》執(zhí)行，并做規(guī)定的試驗、相容性試驗、剝離試驗等做好試驗記錄。
⑨ 質(zhì)管部對質(zhì)量記錄進行管理，質(zhì)量記錄保存期10年。
2）安裝期間
① 項目經(jīng)理及工程技術(shù)人員會同安裝工程隊必須讀懂設(shè)計文件后，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況對項目進行測量放線，確定基準，符合設(shè)計要求后方可進行安裝施工。
② 質(zhì)管部工程質(zhì)量檢驗員對基準層立框進行驗收，基準層立框不驗收不能進行下一序。
③ 安裝過程分為四個步驟進行交檢，窗框安裝、玻璃安裝、窗扇安裝、打膠密封。
④ 每個步驟施工過程中，檢驗員根據(jù)有關(guān)標準隨時進行檢查，并做好記錄。
發(fā)現(xiàn)不合格處安裝隊必須立即糾正。
⑤ 每個步驟完成后，由安裝工程隊進行自檢，項目經(jīng)理進行復檢，并填寫驗收申請單，報檢驗員驗收。
窗裝配尺寸偏差表
項目尺寸范圍優(yōu)等品一等品合格品
窗框槽口寬度、高度允許偏差≤2000
＞2000±1.0 1.5±1.5 2.0±2.0 2.5
窗框槽口對邊尺寸之差≤2000
＞2000≤1.5
≤2.5≤2.0
≤3.0≤2.5
≤3.5
窗框槽口對角線尺寸之差≤2000
＞3000≤1.5
≤2.5≤2.0
≤3.0≤2.5
≤3.5
同一平面高低差－≤0.3≤0.4≤0.5
裝配門隙－≤0.3≤0.3≤0.5
窗框、扇搭接寬度允許偏差－±1.0
未注公差尺寸偏差－符合JS15(JS15)
3）工程安裝竣工前的最終檢驗內(nèi)容及程序
① 工程安裝最終檢驗前，所有分項、分部工程全部完工并達到優(yōu)良質(zhì)量標準。
② 凡應竣工檢查部位，均保留有保證安全的腳手架或相應設(shè)備，以滿足竣工檢查所有部位。
③ 有齊全的質(zhì)量憑證、原始記錄。如："分部工程驗收單"、"隱蔽工程、窗框、窗扇安裝質(zhì)量檢查記錄表"等。
④ 技術(shù)質(zhì)量問題已經(jīng)得到處理，且手續(xù)完備。
⑤ 竣工檢驗所用的檢驗設(shè)備、量具、儀器、工裝和儀表經(jīng)檢定合格，其精度滿足規(guī)定的要求。
⑥ 竣工交驗是對工程質(zhì)量的全面評定和驗收，工程項目負責人逐一自檢并達到合格要求。
⑦ 復查中遺留問題，經(jīng)復查要全部整改完畢。
4）竣工檢驗的內(nèi)容和要求
① 按竣工圖及有關(guān)技術(shù)文件、標準、合同要求等作為竣工驗收的依據(jù)。
② 按"分部、分項工程質(zhì)量檢驗評定表"中內(nèi)容，由工程項目經(jīng)理組織自檢，并按要求逐項填好，報質(zhì)管部檢驗復查。
③ 工程使用功能的檢驗
根據(jù)工程項目特點和使用功能要求，進行符合性和適用性驗證，為確保使用功能，必要時可做補充試驗驗證。
征求業(yè)主對工程質(zhì)量的意見，按照業(yè)主的合理要求，排除故障并達到規(guī)定的標準要求，作為進行最終檢驗的內(nèi)容之一。
④ 竣工驗收后，按"商品化工程完工驗收報告"要求內(nèi)容逐一填寫簽署意見，不得漏項。
5）成品及半成品的保護措施
① 生產(chǎn)加工階段產(chǎn)品防護措施
*型材加工、存放所需臺架等均墊木方或膠墊等軟質(zhì)物。
*型材周轉(zhuǎn)車、工位器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。
*玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架，玻璃架上采取墊膠墊等防護措施。
*玻璃加工平臺需平整，并墊以毛氈等軟質(zhì)物。
*型材與鋼架之間墊軟質(zhì)物隔離。
② 產(chǎn)品包裝階段防護措施
*產(chǎn)品經(jīng)檢查及驗收合格后，可進行包裝。
*包裝工人按規(guī)定的方法和要求對產(chǎn)品進行包裝。
*型材包裝應盡量將同種規(guī)格的包裝在一起，防止型材端部毛否則劃傷型材表面。
*型材包裝前應將其表面及腔內(nèi)鋁屑擦凈，防止劃傷。
*型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包帶塑料膜的牛皮紙的方法。
*包裝工人在包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或在包裝其它產(chǎn)品時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量總是應及時向檢驗人員提出。
*產(chǎn)品在包裝及搬運過程中應避免裝飾表面的磕碰、劃傷。
*對于截面尺寸較小的型材（各種副框）應視具體尺寸用編織帶成捆包扎。
*不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能包裝在一起。
*對于組框后的窗或窗扇等尺寸較小者可用紡織帶包裹，避免相互擦碰。包裝應嚴密牢固，避免在周轉(zhuǎn)運輸中散包。
*產(chǎn)品包裝時，在外包裝上用毛筆寫明或用其它方法注明產(chǎn)品的名稱、代號、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等。
*包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要放在指定地點，要擺放整齊。
③ 運輸過程產(chǎn)品防護措施
*型材產(chǎn)品應妥善包裝后裝車，且應沿車箱長度方向擺放，即型材長度方向與汽車行駛方向一致。
*擺放需緊密、整齊不留空隙，防止在行駛中發(fā)生竄動。
*型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固。
*型材不能與鋼件等硬質(zhì)材料混裝。
*玻璃裝車時需立放，底部墊軟墊，兩塊玻璃用軟墊隔離，根據(jù)需要，每十塊左右玻璃捆扎一次，確保車輛行駛中的震動和晃動不使玻璃破損。
*運輸中應盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好注意慢行。
*長途運輸途中應經(jīng)常檢查貨物情況。
*公路運輸、鐵路運輸時要遵守相應規(guī)定，如GB146.2-83《貨車滿載加固及超限貨物運輸規(guī)則》。GB146.1-83《標準軌距鐵路機車車輛限界和建筑限界》。
④ 施工現(xiàn)場產(chǎn)品防護措施
*施工現(xiàn)場臨時存放的材料，按《產(chǎn)品貯存控制程序》進行貯存和維護。
*設(shè)專職檢查員對安裝完畢的門窗成品飾面保護及成品安全進行不間斷的檢查，確保成品鋁合金窗處于受控狀態(tài)。已裝到墻上的框料或單元件，若土建還有混凝土施工，則必須貼保護膜，防止水泥濺到框面上，型材表面受到腐蝕。確保成品門窗處于飾面保護狀態(tài)。玻璃膠縫打密封膠時應貼保護膠帶，防止打膠時弄臟窗框表面。